CN104296566A

CN104296566A - 一种板翅式热交换器

Info

Publication number: CN104296566A
Application number: CN201310314865.0A
Authority: CN
Inventors: 孙立新
Original assignee: WUXI XIEFENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: WUXI XIEFENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2015-01-21

Abstract

本发明板翅式热交换器的板束图如下，从摘要附图“中间隔板-翅片结构”(8)的各通道单元呈交叉90度间隔叠加排列，外侧两边为“外边隔板-翅片结构”(7)，此时只需要将封条(3)安装到位即可组成完整的板束，然后再根据需要安装导流板(2)、接管(5)、封头(6)，整个板翅式热交换器即可交付使用了。而“外边隔板-翅片结构”(7)、“中间隔板-翅片结构”(8)均可单独制造，从而可以实现独立进行制造，这样不仅结合的质量可以保障而且生产大尺寸的换热器也不需要大型设备，降低了制造难度从而降低了成本。而由于板翅式换热器的换热能力由翅片(1)面积和形状以及翅片(1)与隔板(4)的结合质量决定，所以按此方法设计生产的板翅式换热器的换热能力不低于目前公知的板翅式换热器。

Description

一种板翅式热交换器

技术领域

本发明涉及一种板翅式热交换器，其能实现气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热；通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况；通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要；工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性，从而达到满足各类工业以及民用对换热设备的要求的目的。

背景技术

目前，公知的板翅式热交换器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为一个通道单元(如图1所示)，将这样的多个通道单元根据流体的不同方式叠置起来，钎焊或胶结成一整体便组成板束(如图2所示)，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、侧板、支撑等就组成了板翅式换热器(如图3所示)。由于目前中间的翅片与相邻两隔板需要结合成为一个整体，使得板翅式换热器需要进行整体性的制造，即需要预先组装成一体后进行钎焊或胶结，使得制造难度较大、成本高居不下。

发明内容

为了克服这种一体式制造的板翅式热交换器的不足，本发明提供一种可单片制作的板翅式热交换器，该种板翅式热交换器完全避免了一体式制造的板翅式热交换器的不足之处，可将所需的热交换器的每块隔板和翅片的结合工作单独进行，分别制造出“中间隔板-翅片结构”和“外边隔板-翅片结构”，然后再将若干“中间隔板-翅片结构”和“外边隔板-翅片结构”组装在一起成为成品板束。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：相邻两隔板不再通过中间的翅片的联接而结合成为一个整体，而是每片隔板的两面分别安装比以前设计较矮的翅片，这样换热器的每片隔板与设计所需的翅片可单独进行结合成为“中间隔板-翅片结构”和“外边隔板-翅片结构”，待每片隔板与所需的翅片结合好后，再根据设计要求按不同方式将若干彼此独立、互不相联的“中间隔板-翅片结构”和“外边隔板-翅片结构”叠置起来，然后再安装封条、导流片成为一个整体即板束，最后配以必要的封头、接管、支撑等就组成了完整的板翅式换热器。由于换热器的每片隔板与翅片的结合都是单独进行的，所以不仅结合的质量可以保障而且生产大尺寸的换热器也不需要大型设备，降低了制造难度从而降低了成本。而由于换热器的换热能力由翅片面积和形状以及翅片与隔板的结合质量决定，所以按此方法设计生产的换热器的换热能力不低于目前公知的板翅式换热器。最后，即使一块翅片板的质量不好也很容易被检查出来剔除，从而不会影响整个换热器的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是目前公知的板翅式热交换器的通道单元结构图

图2是目前公知的板翅式热交换器的板束图

图3是目前公知的板翅式热交换器的结构图

图4是本发明的板翅式热交换器的中间隔板-翅片结构图

图5是本发明的板翅式热交换器的外边隔板-翅片结构图

图6是本发明的板翅式热交换器的通道单元结构图

图7是本发明的板翅式热交换器的板束图

图中：1-翅片；2-导流片；3-封条；4-隔板；5-接管；6-封头；7-外边隔板-翅片结构；8-中间隔板-翅片结构

具体实施方式

图4为本发明的一个“中间隔板-翅片结构”(8)图，从图4中可见“中间隔板-翅片结构”(8)由一块中间隔板(4)以及附在其两面的2个翅片(1)组成，中间隔板(4)正反两面的两个翅片(1)呈90度交叉排列；图5是本发明的板翅式热交换器的“外边隔板-翅片结构”(7)图，从图5中可见“外边隔板-翅片结构”(7)由外边隔板(7)以及附在其两面的2个翅片(1)组成；从图4和图5可以看出，翅片(1)与中间隔板(4)的结合可独立进行，每片中间隔板(4)与翅片(1)的结合情况十分清晰可见，有利于进行检验，即使一块质量不好也很容易进行更换从而不会影响整个换热器的质量；图6是本发明的板翅式热交换器的通道单元结构图，此通道单元结构示意图由两块“外边隔板-翅片结构”(7)组成，组成通道单元的2片翅片(1)的走向一致，这样可以保证流体顺利的流通；图7是本发明的板翅式热交换器的板束图，从图7中可以看出组成此热交换器中间的“中间隔板-翅片结构”(8)的各通道单元呈交叉90度间隔叠加排列，外侧两边为“外边隔板-翅片结构”(7)，此时只需要将封条(3)安装到位即可组成完整的板束，然后再根据需要安装导流板(2)、接管(5)、封头(6)，整个板翅式热交换器即可交付使用了。

Claims

1.一种板翅式热交换器，其由可单独制作的“中间隔板-翅片结构”(8)、“外边隔板-翅片结构”(7)、导流片(2)、封条(3)、接管(5)、封头(6)等组成。

2.根据权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征是：“中间隔板-翅片结构”(8)、“外边隔板-翅片结构”(7)彼此独立、互不相联。

3.根据权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征是：“中间隔板-翅片结构”(8)、“外边隔板-翅片结构”(7)均可独立组装、制造。

4.根据权利要求1所述的板翅式热交换器，其特征是：“中间隔板-翅片结构”(8)由中间隔板(4)以及附在其两面的2个翅片(1)组成，且中间隔板(4)正反两面的两个翅片(1)呈90度交叉排列。