CN104292181A - 一种mvr系统浓缩安赛蜜母液的方法 - Google Patents

一种mvr系统浓缩安赛蜜母液的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种MVR系统浓缩安赛蜜母液的方法，a.将安赛蜜精制饱和母液由位差放入冷糖水槽中，与冷糖水循环混合，混合后打入预热器预热，而后送入加热器；b.当混合液温度升至63℃-67℃时，均速送入一次浓缩釜，将混合液于加热器和一次浓缩釜间循环，控制混合液温度为70℃～75℃；c.一次浓缩反应5.5～6.5h结束后，将物料打入二次浓缩釜进行二次浓缩，控制温度为75℃～80℃；d.经过8.5-9.5h的浓缩反应时间，生成的安赛蜜结晶混合液，经过预冷釜、结晶机结晶后，离心得到安赛蜜粗品。本发明的优点在于极大地降低了蒸汽的利用量，缩短了生产时间，从而降低了成本，提高了产品的市场竞争力。

Description

一种MVR系统浓缩安赛蜜母液的方法
技术领域
本发明属于食品添加剂化工技术领域，涉及一种MVR系统浓缩安赛蜜母液的方法。
背景技术
安赛蜜是一种食品添加剂，能够增加食品甜味，口感好，无热量，具有在人体内不代谢、不吸收，是中老年人、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂。目前安赛蜜生产方法主要为将饱和安赛蜜母液利用蒸汽加热浓缩后，冷却离心得到粗产品，而后再与中和工段得到的冷糖水缩合的粗糖混合，进入重结晶工段。这种方法需要两步缩合，消耗大量的蒸汽，造成了能源的浪费，提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于解决现有安赛蜜浓缩过程中蒸汽消耗量过大的问题，提供一种MVR系统浓缩安赛蜜母液的方法。
一种MVR系统浓缩安赛蜜母液的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.将安赛蜜精制饱和母液由位差放入冷糖水槽中，与冷糖水循环混合，混合后由泵打入预热器预热，而后送入加热器；
b.当混合液温度升至63℃-67℃时，均速送入一次浓缩釜，通过强制循环泵将混合液于加热器和一次浓缩釜间循环，控制混合液温度为70℃～75℃；
c一次浓缩反应5.5～6.5h结束后，将物料打入二次浓缩釜进行二次浓缩，控制釜温75℃～80℃;
d.经过8.5-9.5h的浓缩反应时间后，生成的安赛蜜结晶混合液经过预冷釜、结晶机结晶后，离心得到安赛蜜粗品。
在上述技术方案基础上，有如下进一步的改进方案：
一次浓缩釜中产生的蒸汽全部通过蒸汽压缩机循环到加热器进行二次利用。
本发明的优点在于缩短了生产时间，节省了浓缩所需蒸汽，从而降低了生产成本，提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1是原浓缩安赛蜜母液方法流程图；
图2是MVR系统浓缩安赛蜜母液方法流程图。
具体实施方式
实施例1
前工段中和岗位产生的冷糖水进入糖水受槽，再由泵将冷糖水20m3打入冷糖水混合槽，并从精制母液高位槽中放入5m3精制母液进入冷糖水混合槽，开启循环泵，通过预热器循环加热，当混合液温度升至65℃时，全部打入热糖水槽（按此方法，重复配热混合液），并由打料泵将预热好的混合液（25m3）打入一次浓缩系统做底料。开启循环泵循环，开启真空泵抽真空，控制真空度—0.072Mpa，保持一次浓缩釜釜温73℃。再开启蒸汽压缩机喷淋系统和油路系统，开启压缩机，负荷由小逐渐调至最大。将预热好的混合液以7.2m3/h的速度打入一次浓缩系统，反应时间：6.05h，共入糖水和母液混合物68.6m3 。一次浓缩反应结束后，物料全部打入二次浓缩系统，通过二次浓缩的循环加热系统，进行二次浓缩，控制二次浓缩釜釜温78℃；二次浓缩结束时间为：3.15h。前后经过9.2h的浓缩反应时间，生成的安赛蜜结晶混合液，经过预冷釜、结晶机结晶后，离心得到7.8T安赛蜜粗品。在浓缩过程中，采出的冷凝液58.2m3全部回前工段生产线使用。
实施例2
前工段中和岗位产生的冷糖水进入糖水受槽，再由泵将冷糖水20m3打入冷糖水混合槽，并从精制母液高位槽中放入5m3精制母液进入冷糖水混合槽，开启循环泵， 通过预热器循环加热，当混合液温度升至67℃时，全部打入热糖水槽（按此方法，重复配热混合液），并由打料泵将预热好的混合液（25m3）打入一次浓缩系统做底料。开启循环泵循环，开启真空泵抽真空，控制真空度—0.072Mpa，保持一次浓缩釜釜温72℃。再开启蒸汽压缩机喷淋系统和油路系统，开启压缩机，负荷由小逐渐调至最大。将预热好的混合液以7.4m3/h的速度打入一次浓缩系统，反应时间：5.95h，共入糖水和母液混合物69.1m3。一次浓缩反应结束后，物料全部打入二次浓缩系统，通过二次浓缩的循环加热系统，进行二次浓缩，控制二次浓缩釜釜温76℃；二次浓缩结束时间为：3.15h。前后经过9.1h的浓缩反应时间，生成的安赛蜜结晶混合液，经过预冷釜、结晶机结晶后，离心得到8.2T安赛蜜粗品。在浓缩过程中，采出的冷凝液59.1m3全部回前工段生产线使用。
两种生产方法参数对照表
由对照表可知，本发明的新方法提高了产能，大大缩短了上产周期，提高了蒸汽利用率和产率，对生产起到了实质性的作用。

Claims (2)

1.一种MVR系统浓缩安赛蜜母液的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.将安赛蜜精制饱和母液由位差放入冷糖水槽中，与冷糖水循环混合，混合后打入预热器预热，而后送入加热器；
b.当混合液温度升至63℃-67℃时，均速送入一次浓缩釜，将混合液于加热器和一次浓缩釜间循环，控制混合液温度为70℃～75℃；
c.一次浓缩反应5.5～6.5h结束后，将物料打入二次浓缩釜进行二次浓缩，控制温度为75℃～80℃;
d.经过8.5-9.5h的浓缩反应时间，生成的安赛蜜结晶混合液，经过预冷釜、结晶机结晶后，离心得到安赛蜜粗品。
2.根据权利要求1所述的一种MVR系统浓缩安赛蜜母液的方法，其特征在于，一次浓缩釜中产生的蒸汽全部通过蒸汽压缩机循环到加热器进行二次利用。
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