CN106244648A - 一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法 - Google Patents

一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法，包括用氯化钙和α‑淀粉酶调浆，液化，杀酶灭菌，活性炭脱色，离子交换、真空浓缩，最后经过硫酸镁异构化，得到成品。本发明的技术方案以玉米为原料，摆脱了常规原料如甘蔗、甜菜的地域局限，也不受季节限制，生产中，所需能耗小，设备简单，具有较好的市场前景。

Description

一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法。
背景技术
目前生产果葡萄糖浆的方法，都是以纯淀粉为原料，经过α-淀粉酶和糖化酶水解生产葡萄糖，再用鼓相异构酶进行异构化制备果葡萄糖浆。
这种工艺效率低、生产成本高，而直接使用玉米做原料，首先制成淀粉乳，然后转化成果葡萄糖浆，省去制造淀粉的干燥设备，对我国玉米原料较丰富的地区生产果葡萄糖浆具有重大的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提出如下的技术方案：
本发明意在提供一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法，为此本发明提供了以下发明内容：
一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法，包括：
调浆：将玉米淀粉乳调至19-20Be，在pH为6.0-6.2下，再加入玉米淀粉乳质量0.3％的氯化钙，加入α-淀粉酶，α-淀粉酶的用量为每克绝干淀粉8单位；
液化：将调浆后的玉米淀粉乳泵入喷射蒸煮器加热到90℃以上，5min后，送入保温罐，迅速冷却至88-90℃，并保温30-60min，以淀粉反应为阴性作为判定终点；
杀酶灭菌：液化后，煮沸10min；
糖化：调节pH至4.0，加入糖化酶，用量按每克绝干淀粉100单位计算，DE值达到95以上即为糖化终点，再煮沸灭酶；
脱色过滤：糖化液按干物质1-1.5％计算加入糖用活性炭，80℃保温脱色30min，然后过滤，得到淡色透明糖化液；
离子交换：交换系统按阳、阴、阳、阴的顺序进行，糖化液流速为每小时3-4倍离子交换树脂的体积，温度在40-50℃；
真空浓缩：在真空度600毫米汞柱以上，温度为60-65℃进行浓缩，至浓度为40-42％；
异构化：将浓缩后的糖化液调节至pH为8.4，在60-65℃下，每公斤糖化液加入硫酸镁0.04-0.05克，泵送至固定化异构酶柱，即得。
本发明的技术方案以玉米为原料，摆脱了常规原料如甘蔗、甜菜的地域局限，也不受季节限制，生产中，所需能耗小，设备简单，具有较好的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
调浆：将玉米淀粉乳调至19-20Be，搅拌均匀，用5％的碳酸钠调至pH为6.0-6.2，再分别加入0.3％氯化钙和α-淀粉酶，α-淀粉酶的用量为每克绝干淀粉8单位，α-淀粉酶先用水调匀后再使用；
液化：将调浆后的玉米淀粉乳泵入喷射蒸煮器加热到90℃以上，5min后，送入保温罐，迅速冷却至88-90℃，并保温30-60min，以淀粉反应为阴性作为判定终点；
杀酶灭菌：液化后，煮沸10min；
糖化：加工业盐酸或硫酸，调节pH至4.0，加入糖化酶，用量按每克绝干淀粉100单位计算，DE值达到95以上即为糖化终点，再煮沸灭酶；
脱色过滤：糖化液按干物质1-1.5％计算加入糖用活性炭，80℃保温脱色30min，然后用板框压滤机过滤，得到淡色透明糖化液；
离子交换：交换系统按阳、阴、阳、阴的顺序进行，糖化液流速为每小时3-4倍离子交换树脂的体积，温度在40-50℃；
真空浓缩：在真空度600毫米汞柱以上，温度为60-65℃进行浓缩，至浓度为40-42％；
异构化：将浓缩后的糖化液用氢氧化钠调节至pH为8.4，在62℃下，每公斤糖化液加入硫酸镁0.05克，泵送至固定化异构酶柱，即得。

Claims (1)

1.一种玉米淀粉乳制备果葡萄糖浆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
调浆：将玉米淀粉乳调至19-20Be，在pH为6.0-6.2下，再加入玉米淀粉乳质量0.3％的氯化钙，加入α-淀粉酶，α-淀粉酶的用量为每克绝干淀粉8单位；
液化：将调浆后的玉米淀粉乳泵入喷射蒸煮器加热到90℃以上，5min后，送入保温罐，迅速冷却至88-90℃，并保温30-60min，以淀粉反应为阴性作为判定终点；
杀酶灭菌：液化后，煮沸10min；
糖化：调节pH至4.0，加入糖化酶，用量按每克绝干淀粉100单位计算，DE值达到95以上即为糖化终点，再煮沸灭酶；
脱色过滤：糖化液按干物质1-1.5％计算加入糖用活性炭，80℃保温脱色30min，然后过滤，得到淡色透明糖化液；
离子交换：交换系统按阳、阴、阳、阴的顺序进行，糖化液流速为每小时3-4倍离子交换树脂的体积，温度在40-50℃；
真空浓缩：在真空度600毫米汞柱以上，温度为60-65℃进行浓缩，至浓度为40-42％；
异构化：将浓缩后的糖化液调节至pH为8.4，在60-65℃下，每公斤糖化液加入硫酸镁0.04-0.05克，泵送至固定化异构酶柱，即得。
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