CN104290016A - 一种修复井下千斤顶的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种修复井下千斤顶的抛光设备,包括机床和分别设置在机床上的电机、夹具、液压油缸、固定架、抛光盘和吸尘罩,所述夹具包括卡盘和顶尖,卡盘和顶尖分别位于机床的两端,卡盘和电机相连,顶尖的一端用于夹持千斤顶,另一端套设在固定架上,固定架固定在机床上,抛光盘和液压油缸的液压杆相连,抛光盘位于吸尘罩的开口内,吸尘罩上与吸尘罩开口正对的侧面设有多个抽风扇,所述吸尘罩的截面为等腰梯形,抽风扇位于梯形的短边,梯形的长边为吸尘罩的开口。本发明简单实用,能够简单有效的在千斤顶修复后进行抛光,提高工作效率,将吸尘罩的截面设计为等腰梯形,吸尘罩的开口较大,能够有效的收集粉尘。
Description
技术领域
本发明涉及一种千斤顶的修复设备,尤其涉及的是一种修复井下千斤顶的抛光设备。
背景技术
在立柱、千斤顶的维修中,活柱、活塞杆的镀铬层的修复尤为重要。由于活柱(杆)工作时经常伸出液压缸外,直接接触矿井中的潮气、腐蚀性气体和粉尘,加之镀铬层的贴合性能较差,容易出现镀铬层剥落现象。对于镀铬层大面积脱落的要进行退铬重镀,而镀铬层小面积脱落、擦伤的也要退铬重镀,致使维修成本居高不下,维修周期也很长,有时甚至影响正常生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种修复井下千斤顶的抛光设备,对修复后的千斤顶实现快捷简便的抛光处理。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明所述抛光设备包括机床和分别设置在机床上的电机、夹具、液压油缸、固定架、抛光盘和吸尘罩,所述夹具包括卡盘和顶尖,卡盘和顶尖分别位于机床的两端,卡盘和电机相连,顶尖的一端用于夹持千斤顶,另一端套设在固定架上,固定架固定在机床上,抛光盘和液压油缸的液压杆相连,抛光盘位于吸尘罩的开口内,吸尘罩上与吸尘罩开口正对的侧面设有多个抽风扇,所述吸尘罩的截面为等腰梯形,抽风扇位于梯形的短边,梯形的长边为吸尘罩的开口。
所述抽风扇有两个。使用两个抽风扇能够提高抽风效率。
所述吸尘罩的底部设有粉尘出口,所述粉尘出口位于抽风扇之下。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明简单实用,能够简单有效的在千斤顶修复后进行抛光,提高工作效率,将吸尘罩的截面设计为等腰梯形,吸尘罩的开口较大,能够有效的收集粉尘。
附图说明
图1是本发明的抛光设备的结构示意图;
图2是图1中吸尘罩的俯视图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施例的千斤顶抛光设备包括机床109和分别设置在机床109上的电机101、夹具、液压油缸102、固定架103、抛光盘104和吸尘罩105,所述夹具包括卡盘107和顶尖108,卡盘107和顶尖108分别位于机床109的两端,卡盘107和电机101相连,顶尖108的一端用于夹持千斤顶1,另一端套设在固定架103上,固定架103固定在机床109上,抛光盘104和液压油缸102的液压杆相连,抛光盘104位于吸尘罩105的开口内,吸尘罩105上与吸尘罩105开口正对的侧面设有两个抽风扇106,吸尘罩105的截面为等腰梯形,抽风扇106位于梯形的短边,梯形的长边为吸尘罩105的开口。吸尘罩105的底部设有粉尘出口(图中未显示),粉尘出口位于抽风扇106之下。
抛光时,电机101带动卡盘107从而带动千斤顶旋转,液压油缸102的伸缩带动抛光盘104沿千斤顶的轴线方向进行抛光。抛光过程中会产生大量的灰尘和颗粒,如果灰尘或颗粒再次进入千斤顶的表面,会造成二次污染,从而会影响千斤顶的表面质量,抽风扇106配合吸尘罩105,能够将抛出的灰尘和颗粒吸走,从而降低了二次污染造成的质量下降问题。
Claims (3)
1.一种修复井下千斤顶的抛光设备,其特征在于,所述抛光设备包括机床和分别设置在机床上的电机、夹具、液压油缸、固定架、抛光盘和吸尘罩,所述夹具包括卡盘和顶尖,卡盘和顶尖分别位于机床的两端,卡盘和电机相连,顶尖的一端用于夹持千斤顶,另一端套设在固定架上,固定架固定在机床上,抛光盘和液压油缸的液压杆相连,抛光盘位于吸尘罩的开口内,吸尘罩上与吸尘罩开口正对的侧面设有多个抽风扇,所述吸尘罩的截面为等腰梯形,抽风扇位于梯形的短边,梯形的长边为吸尘罩的开口。
2.根据权利要求1所述的一种修复井下千斤顶的抛光设备,其特征在于,所述抽风扇有两个。
3.根据权利要求1所述的一种修复井下千斤顶的抛光设备,其特征在于,所述吸尘罩的底部设有粉尘出口,所述粉尘出口位于抽风扇之下。
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PB01 | Publication | ||
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