CN104295759A - 可通过促动器运动的弹性闸门阀 - Google Patents
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Abstract
本文披露了具有带各种结构的弹性闸门的阀。在一个实施例中,弹性闸门包括具有内周边的第一环形弹性带,该内周边限定出被夹置于第一闸门构件和第二闸门构件之间的敞开空间,每个闸门构件在其打开位置部分中限定出贯通的开口。被夹置在其间的第一环形弹性带的敞开空间取向成与第一和第二闸门构件的开口对准,第一闸门构件和第二闸门构件对准以形成穿过弹性闸门的通路。在一方面,第一环形弹性带定位成从第一和第二闸门构件的外侧向内进一段距离,并将第一闸门构件和第二闸门构件间隔开一段距离,从而限定出由第一环形弹性带限定的底部的通道。
Description
相关申请
本申请要求2013年5月31日提交的、申请号为61/829463的美国临时申请的优先权,其内容作为参考引入本文中。
技术领域
本申请涉及弹性闸门阀(sprung gate valve),尤其涉及弹性闸门的构造,其包括位于第一和第二闸门构件之间的环形弹性带,该弹性带被定位成将第一闸门构件与第二闸门构件间隔开一段距离,从而限定出用于流体流动的槽。
背景技术
在本文图2-4所披露的阀机构中,发现对于某些发动机系统来说,流体经过闸门的泄漏过多。因此,需要采用减少了贯通的流体泄漏的闸门来解决该问题,流体泄漏会提起闸门并干扰促动器对闸门运动的控制并且/或者让流体尤其是在阀机构用于增压发动机中时存在加压空气的情况下从闸门坐置于其中的穴腔内排放。
本文所披露的弹性闸门解决了这些问题。
发明内容
本文在一方面披露了具有带各种构造的弹性闸门的阀。在一个实施例中,弹性闸门包括第一环形弹性带,该第一环形弹性带的内周边限定出被夹置于第一闸门构件和第二闸门构件之间的敞开空间,每个闸门构件在其打开位置部分中限定出穿过该闸门构件的开口。被夹置于其间的第一环形弹性带的敞开空间取向成对准第一和第二闸门构件的开口,第一和第二闸门构件彼此对准以形成通过弹性闸门的通路。在一方面,第一环形弹性带被定位成从第一和第二闸门构件外侧向内进一段距离,并将第一闸门构件与第二闸门构件间隔开一 段距离,从而限定出具有由第一环形弹性限定的底部的通道。环形弹性带从总体上呈卵形或8字形形状。该环形弹性带可以在不对执行器增加多余摩擦滞后(frictional hysteresis)的情况下增强对弹性闸门的密封。
在另一方面,弹性闸门包括具有内周边的第一环形弹性带,该第一环形弹性带的内周边限定出被夹置于第一闸门构件和第二闸门构件之间的敞开空间,每个闸门构件在其打开位置部分限定出贯通的开口。环形弹性带的敞开空间取向成对准第一和第二闸门构件的开口,第一闸门构件和第二闸门构件相互对准以形成通过弹性闸门的通路。在此实施例中,第一闸门构件还在关闭位置部分限出贯通的第二开口,该第二开口与弹性闸门的另一个构件的基本连续的表面对准。所述另一个构件可以是第二闸门构件或内闸门构件。当所述另一个构件为第二闸门构件时,第二闸门构件在其关闭位置部分中包括从其内表面向第一闸门构件中的第二开口伸出的柱塞。当另一个构件是内闸门构件时,内闸门构件限定出贯通的开口,该开口与第一和第二闸门构件的打开位置部分中的开口对准,并在其关闭位置部分的相对两侧上具有基本连续的外表面。
在又一方面中,本文公开了具有这种弹性闸门的装置。装置包括:具有导管的阀机构,该导管被穴腔分隔为第一区段和第二区段,本文所描述的弹性闸门中的一个闸门坐置于该穴腔中;连接至弹性闸门的促动器,以使弹性闸门在打开位置和关闭位置之间运动。在一个实施例中,促动器包括至少部分地气动激活的刚性活塞。在另一个实施例中,促动器为如本文所描述的卡扣型促动器。
附图说明
图1是卡扣型促动器和阀的一个实施例的主透视图。
图2是沿着阀的导管部分的纵向轴线截取的图1卡扣型促动器和阀的剖视图,其中阀处于起始位置。
图3是沿着横向于经过闸门构件的导管的纵向轴线截取的卡扣型促动器和阀的剖视图,其中阀处于起始位置。
图4是沿着横向于经过闸门构件的导管的纵向轴线截取的卡扣型促动器和阀的剖视图,其中阀处于第二位置。
图5是卡扣型促动器和阀的另一个实施例的正透视图。
图6是卡扣型促动器和阀的另一实施例的纵向剖视图,其中阀具有弹性闸门构件、以及与容纳装该弹性闸门构件的穴腔处于流体连通的排放端口。
图7-9分别是弹性闸门构件的一个实施例的侧透视图、仰视图、侧透视分解图。
图10-11分别是弹性闸门构件的另一个实施例的侧透视图、侧透视分解图。
图12-14分别是弹性闸门构件的又一个实施例的侧透视图、主视图、纵向剖视图。
图15是波纹状环形弹性带的实施例。
图16是图15的波纹状环形弹性带的纵向剖视图。
具体实施方式
接下来的详细描述用于说明本发明的一般原理,其示例还将在附图中加以图示。在附图中,类同的附图标记表示相同或功能相似的元件。
如本文使用的“流体”是指任何液体、悬浮液、胶体、气体、等离子体或其组合。
图1-4示出用于内燃机中尤其作为制动真空增压系统一部分的装置100的实施例。该装置100包括壳体102,该壳体可包括容器部分130和盖132,其限定出内部腔室103并具有与腔室103处于流体连通的端口108。如图1和图2所示,端口108经容器部分130进入壳体102。但在图6所示的备选实施例中,壳体102′同样包括容器部分130和盖132,但是此时端口108′通过盖132进入壳体102′。优选地,盖132密封地连接到容器部分130。
参考图2-4,促动器104容纳于腔室103内,该促动器包括具有可连接至阀机构120的杆114的活塞110。杆114具有靠近阀机构120的近侧端部152(在本文中可称之为联接端部)、以及远离阀机构120的远侧端部154(在图2中标记)。在本实施例中,阀机构120包括具有阀孔124和穴腔126的导管122,并且阀机构包括闸门构件128,该闸门构件至少部分地接纳于穴腔126中,并具有贯通的通道129。如图2所示,穴腔126将导管122分成第一区段123a和第二区段123b。可以将其它阀(例如提升阀、蝶形阀或其他已知的阀)连接到促动器104。
如图2所示,导管122可以是从两个端部朝向阀孔124连续地、逐渐地减缩或变窄的管,从而在阀孔124处内径最小。这种定中心在阀孔124处的沙漏形剖面125,可减少闸门构件128在打开时作用于该闸门构件表面上的摩擦力。导管122的这种逐渐变窄构造也使得阀上的压降最小化。在另一实施例中,如图6所示,导管122可以具有沿其整个长度的均匀内径127。
在图1-4的实施例中,在阀机构120具有闸门构件128的情况下,闸门构件128通过轨道系统160连接至活塞110,轨道系统160允许闸门构件128沿导管122的纵向轴线A(图2)滑动运动,从而响应于导管122内的压力在导管122内形成密封。轨道系统160(最好参见图3和4)包括靠近杆114的近侧端部152的导轨162。导轨162包括在其相对侧上的沟槽164。闸门构件128包括滑动件166,该滑动件被成形和构造成用以配合于导轨162之上并顺应于沟槽164。
图2-4中,促动器104借助于活塞110的运动来控制阀机构120尤其是闸门构件128的打开和关闭,。如图3和4所示,活塞110能够在起始位置140(图3)和第二位置142(图4)之间运动。本实施例中(图3)的起始位置140是阀机构120的打开位置。在其他实施例中,起始位置可以是阀的关闭位置。活塞110至少部分地包括可磁性吸引的材料111(或由此种材料制成),使得活塞110能够吸引至第一磁体116和第二磁体118(参见图2的剖视图)。弹簧112抵靠活塞110坐置,以便将活塞110从总体上偏置到起始位置140,第一磁体116被定位成用以辅助弹簧112将活塞110保持在起始位置140中。第二磁体118被定位成用以在活塞110运动到第二位置142时将活塞110保持在第二位置142中(图4)。
如图2-4所示,活塞的杆114也可以以反向于阀机构的方式从活塞延伸,并被接纳在盖132内的引导通道146中。盖132还可包括用于弹簧112的座部148。盖132的这些部件使其与促动器对准并防止弹簧以及活塞发生扭曲和/或变形。
促动器104可包括第一缓冲器138和第二缓冲器139,第一缓冲器138被定位成用以在活塞到达起始位置140时减小活塞110与壳体102之间的噪声,第二缓冲器139被定位成用以在活塞到达第二位置142时减小活塞110与壳体102之间的噪声。第一缓冲器138也可被定位成用以密封壳体102和阀机 构120之间的开口150(参见图2和图4)。在一个实施例中,开口150可由从总体上呈截头锥形的表面限定。第一缓冲器138和第二缓冲器139可坐置于活塞110的一部件(例如杆114)上或者壳体102内的环形槽中。
仍如图2-4所示,活塞110还可包括围绕其外周边的密封构件134,作为抵靠腔室103的内表面的唇形密封件。活塞110的外周边可以包括环形槽136,密封件134坐置于该环形槽中。在一个实施例中,密封构件134可以是O形环、V形环或X型圈。或者,密封件134可以是由密封材料制成、用于与其他构件密封接合的任何其他环形密封件。
在操作过程中,促动器104通过将流体经由端口108引入或排出腔室103并借助于磁体116、118而使活塞110运动。活塞110位于起始位置140(图3)中并在弹簧力和第一磁体116的磁力下保持在该位置中(该位置时应所附接阀的打开或关闭位置),直到向活塞110施加了克服弹簧力和第一磁体磁力的阈值力。一旦达到此阈值力,活塞110将在第二磁体的帮助下运动其行程的整个长度以至其第二位置142(图4),此后活塞110将保持在第二位置142中。活塞110经其行程的整个长度的运动迅速,几乎是瞬时运动,期间基本无停顿,也就是说,活塞110从起始位置140到第二位置142期间没有滞后或浮动,这可描述为活塞的“卡扣”运动。这种“卡扣”运动在没有缓冲器的情况下可听见声音,是第二磁体118磁性吸引活塞110的结果,其起到将活塞快速运动到第二位置142的作用。此后,第二磁体118将活塞110保持在第二位置中,直到达到较低的阈值力,此时活塞将再次通过例如卡扣类型的运动而运动其行程的整个长度而回到其起始位置140。
活塞从其起始位置向其第二位置的运动可描述为“卡扣”运动。这种“卡扣”运动是迅速的,几乎是活塞在起始位置和第二位置之间在其行程的整个长度上的几乎瞬时运动,其间活塞没有滞后或者浮动。磁体的存在促进了促动器在其在起始位置与第二位置之间行进时的“卡扣”动作,其中磁体在两个位置之间吸引并拉动活塞。如此之快的这种运动在没有缓冲器减小噪声的情况下会在活塞到达交替位置(其取决于促动器的结构可以是所附接阀的“打开”或“关闭”位置)接触壳体时听到类似于卡扣的声音。
图6示出用于内燃机的阀装置的另一个实施例,该阀装置从总体上用附图标记200指定。该装置200包括壳体102,该壳体可包括容器部分130 和盖132,其限定出内部腔室103并具有与该腔室103处于流体连通的端口108。如图6所示,端口108经容器部分130和盖132进入壳体102,但不限于此。如在本文的备选实施例中示出地,端口108可分别经容器部分130或者盖132进入。促动器104容纳于腔室103内,该促动器包括:具有可连接至阀机构120的杆114的活塞110;将活塞110偏压到第一位置的弹簧112;以如上文描述的方式磁性地吸引活塞110的一个或更多个磁体116。
装置200可包括位置传感器92,该位置传感器用以感测活塞110的位置并允许反馈到控制器(未示出),该控制器控制流体流过端口108进入腔室103。位置传感器可为在美国临时申请61/662255中描述的那种传感器,由于该申请文献公开了位置传感器及其在促动器中的应用而通过参考引入本文中。
图6中的阀机构120包括具有阀孔124和穴腔126的导管122,并且阀机构包括弹性闸门228,该闸门可以至少部分地容纳于穴腔126中,并具有穿过弹性闸门228的通道229。弹性闸门228能够响应于活塞110的线性运动而在腔126内线性地运动,使得弹性闸门228在导管122内在打开位置(图3)和关闭位置(图4)之间运动。导管122如上文所描述。导管的阀孔124直径最大约为2英寸(50.8毫米)。在另一实施例中,阀孔124的直径约为1英寸(25.4毫米)或更小。在又一个实施例中,阀孔124的直径约为0.5英寸(12.7毫米)或更小。在再一个实施例中,阀孔的尺寸设计为其直径介于约0.25英寸(6.35毫米)到约0.5英寸(12.7毫米)之间。
参考图7-9,其示出了弹性闸门的一个实施例,该闸门从总体上用附图标记228指示。弹性闸门228包括第一闸门构件230、第二闸门构件232、以及被接纳于第一闸门构件230和第二闸门构件232之间的环形弹性带234。环形弹性带234可被描述成夹置于第一闸门构件230和第二闸门构件232之间。如图9所示,第二闸门构件232包括作为其内表面252一部分的轨道236,用于接纳环形弹性带的一部分。第一闸门构件230也包括轨道236,虽然这在图7-9中不可见。在一个实施例中,弹性材料为天然或合成橡胶。
第一闸门构件230和第二闸门构件232可以是相同或基本相似的构件,但不限于此。如图7和图9所示,第一闸门构件230与第二闸门构件232相同,并如关于其上打印有数字的页面所定向地可以是闸门228的左侧或右侧。这使得阀能够相似地操作,而无论导管122中流体以何种流向流动。
参考图7和图9,第一闸门构件230和第二闸门构件232中都具有开口233,该开口限定出通道229的一部分。在打开位置中,例如如图6所示,穿过弹性闸门228的通道229与导管122对准,以便允许流体经其流过。闸门的具有通道229的部分在本文中被称为打开位置部分240(图7),而被定位成与滑动件266相对的相邻部分则被称为关闭位置部分242,这是因为在运动到关闭位置时,闸门228的该部分堵塞导管122以防止流体经其流过。各闸门构件230、232的关闭位置部分242具有大致光滑的连续外表面250。
在本文中,环形弹性带234大致为卵形形状,从而包括限定出敞开空间的内周边282、外周边284、以及相对的第一侧部286和第二侧部288。环形弹性带234被接纳于第一闸门构件230和第二闸门构件232的轨道236中,其中第一侧部286被接纳于一个轨道236中,而第二侧部288被接纳于另一个轨道236中。当环形带234坐置于第一闸门构件230和第二闸门构件232的轨道236中时,第一闸门构件230和第二闸门构件232彼此隔开距离D(图7)。轨道236还被定位成将环形弹性带234以距闸门构件的外周边一段距离内置。如图8所示,此种结构围绕环形弹性带234的外表面在第一闸门构件230与第二闸门构件232之间限定出通道254,供流体在穴腔126中围绕弹性闸门228流动而与图6所示的排放端口170流体连通。这种经由通道254的排放从总体上垂直于流体流经导管122的方向,并随着闸门更加充分地运动进入穴腔126中而从穴腔排放出流体。
环形弹性带234能够在第一闸门构件230和第二闸门构件232之间压缩,因此用作沿着与流体流经导管122的方向平行的方向作用的弹簧。环形弹性带234将第一和第二闸门构件偏压成与穴腔126的相对壁密封地接合。另外,环形弹性带234可响应于由流经导管的流体施加给环形弹性带234的作用力而径向向外扩展,以便在第一闸门构件230和第二闸门构件232中在环形弹性带234与轨道236的外壁部分之间形成密封。
在操作过程中,在如图6所示的打开位置中,流经导管的流体无论是从左到右流动或者是从右到左流动都通过弹性闸门228中的通道229,并且流体的压力提供了沿径向向外导向地作用于环形弹性带234上的力,从而迫使环形弹性带234与轨道236的外周边密封接合。这种密封接合减少或防止流体泄漏到促动器中,使得图7-9的实施例中的闸门228比图3和图4所示的单体 刚性闸门构件而言更加防漏。本实施例特别适用于自然吸气式发动机,尤其是其中空气以大气压力或低于大气压的压力流经导管122。然而,在导管122连接到增压式进气系统的增压压力侧的实施例中,环形弹性带234提供的泄漏保护有助于防止流经导管122的流体在穴腔126内产生压力,该压力会将弹性闸门228(进而活塞110)推向另一个位置或者阻碍其受控的运动。增压式发动机中由弹性闸门228经受的压力范围一般在约5psi到约30psi之间。
环形弹性带234还可使得闸门因该环形弹性带234的存在而对制造公差尤其是对于穴腔126的尺寸以及闸门构件230、232的厚度较不敏感。穴腔126典型地形成为具有比弹性闸门228的未加载宽度小的宽度,从而形成过盈配合(interference fit)。在弹性闸门228中,环形弹性带234随着弹性闸门228插入到穴腔126中而在第一闸门构件230与第二闸门构件232之间压缩。当插入(楔入)到穴腔126中,环形弹性带作用于第一闸门构件230和第二闸门构件232上的偏压作用将每个相应的闸门构件偏压或者加压成与穴腔的壁密封接合,以减少或者防止泄漏。最重要的是,环形弹性带的弹性模量远低于刚性闸门构件230和/或232的弹性模量,这意味着作用于弹性闸门228上或阻碍整个组件延其路径线性运动的法向作用力显著地更小。这减小了摩擦力(摩擦力等于法向力乘以摩擦系数),因此减小所需的螺线管操作力。这种益处同样适用于下文描述的其它实施例。
现在参见图10和图11,其示出了从总体上用附图标记228′指定的弹性闸门的第二实施例,该弹性闸门与附图7-9示出的弹性闸门类似地包括第一闸门构件230′、第二闸门构件232′、以及被接纳于第一闸门构件230′与第二闸门构件232′之间的环形弹性带235。该环形弹性带235可描述为夹置于第一闸门构件230′与第二闸门构件232′之间。如图11所示,第二闸门构件232′包括作为其内表面252′的一部分的轨道237,用以容纳环形弹性带235的一部分。第一闸门构件230′也包括轨道237,虽然这在图10和图11中不可见。两个闸门构件230′、232′还包括滑动件266′,用以将闸门228′滑动地连接到如上文所描述的活塞110的联接端部152(图6)。
此时如图11所示,环形弹性带235从总体上呈由弹性材料制成的数字8形的带,从而包括限定出第一敞开空间的第一内周边272、限定出第二敞开空间的第二内轮廓273、外周边274、以及相对的第一侧部276和第二侧部 278。环形弹性带235被接纳于第一闸门构件230’和第二闸门构件232’的轨道237中,其中第一侧部276被接纳于一个轨道237中而第二侧部278被接纳于另一个轨道237中。由于环形弹性带235呈数字8的形状,轨道237从总体上也呈数字8的形状。当环形弹性带235坐置于第一闸门构件230’和第二闸门构件232’的轨道237中时,第一闸门构件230’和第二闸门构件232’以距离D′彼此隔开(图10)。轨道237被定位成使得环形弹性带235从第一闸门构件230’和第二闸门构件232’的外周边凹陷一段距离(即从第一第二闸门构件的外侧向内进一段距离),以提供相对于图6-9进行描述的排放。
第一闸门构件230’和第二闸门构件232’彼此结构不同,但两者其中都有限定出通道229的一部分的第一开口233′,其在打开位置与导管122对准以允许流体经其流过。闸门的此部分称为打开位置部分240′(图10),而与其相邻的、与滑动件266′相对的部分被称为关闭位置部分242′,这是因为闸门228′的该部分在运动到关闭位置时阻挡导管122以防止流体经其流过。在此实施例中,第一闸门构件230′的关闭位置部分242′包括贯通的第二开口244。第二开口可以在尺寸上与第一开口233′大致相同。第二闸门构件232′在其关闭位置部分242′中不具有第二开口。取而代之地,第二闸门构件232′的关闭部分242′具有基本连续的光滑外表面。第二闸门构件232′可包括从其内表面252′伸出的柱塞253。该柱塞253配合在由环形松紧带235限定的第二敞开空间的尺寸范围内,并被定尺寸成至少是第一闸门构件230′中的第二开口244的大小,该第二开口244限定出比环形弹性带235的第二内周边273更小的开口。柱塞253可以是第二闸门构件232′的内表面252′的基本上光滑的部分。
在打开位置中,流经通路229的流体提供了沿着径向向外指向地作用于环形弹性带235上的作用力,从而迫使环形弹性带与轨道237的外周边密封接合。该密封接合减少或防止流体泄漏到促动器和穴腔126中,使得图10和图11的实施例中的弹性闸门228′比起图3和图4所示的闸门构件来更加防漏。
在关闭位置中,导管122中的流体可以朝向由第一闸门构件230′限定的弹性闸门228′一侧流动。具体而言,这种朝向的流动当将导管122连接至增压式进气系统的增压压力侧时是有利的,并且从总体上操作用以阻止增压压力经其流过。之所以如此是因为增压压力通过第二开口244,并通过柱塞253朝着环形弹性带235的第二内周边273指向以径向向外地作用于环形弹性带上 从而使其与第一闸门构件230’和第二闸门构件232’的轨道237密封接合。第二开口244的存在也使得第一闸门构件230′的外表面的表面区域最小化,增压压力会在该表面区域上施加平行于导管122内的流动方向的作用力以轴向地压缩环形弹性带235。如果增压压力沿轴向方向压缩环形弹性带235的话,闸门构件230′、232′中的一个闸门构件将向另一个靠拢,使得D′减小并在穴腔126的一个壁和那个闸门构件之间形成间隙供流体经其泄漏。这是不希望的结果。因此,对于闸门构件228′而言不希望的是,增压压力沿着会冲击第二闸门构件232′的大致连续的光滑外表面的方向流入导管。
现参考图12-14,示出了用附图标记328指示的通用型弹性闸门(该闸门能够利用朝第一或第二闸门构件中的任一个闸门构件指向的流动加以操作)。该通用型弹性闸门328具有与图10和图11中的实施例相同的第一闸门构件230′、具有与第一闸门构件230′的大体构造相同的第二闸门构件332、提供关闭位置所需的阻挡的内闸门构件334、位于限定在第一闸门构件230′和内闸门构件334之间的轨道中的第一环形弹性带346、位于限定在第二闸门构件332和内闸门构件334之间的轨道中的第二环形弹性带348。见图13,第二闸门构件332包括处于打开位置部分240′中的第一开口333和处于其关闭位置部分242′中的第二开口344,并还可包括滑动件366。内闸门构件334包括处于其打开位置部分240′中的开口336,并具有限定出关闭位置部分242′的基本连续的相对的外表面,其可以在通用型弹性闸门328位于关闭位置时阻挡流体流经导管。
在图12-14的实施例中,由于在第一闸门构件230′和第二闸门构件332中的每个闸门构件中存在两个开口,具有数字8形状的环形弹性带是优选的。呈数字8形状的环形弹性带346、348如上文所描述。在此,第一环形弹性带346坐置于内闸门构件334中的第一轨道352内并且坐置于第一闸门构件230′中的轨道237内,这些轨道优选地呈数字8的形状并被定尺寸成用以接纳第一环形弹性带346。类似地,第二环形弹性带348坐置于内闸门构件334中的第二轨道354内并且坐置于第二闸门构件332中的轨道337内,这些轨道优选地呈数字8的形状并被定尺寸成用以接纳第二环形弹性带348。
在操作过程中,通用型弹性闸门328在打开位置和关闭位置中按照如上文关于图10和11的弹性闸门228′的第一闸门构件侧所描述那样操作。该 通用型弹性闸门328可以在无需任何特定流动朝向的情况下用于普通吸气式、增压式或涡轮增压式发动机。其通用特性以及具有在第一和第二闸门构件的关闭位置部中的减小表面区域的优点使得这种闸门用以密封闸门以减少或防止进入活塞促动器100、200和穴腔126中的泄漏,而不管流体流经导管的方向如何。此实施例还具有提供围绕环形弹性带外部的多个通道254的益处,以提供如上文所描述的在促动器与排放端口170(图6)之间的流体连通。
在本文公开的弹性闸门的各个实施例中,环形弹性带被图示为具有如图6和图14所示的具有大致矩形横截面的基本上光滑的带。然而,环形弹性带不仅限于此种构造。在另一个实施例中,环形弹性带可具有如图15和图16所示的大体上不规则的内外表面。在此实施例中,环形弹性带从总体上称为波纹状环形弹性带434,其具有起伏的外周边474和相对于该外周边反向地起伏的内周边476。当环形弹簧带434具有大致呈8形的构造时,横向构件435形成8的中心,其也可呈波纹状。如图15和图16所示,弹性带的主体部分和横向构件435中的波纹被取向成横向于流体流经导管并因此流经环形弹性带自身的方向。波纹状弹性带434是有利的,因其在第一和第二闸门构件之间提供更均匀的压缩。
已经参照本发明的优选实施例详细地描述了本发明,对本领域技术人员来说显然的是,可以在不脱离所附权利要求限定的本发明精神和范围的情况下进行各种修改和变化。
Claims (22)
1.一种用于阀的弹性闸门,该弹性闸门包括:
第一环形弹性带,该第一环形弹性带具有限定出敞开空间的内周边;和
第一闸门构件和第二闸门构件,每个闸门构件在其打开位置部分中限定出贯通的开口;
其中,第一环形弹性带被夹置于第一闸门构件与第二闸门构件之间,并且第一环形弹性带的敞开空间取向成与第一闸门构件以及第二闸门构件中的开口对准,第一闸门构件和第二闸门构件对准以形成穿过弹性闸门的通路;并且
其中,第一环形弹性带被定位成从第一闸门构件以及第二闸门构件向内进一般距离,并将第一闸门构件与第二闸门构件间隔开一段距离。
2.如权利要求1所述的弹性闸门,其中,第一环形弹性带从总体上呈卵形形状或者从总体上呈8字形形状。
3.如权利要求1所述的弹性闸门,其中,第一闸门构件和第二闸门构件各包括促动器连接部分。
4.如权利要求1所述的弹性闸门,其中,第一闸门构件和第二闸门构件各包括轨道,第一环形弹性带坐置于该轨道中。
5.如权利要求1所述的弹性闸门,其中,第一闸门构件在其关闭位置部分中限定出贯通的第二开口,并且第二闸门构件在其关闭位置部分中包括从其内表面朝向第一闸门构件中的第二开口伸出的柱塞。
6.如权利要求5所述的弹性闸门,其中,第一环形弹性带从总体上呈8字形形状。
7.如权利要求1所述的弹性闸门,该弹性闸门进一步包括第二环形弹性带和被夹置于第一闸门构件与第二闸门构件之间的内闸门构件,该内闸门构件使得第一环形弹性带和第二环形弹性带抵靠该内闸门构件的相对两侧坐置,其中,内闸门构件限定出贯通的开口,该开口与第一闸门构件和第二闸门构件的打开位置部分中的开口对准。
8.如权利要求7所述的弹性闸门,其中,第一闸门构件和第二闸门构件中的至少一个闸门构件在其关闭位置部分中限定出贯通的第二开口,并且其中,内闸门构件在其关闭位置部分的相对两侧上具有基本连续的外表面,该外表面与第一闸门构件和第二闸门构件的第二开口对准。
9.如权利要求8所述的弹性闸门,其中,第一闸门构件和第二闸门构件各在其关闭位置部分中限定出贯通的第二开口。
10.如权利要求1所述的弹性闸门,其中,环形弹性带为波纹状弹性带,其中波纹取向成横向于贯通的流动方向。
11.一种用于阀的弹性闸门,该弹性闸门包括:
第一环形弹性带,该第一环形弹性带具有限定出敞开空间的内周边;
第一闸门构件,该第一闸门构件在其打开位置部分中限定出贯通的第一开口并在其关闭位置部分中限定出贯通的第二开口;和
第二闸门构件,该第二闸门构件在其打开位置部分中限定出贯通的第一开口;
其中,第一环形弹性带被夹置于第一闸门构件与第二闸门构件之间,该第一环形弹性带的敞开空间取向成与第一闸门构件和第二闸门构件中的第一开口对准,第一闸门构件和第二闸门构件相互对准以形成穿过弹性闸门的通路;
其中,穿过第一闸门构件的第二开口与弹性闸门的另一个构件的基本进续的表面对准。
12.如权利要求11所述的弹性闸门,其中,弹性闸门的另一个构件为第二闸门构件,其中第二闸门构件在其关闭位置部分中包括从其内表面朝向第一闸门构件中的第二开口伸出的柱塞。
13.如权利要求11所述的弹性闸门,其中,第一环形弹性带从总体上呈卵形形状或者从总体上呈8字形形状。
14.如权利要求11所述的弹性闸门,其中,弹性闸门的另一个构件为内闸门构件,其中内闸门构件限定出贯通的开口,该开口与第一闸门构件和第二闸门构件的打开位置部分中的开口对准,并且内闸门构件在其关闭位置部分的相对两侧上具有基本连续的外表面。
15.如权利要求14所述的弹性闸门,其中,第二闸门构件在其关闭位置部分中包括贯通的第二开口。
16.如权利要求14所述的弹性闸门,其中,第一环形弹性带从总体上呈8字形形状。
17.一种装置,包括:
阀机构,该阀机构包括被穴腔分隔成第一区段和第二区段的导管,如权利要求1所述的弹性闸门坐置于穴腔中;
促动器,该促动器连接至弹性闸门;
其中,促动器使弹性闸门在打开位置和关闭位置之间运动。
18.如权利要求17所述的装置,其中,促动器包括至少部分地被气动激活的刚性活塞。
19.如权利要求17所述的装置,其中,第一环形弹性带从总体上呈卵形形状或者从总体上呈8字形形状。
20.如权利要求17所述的装置,其中,第一闸门构件在其关闭位置部分中限定出贯通的第二开口,并且第二闸门构件在其关闭位置部分中包括从其内表面朝向第一闸门构件的第二开口伸出的柱塞。
21.如权利要求17所述的装置,其中,第一闸门构件和第二闸门构件中的至少一个闸门构件在其关闭位置部分中限定出贯通的第二开口;并且进一步包括第二环形弹性带和被夹置于第一闸门构件与第二闸门构件之间的内闸门构件,该内闸门构件使得第一环形弹性带和第二环形弹性带抵靠该内闸门构件的相对两侧坐置,其中,内闸门构件限定出贯通的开口,该开口与第一闸门构件和第二闸门构件的打开位置部分中的开口对准,并且内闸门构件在其关闭位置部分的相对两侧上具有基本连续的外表面,该外表面其与第一闸门构件和第二闸门构件中的第二开口对准。
22.如权利要求17所述的装置,其中,所述穴腔包括排放端口。
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