CN104293119A - 一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法 - Google Patents

一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104293119A
CN104293119A CN201410584643.5A CN201410584643A CN104293119A CN 104293119 A CN104293119 A CN 104293119A CN 201410584643 A CN201410584643 A CN 201410584643A CN 104293119 A CN104293119 A CN 104293119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
high strength
scratch resistance
aqueous coating
solidified aqueous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410584643.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104293119B (zh
Inventor
习小山
王军
黄波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan New Material Co., Ltd.
Original Assignee
Chengdu Nashuo Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Nashuo Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Nashuo Technology Co Ltd
Priority to CN201410584643.5A priority Critical patent/CN104293119B/zh
Publication of CN104293119A publication Critical patent/CN104293119A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104293119B publication Critical patent/CN104293119B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法。所述一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料按重量份数计,由以下原料制备而成:改性环氧丙烯酸酯:50~60份;颜料:1~2份;光聚合引发剂:2~5份;活性稀释剂:10~20份;消泡剂:1~2份;分散剂:100~120份。本发明通过对环氧丙烯酸酯加入自制改性剂改性,使其含有大量的Si-OH基团,可以进一步缩合形成化学键,从而增强了涂料和基材之间相互作用,显著提高了涂料的物理强度、力学稳定性,更加耐刮,具备更高的耐久性。

Description

一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法。
背景技术
近年来,随着人们对环保要求的日益提高,无溶剂快速固化型树脂的发展逐步得到重视。紫外光固化涂料可显著降低VOC(可挥发有机物)的含量,并且室温时可通过紫外光辐照后立即固化。因此,与传统涂料相比,紫外光固化涂料具有无污染、固化快等优点,是一种环境友好型涂料,并且已广泛应用于光学、电子、医疗、汽车和精密器械等领域中。
紫外光固化涂料是指在适当波长和强度的紫外光照射下,光聚合引发剂引发光敏树脂及单体发生聚合反应,最终交联聚合成大分子的一类涂料。紫外光固化涂料由光敏树脂、光引发剂、活性稀释剂及助剂等组成;性能良好的涂料基本一般是低弹性模量的弹性体,通过氢键或接枝共价键等实现对基材的牢固粘接;紫外光固化涂料中各组分对其性能影响很大,只有控制好各组分之间的配比,才能制备出性能优异的紫外光固化涂料。
紫外光固化的水性涂料结合了水性技术和紫外光固化技术的优点,具有固化速度快、环境友好以及节能等优点,同时,它也克服了传统的紫外光固化技术带来的皮肤刺激性和水性技术带来的涂膜性能差等缺点,是许多传统涂料所无法比拟的。
发明内容
本发明针对上述现有技术,提供一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法。
为实现本发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性环氧丙烯酸酯:50~60份;
颜料:1~2份;
光聚合引发剂:2~5份;
活性稀释剂:10~20份;
消泡剂:1~2份;
分散剂:100~120份;
所述改性环氧丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将正硅酸乙酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合,加入适量盐酸调整pH值为3~5,搅拌均匀得到溶剂A;将四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯加热至80~90℃,添加四乙基溴化铵、对羟基苯乙醚和丙烯酸,采用氮气作为保护气体得到溶剂B;将溶剂A与溶剂B混合搅拌均匀即得改性环氧丙烯酸酯。
进一步地,所述一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性环氧丙烯酸酯:55份;
颜料:1份;
光聚合引发剂:5份;
活性稀释剂:15份;
消泡剂:1份;
分散剂:100份。
进一步地,所述活性稀释剂为丙烯酸月桂酯或甲基丙烯酸月桂酯。
进一步地,所述光聚合引发剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、二乙氧基苯乙酮或上述混合物。
进一步地,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
进一步地,所述分散剂为乙醇与水混合物。
本发明还提供了上述一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料的制作方法,包括以下步骤:将改性环氧丙烯酸酯、颜料、活性稀释剂、消泡剂、分散剂,充分混合并加热到30~50℃搅拌10~30min,再加入光聚合引发剂,搅拌均匀,然后静置冷却即得。
本发明提供了一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法,有益效果如下:
本发明一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法,通过对环氧丙烯酸酯加入自制改性剂改性,使其含有大量的Si-OH基团,可以进一步缩合形成化学键,从而增强了涂料和基材之间相互作用,显著提高了涂料的粘接强度、力学稳定性与耐刮性,并且环保低毒害,不会对接触产品的人或动物造成影响,符合国家对产品质量安全的监控要求。 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
所述一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性环氧丙烯酸酯:55份;
颜料:1份;
3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷:5份;
丙烯酸月桂酯:15份;
聚二甲基硅氧烷:1份;
乙醇与水混合分散剂:100份。
所述改性环氧丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将正硅酸乙酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合,加入适量盐酸调整pH值为4.5,搅拌均匀得到溶剂A;将四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯加热至80~90℃,添加四乙基溴化铵、对羟基苯乙醚和丙烯酸,采用氮气作为保护气体得到溶剂B;将溶剂A与溶剂B混合搅拌均匀即得改性环氧丙烯酸酯。
将改性环氧丙烯酸酯、颜料、丙烯酸月桂酯、聚二甲基硅氧烷、乙醇与水混合分散剂,充分混合并加热到30~50℃搅拌10~30min,再加入3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,搅拌均匀,然后静置冷却即得。
实施例2:
所述一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性环氧丙烯酸酯: 60份;
颜料:2份;
二乙氧基苯乙酮:4份;
甲基丙烯酸月桂酯:18份;
聚二甲基硅氧烷:1.5份;
乙醇与水混合分散剂:120份。
所述改性环氧丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将正硅酸乙酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合,加入适量盐酸调整pH值为5,搅拌均匀得到溶剂A;将四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯加热至80~90℃,添加四乙基溴化铵、对羟基苯乙醚和丙烯酸,采用氮气作为保护气体得到溶剂B;将溶剂A与溶剂B混合搅拌均匀即得改性环氧丙烯酸酯。
将改性环氧丙烯酸酯、颜料、甲基丙烯酸月桂酯、聚二甲基硅氧烷、乙醇与水混合分散剂,充分混合并加热到30~50℃搅拌10~30min,再加入二乙氧基苯乙酮,搅拌均匀,然后静置冷却即得。

Claims (7)

1.一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性环氧丙烯酸酯:50~60份;
颜料:1~2份;
光聚合引发剂:2~5份;
活性稀释剂:10~20份;
消泡剂:1~2份;
分散剂:100~120份;
所述改性环氧丙烯酸酯是由以下步骤制备而成:将正硅酸乙酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合,加入适量盐酸调整pH值为3~5,搅拌均匀得到溶剂A;将四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯加热至80~90℃,添加四乙基溴化铵、对羟基苯乙醚和丙烯酸,采用氮气作为保护气体得到溶剂B;将溶剂A与溶剂B混合搅拌均匀即得改性环氧丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:所述一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性环氧丙烯酸酯:55份;
颜料:1份;
光聚合引发剂:5份;
活性稀释剂:15份;
消泡剂:1份;
分散剂:100份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:所述活性稀释剂为丙烯酸月桂酯或甲基丙烯酸月桂酯。
4.根据权利要求1所述的一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:所述光聚合引发剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、二乙氧基苯乙酮或上述混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:所述分散剂为乙醇与水混合物。
7.根据权利要求1所述的一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料,其特征在于:所述一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料的制作方法,包括以下步骤:将改性环氧丙烯酸酯、颜料、活性稀释剂、消泡剂、分散剂,充分混合并加热到30~50℃搅拌10~30min,再加入光聚合引发剂,搅拌均匀,然后静置冷却即得。
CN201410584643.5A 2014-10-28 2014-10-28 一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法 Expired - Fee Related CN104293119B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410584643.5A CN104293119B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410584643.5A CN104293119B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104293119A true CN104293119A (zh) 2015-01-21
CN104293119B CN104293119B (zh) 2016-08-24

Family

ID=52313083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410584643.5A Expired - Fee Related CN104293119B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104293119B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945974A (zh) * 2015-06-18 2015-09-30 成都纳硕科技有限公司 一种uv固化防锈环保涂料
CN104945983A (zh) * 2015-06-18 2015-09-30 成都纳硕科技有限公司 一种uv固化低收缩率环保涂料
CN105504927A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 曲少春 一种改进的耐刮涂料及其制备方法
CN107987719A (zh) * 2017-12-13 2018-05-04 无锡特丽斯新材料科技有限公司 一种耐刮聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844229A (zh) * 2006-05-16 2006-10-11 广东工业大学 一种可紫外光固化水性树脂组合物
KR20090070230A (ko) * 2007-12-27 2009-07-01 주식회사 포스코 강판 코팅용 자외선 경화성 조성물 및 이를 이용한 도장강판 및 그 제조 방법
CN102220062A (zh) * 2011-05-13 2011-10-19 武汉大学 一种水性uv固化涂料及其制备方法
CN102295881A (zh) * 2011-07-06 2011-12-28 上海大学 高硬度有机-无机杂化紫外光固化涂料其制备方法及应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844229A (zh) * 2006-05-16 2006-10-11 广东工业大学 一种可紫外光固化水性树脂组合物
KR20090070230A (ko) * 2007-12-27 2009-07-01 주식회사 포스코 강판 코팅용 자외선 경화성 조성물 및 이를 이용한 도장강판 및 그 제조 방법
CN102220062A (zh) * 2011-05-13 2011-10-19 武汉大学 一种水性uv固化涂料及其制备方法
CN102295881A (zh) * 2011-07-06 2011-12-28 上海大学 高硬度有机-无机杂化紫外光固化涂料其制备方法及应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘天时等: ""硅溶胶改性紫外光固化环氧丙烯酸酯胶黏剂的研究"", 《化学与黏合》, vol. 34, no. 6, 15 November 2012 (2012-11-15), pages 4 - 6 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945974A (zh) * 2015-06-18 2015-09-30 成都纳硕科技有限公司 一种uv固化防锈环保涂料
CN104945983A (zh) * 2015-06-18 2015-09-30 成都纳硕科技有限公司 一种uv固化低收缩率环保涂料
CN105504927A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 曲少春 一种改进的耐刮涂料及其制备方法
CN107987719A (zh) * 2017-12-13 2018-05-04 无锡特丽斯新材料科技有限公司 一种耐刮聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104293119B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101724326B (zh) 一种水性有机硅-丙烯酸自分层涂料
CN102220062B (zh) 一种水性uv固化涂料及其制备方法
CN103265704B (zh) 一种有机硅改性丙烯酸紫外光固化水性树脂及其制备方法
CN104293119B (zh) 一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法
CN107141425A (zh) 一种烤漆用水性环氧树脂及制备方法与应用
CN103289533A (zh) 一种利用电子束辐射固化技术制备高光色漆板的方法
CN105176375B (zh) 一种led‑uv木器修补透明哑光面漆及制备方法
CN108384406A (zh) 一种氧化石墨烯uv固化涂料及其制备方法
CN104179065A (zh) 一种防渗透uv丝印纸张光油及其制备方法
CN101880360A (zh) 汽车罩光清漆用水分散型改性丙烯酸酯树脂的制备方法
CN106833247A (zh) 一种环保型氟碳防腐涂料及其制备方法
CN102977555A (zh) 一种浅色环氧注浆材料及其制备方法与应用
CN114249878B (zh) 一种耐高温低黄变uv油墨用树脂及其制备方法和应用
CN103525293A (zh) 一种不黄变uv光油及其制备方法
CN104592922A (zh) 一种透明、高硬度、耐黄变环氧饰品胶及其制备工艺
CN104312422A (zh) 一种塑料表面用紫外光固化水性涂料
CN104312516B (zh) 一种高黏结性紫外光固化胶粘剂及其制作方法
CN104946063A (zh) 一种纳米碳酸钙改性丙烯酸树脂型粉末涂料
CN104292972A (zh) 一种金属基材用高性能低成本紫外光固化水性油墨
CN106752355A (zh) 塑料油墨涂料的制备方法
CN109651934A (zh) 一种电子束辐射固化木地板涂料
CN104341855B (zh) 一种高韧性改性紫外光固化水性油墨及其制作方法
CN114316807B (zh) 一种低粘度耐黄变快固石材面胶及其制备方法与应用
CN105670491B (zh) 一种耐刮擦水性uv固化涂料及其制备方法
CN104293166A (zh) 一种高机械强度紫外光固化水性涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Yuan

Inventor before: Xi Xiaoshan

Inventor before: Wang Jun

Inventor before: Huang Bo

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170420

Address after: 523000 Guangdong Province, Changping town Lek Bridge Village Industrial Zone, Yang Keng Road, No. 6

Patentee after: Dongguan New Material Co., Ltd.

Address before: 610000 Sichuan city of Chengdu province high tech Zone Shiyang Industrial Park

Patentee before: Chengdu Nashuo Technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 523000 Dongguan, Changping Town Bridge Lek Village Qiaotou Industrial Zone, Yang Hang Road, No. 6

Patentee after: Dongguan New Material Co., Ltd.

Address before: 523000 Guangdong Province, Changping town Lek Bridge Village Industrial Zone, Yang Keng Road, No. 6

Patentee before: Dongguan New Material Co., Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160824

Termination date: 20171028

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee