CN104302184A - 具有基于面团密封容器和封装系统的自动烤饼制备方法的烤饼机 - Google Patents

Abstract

该方法允许通过家用或企业用的机器来自动制备烤饼，特别是玉米饼。面团部分封装在密封容器(3)内，该密封容器(3)包括使面团能够适应延长冷藏和非冷藏的系统。杯状密封容器(3)由箔纸(18)气密性地密封且在传送带(40)上以倒置位置输送。通过两个相邻的轴(43,44)去除箔纸(18)，该轴(43,44)夹紧且撕掉箔纸。密封容器(3)然后设置在固定环(45)上并且面团部分(28)向下落在下压烤板(8)上。上压烤板(7)通过致动器(47)向下转动以压按和烘烤面团。抬起上板(7)之后，完成的烤饼滑出机器。

Description

具有基于面团密封容器和封装系统的自动烤饼制备方法的烤饼机

背景技术

每天要生产出数百万个烤饼。在大多数情况下，不管何时需要，要准备很多烤饼。但是直至今日，传统自制新鲜烤饼的制备方法极其费力。为了制备用于烤饼的具有正确稠度和风味的新鲜面团，需要花费很多时间，需要专门技能和一些经验。尽管现有的用于诸如餐馆的小企业的国产机器或更多工业化机器试图简化这种工作，但是，自制烤饼的准备工作仍很繁琐。如今，能够以全自动工艺生产玉米粉圆饼的机器非常昂贵，体积庞大，并且必须人工监控。因此，任何家庭都不太可能安装这种机器。这是为什么诸多消费者或小企业购买大数量生产的工业化制造的烤饼的原因。广泛可得到的烤饼由于大批量生产其质量受到一定影响，并且由于保质期或防腐剂的使用，其新鲜度自然降低。

在混合面团粉、水和其他成分的过程中，存在可影响面团的稠度和结构的诸多因素。例如，水的温度可影响稠度和其味道。制备工艺非常复杂，人工在没有足够的经验、专门技能或时间的情况下难以掌握。

虽然诸如Drummond等人的美国专利5,366,744的专利描述了一种制作适于延长冷藏的包装发酵面团的方法，但是该方法没有提供面团与托盘的自动分离。消费者必须在烘烤时从托盘中移出面团产品，然后将面团产品放置在烤板或其他合适的烘烤器具中。

目前，在市场上可得到的仅有预烘烤烤饼。这些烤饼在整个烘烤工艺中经过部分时间的烘烤，然后封装在塑料封装件中。食用之前，这些预烘烤烤饼在火炉或在微波装置中完成且完全烘烤。然而，这种烤饼的味道从来不会达到手工制作和现做烤饼的丰富度和新鲜度。

因此，本发明的目标是提供一种全自动且现制备和烘烤各种烤饼的新方法和装置。本发明也包括一种用于中间封装和存储面团部分的工具，用于在该装置中进行分布和存储，这样该装置能够随时地和马上地传递新鲜制造的烤饼。

发明内容

本发明提供了一种家用或企业用的使用烤饼机来全自动制备诸如玉米饼、印度烤饼、ruti饼、烙饼等的烤饼的方法，该机器通过推动按钮可随时烘烤和传递新鲜制备的烤饼。该创新包括包装在密封容器内的面团部分，该密封容器包括能够使面团适应延长的冷藏和非冷藏的系统。

附图说明

在附图中，通过实例示出了方法、面团部分的封装以及处理面团部分和其烘烤和传递的装置的各个方面。

其中：

图1是通过装置的示意图示出了方法和装置的工作原理；

图2是通过另一个装置的示意图示出了方法和装置的工作原理；

图3是含有用于单个烤饼的一部分面团的密封容器；

图4是含有用于单个烤饼的一部分面团的密封容器的两个等半部分；

图5是含有用于单个烤饼的一部分面团的另一种类型的密封容器的两个等半部分；

图6是含有用于单个烤饼的一部分面团的密封容器的打开和清空；

图7是面团部分从密封容器中掉出来的瞬间；

图8是具有其盖子的单个圆柱形密封容器；

图9是一排在其底部上闭合的圆柱形密封容器；

图10是从一排移动的密封容器中掉出的单一面团部分；

图11是另一种将从另一种类型的移动密封容器中分离单一面团部分的方式；

图12是在装置内使面团部分变平；

图13是烘烤在两个热板之间挤压的面团部分；

图14是通过装置内的擀面杖使面团部分变平；

图15是通过装置内的压壳使面团部分变平；

图16是在完成烘烤工艺之后通过转动烤板传递烤好的烤饼；

图17是在完成烘烤工艺之后通过移动分离烤板的两个部分传递烤好的烤饼；

图18是在视图中打开一侧的烤饼机；

图19是在视图中打开相对侧面的根据图18的烤饼机；

图20是在视图中一侧打开的另一个烤饼机，其使用打开面团密封容器的另一种方法进行操作；

图21是顶部由箔纸密封的成杯状的面团密封容器；

图22是具有预定折叠线的杯状的折叠式面团密封容器；

图23是处于折叠状态的根据图22的折叠式面团密封容器；

图24是顶部有箔纸密封且上边缘形成环绕凹槽的杯状面团密封容器；

图25是顶部有箔纸密封且上边缘形成环绕凹槽并且具有预定折叠线的杯形面团密封容器；

图26是具有弱化线的圆形盘状箔纸片，用于密封杯形面团密封容器；

图27是具有跨过薄纸片的若干弱化线的圆形盘状箔纸片，用于密封杯状面团密封容器；

图28是具有十字形弱化线的圆形盘状箔纸片，用以密封杯状面团密封容器；

图29是有两个中空半球构成的球形面团密封容器；

图30是密封在蒸发箔纸内的球形面团；

图31是密封在蒸发箔纸内的扁平面团；

图32是封装和密封在箔纸材料内的扁平面团；

图33是堆积且封装成堆叠件的扁平面团密封容器；

图34是布置在气泡包装内的扁平面团密封容器；

图35是成一排地布置在纸盒箱内的扁平面团密封容器；

图36是在通过防错系统将其插入机器之前的扁平面团密封容器；

图37是用以供给烤饼机的扁平面团密封容器输送系统；

图38是用于供给烤饼机的扁平面团密封容器传送机圆盘传送带；

图39是用于供给烤饼机的扁平面团密封容器堆叠件；

图40是用于从密封容器上撕下密封箔纸的扁平面团密封容器打开系统；

图41是在切开密封箔纸和折叠式扁平面团密封容器之前的折叠式扁平面团密封容器；

图42是在切开密封箔纸和通过活塞按压密封容器的底部之后的图41的折叠式扁面团密封容器，这样密封容器被折叠且面团落下；

图43是用于通过彼此远离伸展的轨道打开球形密封容器的系统；

图44是由具有孔口的两个密封连接的壳体构成的密封容器和用于接收、打开、排出和处理密封容器的系统；

图45是在打开和清空密封容器时的图44的密封容器和系统；

图46是在处理密封容器时的图44的密封容器和系统；

图47是用于平行地靠近面团球并使其变平的压板；

图48是具有用于使面团球变平的下水平静止板和上旋转板压板；

图49是具有用于使面团球变平且随后释放扁平面团的上水平板和下旋转板的压板；

图50是具有用于使面团球变平且随后释放扁平面团的上旋转板和下旋转板的压板；

图51是具有上水平板和下水平板的压板，其中，上板具有用于形成插入面团球的临时孔的可拆卸模具；

图52是包括出于清洗目的的可拆卸加热板的压板；以及

图53是一种表格，其通过示出三个不同温度下加热板之间的距离相对于时间而表示的压热工艺。

具体实施方式

本发明的出发点是用于中间存储合适面团的封装系统。面团封装在密封容器中，该封装系统包括用于单个烤饼的单一部分。通过这种形式和形状，面团部分可存储至少三周的时间。将密封容器具体设计为利用烤饼机自动打开和处理。烤饼机系统能够由包装在密封容器内的面团全自动地制备出至少一个烤饼，而无需使用者手动打开或去除每个装入密封容器的面团的一些东西。

如图1所示，机器或装置包括以示意图方式示出的这些元件：壳体1，包括供给室2，供给室2接收分别含有面团部分的密封容器3。密封容器3由输送系统4运输到烤板7、8，然后由打开系统5打开和清空。空的密封容器3被输送进入废料接收器6，并且面团落入烤板7、8之间，然后在烤板7、8之间被压按成平坦形状。然后，加热的烤板7、8开始烘烤工艺。当完成时，烤板7、8打开并且将新鲜出炉的烤饼喷射或释放到配备有保温系统10的接收器9中。

如图2所示，在装置的另一个实施中，密封容器3沿链条或列11输送至装置。密封容器到达端部位置，在该端部位置，机械、液压或气动地打开这些密封容器。在所示的实例中，致动器13的柱塞12向下移动且增加密封容器内的内压力。在该压力下，密封容器3的下侧的密封箔纸会炸开，然后面团部分穿过导管落入机器的壳体1内并且向下进入烤板7、8之间。下烤板8通过气动、液压驱动、电动、或机械驱动的活塞14沿着所示箭头向上转动。烘烤工艺完成之后，下烤板8再次向下转动，并且完成的烤饼向下滑进接收器9内，在接收器9内，烤饼通过保温系统10进行保温。自动地，下一个面团密封容器3放置在柱塞12的下方以根据需要制备下一个烤饼。如果机器内部含有多个密封容器3，那么机器反复地开始该工艺，直到供给室或列3被清空并且已经制成所有的烤饼。使用者最后可以移出烤饼接收器9，所有完成烹饪的烤饼处于烤饼接收器9中，像在抽屉中一样。

如上所述，本发明包括面团密封容器3，其在本文中被定义为包含至少一部分用于制作诸如玉米饼、印度烤饼、皮塔饼、ruti饼、烙饼等的烤饼的新鲜面团的容器、垫块或封装件。面团密封容器的形状可以为圆形、立方体、圆柱形(罐或筒)、袋状、正方形、矩形、三角形等。根据机器分类及其相应的打开系统，密封容器可由环绕和围住面团块的至少一个单片构成。密封容器的形状应该允许机器系统自动将其打开和分离或从密封容器释放面团，而无需使用者打开或去除一些东西。然而，该形状也应该简单并且可具有小容量封装，以实现经济性。

在不影响面团的稠度和烘烤特性的情况下，材料应该主要通过冷冻和非冷冻存储方式尽可能长久地保持面团。密封容器的材料可以是，例如但不限于，软的、可生物降解的、柔韧的、刚性的、半刚性的、或它们的组合。根据面团产品和烤饼机的种类，除了未在本文列出的材料以外，可以使用下列材料或它们的组合(铝、纸、纸板、罐或筒、塑料或聚合材料)。密封容器的材料和形状应该以一种合适的方式与机器的打开系统相互作用，使得面团不能粘到密封容器上，并且没有其余材料与面团一起传送至压板。

消费者不应该自己打开面团密封容器。烤饼机的系统自动打开面团密封容器3，或者可以通过触发打开动作的杠杆或盖子关闭机器来打开面团密封容器3。只有在之前没有打开或损坏密封容器3时，机器系统才能打开密封容器3。这可通过，例如但不限于，密封容器3上的仅被烤饼机识别的代码或芯片实现。

密封容器3的设计可能包括例如一个缺点，该缺点允许机器很容易地将密封容器与面团分离开，但同时要非常安全地没有密封容器3的材料颗粒通过分离和传送至下一个阶段进入面团里。

为了形成均匀的面团块，面粉、水、盐和其他成分(诸如酵母或其他微生物、发酵剂、乳化剂、酶等)以适当的量混合。根据面团产品，可使用不同种类的面粉。例如，可以使用用于玉米饼的白玉米粉、黄玉米粉和蓝玉米(玉蜀黍属玉米)粉或用于小麦饼的小麦粉、或埃塞俄比亚画眉草和其他基础原料来制作其他类型的烤饼。此外，诸如墨西哥胡椒、番茄、奶酪、蜂蜜、蒜蓉和其他香草和香料的成分以及诸如红酒、啤酒、酱油的增味液可添加到面团块中。面团可以发酵或化学发酵并且其可以验证或不验证。可使用天然酵母(酿酒酵母)、发酵粉(小苏打)或其他酵母。根据现有技术，其可含有合适的防腐成分。在面团块已经发好的情况下，这些组分被结合和揉合。玉米饼的常见配方是：(所有给定的百分比与面团的重量有关)。

·玉米粉：46±5％干燥、碱溶液处理的玉米粉，湿度：13％±2％

·水：54±5％，温度：80-95℃(软水)

·添加剂：<＝2％盐或其他防腐剂，如酒精、小苏打、丙酸钠、山梨酸钾、山梨酸、或其他符合NDA的成分

小麦玉米饼的常见配方是：(所有给定的百分比与面团的重量有关)

·小麦粉：68％，精白面粉型440，蛋白质含量：9.5-11.5％，水含量：13-14％

·水：27.5％

·盐：1％

·植物油：2％

·发酵粉：1％

·酸化剂：0.3％

·防腐剂：0.13％

·面团改进剂：可变

所使用的防腐剂可以是上述示出的成分。可以使用盐或其他防腐剂，如酒精、小苏打、丙酸钠、山梨酸钾、山梨酸、或其他符合NDA的成分，无论哪个均可优选使用。正确的玉米饼不能厚于约6mm，并且可以为圆形、矩形、椭圆形或其他形状。重点主要是其味道，其取决于新鲜度。

使用者通过使机器通电启动机器。然后，使用者例如通过按下按钮或通过拉出供给室的方式打开机器的供给室。然后，使用者在没有打开密封容器或去除密封容器的一些东西的情况下将至少一个面团密封容器放进机器的供给室。这可以通过，例如但不限于，下列方式实现：例如由旋转器系统将每个面团密封容器放进供给室的特定位置，或将每个面团密封容器放进轨道型的供给系统(密封容器一个接一个的放置在该轨道型供给系统内)。此后，使用者例如通过按下按钮或通过将供给室推入机器的方式关闭机器的供给室。

在无需消费者打开或去除密封容器3的一些东西的情况下，机器完全自动打开面团密封容器3。这可以通过，例如但不限于，下列方式实现：通过不同方式向密封容器3施加压力或通过切掉密封容器的一部分以将其损坏且将其与面团分离开。下列实例示出了可能的密封容器3和其打开系统。例如，如果面团密封容器3由诸如塑料(例如，聚丙烯(PP))或铝的半刚性材料制成并且密封容器3的形状为如图3所示的圆形，那么，机器可通过柱塞推动面团密封容器的顶部以在密封容器3的特定点上施加压力，使得密封容器3打开并且面团向下落入机器的下一个阶段以被压按和烘烤。

图4示出了含有用于单个烤饼的一部分面团的球形密封容器的两个等半部分。这两个等半部分适配在一起并且可通过常见方法沿着其圆边焊接或粘合在一起。

图5示出了具有圆柱形式的另一个实例，该圆柱形具有两个特殊的刚性边缘并且具有由铝的刚性材料制成的密封容器的主体和位于中间的由铝的半刚性材料制成的密封容器的特殊薄弱点的组合。图中的左侧部分可以插入图中右侧所示的密封容器的部分中。在右侧部分的左边缘处，这部分焊接至左部分的底板上。

机器供给系统可在供给系统中推动或移动密封容器3，在供给系统的端部移动固定密封容器的两个刚性边缘的部分，通过这种方式，它们彼此分开使得密封容器3的薄弱点损坏，以将面团28与密封容器3分离并且面团28最终向下落入机器的下一个阶段被压按，同时去除密封容器的两个部件或将其运送至机器的废物容器内。

在面团从密封容器中释放后，将面团运送至下一个阶段，在该阶段，面团将要通过下落例如直接到压按系统或下落到通道(例如，管道，这样有利于在压按前准确定位面团的位置)来被压按。

当面团28已经到达合适的压按位置时，自动开始压按面团。压按可通过，例如但不限于，图12中所示的两个滚筒、或图1、2和13中所示的两个板来实现，上述的两个滚筒或两个板可部分地被加热至218℃，以避免错形和形成半透明点。其他的压按系统包括图15中所示的凸状式压按，可使用图14中所示的“牙膏”式压按。与面团相接触的部分的末端材料可为例如聚四氟乙烯或任意其他的避免面团粘至末端材料上的材料。

已压按面团之后，机器烹制或烘烤面团且将其转换成期望的新鲜烤饼。通过，例如但不限于，感应可实现加热。例如，通过使用图1、2和图13中所示的通过感应技术可加热的两个板，面团可被压按且在几秒内形成圆盘状。因为板在开始压按面团的几秒内是冷的，所以，面团不会形成半透明点并且形状保持稳定。因为感应会较快地达到较高温度，在这种情况下，在两个板合在一起将面团压按成烤饼使之后，该板在几秒内达到高于260℃的烹制温度，然后立即烹制被压按的面团并且被压按的面团达到期望的吐司标识。

当压按和加热面团后，自动去除被打开密封容器的材料或将其自动运送至废物接收器。在烤饼烹制好且可以食用之后，其被运送至可移除的烤饼接收器，其通过保温系统保持至少一个烤饼是热的。将烹制好的烤饼运送至可移除的保温接收器可通过，例如但不限于，下列操作实现：向下移动底部的板的一侧，以便烤饼从那侧(在图16示出)向下掉落，或通过将底部的板分离成两部分，使得玉米饼在中间向下掉落(在图17示出)。

如果机器内部含有多个密封容器，那么，机器再次开始于该工艺，直到供给室被清空并且已制成所有的烤饼。使用者可最终移除具有所有烹制好可以食用的烤饼的烤饼接收器。

在下文中，公开了方法和机器的特定实施。图18示出了在视图中一侧打开的更为复杂的烤饼机。侧面15是机器的正面，侧面16是机器的后面。机器包括壳体1，并且在该壳体的顶部，示出了用于要被供给到机器内的密封容器的容器17。在此处，因为拆卸掉壳体1的相应盖板，所以机器壳体1的一侧被打开，以便自由查看机器的内部。从该图可以看到的是一种机构，一旦密封容器3从容器17(其内密封容器3堆叠在一起)供给至机器内，通过该机构操作密封容器3。此处所使用的密封容器3具有折叠杯的形状。该杯的上开口被气密箔纸18密封，并且该杯包含准备制备单个烤饼的一部分面团。密封容器和面团不允许形状适配，以保证很容易清空密封容器，但是，面团不应该填充满杯形密封容器，而是与覆盖箔纸18留有大约5mm的距离。这些杯上部朝上堆叠在容器17内。能够部分地看见最下面的杯或密封容器3。由从旋转盘20垂直延伸的两个指状件19固定住杯，其中，旋转盘20可绕水平轴21旋转。当启动时，在所示图中，旋转盘20在开始旋转时每次逆时针旋转180°。当旋转时，旋转盘的指状件19将杯型密封容器3固定在其间，并且绕中心轴21同样旋转180°。然后，杯的箔纸侧沿着圆柱壁22滑行。圆柱壁22由连接至具有较小半径的内圆柱壁24的若干支柱23固定。旋转盘20和其指状件19旋转直至杯倒置地放置在具有中心孔的固定板上(未在图中示出)。杯开口的边缘位于固定孔的边缘上，然后，柱塞(未在图中示出)向下移动，通过按压杯的底部使其凹陷，从而切割开或突然打开密封箔纸18。因此，密封容器3内的面团部分将向下穿过该孔掉落在下烤板8上。当面团已经掉落在烤板8上时，光学传感器会识别出。该烤板8在水平方向上可移动到左边，以到达水平位移位置，在该位置，其准备用作下压板。然后将上压烤板7(未示出)从上向下移动并且在两个板7、8之间挤压面团部分，直到面团呈现烤饼形状。随后，将启动加热工具并且烘烤面团。该加热工具可包括位于板7、8内的电加热线圈、或感应加热线圈、甚至加热板7、8的煤气炉。一旦烘烤工艺完成，拉回下板8。下板8绕位于其后端的移动轴25旋转，并且移动轴25由虚线表示，以及在水平方向上整体可移向机器的前侧15。在下板8的位置，当从图18所示的位置移至左边时，板8先由上轨道(未示出)支撑以抵抗施加的压力，并且当拉回时，将绕其轴25向下旋转，这是因为其前端随后沿着描述成弓(下文将结合图19加以介绍)的下导轨26导向。当下板8暂时向下旋转时，完成的烤饼滑动离开下板8并且最终通过机器的壳体1的前侧15上的裂缝27进行分配。在机器的下背部，可识别出接收容器6。一旦杯或密封容器3被清空，旋转盘20将进一步逆时针旋转并且将密封容器3转移到机器的背面16，在该位置，密封容器3将向下落入用于废密封容器的接收容器6内。

图19示出了从相对侧(即，左侧)看到的相似机器，壳体1的左侧面板被打开。在此处，可以看到供给容器17和以堆积在容器17内形成堆叠件的杯子的形式和形状呈现的密封容器3。盘20设置成可绕轴21旋转，轴21延伸至壳体1的后壁16，盘20上的指状件19沿水平方向从盘20开始延伸，并垂直设置在盘20上。容器17内最下面杯子3’已经位于盘20的两个指状件19之间，而另一个杯子3”已经绕轴21旋转至具有中心孔的固定盘29上并倒置地放置在其上。面团已经落下并且正位于下压烤板8上。当盘20进一步旋转时，其将上面的杯子3’移动至下面的倒置的位置，并且下面的杯子3”将被处理到用于被清空的杯子或密封容器3的接收容器6内。一旦面团放置在压烤板8上，该板8将水平移向机器的前侧15。在前端的侧面，螺栓30延伸至该侧面并且这些螺栓30在导轨26和31上被导向。在第一次移动中，此处为从左侧移动到右侧，压烤板8会通过电机在水平位置上移动，同时其侧面螺栓30沿着上导轨31被导向，直到螺栓30到达导轨31的前端。在前端区32，设置有弹簧加载分离器33。当螺栓30从左侧移动到右侧时，其将使分离器33从所示位置旋转至水平位置，所以，它们为螺栓30提供穿过它们的路径并且最终到达导轨31的前端32。在螺栓30的这个位置，压烤板8所到达位置是压烤工艺的操作位置。为了压按放置在该压烤板8上的面团，平行于下压烤板8设置上压烤板7。该上板7悬挂在膝关节压按机构34上。在所示实例中，在每一侧面均具有两个杠杆35和36。当它们的中心接合点37例如通过机械心轴/主轴、或线性导向单元、或通过液压或气动活塞/汽缸装置被彼此远离地推开时，上压烤板7将降低并且最终带着增加的力按压在位于下板8上的面团部分上。由于选定的装置34的膝关节效应，按压力增加。当然明白，可以选择用于执行这样按压的其他机构。一旦面团部分被压成烤饼形状，由准备好的被加热的烤板7、8开始烘烤工艺。实行的烘烤将在选定的温度实施，例如，用于玉米面团的介于200℃至220℃之间的温度。给出的这些温度仅为实例并且不应理解为限定。根据所使用的面团，更低或更高的温度可能是合适的。根据需要，机器可提供从200℃到350℃范围内的温度。一旦面团烘烤工艺完成，通过移动烤板使其彼此分离以及分配完成的烤饼来停止烘烤工艺。将抬起上板7，并且将拉回下板8。现在，当拉回下板8时，其侧螺栓30沿着弓状下导轨26被导向，因为位于板8的两侧上的弹簧加载分离器33重新设置在所示位置上，从而保证螺栓30向下导向至下弓状导轨26内。另一个这种分离器38保证螺栓30到达图19所示的初始位置，并且对于下一个向右的移动，螺栓30在这些分离器38上方滑行进水平导轨31内。

基本上，供给室17可集成在机器内或形成外部隔室，例如，其可以正好是在其内分布密封容器的容器。在任何情况下，可以很容易地再填充机器的供给室。供给室可与输送系统合作以将单个密封容器供给打开和清空系统。将接收容器6设计为可从机器上拆卸，例如像抽屉一样，所以清空的密封容器可以很容易地从机器上移出。

图20公开了从一侧开口看到的另一个烤饼机，其使用打开面团密封容器的另一种方法进行操作。通过抬起旋转的盖板39，将同样杯状的密封容器3(开口上方具有密封箔纸18)倒置地插入机器中。密封容器3放置在绕两个轴41、42运行的传送带40上。在该传送带40的前端，具有径向延伸远离轴43、44的圆周的橡胶齿的两个轴43、44在不同方向上移动，第一轴43顺时针移动，而相邻的轴44在前端沿逆时针方向移动。这些轴具有证明可以很好工作的约20mm的直径。密封容器3的箔纸18具有约5mm的重叠部，该重叠部总是弯曲远离密封容器3的上边缘。因此，当密封容器3倒置地放置在传送带40上时，这些重叠部在张力作用下向下弯曲。一旦密封容器3的重叠部到达具有橡胶齿的轴43和44，将封装该重叠部。第二轴44设置在稍微较高的位置，所以，其一定会夹紧箔纸重叠部。然后将箔纸在两个轴43、44之间被拉下并且从密封容器3的开口边缘撕离，然后，密封容器被迫在两个轴43、44上移动并且经过两个轴43、44。因此，箔纸18将从密封容器3撕离并且打开的密封容器3将滑行至倾斜的固定环45上。面团将立刻从密封容器中掉出来且落入两个压烤板7和8之间。当面团已向下落入板7、8之间时，光学传感器可识别出。上压烤板7绕偏心设置的轴46旋转，然后致动器47可使上压烤板7向下旋转至下板8上。轴46的偏心设置将保证压板7已在向下方向的旋转越多，增加的压力越大。按压之后板将再次升高一点。烹制烤饼之后，将抬起上压板，这样可以食用的烤饼通过重力从机器中滑出。在这种情况下，不存在烤饼保温容器。

图21至29示出了各种类型的合适密封容器3。例如，图21示出了顶部被箔纸18密封的杯状面团密封容器3。在诸如氮的惰性气体的环境下将面团部分填充进这样的密封容器内。密封容器由食品和饮料行业所熟知的气密塑料制成，并且箔纸是气密的铝箔纸薄片制品。可以使用半渗透箔纸，其允许O₂从密封容器内渗透出而非相对方向。为了特殊目的，这些密封容器和箔纸甚至可以以现有技术中已知的氧气密封方式制成。这种类型的杯状密封容器3在空的状态下可堆积在一起，甚至可以选择重新使用。在这种情况下，这些密封容器应该堆积在用于清空的杯子的接收容器内，所以，这些密封容器可以很容易地再循环使用并且装在其在被销售时原来所在的纸箱中带回给销售商。

图22示出了具有预定折叠线48的杯状可折叠面团密封容器3。另外，密封容器3与图21所示的密封容器相似或相同。但是，因为其以限定的方式折叠，所以这种折叠式密封容器3可以完全清空包含的面团。在图23中，示出了图22的折叠式面团密封容器3处于折叠状态。为了达到这种状态，在密封容器3的开口边缘位于环上时通过柱塞或活塞从上按压倒置地放置的密封容器3，使得开口下有自由空间，这样，一旦打开密封箔纸18，面团可自由地穿过该环开口下落。为了更好的打开这种密封容器，箔纸18可配置有制定的弱化线，如在之后解释的。

图24示出了顶部被箔纸18密封并且上边缘49形成了环绕凹槽50的杯状面团密封容器3。下文将结合图41和42所示的打开工艺对特定形状的边缘49和凹槽50的用途做出解释。有利地是，这种杯状密封容器3也配置有已经参照图22和这里在图25所描述的折叠线48。

图26示出了具有弱化线51的圆盘形箔纸片18，用以密封杯状面团密封容器3。正如现有技术中已知的，通过热焊刀(其向下按压在箔纸上顶靠硬支撑板)沿着线使箔纸变薄可实现这种弱化线。以另一个可选方式，通过两层箔纸的细穿孔(仅有一层箔纸被穿孔以保持其密封)可获得弱化线。在图27中，圆盘形箔纸片18配置有横跨箔纸片的若干弱化线51，并且在图28中，弱化线形成位于圆形箔纸18上方的单一十字形。箔纸在这种密封容器上具有两个基本目的。第一，箔纸必须密封地关闭密封容器3以使空气远离面团。第二，箔纸18保证在清空密封容器3的过程中，面团绝不会与机器的一部分相接触，甚至不会与打开箔纸18的刀(如果使用了这种刀)相接触。然而，下文将结合图40、41和42描述密封容器的打开。

在图29中，示出了完全不同类型的密封容器。这是由两个中空半球形壳体52构成的球形面团密封容器3，其中，在两个中空半球形壳体52的顶点配置有小把手53。通过将其热焊接或粘合在一起可关闭和密封两个中空半球形壳体52。然后，面团部分被密封地包围住。下文将结合图43对这种密封容器3的处理和打开进行描述。

密封容器可以在售出时具有或不具有第二封装材料。如果密封容器箔纸被穿孔，最好使用例如纸箱的第二封装件以保护其内侧的箔纸18。作为又一种类型的密封容器，图30示出了封装在可蒸发箔纸54内的球形面团，箔纸54形成密封容器。一旦在烘烤工艺中加热，箔纸将通过蒸发消失。在图31中，已经制成的烤饼面团封装在这种可蒸发箔纸54内。并且在图32中，示出了另一种封装面团的方式。在此处，已经制成的平面团封装在合适的箔纸材料55内，箔纸材料55在之后可以通过机器或手动被撕离，以便取出嵌入的面团。

在下一部分中，示出且解释了这些密封容器3的处理。图33示出了堆积成堆叠件且被封装的烤饼面团密封容器3。随后，这个堆叠件封装在纸盒箱内，在该纸箱内密封容器被售出和处理。从该纸盒箱，密封容器3可插入机器的供给室2，或纸盒箱本身可形成机器的供给室，这样仅需要将其打开且放置在机器的插入件上。

在图34中，示出了一种可选的分布和处理密封容器3的封装。在此处，烤饼密封容器布置在气泡包装内，其包括在所有四个密封容器3上方延伸的顶部箔纸57。为了使用密封容器3，将撕下顶盖箔纸57，然后四个仍密封的密封容器3被分隔开并且可插入机器中。根据图35，烤饼面团密封容器3成一排地布置在纸盒箱58内。同样地，单个密封容器3可从纸盒箱内取出然后插入机器的供给室2。在图36中，示出了单个密封容器3插入机器中。在该实例中，机器和密封容器3形成防错系统，其通过机器的壳体2内的特定开口59保证密封容器3正确且防错地插入机器。

在本部分中，公开了在机器内传送密封容器3的各种方式。在图37中，烤饼面团密封容器3输送系统由朝下放置在一排密封容器上方的框架60构成。框架60在机器内可移动以将密封容器供给至用以打开和清空密封容器的打开系统5，这样使得面团部分落在下压烤板8上。通过机械、液压或气动方式可移动框架60。根据图38的输送系统使用包含孔62的圆盘传送带61。密封容器从圆盘传送带的下侧突出于孔62，同时密封容器3倒置地放置在下板上。当圆盘传送带旋转时，分别移动密封容器3，并且一旦单个密封容器3到达下板中的相应孔上方使得仅其边缘受到支撑，活塞可作用在当下位于上侧的密封容器3的底部，从而使密封箔纸18爆裂并且将面团压出使其落在烤板8上。然后，圆盘传送带61再次旋转，直到清空的密封容器3将落入下板的凹槽内，并且最终将放置在用于清空的密封容器3的接收容器内。图39示出了包含如图33所示的一堆或一叠密封容器3的纸盒箱。纸盒箱56在此放置在机器壳体1的顶面上，并且因为最下面的密封容器正落入机器的输送系统以进一步处理密封容器和其内含有的面团，所以堆叠件因重力而降低。例如，密封容器可落在图20所示的传送带40上。

在该部分，公开和解释了各种打开密封容器的方式。在图40中，以立体视图的方式示出了图20中已提及且公开的打开系统，以便更好的理解。在上述传送带40的前端，邻近其前轴42的具有径向远离其圆周延伸的橡胶齿的两个轴43、44在不同方向上移动，其中，第一轴43顺时针移动，位于前端的相邻轴44如箭头所示逆时针移动。此处示出的密封容器3处于上升状态且倒置放置，因为其将放置在传送带40上。密封容器3的开口边缘63径向延伸并且通过箔纸18关闭和密封。箔纸远离开口边缘的平面弯曲，在密封容器3的倒置的位置处箔纸向下弯曲如图所示。现在，当密封容器3在所示箭头方向上在传送带40上移动时，其箔纸将最终移进轴43、44之间的区域。两个轴43、44夹紧箔纸并且在其之间撕下箔纸，而密封容器3进一步在两个轴43、44上方沿水平方向移动并且最终滑行至框架64上或图20所示的固定环45上。因为密封容器3此时是打开的，所以，面团由于重力的原因将落在机器的下烤板8上。

图41和42示出了另一种清空密封容器3的解决方案。在此处，使用折叠式烤饼面团密封容器3。它们包含折叠线48。密封容器3倒置地设置在支撑板68上，支撑板68具有直径略大于密封容器3的开口的孔。密封容器的开口边缘49形成凹槽50，并且整个开口边缘被密封地闭合密封容器3的圆形箔纸片18所覆盖。对于打开密封容器，圆形固定刀66设置在凹槽50的下方，几乎延伸在整个圆周上，仅剩下约20°至30°的部分。在刀的内侧，圆形支架67限定了密封容器的开口边缘49克服压簧65的力可移动的最低程度。对于清空密封容器3，其被图42所示的柱塞12或活塞向下按压在支撑环67上。一旦压簧65被压缩，圆形刀66将切开箔纸18并且移动进入凹槽50中，然后密封容器3将被压缩和折叠，因此，密封容器3内的面团将越过剩余箔纸18下落，而剩余箔纸18通过圆形刀66被中断且不能操作的位置处仅剩的一点材料连接仍悬挂在密封容器3的边缘处。因此，面团不会接触到机器的任何部分。这是保持卫生水平的关键环节。甚至圆形刀66也不会接触到面团。面团仅接触到密封容器3的内侧和箔纸18的内侧，并且将自由地落在下烤板8上。在可选的实施例中，通过使用压靠在箔纸上的加热线实现箔纸的热打开可以为一种选择。

图43示出了打开球形密封容器3的系统。通过轨道53导向两个半球52或半球形壳体52的顶点处的两个小把手53。为了打开密封容器3，轨道53彼此远离地伸展并且密封容器3在箭头所示的方向上被柱塞机械地推动。因此，两个半球形壳体52被拉开并且面团落下。半球形壳体52将随后在轨道的端部离开轨道并且落入用于清空的密封容器3的接收容器28中。

图44至图46公开了打开相应密封容器3的再一种方法。单个密封容器3由沿其开口气密封的两个等半部分70构成。在外侧，两个等半部分配置有孔口71。打开系统包括两个轨道72，其下端与旋转轨道钩73相连接，其可被电机驱动。如图44所示，那样的密封容器3向下落并且其孔口71将落入旋转轨道钩73的钩73中。在第二步骤中，如图45所示，轨道钩73彼此远离地旋转。这样将会打开密封容器。密封容器的两个等半部分70旋转至其开口位于下侧的位置。因此，面团因重力原因向下落。然后，轨道钩73进一步旋转直到他们到达图46所示的位置。现在，清空的等半部分70本身将因重力原因向下落，并且它们可在向下的路径滑动进入用于清空的密封容器的接收器6内。

在图47中，示出了用于平行地靠近并使面团球变平的压烤板7和8。如果板总是彼此平行移动进行压按，则是有利的。只有那样才能将球状面团在其每个侧边同等地压平坦，最终获得圆形的扁平面团。在图48中，示出的压烤板7、8具有下水平静止板8和上旋转板7，用以使面团球变平。在这种布置中，将需要附加装置以从下板8上移出烤完的烤饼。在图49中，压烤板7、8包括上水平板7和下旋转板8，用以使面团球扁平以及随后通过旋转所示的下板8释放扁平的面团。在图50中，压烤板7、8均为旋转板，用以使面团球变平随后释放扁平的面团。在图51中，下压烤板8是水平板8，同样上板7也是水平板。为了将面团供给至板8上，上板7包括孔和适配在其内的模具，以获得上板7的平坦下表面。模具可以上下移动，因为整个上板7可以上下移动进行压按和烘烤。图52公开了压烤板7、8，其包括可释放的、间隔开的加热板76，优选覆盖有聚四氟乙烯或陶瓷层，这样出于清洁的目的可以很容易地移出它们。面团粘在板上，因此，必须使用低粘性板来降低阻力，进而减少压力。用于小麦面团的压力明显大于用于玉米面团的压力。按压、加热或烘烤板7和8可具有陶瓷或聚四氟乙烯涂层，这样面团不会粘到其上面。总之，压烤板必须坚硬以承受外力，但也可以有一点柔性。

图53示出了一表格，其通过示出三个不同温度(即，220℃，260℃和200℃)下加热板之间的距离相对于时间而表示的压热工艺。通常，通过以这种方式控制机器来调整压力：在压板已经加热至所需温度之后，它们向彼此移动，直到实现它们之间的距离约为2mm。几秒之后，将减少压力，所以压板将移动分开至距离为约5mm。这将使面团和其内的小麦失去水分。最终，几秒之后，启动另一加压来按压压板以至距离再次为2mm。烤板的温度越高，烘烤的时间越短。在烘烤工艺中压板的温度也是可变的。这关乎加热方式的经验和控制，并且取决于面团的具体成分。如果使用电阻加热，需要约1800W的功率，以在足够短的时间内达到200℃至260℃。感应加热也是一种选择。

Claims (15)

1.一种用于通过机器自动制备烤饼的方法，包括以下步骤：

a.将各自包含用于生产单个烤饼的一部分面团(28)的密封容器(3)供给至所述机器，所述密封容器(3)为密封闭合；

b.打开和清空第一个到达的密封容器(3)；

c.将从打开的密封容器(3)掉下的面团(28)接收到烤板(8)上；

d.通过第二板(7)或通过滚筒挤压或滚压所述烤板(8)上的面团(28)部分，或在两个烤板(7,8)之间挤压所述面团部分(28)并且进行烘烤；

e.将完成的烤饼释放进接收室(9)内。

2.根据权利要求1所述的用于通过机器自动制备烤饼的方法，包括以下步骤：

a.将具有杯子的形式和形状的密封容器(3)供给至所述机器，所述杯子的开口被气密箔纸(18)密封且在传送带(40)或滑动板上处于倒置位置；

b.通过相邻设置的两个相对旋转轴(43,44)在所述密封容器(3)于所述轴(43,44)上方输送时撕下箔纸来打开第一个杯状密封容器(3)，然后将打开的密封容器(3)放置在框架(64)或固定环(45)上，随后进行所述步骤c至e。

3.根据权利要求1所述的用于通过机器自动制备烤饼的方法，包括以下步骤：

a.将具有杯子的形式和形状的折叠式密封容器(3)供给至所述机器，所述杯子的开口被气密箔纸(18)密封，且垂直定位存储在供给室(17)内形成堆叠件，然后利用旋转盘(20)的指状件(19)夹紧所述堆叠件的最下面的密封容器(3)，然后旋转180°以使所述密封容器(3)倒置定位在具有开口的固定板上；

b.通过从上面压缩所述密封容器(3)的柱塞(12)使得通过圆形刀(66)切开所述箔纸(18)或通过沿着所述箔纸(18)中的弱化线(51)炸开来切开所述箔纸(18)从而打开和清空所述密封容器(3)，接着进行所述步骤c至e。

4.根据权利要求1所述的用于通过机器自动制备烤饼的方法，包括以下步骤：

a.将由在其顶点具有小把手(53)的两个半球形壳体(52)构成的密封容器(3)通过沿着轨道(69)导向这些小把手(53)供给至所述机器；

b.通过沿着所述轨道(6)推动所述密封容器(3)以在所述轨道(69)展开处拉开所述两个半球形壳体(52)来打开第一个这种密封容器(3)，这样所述面团(28)落下，随后进行所述步骤c至e。

5.根据权利要求1所述的用于通过机器自动制备烤饼的方法，包括以下步骤：

a.将由具有在其外侧处的孔口(71)的两个壳状等半部分(70)构成的密封容器(3)供给至所述机器，这样所述孔口(71)将钩在最初处于垂直位置的旋转轨道钩(73)上；

b.彼此远离地旋转这些轨道钩(73)，这样所述等半部分(70)被拉开，所述面团(28)因为重力落在压烤板(8)上，同时所述轨道钩(73)进一步从其最初垂直位置旋转超过120°，因为重力所述两个等半部分(70)从所述轨道钩(73)上掉落，这样它们落进接收室(6)内，随后进行步骤c至e。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于通过机器自动制备烤饼的方法，在步骤a、b和c之后，包括以下步骤：

d.在彼此平行移动的两个压烤板(7,8)之间挤压和烘烤所述面团(28)，同时，上板(7)通过包括由接合点(37)连接的若干杠杆(35,36)的膝关节机构(34)被机械、液压或气动地致动，以便将所述上板(7)压靠在下静止板(8)上以及烘烤所述面团(38)，然后抬起所述上板(7)；

e.通过沿着导轨(26)拉动所述下板(8)使得所述下板(8)倾斜以及完成的烤饼因此向下滑动穿过所述机器的壳体(1)内的分配器裂缝(27)或进入接收室(9)内来将所述完成的烤饼释放进接收室(9)内。

7.一种用于自动制备烤饼的机器，包括：用于输送被气密密封且分别含有用于生产单个烤饼的一部分面团(28)的多个密封容器(3)的供给系统和隔室(2)；用于通过压力或通过切割工具打开每个第一个到达的密封容器(3)的打开系统，这样所述密封容器(3)内的所述面团(28)从所述密封容器(3)内掉出且向下落在可加热烤板(8)上；第二加热板(7)，借此两个加热板(7,8)中的至少一个可移动以打开和关闭并因此改变所述两个加热板(7,8)之间的距离；以及用于在打开所述加热板(7,8)之后接收完成的烤饼的接收室(9)。

8.根据权利要求7所述的用于自动制备烤饼的机器，其特征在于，所述供给系统包括：用以将倒置放置的被箔纸(18)密封的杯状密封容器(3)移动至由两个相邻的轴(43,44)构成的打开系统的传送带(40)，所述轴(43,44)在相对方向上旋转以在相应的密封容器(3)移动越过所述轴(43,44)时向下撕掉所述箔纸(18)；固定环，打开的密封容器(3)在其上移动，以使所述面团(28)落下，并且可加热烤板(7,8)中的至少一个通过可移动活塞可旋转地彼此顶靠；以及用以将清空的密封容器(3)输送至废物接收室(6)内的输送系统。

9.根据权利要求7所述的用于自动制备烤饼的机器，其特征在于，所述供给系统包括用以接收杯形密封容器(3)的堆叠件的隔室(2)，所述输送和打开系统包括绕水平轴(25)旋转的盘(20)，所述盘(20)具有若干指状件(19)，所述指状件(19)从所述盘(20)沿垂直方向延伸以在两个指状件(19)之间夹紧密封容器(3)；圆柱壁(22)，用于使所述密封容器(3)以其箔纸侧沿着所述壁移动；以及打开系统，其包括具有开口的固定板，用以通过旋转所述盘(20)直到所述密封容器(3)达到倒置位置而将所述密封容器(3)倒置放置在所述固定板上，所述打开系统还包括用于从上压按所述密封容器(3)的底部的柱塞(12)，还包括直径大于所述密封容器(3)的开口的圆形刀(66)，用于将所述密封容器(3)压按在所述刀的上方且部分地打开所述箔纸，以及具有通过接合点(37)连接的若干杠杆(35,36)的膝关节按压机构(34)，所述按压机构(34)通过彼此平行的机械、液压或气动致动器压按所述压烤板(7,8)，并且所述烤板(7,9)内的加热工具包括电阻加热线圈、感应线圈，或者所述加热工具包括用于加热所述板(7,8)的煤气炉。

10.根据权利要求7至10中任一项所述的用于自动制备烤饼的机器，其特征在于，所述可加热烤板(7,8)由感应可加热材料制成且配备有感应线圈，并且所述装置还包括用于所述感应线圈的HF-发生器。

11.根据权利要求7至9中任一项所述的用于自动制备烤饼的机器，其特征在于，所述可加热烤板由相应的电阻加热线圈实现电加热。

12.一种用于容纳产生单个烤饼的一部分面团的密封容器(28)，其特征在于，所述密封容器(28)包括两个部分，所述两个部分被密封地闭合，用于紧紧地且气密性地封装用于制成单个烤饼的面团部分(28)。

13.根据权利要求12所述的用于容纳产生单个烤饼的一部分面团的密封容器(28)，其特征在于，所述密封容器包括：可由层压材料形成的圆顶状、球状或圆柱或圆锥杯状的中空部分，以及密封地焊接在所述中空部分上的平坦密封箔纸(18)，以气密性地封装一部分面团(28)，并且，所述密封容器(3)沿着预定折痕线(51)可折叠。

14.根据权利要求12所述的用于容纳产生单个烤饼的一部分面团的密封容器(28)，其特征在于，所述密封容器包括直径略微不同的两个圆柱罐，这样使得较小的圆柱罐可插入较大的圆柱罐，并且然后通过焊接或粘合可密封地闭合，然后封装用于单个烤饼的一部分面团(28)。

15.根据权利要求12的一个所述的用于容纳产生单个烤饼的一部分面团的密封容器(28)，其特征在于，所述密封容器由柔软、可生物降解、柔性、刚性、半刚性的材料或它们的组合构成。