CN104292896A - 一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法，本发明油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂28-32、甲基丙烯酸环己酯6-8、粉状硬脂酸3-5、乙醇胺1-3、浓度为2%的琼脂糖凝胶6-8、磷酸锌2-3、马来酸二丁酯8-12、醇酯十二成膜助剂2-3、碳酸镁8-10、醋酸丁酯15-20、正丁醇10-14、防锈颜料18-25、助剂2-3；本发明油漆将高效防锈剂磷酸锌制备成琼脂糖凝胶分散微球，极大的提高了原料的利用率，而且本发明的环氧面漆各原料间相容结合更为充分，完全固化后具备优异的力学性能，阻氧防锈效果更佳，较传统环氧防锈面漆更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。
Description
技术领域
本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法。
背景技术
防锈漆是一类用于保护金属表面免受大气、海水等物质的侵蚀的涂料，在日常生活中使用非常广泛，环氧防锈面漆是防锈漆中比较常见的一类，其多采用聚酰胺树脂作为固化剂，佐以不同的防锈颜料，从而配制成不同的防锈漆，具有良好的附着力及漆膜强度，目前市售环氧树脂防锈面漆多存在耐候性较差，不耐紫外线，长时间使用容易粉化，防锈效果不够持久、漆膜易脱落等问题，制约着环氧面漆的应用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂28-32、甲基丙烯酸环己酯6-8、粉状硬脂酸3-5、乙醇胺1-3、浓度为2％的琼脂糖凝胶6-8、磷酸锌2-3、马来酸二丁酯8-12、醇酯十二成膜助剂2-3、碳酸镁8-10、醋酸丁酯15-20、正丁醇10-14、防锈颜料18-25、助剂2-3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将磷酸锌与琼脂糖凝胶充分混合，使磷酸锌在凝胶中充分分散，随后将混合物冷风干燥除去水分，干燥后的物料混合研磨分散20-30min后备用；
(2)将甲基丙烯酸环己酯、粉状硬脂酸投入醋酸丁酯、马来酸二丁酯混合溶液中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合2-3h，随后再加入步骤(1)所得物料及碳酸镁、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
与现有技术相比，本发明提供的油漆特点在于：将原料中的高效防锈剂磷酸锌与琼脂糖凝胶混合干燥，制备成能在树脂乳液中良好分散的微球，极大的提高了原料的利用率，此外，依据本发明油漆的制备方法生产的环氧面漆各原料间相容结合更为充分，浆料性能稳定均匀，完全固化后具备优异的力学性能，阻氧防锈效果更佳，较传统环氧防锈面漆更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。
具体实施方式
实施例
本实施例油漆由以下重量份原料制成：环氧树脂50、聚酰胺树脂29、甲基丙烯酸环己酯8、粉状硬脂酸5、乙醇胺2、浓度为2％的琼脂糖凝胶8、磷酸锌3、马来酸二丁酯12、醇酯十二成膜助剂2、碳酸镁9、醋酸丁酯20、正丁醇14、防锈颜料25、助剂3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯12、乙酰丙酮钛2、多壁碳纳米管5、羟基锡酸锌2、六氟异丙醇6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散30min后研磨50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将磷酸锌与琼脂糖凝胶充分混合，使磷酸锌在凝胶中充分分散，随后将混合物冷风干燥除去水分，干燥后的物料混合研磨分散30min后备用；
(2)将甲基丙烯酸环己酯、粉状硬脂酸投入醋酸丁酯、马来酸二丁酯混合溶液中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合3h，随后再加入步骤(1)所得物料及碳酸镁、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
本发明油漆的性能测试结果为：
| 测试项目 | 技术指标 |
| 外观 | 漆膜平整、光亮丰满 |
| 熟化时间(20℃) | 30min |
| 表干时间(25℃±1℃)/h | ≤12 |
| 实干时间(25℃±1℃)/h | ≤24 |
| 柔韧性/mm | ≤1 |
| 冲击强度kg/cm | ≥50 |
| 附着力(级) | 1 |
该油漆与常规防锈底漆配套使用后，配套体系的性能测试结果如下：
| 测试项目 | 技术指标 |
| 耐3％盐水 | 无变化 |
| 耐碱性测试(氢氧化钠溶液) | 无变化 |
| 耐酸性(10％盐酸溶液) | 漆膜微发白，无锈蚀 |
| 耐盐雾性能(1400h) | 无划痕试板无腐蚀现象 |
| 涂层弯曲性 | 无脱落开裂 |
上述测试均遵循相关标准进行。
Claims (2)
1.一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂28-32、甲基丙烯酸环己酯6-8、粉状硬脂酸3-5、乙醇胺1-3、浓度为2%的琼脂糖凝胶6-8、磷酸锌2-3、马来酸二丁酯8-12、醇酯十二成膜助剂2-3、碳酸镁8-10、醋酸丁酯15-20、正丁醇10-14、防锈颜料18-25、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
2.如权利要求1所述的一种高效阻氧防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将磷酸锌与琼脂糖凝胶充分混合，使磷酸锌在凝胶中充分分散，随后将混合物冷风干燥除去水分，干燥后的物料混合研磨分散20-30min后备用；
（2）将甲基丙烯酸环己酯、粉状硬脂酸投入醋酸丁酯、马来酸二丁酯混合溶液中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合2-3h，随后再加入步骤（1）所得物料及碳酸镁、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
（3）将步骤（2）的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
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|---|---|---|---|---|
| CN103409037A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-27 | 信和新材料股份有限公司 | 一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法 |
| CN103589286A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-19 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 一种新型底漆及其制备方法 |
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- 2014-11-10 CN CN201410631960.8A patent/CN104292896A/zh active Pending
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