CN104293655B - 一种沼气池 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种沼气池，它解决了现有的沼气池在除渣的过程中容易造成沼气浪费的问题。本沼气池包括储气箱和内部设有发酵盘的池体，池体顶部连接有密封盖，发酵盘底部设有能带动发酵盘上下平移的升降装置，储气箱与池体之间设有进气管和出气管，进气管内设有吸气件一，储气箱内设有密封板一和密封板二，密封板一上连接有使密封板一具有将进气管密封趋势的弹性件，密封板二连接有使密封板二将出气管密封或开启的气缸一，池体上还连接有排气管和压力表，该排气管内设有吸气件二，排气管端面处设有密封板三，吸气件二与所述的密封板三之间设有使密封板三具有将排气管密封趋势的弹簧一。本沼气池具有在除渣时不会造成沼气浪费的优点。

Description

一种沼气池

技术领域

本发明属于沼气技术领域，涉及一种沼气池。

背景技术

沼气既可作为照明用的能源，又可作为炊事用的燃气能源。由于产生沼气的主要原料来自于农作物，可极大降低了林木资源的消耗以及燃煤资源的消耗，因此，沼气是近年来推广应用较为普遍的节能技术，广泛应用于农村。

现有的沼气池是利用传统的砖、砂、石灰、水泥等建筑材料，虽然建造沼气池的方法比较简单，但是建成后的日常维护要求很高，在使用过程中故障较多，例如，漏气就是沼气池在使用中最常见的故障，经常因为沼气池与盖子的密封性不好，导致沼气泄露，致使不能正常供气。现有的沼气池还存在需要人为定期除沼气渣，当需要除沼气渣时，需要先将盖子打开然后进行除沼气渣。由于沼气池内会存在一定的沼气，在打开由于沼气池的盖子时，会造成部分沼气泄漏，造成资源浪费，且由于现有沼气池都具有一定的高度，使在除沼气渣时存在一定危险性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沼气池，解决了现有技术中除沼气渣时会造成沼气浪费及存在安全隐患的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种沼气池，包括呈筒状池体，所述的池体内设有发酵盘，其特征在于，所述的池体顶部连接有密封盖且该密封盖的重力大于所述池体内沼气对密封盖的浮力，所述的密封盖与所述的池体之间设置使两者连接密封的密封结构，所述的发酵盘底部设有能带动发酵盘上下平移的升降装置，且在升降装置的作用下，所述的发酵盘能够伸出到池体外，所述的沼气池还包括一具有内腔的储气箱，所述的储气箱与所述的池体之间设有进气管和出气管，且所述的进气管两端及出气管两端均分别与所述的池体和储气箱相通，所述的进气管内设有使池体内的沼气流入到储气箱内的吸气件一，所述的储气箱内设有密封板一和密封板二，所述的密封板一上连接有使密封板一具有将进气管密封趋势的弹性件，所述的密封板二内侧连接使密封板二将出气管密封或开启的气缸一，所述的池体上还连接有与该池体内腔相通的排气管和压力表，所述的排气管呈筒状且该排气管内设有吸气件二，所述的排气管端面处设有密封板三，所述的吸气件二与所述的密封板三之间设有使密封板三具有将排气管密封趋势的弹簧一。

本沼气池使用时，用于制造沼气的物质放置在发酵盘内，当这些物质在长期使用后变成杂质需要更换时，首先吸气件一启动，将池体内的沼气吸入到进气管中，当聚集在进气管内的沼气的压力大于弹性件的弹力时，此时沼气在克服弹性件弹力的作用下将密封板一打开并流入到储气箱内；接着观察压力表的变化，当压力表的表针基本保持不动时，即表示位于池体内的沼气基本上流入到储气箱内，此时，密封板一在弹性件的作用下将进气管密封的同时，吸气件一停止工作；然后将密封盖从池体顶部移除，在升降装置的作用下使发酵盘伸出池体，此时即可很方便地对发酵盘进行清洗及对发酵物质进行更换；更换完毕后，在升降装置的作用下使发酵盘复位，将密封盖再次盖上使池体保持密封；接着，吸气件二启动，将在更换发酵盘的过程中混入到池体内的空气吸入到排气管内，空气克服弹簧的弹力将密封盖三打开并排除到外界去；接着观察压力表的变化，当压力表的表针基本保持不动时，即表示位于池体内的空气基本上排出到外界，此时，密封板三在弹簧的作用下排气管密封的同时，吸气件二停止工作；最后，在气缸一的作用下，密封板二远离出气管并将出气管打开，由于储气箱内的压力大于池体的压力，位于储气箱内的沼气会通过出气管重新进入到池体内并对其进行充分利用。

当发酵物质需要更换时，将池体内的沼气临时存放在储气箱内，能够减少在更换发酵物质时造成的沼气的泄漏或损失，具有节约能源的优点；通过升降装置带动发酵盘上下平移，整个过程自动完成，具有更换发酵物质或清洗发酵盘方便，同时在更换发酵物质或清洗发酵盘时能够保证足够的安全；通过吸风件二将更换发酵盘的过程中混入到池体内的空气通过排气管排出，避免池体内的空气与沼气混合，影响沼气的浓度且同时存在一定的安全隐患；通过密封盖与池体之间的密封结构，使两者之间的连接较为密封，避免出现沼气的泄漏。

在上述的沼气池中，所述的密封盖外缘具有环形凸肩，所述的密封结构包括位于环形凸肩内侧的密封垫，当所述的密封盖位于所述的池体顶部时，所述的密封垫与所述的池体顶面相贴靠。

由于密封盖的重力大于所述池体内沼气的浮力，当密封垫与池体顶面相贴靠时，密封垫会受到密封盖及池体顶面的挤压而发生形变，使得密封垫与池体顶面能够紧密贴靠，提高了密封盖与池体之间连接的密封性，从而降低沼气泄漏的几率。

在上述的沼气池中，所述的密封盖内侧具有凸出的连接部，所述的连接部外缘上具有环形凹槽，所述的密封结构包括位于环形凹槽内的0型密封圈，且所述的0型密封圈的外周面与所述的池体内壁相抵。

当密封盖位于池体顶部时，位于密封盖内侧的连接部插接到池体内，通过在连接部外侧壁和池体内侧壁之间设置0型密封圈，提高了密封盖与池体之间连接的密封性，从而降低沼气泄漏的几率；同时通过设置环形凹槽用来放置0型密封圈，方便了0型密封圈的安装。

在上述的沼气池中，所述的升降装置包括气缸二和若干根导向件，所述的导向件竖直固定在所述的池体内底壁上，所述的发酵盘滑动连接在所述的导向件上，所述的气缸二位于所述的池体底部且该气缸二的活塞杆端部通过紧固件与所述的发酵盘相固连。

密封盖呈筒状且该密封盖的内顶壁的高度高于池体顶壁的高度，上述的若干根导向件均插接在密封盖内；气缸二工作时，气缸二的活塞杆带动发酵盘相对于导向件上下平移，且在这一过程中，导向件起到导向作用，使发酵盘能够稳定地且始终朝向一个方向平移，防止发酵盘在移动的过程中发生晃动将发酵盘内的杂质抖出；发酵盘通过紧固件与伸缩活塞杆相连，具有连接稳定的优点，且同时，当发酵盘需要清洗时，可直接将紧固件旋出并将发酵盘从伸缩活塞杆上取下，具有清洗发酵盘方便的优点；紧固件可以为螺钉、螺栓等机械紧固零件。

在上述的沼气池中，所述的导向件包括相互平行的2根导向柱，所述的发酵盘上固连有2个导向套，2个上述的导向套分别套设在对应的导向柱上。

导向柱也可以为2到2n(n大于或等于1)根之间；在气缸的作用下，导向套能够相对于导向柱上下滑动从而带动发酵盘上下移动，具有结构简单、使用方便的优点。

在上述的沼气池中，所述的导向件包括相互平行的2根滑轨，所述的导向板上具有凸出的滑块，所述的滑块有2个且分别嵌入到相应的滑轨内。

滑轨也可以为2到2n(n大于或等于1)根之间；在气缸的作用下，滑块能够相对于滑轨上下滑动从而带动发酵盘上下移。

在上述的沼气池中，所述的升降装置包括伸缩气缸，所述的伸缩气缸包括伸缩活塞杆和固定在池体内底壁上的缸体，所述的伸缩活塞杆的端部通过紧固件与所述的发酵盘相固连。

伸缩气缸工作时，伸缩活塞杆能够相对于缸体上下平移，从而带动发酵盘上下平移；发酵盘通过紧固件与伸缩活塞杆相连，具有连接稳定的优点，且同时，当发酵盘需要清洗时，可直接将紧固件旋出并将发酵盘从伸缩活塞杆上取下，具有清洗发酵盘方便的优点；紧固件可以为螺钉、螺栓等机械紧固零件。

在上述的沼气池中，所述的吸气件一和吸气件二均为风机。

风机通过焊接的方式固定在进气管或出气管内，具有连接牢靠的优点；且当风机出现问题时，只需要将出气管或进气管整体拆卸下来再换上新的进/出气管，具有更换方便的优点。

在上述的沼气池中，所述的吸气件一和吸气件二均为真空泵，两所述的真空泵的进气口均朝向池体，位于所述的进气管内的真空泵的出气口朝向储器箱，位于所述的排气管内的真空泵的出气口朝向所述的排气管端面。

位于池体内的沼气通过进气口进入到其中一真空泵内，接着从出气口处排出并克服弹性件的弹力将沼气输送至储气箱内；位于池体内的空气通过进气口进入到另一真空泵内，接着从出气口处排出并克服弹簧的弹力将空气输送到外部环境中。

在上述的沼气池中，所述的进气管内设有一限位盘一，所述的限位盘一上分布有若干通孔一，所述的弹性件为弹簧二，所述的弹簧二的两端分别与所述的密封板一和限位盘一相连。

在弹簧的作用下，密封板一具有将进气管密封的趋势；工作时，通过风机/真空泵将池体内的沼气吸入到进气管内，当进气管内的沼气的压力大于弹簧二的弹力时，密封板一被打开，使沼气进入到储气箱内；当沼气输送完毕时，即压力表的表针基本处于停止状态时，此时，弹簧二的弹力大于进气管内沼气的压力，使得密封板一再弹簧二的作用将进气管重新密封。

在上述的沼气池中，所述的储气箱内侧壁上固连有连杆，所述的密封板一铰接在连杆上，所述的连杆上套设并固定有限位块，所述弹性件为扭簧，所述的扭簧位于限位块与密封板之间且套设在所述的连杆上。

扭簧的两端分别与限位块和密封板一相联，使得在扭簧扭力的作用下密封板一具有将进气管密封的趋势；工作时，通过风机/真空泵将池体内的沼气吸入到进气管内，当进气管内的沼气的压力大于扭簧的扭力时，密封板一被打开，使沼气进入到储气箱内；当沼气输送完毕时，即压力表的表针基本处于停止状态时，此时，扭簧的弹力大于进气管内沼气的压力，使得密封板一再扭簧的作用将进气管重新密封。

在上述的沼气池中，所述的排气管内设有限位盘二，所述的限位盘二上分布有若干通孔二，所述的弹簧一位于限位盘二与密封板三之间，且所述的弹簧一的两端分别与所述的限位盘二和密封板三相连。

在弹簧一的作用下，密封板三具有将排气管密封的趋势；工作时，通过风机/真空泵将池体内的空气吸入到排气管内，当排气管内的空气的压力大于弹簧一的弹力时，密封板三被打开，使空气从排气管中排出；当空气输送完毕时，即压力表的表针基本处于停止状态时，此时，弹簧一的弹力大于排气管内空气的压力，使得密封板三在弹簧一的作用将进气管重新密封。

与现有技术相比，本沼气池具有以下优点：

1、当发酵物质需要更换时，将池体内的沼气临时存放在储气箱内，能够减少在更换发酵物质时造成的沼气的泄漏或损失，具有节约能源的优点。

2、通过升降装置带动发酵盘上下平移，整个过程自动完成，具有更换发酵物质或清洗发酵盘方便，同时在更换发酵物质或清洗发酵盘时能够保证足够的安全。

3、通过吸风件二将更换发酵盘的过程中混入到池体内的空气通过排气管排出，避免池体内的空气与沼气混合，影响沼气的浓度且同时存在一定的安全隐患。

4、通过密封盖与池体之间的密封结构，使两者之间的连接较为密封，避免出现沼气的泄漏。

5、通过设置起导向作用的导向件，使发酵盘能够稳定地且始终朝向一个方向平移，防止发酵盘在移动的过程中发生晃动将发酵盘内的杂质抖出。

附图说明

图1是本沼气池的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图中，1、池体；2、密封盖；2a、环形挡肩；3、发酵盘；4、储气箱；5、进气管；6、出气管；7、排气管；8、密封板一；9、密封板二；10、压力表；11、密封垫；12、气缸二；13、导向柱；14、导向套；15、风机；16、限位盘一；16a、通孔一；17、弹簧二；18、气缸一；19、第一密封垫；20、限位盘二；20a、通孔二；21、弹簧一；22、密封板三。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本沼气池包括池体1、密封盖2、发酵盘3、储气箱4、进气管5、出气管6、排气管7、弹性件、密封板一8、密封板二9、升降装置、压力表10等组成。

其中，池体1呈筒状，压力表10固定池体1上用来测量池体1内的气压。密封盖2设置在池体1顶部并将池体1完全密封。具体来说，密封盖2呈圆筒状且该密封盖2的重量远大于池体1内的沼气对密封盖2的浮力，使得密封盖2在重量的作用将与池体1顶面紧密贴合，从而避免沼气的泄漏。

进一步优化，密封盖2与池体1之间设有使两者连接密封的密封结构。在本实施例中，如图3所示，密封盖2外缘上具有凸出的环形挡肩2a，上述的密封结构包括位于环形挡肩2a内侧的密封垫11，且该密封垫11能够与池体1顶面相抵使密封盖2与池体1之间保持密封。

由于密封盖2的重量远大于池体1内的沼气对密封盖2的浮力，即当密封盖2位于池体1顶部时，密封垫11会受到密封盖2及池体1顶面的挤压而发生形变，使得密封垫11与池体1顶面能够紧密贴靠，提高了密封盖2与池体1之间连接的密封性，从而降低沼气泄漏的几率。

如图1所示，发酵盘3固定在池体1内且用来放置发酵物质。发酵盘3的底部连接有上述的升降装置，在升降装置的作用下，发酵盘3能够实现上下平移且发酵盘3能够伸出到池体1外。

在本实施例中，升降装置包括气缸二12和若干根导向件。其中，若干根导向件均竖直固定在池体1内底壁上，气缸二12固定在池体1内底壁上且该气缸二12的活塞杆与发酵盘3底部相连，从而带动发酵盘3上下移动。

如图1和2所述，导向件为2根相互平行设置的导向柱13。其中，导向柱13的数量也可以为4根、6根等偶数根数。发酵盘3内固定有2个导向套14，且2个导向套14分别套设在相对应的导向柱13上，使得导向柱13能够起到导向作用，使发酵盘3能够稳定地且始终朝向一个方向平移，防止发酵盘3在移动的过程中发生晃动将发酵盘3内的杂质抖出。

如图1所示，2根导向柱13上端均插接在密封盖2内且2根导向柱13顶面的高度高于池体1顶部的高度，使发酵盘3在上升的过程中能够伸出池体1。

储气箱4位于池体1一侧，用来临时存放池体1内的沼气。具体来说，进气管5呈圆筒状，该进气管5两端分别与储气箱4和池体1相连，且储气箱4和池体1通过进气管5相通；出气管6呈圆筒状，该出气管6两端分别与储气箱4和池体1相连，且出气管6分别与储气箱4和池体1的内腔相通。在本实施例中，进气管5和出气管6两端分别通过焊接的方式与储气箱4和池体1相固连。

其中，进气管5内设有一吸气件一，在该吸气件一的作用下，能够将池体1内的沼气吸收到进气管5内。在本实施例中，吸气件一为一风机15，且该风机15通过焊接的方式固定在进气管5内。其中，风机15为市面上可以购买到的产品，比如上海绿莲风机有限公司出品的C6-48离心风机。自然，吸气件一也可以为真空泵。

密封板一8位于储气箱4且在弹性件的作用下，密封板一8始终具有将进气管5密封的趋势。具体来说，如图1和图4所示，进气管5内固定有呈圆盘状的限位盘一16，该限位盘一16上分别有若干通孔一16a，使通过风机15进入到进气管5内的沼气能够通过通孔一16a进入到储气箱4内。

弹性件为弹簧二17，且该弹簧二17的两端分别与密封板一8和限位盘一16相连。当进气管5内的沼气的压力大于弹簧二17的弹力时，密封板一8被打开，使沼气进入到储气箱4内；反之，密封板一8在弹簧二17的作用将进气管5重新密封。

出气管6内设有气缸一18且该气缸一18的缸体与出气管6的内侧壁相固定。密封板二9位于储气箱4内且该密封板二9的内侧与气缸一18的活塞杆端部相连，在气缸一18的作用下，密封板二9能够与出气管6的端面相抵或远离出气管6端面，从而控制出气管6的启闭。

进一步优化，密封板一8和密封板二9的内侧均连接有第一密封垫19，且两第一密封垫19分别与进气管5和出气管6端面相抵，使密封板一8能够稳定地将进气管5密封，密封板二9能够稳定地将出气管6密封。

如图1所示，排气管7固定在池体1一侧且该排气管7也呈圆筒状。该排气管7内固定有一吸气件二，在该吸气件二作用下，能够将池体1内的空气吸收到排气管7内并从排气管7处排出。在本实施例中，吸气件二也为一风机15，且该风机15通过焊接的方式固定在排气管7内。其中，风机15为市面上可以购买到的产品，比如上海绿莲风机有限公司出品的C6-48离心风机。自然，吸气件二也可以为真空泵。

排气管7的端面处设有能够将排气管7密封的密封板三22。具体来说，排气管7内固定有呈圆盘状的限位盘二20，该限位盘二20上分别有若干通孔二20a，使通过风机15进入到排气管7内的空气能够通过通孔二20a排出到外界。密封板三22和限位盘二20之间设有弹簧一21，该弹簧一21的两端分别与限位盘二20和密封板三22相连，且在弹簧一21的作用下，密封板三22始终具有将排气管7密封的趋势。

本沼气池使用过程大致如下：用于制造沼气的物质放置在发酵盘3内，当这些物质在长期使用后变成杂质需要更换时，首先位于进气管5内的风机15启动，将池体1内的沼气吸入到进气管5中并通过通孔一16a聚集在密封板一8和限位盘一16之间，当沼气对密封板一8的作用力大于弹簧二17对密封板一8的拉力时，密封板一8打开使沼气进入到储气箱4内；接着观察压力表10的变化，当压力表10的表针基本保持不动时，即表示位于池体1内的沼气基本上流入到储气箱4内，此时，密封板一8在弹簧二17的作用下将进气管5密封，且同时，位于进气管5内的风机15停止工作；然后将密封盖2从池体1顶部移除，气缸二12启动，带动发酵盘3上移并最终伸出到池体1外，此时即可很方便地对发酵盘3进行清洗及对发酵物质进行更换；更换完毕后，在气缸二12启动使发酵盘3复位，将密封盖2再次盖上使池体1保持密封；接着，位于排气管7内的风机15启动，将在更换发酵盘3的过程中混入到池体1内的空气吸入到排气管7内，空气穿过通孔二20a并聚集在密封板三22和限位盘二20之间，当空气对密封板三22的作用力大于弹簧一21对密封板三22的拉力时，密封板三22打开使空气排出到外界；接着继续观察压力表10的变化，当压力表10的表针基本保持不动时，即表示位于池体1内的空气基本上排出到外界，此时，密封板三22在弹簧一21的作用下将排气管7密封，且同时，位于排气管7内的风机15停止工作；最后，在气缸一18的作用下，密封板二9远离出气管6并将出气管6打开，由于储气箱4内的压力大于池体1的压力，位于储气箱4内的沼气会通过出气管6重新进入到池体1内并对其进行充分利用。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：密封盖2内侧具有凸出的连接部，连接部外缘上具有环形凹槽，密封结构包括位于环形凹槽内的0型密封圈，且0型密封圈的外周面与所述的池体1内壁相抵。当密封盖2位于池体1顶部时，位于密封盖2内侧的连接部插接到池体1内，通过在连接部外侧壁和池体1内侧壁之间设置0型密封圈，提高了密封盖2与池体1之间连接的密封性，从而降低沼气泄漏的几率；同时通过设置环形凹槽用来放置0型密封圈，方便了0型密封圈的安装。

实施例三

本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：升降装置包括伸缩气缸，伸缩气缸包括伸缩活塞杆和固定在池体1内底壁上的缸体，伸缩活塞杆的端部通过紧固件与发酵盘3相固连。伸缩气缸工作时，伸缩活塞杆能够相对于缸体上下平移，从而带动发酵盘3上下平移；发酵盘3通过紧固件与伸缩活塞杆相连，具有连接稳定的优点，且同时，当发酵盘3需要清洗时，可直接将紧固件旋出并将发酵盘3从伸缩活塞杆上取下，具有清洗发酵盘3方便的优点；紧固件可以为螺钉、螺栓等机械紧固零件。

实施例四

本实施例四同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：导向件包括相互平行的2根滑轨，导向板上具有凸出的滑块，滑块有2个且分别嵌入到相应的滑轨内。滑轨也可以为2到2n(n大于或等于1)根之间；在气缸的作用下，滑块能够相对于滑轨上下滑动从而带动发酵盘3上下移。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种沼气池，包括呈筒状池体，所述的池体内设有发酵盘，其特征在于，所述的池体顶部连接有密封盖且该密封盖的重力大于所述池体内沼气对密封盖的浮力，所述的密封盖与所述的池体之间设置使两者连接密封的密封结构，所述的发酵盘底部设有能带动发酵盘上下平移的升降装置，且在升降装置的作用下，所述的发酵盘能够伸出到池体外，所述的沼气池还包括一具有内腔的储气箱，所述的储气箱与所述的池体之间设有进气管和出气管，且所述的进气管两端及出气管两端均分别与所述的池体和储气箱相通，所述的进气管内设有使池体内的沼气流入到储气箱内的吸气件一，所述的储气箱内设有密封板一和密封板二，所述的密封板一上连接有使密封板一具有将进气管密封趋势的弹性件，所述的密封板二内侧连接使密封板二将出气管密封或开启的气缸一，所述的池体上还连接有与该池体内腔相通的排气管和压力表，所述的排气管呈筒状且该排气管内设有吸气件二，所述的排气管端面处设有密封板三，所述的吸气件二与所述的密封板三之间设有使密封板三具有将排气管密封趋势的弹簧一。

2.根据权利要求1所述的一种沼气池，其特征在于，所述的密封盖外缘具有环形凸肩，所述的密封结构包括位于环形凸肩内侧的密封垫，当所述的密封盖位于所述的池体顶部时，所述的密封垫与所述的池体顶面相贴靠。

3.根据权利要求1所述的一种沼气池，其特征在于，所述的密封盖内侧具有凸出的连接部，所述的连接部外缘上具有环形凹槽，所述的密封结构包括位于环形凹槽内的0型密封圈，且所述的0型密封圈的外周面与所述的池体内壁相抵。

4.根据权利要求2或3所述的一种沼气池，其特征在于，所述的升降装置包括气缸二和若干根导向件，所述的导向件竖直固定在所述的池体内底壁上，所述的发酵盘滑动连接在所述的导向件上，所述的气缸二位于所述的池体底部且该气缸二的活塞杆端部通过紧固件与所述的发酵盘相固连。

5.根据权利要求4所述的一种沼气池，其特征在于，所述的导向件包括相互平行的2根导向柱，所述的发酵盘上固连有2个导向套，2个上述的导向套分别套设在对应的导向柱上。

6.根据权利要求2或3所述的一种沼气池，其特征在于，所述的升降装置包括伸缩气缸，所述的伸缩气缸包括伸缩活塞杆和固定在池体内底壁上的缸体，所述的伸缩活塞杆的端部通过紧固件与所述的发酵盘相固连。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种沼气池，其特征在于，所述的吸气件一和吸气件二均为风机。

8.根据权利要求7所述的一种沼气池，其特征在于，所述的进气管内设有一限位盘一，所述的限位盘一上分布有若干通孔一，所述的弹性件为弹簧二，所述的弹簧二的两端分别与所述的密封板一和限位盘一相连。

9.根据权利要求7所述的一种沼气池，其特征在于，所述的储气箱内侧壁上固连有连杆，所述的密封板一铰接在连杆上，所述的连杆上套设并固定有限位块，所述弹性件为扭簧，所述的扭簧位于限位块与密封板之间且套设在所述的连杆上。

10.根据权利要求8所述的一种沼气池，其特征在于，所述的排气管内设有限位盘二，所述的限位盘二上分布有若干通孔二，所述的弹簧一位于限位盘二与密封板三之间，且所述的弹簧一的两端分别与所述的限位盘二和密封板三相连。