CN103589303A - 一种金属防腐涂料 - Google Patents

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CN103589303A CN201310564068.8A CN201310564068A CN103589303A CN 103589303 A CN103589303 A CN 103589303A CN 201310564068 A CN201310564068 A CN 201310564068A CN 103589303 A CN103589303 A CN 103589303A
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李久玉
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Abstract

本发明公开了一种金属防腐涂料,所述的金属防腐涂料是由水性丙烯酸改性环氧树脂、固化剂、甲基纤维素、防腐蚀颜料、氨水、碳酸镐和水组合而成,各组分的重量份为:水性丙烯酸改性环氧树脂40~60份,固化剂10~15份,甲基纤维素10~15份,防腐蚀颜料20~40份,氨水20~30份,碳酸镐5~10份,水30~50份。本本发明利用水性丙烯酸改性环氧树脂作为水性防腐涂料的基料为体系带来更好的耐化学品性,其次能为漆膜与金属之间提供优良的附着力、耐候性、漆膜能自干和低温烘干。

Description

一种金属防腐涂料
技术领域
本发明属于化工材料领域,涉及一种金属防腐涂料。
背景技术
随着现代工业的飞速发展,金属表面的防腐越来越受到各行各业的高度重视,采用油漆涂覆防腐是一种既经济又实效的方法,对工矿企业来说,金属腐蚀造成了经济上的巨大损失是难于估量的,约占全球钢产量的15%~20%,可见,对腐蚀的防护是何等重要。防止金属腐蚀的方法很多,如在使用材料上选用耐腐蚀合金材料,虽起到防腐作用,但工程造价大,不利于有色金属资源的保护和科学经济;还有采用电镀和阴极保护方法,但造成排放污染,不利于环境保护。防护实践证明,采取用油漆涂层防护是最有效最经济最普遍的方法,首先是施工简便,适应性广,不受设备面积、形态大小的压缩,其次油漆防护可与其它防护措施联合使用,便可获得较完善的防腐蚀体系。我国生产油漆的企业很多,油漆品种繁多,但均属普通产品,远不能适应我国钢铁工业及金属防腐业的需要,金属的腐蚀,是金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的物理化学现象。
目前,用于防止金属表面被腐蚀的方法多种多样,但很多方法防腐蚀效果不是很好,使用时间较短,给生活和工作带来很多不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐酸、耐碱、耐摩擦且抗腐时间长久的防腐金属涂料。
为解决以上技术问题,本发明一种金属防腐涂料,所述的金属防腐涂料是由水性丙烯酸改性环氧树脂、固化剂、甲基纤维素、防腐蚀颜料、氨水、碳酸镐和水组合而成,各组分的重量份如下:
Figure BDA0000413350480000011
Figure BDA0000413350480000021
上述的固化剂为甲醛树脂。
上述的防腐蚀颜料为不含铅和铬的氧化铁红或氧化铁黑、三聚磷酸铝、三聚磷酸锌中的一种或多种。
上述的水为去离子水。
为进一步提高防腐性能,各组分的重量份如下:
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明利用水性丙烯酸改性环氧树脂作为水性防腐涂料的基料为体系带来更好的耐化学品性,其次能为漆膜与金属之间提供优良的附着力、耐候性、漆膜能自干和低温烘干,较同类产品120℃×80min烘干条件,节能明显,综合性能更好,耐盐雾性能达到400小时以上,完全可以满足市场低成本高性能的要求。本发明采用无铅、铬防腐原料,以水为稀释剂,无毒无味,使用储存运输安全,有利于施工者的身心健康和环境保护,可满足如今涂装低VOC排放的严格要求。
具体实施方式
为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅用于帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
如无具体说明,本发明的各种原料均可以通过市售得到;或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
实施例1
一种金属防腐涂料,所述的金属防腐涂料是由水性丙烯酸改性环氧树脂、固化剂、甲基纤维素、防腐蚀颜料、氨水、碳酸镐和水组合而成,各组分的重量份如下:
Figure BDA0000413350480000031
制备时,按照本领域常规方法将各组分进行共混即可,取本实施例的制得的抗菌塑料,按本领域常规方法在塑料挤出机中挤出PVC管,再参ASTM G154-06、GB/T2423.18-2000检测方法与标准进行检测,结果显示,以耐腐蚀时间计数,本发明的耐盐雾时间达到450小时,耐酸碱性均达到300小时。
实施例2
一种金属防腐涂料,所述的金属防腐涂料是由水性丙烯酸改性环氧树脂、固化剂、甲基纤维素、防腐蚀颜料、氨水、碳酸镐和水组合而成,各组分的重量份如下:
Figure BDA0000413350480000032
Figure BDA0000413350480000041
制备时,按照本领域常规方法将各组分进行共混即可,取本实施例的制得的抗菌塑料,按本领域常规方法在塑料挤出机中挤出PVC管,再参ASTM G154-06、GB/T2423.18-2000检测方法与标准进行检测,结果显示,以耐腐蚀时间计数,本发明的耐盐雾时间达到440小时,耐酸碱性均达到300小时。
实施例3
一种金属防腐涂料,所述的金属防腐涂料是由水性丙烯酸改性环氧树脂、固化剂、甲基纤维素、防腐蚀颜料、氨水、碳酸镐和水组合而成,各组分的重量份如下:
制备时,按照本领域常规方法将各组分进行共混即可,取本实施例的制得的抗菌塑料,按本领域常规方法在塑料挤出机中挤出PVC管,再参ASTM G154-06、GB/T2423.18-2000检测方法与标准进行检测,结果显示,以耐腐蚀时间计数,本发明的耐盐雾时间达到445小时,耐酸碱性均达到298小时。
申请人声明,所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某组分的具体含量点值,与发明内容部分的技术方案相组合,从而产生的新的数值范围,也是本发明的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些数值范围。

Claims (5)

1.一种金属防腐涂料,所述的金属防腐涂料是由水性丙烯酸改性环氧树脂、固化剂、甲基纤维素、防腐蚀颜料、氨水、碳酸镐和水组合而成,其特征在于各组分的重量份如下:
2.如权利要求1所述的一种金属防腐涂料,其特征在于:所述的固化剂为甲醛树脂。
3.如权利要求1所述的一种金属防腐涂料,其特征在于:所述的防腐蚀颜料为不含铅和铬的氧化铁红或氧化铁黑、三聚磷酸铝、三聚磷酸锌中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种金属防腐涂料,其特征在于:所述的水为去离子水。
5.如权利要求1所述的一种金属防腐涂料,其特征在于各组分的重量份如下:
Figure FDA0000413350470000012
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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