CN104304813A

CN104304813A - 一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料

Info

Publication number: CN104304813A
Application number: CN201410630245.2A
Authority: CN
Inventors: 职爱民; 贾国超; 王玲玲; 周磊; 赵蕾; 徐宏普; 何艳平; 刘丽芳
Original assignee: HENAN XURUI FEED Co Ltd
Current assignee: Rising sun Bry biotech inc, Henan
Priority date: 2014-11-11
Filing date: 2014-11-11
Publication date: 2015-01-28
Anticipated expiration: 2034-11-11
Also published as: CN104304813B

Abstract

本发明涉及一种大米蛋白教槽料，由大米蛋白粉、豆粕、预混料、甜味剂、复合酶制剂等原料加工而成，其重量百分比分别为：大米蛋白粉55～60%、豆粕12～16%、豆油2～3%、乳猪复合酶制剂0.05～0.5%、甜味剂0.14～0.2%、香味剂0.2～0.6%、乳清粉3～6%、血浆蛋白粉4～5%、DL-蛋氨酸0.1～0.2%、L-苏氨酸1～2%、葡萄糖2～6%、预混料2～6%、氯化胆碱0.1～0.3%、食用盐0.2～0.3%、酸化剂1～3%、脱霉剂0.2～1%、抗氧化剂0.1～0.2%。该饲料适口性好、消化率高，能够供给适宜的优质蛋白，易于消化，诱食效果明显，能有效消除仔猪的断奶应激反应，同时能提高免疫力，保证仔猪的成活率。

Description

一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料

技术领域

本发明涉及猪饲料领域，特别是涉及一种断奶期仔猪的大米蛋白教槽料。

背景技术

目前的断奶期仔猪饲料，不能满足仔猪生长的需要，主要存在三个问题：（1）使用的蛋白原料大多为血浆蛋白、肠膜蛋白等，存在引入猪病的风险；（2）教槽料中蛋白含量较低，断奶猪消化吸收能力有限，导致乳猪采食量偏低、生长速度减慢；（3）乳猪对教槽料中的蛋白质品质反应敏感，饲料容易导致仔猪腹泻和生长抑制。教槽料使用的蛋白原料直接影响哺乳期仔猪的生长和成活率，所以对断奶猪教槽料中蛋白原料的选择尤为重要。

如何改进现有的教槽料配方，对传统饲料配方中的豆粕、鱼粉等蛋白原料进行改进，在降低原料成本的同时，达到满足仔猪营养、适口性的需要，是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种以大米蛋白粉为主要原料的断奶期仔猪教槽保健料，该保健料用大米蛋白粉替代鱼粉等原料，能增加蛋白的可消化率和节约生产成本，在提供丰富的营养元素同时，提高了仔猪的断奶窝重和免疫力。

本发明的技术方案：

一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料，以重量百分比表示原料分别为：大米蛋白粉55～60%、豆粕12～16%、豆油2～3 %、乳猪复合酶制剂0.05～0.5 %、甜味剂0.14～0.2%、香味剂0.2～0.6%、乳清粉3～6%、血浆蛋白粉4～5%、DL-蛋氨酸0.1～0.2%、L-苏氨酸 1～2%、葡萄糖2～6%、预混料2～6%、氯化胆碱0.1～0.3%、食用盐0.2～0.3%、酸化剂1～3%、脱霉剂0.2～1%、抗氧化剂0.1～0.2 %。

所述的预混料以饲料总量计的添加量为：VA 4800万～5000万IU/kg、VE 40 g～50g/kg、VD 8千～l万IU/kg、VK 8g～10g/kg、VB₁4g～6g/kg、VB₂15g～20g/kg、烟酸60g～80g/kg、泛酸40g～50g/kg、VC 8g～l0g/kg、胆碱300g～400 g/kg、铜0.8g～1g/kg、铁3g～5g/kg、锌5g～7g/kg、锰3g～4g/kg和硒0.02g～0.04g/kg。

所述乳猪复合酶制剂由碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶组成，其重量比为2:3:1-2；其中大米蛋白粉中的蛋白质含量大于90%、脂肪含量小于2%，含水量低于4%，细度过100目筛。

所述甜味剂为糖精钠，香味剂为乙基香兰素，酸化剂为乳酸或磷酸，脱霉剂为蒙脱石，抗氧化剂为乙氧基喹啉。

所述大米蛋白粉的加工方法如下：

（1）碎米粉碎以碎大米为原料，将碎大米超微粉碎后过185-250目筛，收集过筛后的碎米；

（2）制备粗蛋白将过筛后的碎米进行脱脂，向碎米中按2：7的料液重量比加入0.05mmol/L的氢氧化钠溶液浸提，室温下搅拌1h，以8000r/min的转速离心0.5h；取上清液用盐酸溶液调节其pH值至4.3~4.6，以8000r/min的转速离心0.5h，弃去上清液，得到粗蛋白；粗蛋白经水洗后，冷冻干燥，4℃保存；

（3）高压处理将粗蛋白按1:4的重量比加入蒸馏水，制成粗蛋白配置液，调节其pH7.6-7.7；将所述粗蛋白配置液装入双层塑料袋中，抽真空，密封，于高压容器中在压力400～500MPa、温度25～30℃的条件下加压30min，然后降压；

（4）酶解反应调节粗蛋白配置液的pH到9.5，向其中加入复合蛋白酶，添加量为0.08～0.30g/100g配置液，在pH为7.6～7.7的条件下对底物粗蛋白配置液进行酶解反应，反应温度为50℃～55℃，酶解时间10～12h；

（5）料液分离调节离心机转速，以5000r/min的转速将料液离心分离，保存离心液；

（6）大米蛋白制备将离心液在100℃下灭酶，然后减压浓缩，当离心液的质量浓度达到19～20%时，进行喷雾干燥，得到酶解大米蛋白粉。

所述脱脂按以下方法进行：将碎米与正己烷按1:5的重量比混合后浸提，搅拌1h，将浆液真空过滤，所得沉淀在25℃条件下自然干燥3天后碾磨，过200目筛，4℃保存。

所述高压处理时的加压和降压过程均在2min 内完成；减压浓缩时的浓缩温度为42～44℃，压力为-0.08～-0.05Mpa。

所述酶解大米蛋白粉的含水量低于4%、蛋白含量高于90%、脂肪含量小于2%。

本发明的积极有益效果：

本发明的断奶教槽保健饲料，能够供给适宜数量的优质蛋白，诱食效果明显，能有效消除仔猪断奶的应激反应，仔猪使用后生长快，不腹泻，不掉膘，同时能提高免疫力，提高仔猪的成活率。

本发明以大米蛋白替代鱼粉，达到满足仔猪营养和降低成本的双重功效。在蛋白原料价格居高不下的情况下，用大米蛋白粉替代传统饲料配方中的部分豆粕

、鱼粉等蛋白原料，对降低饲料成本、提高企业效益具有极大推动作用。

本发明采用的蛋白粉蛋白质含量大于90%、脂肪含量小于2%，产品性能较好，是一种优质、易于消化的蛋白原料，蛋白含量高，氨基酸配比合理，天然无味、适口性好，消化率高，用于断奶猪教槽料替代部分豆粕等常规蛋白类原料，可减少仔猪的肠道损伤，降低过敏性腹泻等问题，有利于仔猪的健康生长。

本发明含有大量微量元素和乳猪复合酶制剂，配方合理，适口性好，能增进乳猪的采食，吸收消化率高，降低传统仔猪料对仔猪肠胃造成的不良影响。本发明和常规教槽料相比，优势明显，从试验结果可看出，用本发明的教槽料喂养的乳猪腹泻率和料肉比低，平均日增重高，能有效控制仔猪断奶后出现的拉稀等不良症状，能提供优质的可消化蛋白，乳猪生长性能好。

本发明饲料改善了适口性，提高了原料的可消化吸收率。与同类产品相比，本产品的氨基酸含量平衡，营养全面，不含任何违禁药物，绿色、安全。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但是实施例并不表示对本发明的任何限制；如果没有特别说明，其中的百分比均为重量百分比。

实施例1：一种断奶期乳猪保健料，原料以重量百分比表示，其中大米蛋白粉58.3%、豆粕14%、豆油2.7%、乳猪复合酶制剂0.08%、甜味剂(糖精钠) 0.14 %、香味剂(乙基香兰素) 0.4%、乳清粉5%、血浆蛋白粉4.5%、DL-蛋氨酸0.15%

、L-苏氨酸2%、葡萄糖4.68%、预混料5%、氯化胆碱0.2%、食用盐0.25%、酸化剂(乳酸)2%、脱霉剂(蒙脱石)0.5%、抗氧化剂(乙氧基喹啉)0.1%。

所述的预混料以饲料总量计的添加量为：VA 5000万IU/kg、VE 50g/kg、VD l万IU/kg、VK 10g/kg、VB₁6g/kg、VB₂20g/kg、烟酸80g/kg、泛酸50g/kg、VC l0g/kg、胆碱400g/kg、铜1g/kg、铁5g/kg、锌7g/kg、锰4g/kg和硒0.04g/kg。

实施例2：一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料，原料以重量百分比表示，分别为：大米蛋白粉57%、豆粕16%、豆油3 %、乳猪复合酶制剂0.5 %、甜味剂0.2%

、香味剂0.6%、乳清粉4.8%、血浆蛋白粉4%、DL-蛋氨酸0.1%、L-苏氨酸 1%、葡萄糖2%、预混料6%、氯化胆碱0.3%、食用盐0.3%、酸化剂（磷酸）3%、脱霉剂（蒙脱石）1%、抗氧化剂（乙氧基喹啉）0.2 %。

预混料以饲料总量计的添加量为：VA4800万IU/kg、VE40g/kg、VD 8千IU/kg、VK8g/kg、VB₁4g/kg、VB₂20g/kg、烟酸60g/kg、泛酸40g/kg、VCl0g/kg、胆碱300g /kg、铜0.8g/kg、铁3g/kg、锌5g/kg、锰4g/kg和硒0.02g/kg。

乳猪复合酶制剂由碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶组成，其重量比为2:3:1。其中大米蛋白粉的蛋白质含量大于90%、脂肪含量小于2%，含水量低于4%，细度过100目筛。

实施例3：一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料，原料以重量百分比表示，分别为：大米蛋白粉55%、豆粕15%、豆油3 %、乳猪复合酶制剂0.14 %、甜味剂0.16%、香味剂0.2%、乳清粉6%、血浆蛋白粉5%、DL-蛋氨酸0.2%、L-苏氨酸 2%、葡萄糖6%、预混料5.4%、氯化胆碱0.1%、食用盐0.2%、酸化剂1%、脱霉剂0.5%、抗氧化剂0.1%。

预混料以饲料总量计的添加量为：VA4900万IU/kg、VE45g/kg、VD 9千IU

/kg、VK9g/kg、VB₁5g/kg、VB₂18g/kg、烟酸70g/kg、泛酸45g/kg、VC 9g /kg、胆碱350g /kg、铜0.9g/kg、铁4g/kg、锌6g/kg、锰3.5g/kg和硒0.03g/kg。

实施例4：一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料，同实施例1相同，不同之处在于：所述的大米蛋白粉是利用酸法脱酰胺-高压-复合酶三步法从碎米中提取的，具体方法如下：

（1）碎米粉碎以碎大米为原料，利用超微粉碎机将碎大米超微粉碎，过185-250目筛，收集过筛后的碎米；

（2）制备粗蛋白将过筛后的碎米进行脱脂，再向碎米中按2：7的料液重量比加入0.05mmol/L的氢氧化钠溶液浸提，室温下搅拌1h，以8000r/min的转速离心0.5h；取上清液用盐酸溶液调节其pH值至4.3~4.6，以8000r/min的转速离心0.5h，弃去上清液，得到粗蛋白；粗蛋白经过水洗后，冷冻干燥，4℃保存；

所述脱脂按以下方法进行，将碎米与正己烷按1:5的重量比混合后浸提，搅拌1h，将浆液真空过滤，所得沉淀在25℃条件下自然干燥3天后碾磨，过200目筛后，4℃保存；

（3）高压处理将粗蛋白按1:4的重量比加入蒸馏水，制成粗蛋白配置液，调节其pH7.6-7.7；将所述粗蛋白配置液装入双层聚乙烯塑料袋中，抽真空，密封，于高压容器中在压力为400～500MPa、温度25～30℃的条件下加压30min，然后降压；

（4）酶解反应调节粗蛋白配置液的pH到9.5，向其中加入复合蛋白酶，添加量为0.08～0.30g/100g配置液，在pH为7.6～7.7的条件下对底物进行充分酶解反应，反应温度50℃～55℃，酶解时间10～12h；

所得酶解大米蛋白粉的含水量低于4%、蛋白含量高于90%、脂肪含量小于2%。

实施例5：一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料，同实施例4相同，不同之处在于：其中的大米蛋白粉加工时，高压处理的加压和降压过程均在2min 内完成；减压浓缩时的浓缩温度为42～44℃，压力为-0.08～-0.05Mpa；教槽料经过超微粉碎、微波熟化、微波膨化制成的颗粒料，超微粉碎时将物料粉碎成10～25μm的微粒。

实施例6：本发明产品和常规教槽料的使用效果

选用20日龄三元杂交乳猪100头，将实施例1的产品和某常规教槽料进行比较，试验时分两组，每组50头，每组5个重复，每个重复10头仔猪，进行动物生长试验。试验进行13天，按猪场常规管理进行饲喂。

某常规教槽料的大致组成：膨化玉米48.25%、膨化豆粕6%、膨化大豆8%、鱼粉5. 5%、血浆蛋白5. 5%、植物油3%、发酵大豆6. 25%、乳清粉10%、肠膜蛋白2. 5%、预混料5%。试验结果：

处理组	平均初重kg	平均末重kg	平均日增重g/d	料肉比	腹泻率%
						常规教槽料	6.7±0.03	10.54±0.12	295.38±0.22	1.25±0.15	4.23±0.32
本发明教槽料	6.55±0.01	10.98±0.23	340.77±0.14	1.09±0.18	2.21±0.25

从试验结果可看出，用本发明的教槽料喂养的乳猪腹泻率为2.21%，平均日增重340.77g，平均料肉比为1.09，和常规教槽料相比，本发明优势明显，本发明饲料能有效控制仔猪断奶后出现的拉稀等不良症状，能提供优质的可消化蛋白，乳猪生长性能好。

采用其他实施例的配比进行试验，可得出类似结论。说明本发明的大米蛋白教槽料能给乳猪在断奶期间提供充足的营养，有效避免应激症状，提高免疫力，保证成活率，为仔猪早日出栏打下坚实基础。

Claims

1.一种断奶期仔猪大米蛋白教槽料，其特征在于，以重量百分比表示原料分别为：大米蛋白粉55～60%、豆粕12～16%、豆油2～3 %、乳猪复合酶制剂0.05～0.5 %、甜味剂0.14～0.2%、香味剂0.2～0.6%、乳清粉3～6%、血浆蛋白粉4～5%、DL-蛋氨酸0.1～0.2%、L-苏氨酸 1～2%、葡萄糖2～6%、预混料2～6%、氯化胆碱0.1～0.3%、食用盐0.2～0.3%、酸化剂1～3%、脱霉剂0.2～1%、抗氧化剂0.1～0.2 %。

2.根据权利要求1所述的教槽料，其特征在于，所述的预混料以饲料总量计的添加量为：VA 4800万～5000万IU/kg、VE 40 g～50g/kg、VD 8千～l万IU/kg、VK 8g～10g/kg、VB₁4g～6g/kg、VB₂15g～20g/kg、烟酸60g～80

g/kg、泛酸40g～50g/kg、VC 8g～l0g/kg、胆碱300g～400 g/kg、铜0.8g～1

g/kg、铁3g～5g/kg、锌5g～7g/kg、锰3g～4g/kg和硒0.02g～0.04g/kg。

3.根据权利要求1所述的教槽料，其特征在于，所述乳猪复合酶制剂由碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶组成，其重量比为2:3:1-2。

4.根据权利要求1所述的教槽料，其特征在于，其中大米蛋白粉中的蛋白质含量大于90%、脂肪含量小于2%，含水量低于4%，细度过100目筛。

5.根据权利要求1-4任一项所述的教槽料，其特征在于，所述甜味剂为糖精钠，香味剂为乙基香兰素，酸化剂为乳酸或磷酸，脱霉剂为蒙脱石，抗氧化剂为乙氧基喹啉。

6.根据权利要求5所述的教槽料，其特征在于，其中大米蛋白粉的加工方法如下：

7.根据权利要求6所述的教槽料，其特征在于，所述脱脂按以下方法进行

，将碎米与正己烷按1:5的重量比混合后浸提，搅拌1h，将浆液真空过滤，所得沉淀在25℃条件下自然干燥3天后碾磨，过200目筛，4℃保存。

8.根据权利要求6所述的教槽料，其特征在于，所述高压处理时的加压和降压过程均在2min 内完成。

9.根据权利要求6所述的教槽料，其特征在于，所述减压浓缩时的浓缩温度为42～44℃，压力为-0.08～-0.05Mpa。

10.根据权利要求6所述的教槽料，其特征在于，所述酶解大米蛋白粉的含水量低于4%、蛋白含量高于90%、脂肪含量小于2%。