CN104289966B - 新型数控机床螺旋排屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的数控机床螺旋排屑装置，其上链轮上设置有多个锥孔，转接套的宽径部上开设有与多个锥孔相对应的多个轴向通孔，多个轴向通孔内分别装有钢珠，使用前通过拧紧套设在过渡套外侧的锁紧螺母，对碟簧施以轴向推力，碟簧又将力通过压板传递给钢珠，将多个钢珠分别在多个锥孔内，这样每个钢珠的一部分位于一个锥孔内，剩余部分位于与该锥孔相对应的那个轴向通孔内，从而转接套和上链轮可通过钢珠的限位在一定的扭矩下保持相对固定，但是因绞龙被卡住而使扭矩增大到极限时，钢珠会脱离锥孔，使转接套与上链轮发生相对转动。因此绞龙卡住后会打滑，电机仍可工作，从而可有效保护电机不被烧坏。

Description

新型数控机床螺旋排屑装置

技术领域

本发明涉及数控机床配件，具体是一种新型数控机床螺旋排屑装置。

背景技术

随着汽车、内燃机、航空航天、造船、军工家电、通用机械、泵阀业、减速箱等行业的飞速发展和高速加工技术的不断进步，国内各相关行业对数控机床性能的整体要求也不断提高。目前绝大多数加工中心配备有螺旋排屑器，螺旋排屑器上的绞龙伸入具有一定斜度的排屑道内，工作时电机驱动绞龙转动，通过绞龙的不断转动将工件加工过程中产生的屑料经排屑道排出。当进入排屑道内的屑料较多时，可能会出现绞龙卡住的风险，如果绞龙卡住，电机仍会继续工作，易烧坏电机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安全可靠的新型数控机床螺旋排屑装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：新型数控机床螺旋排屑装置，包括绞龙和电机，所述的绞龙和所述的电机经传动机构相连，所述的传动机构包括转轴、上链轮和下链轮，所述的上链轮和所述的下链轮通过链条相连，所述的电机固定在一固定板上，所述的电机的输出端与所述的下链轮相连，所述的转轴的一端与所述的绞龙固定连接，所述的转轴的中部套设有轴承，所述的轴承的外侧套设有轴承座，所述的轴承座固定在所述的固定板上，所述的轴承座的端部固设有第一压盖，所述的转轴的另一端套设有过渡套，所述的过渡套与所述的转轴键连接，所述的过渡套的端部固设有第二压盖，所述的过渡套的外侧套设有铜套，所述的上链轮套设在所述的铜套的外侧，所述的上链轮的一侧依次设置有转接套、压板、碟簧和锁紧螺母，所述的转接套套设并固定在所述的过渡套的外侧，所述的上链轮的一侧面上环绕其中心均匀设置有多个锥孔，所述的多个锥孔的中心在同一圆周上，所述的转接套由宽径部和窄径部组成，所述的宽径部靠近所述的上链轮，所述的宽径部与所述的上链轮之间具有间隙，所述的宽径部上开设有与所述的多个锥孔相对应的多个轴向通孔，所述的锥孔和所述的轴向通孔的数量相等，所述的多个轴向通孔内分别装有钢珠，所述的轴向通孔的孔深与所述的宽径部和所述的上链轮之间的间隙之和小于所述的钢珠的直径，所述的锥孔的开口处的直径小于所述的钢珠的直径，所述的压板套设在所述的窄径部的外侧并将多个所述的钢珠挡住，所述的碟簧和所述的锁紧螺母均套设在所述的过渡套的外侧，所述的碟簧的一端与所述的压板相抵，所述的碟簧的另一端与所述的锁紧螺母相抵。

使用前，拧紧锁紧螺母，通过锁紧螺母对碟簧施以轴向推力，碟簧又将力通过压板传递给钢珠，将多个钢珠分别压入多个锥孔内，这样每个钢珠的一部分位于一个锥孔内，剩余部分位于与该锥孔相对应的那个轴向通孔内，从而转接套和上链轮可通过钢珠的限位在一定的扭矩下保持相对固定。工作过程中，如果绞龙被卡住，过渡套所承受的扭矩增大，当扭矩增大到极限时，多个钢珠均会脱离锥孔，转接套与上链轮发生相对转动，电机可带动上链轮和下链轮转动。也就是说，绞龙卡住后会打滑，电机仍可工作，从而可有效保护电机不被烧坏。

优选地，所述的绞龙的一端开设有轴孔，所述的转轴的一端伸入所述的轴孔内并通过紧定螺钉与所述的绞龙固定连接。转轴与绞龙通过紧定螺钉连接方式，可靠性好，安装方便。

优选地，所述的转轴的与所述的绞龙连接的一端为鼓形端，所述的鼓形端的中部与所述的紧定螺钉相连。鼓形端的外表面为鼓形的弧面，结构简单，构思巧妙。鼓形端中部的外径较大，将鼓形端的中部与紧定螺钉连接后，除鼓形端的中部外，鼓形端外表面的其余部分均不与绞龙开设有轴孔的一端的内壁相接触，为本装置工作时绞龙的上下偏摆预留了空间，使绞龙的上下偏摆得以实现，这样绞龙可贴合倾斜设置的排屑道的内壁转动，不会给转轴施加翻转力矩，可延长轴承的使用寿命。

优选地，所述的固定板上对称开设有多个竖向腰型孔，多个调节螺钉分别穿过所述的多个竖向腰型孔将所述的轴承座固定在所述的固定板上。通过上下调节多个调节螺钉在竖向腰型孔中的安装位置，可调节上链轮和下链轮之间的距离，实现链条松紧的调节。

优选地，所述的过渡套的外壁均匀开设有若干键槽，所述的转接套的内壁固设有与所述的若干键槽相配合的若干凸键，所述的若干凸键分别卡嵌在所述的若干键槽内。通过凸键和键槽的配合将过渡套和转接套固定连接在一起，装配方便，同时可对过渡套和转接套进行径向固定，有效限制过渡套和转接套的相互转动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的数控机床螺旋排屑装置，结构紧凑，安全可靠。其上链轮上设置有多个锥孔，转接套的宽径部上开设有与多个锥孔相对应的多个轴向通孔，多个轴向通孔内分别装有钢珠，使用前通过拧紧套设在过渡套外侧的锁紧螺母，对碟簧施以轴向推力，碟簧又将力通过压板传递给钢珠，将多个钢珠分别在多个锥孔内，这样每个钢珠的一部分位于一个锥孔内，剩余部分位于与该锥孔相对应的那个轴向通孔内，从而转接套和上链轮可通过钢珠的限位在一定的扭矩下保持相对固定，但是因绞龙被卡住而使扭矩增大到极限时，钢珠会脱离锥孔，使转接套与上链轮发生相对转动。因此绞龙卡住后会打滑，电机仍可工作，从而可有效保护电机不被烧坏。

附图说明

图1为实施例排屑装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为实施例排屑装置的右视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示的新型数控机床螺旋排屑装置，包括绞龙1和电机2，绞龙1和电机2经传动机构相连，该传动机构包括转轴3、上链轮4和下链轮5，上链轮4和下链轮5通过链条6相连，电机2固定在一固定板7上，电机2的输出端与下链轮5相连。

绞龙1的一端开设有轴孔11，转轴3的一端伸入轴孔11内并通过紧定螺钉31与绞龙1固定连接，转轴3的与绞龙1连接的一端为鼓形端32，鼓形端32的中部与紧定螺钉31相连，转轴3的中部套设有轴承33，轴承33的外侧套设有轴承座34，固定板7上对称开设有四个竖向腰型孔71，四个调节螺钉72分别穿过四个竖向腰型孔71将轴承座34固定在固定板7上，轴承座34的端部固设有第一压盖35，转轴3的另一端套设有过渡套36，过渡套36与转轴3键连接，过渡套36的端部固设有第二压盖37，过渡套36的外侧套设有铜套38，上链轮4套设在铜套38的外侧，上链轮4、铜套38、过渡套36能相互转动。

上链轮4的一侧依次设置有转接套41、压板42、碟簧43和锁紧螺母44，过渡套36的外壁均匀开设有四个键槽（图中未示出），转接套41的内壁固设有与四个键槽相配合的四个凸键（图中未示出），四个凸键分别卡嵌在四个键槽内，从而将转接套41套设并固定在过渡套36的外侧，上链轮4的一侧面上环绕其中心均匀设置有十二个锥孔45，十二个锥孔45的中心在同一圆周上，转接套41由宽径部411和窄径部412组成，宽径部411靠近上链轮4，宽径部411与上链轮4之间具有间隙，宽径部411上开设有与十二个锥孔45相对应的十二个轴向通孔46，十二个轴向通孔46内分别装有钢珠47，轴向通孔46的孔深与宽径部411和上链轮4之间的间隙之和小于钢珠47的直径，锥孔45的开口处的直径小于钢珠的直径，压板42套设在窄径部412的外侧并将十二个钢珠47挡住，碟簧43和锁紧螺母44均套设在过渡套36的外侧，碟簧43的一端与压板42相抵，碟簧43的另一端与锁紧螺母44相抵。

上述装置安装及使用时，通过上下调节四个调节螺钉72在竖向腰型孔71中的安装位置，可调节上链轮4和下链轮5之间的距离，实现链条6松紧的调节。在机床上安装后，绞龙1伸入具有一定斜度的排屑道（图中未示出）内。使用前，拧紧锁紧螺母44，通过锁紧螺母44对碟簧43施以轴向推力，碟簧43又将力通过压板42传递给钢珠47，将十二个钢珠47分别压入十二个锥孔45内，这样每个钢珠47的一部分位于一个锥孔45内，剩余部分位于与该锥孔45相对应的那个轴向通孔46内，从而转接套41和上链轮4可通过钢珠47的限位在一定的扭矩下保持相对固定。正常工作时驱动力的传递过程为：电机2→下链轮5→链条6→上链轮4→钢珠47→转接套41→过渡套36→转轴3→绞龙1。工作过程中，如果绞龙1被卡住，过渡套36所承受的扭矩增大，当扭矩增大到极限时，十二个钢珠47均会脱离锥孔45，转接套41与上链轮4发生相对转动，电机2可带动上链轮4和下链轮5转动。也就是说，绞龙1卡住后会打滑，电机2仍可工作，从而可有效保护电机2不被烧坏。

鼓形端32的外表面为鼓形的弧面，其中部的外径较大，将鼓形端32的中部与紧定螺钉31连接后，除鼓形端32的中部外，鼓形端32外表面的其余部分均不与绞龙1开设有轴孔11的一端的内壁相接触，为装置工作时绞龙1的上下偏摆预留了空间，使绞龙1的上下偏摆得以实现，这样绞龙1可贴合倾斜设置的排屑道的内壁转动，不会给转轴3施加翻转力矩，可延长轴承3的使用寿命。

Claims (5)

1.新型数控机床螺旋排屑装置，包括绞龙和电机，所述的绞龙和所述的电机经传动机构相连，其特征在于所述的传动机构包括转轴、上链轮和下链轮，所述的上链轮和所述的下链轮通过链条相连，所述的电机固定在一固定板上，所述的电机的输出端与所述的下链轮相连，所述的转轴的一端与所述的绞龙固定连接，所述的转轴的中部套设有轴承，所述的轴承的外侧套设有轴承座，所述的轴承座固定在所述的固定板上，所述的轴承座的端部固设有第一压盖，所述的转轴的另一端套设有过渡套，所述的过渡套与所述的转轴键连接，所述的过渡套的端部固设有第二压盖，所述的过渡套的外侧套设有铜套，所述的上链轮套设在所述的铜套的外侧，所述的上链轮的一侧依次设置有转接套、压板、碟簧和锁紧螺母，所述的转接套套设并固定在所述的过渡套的外侧，所述的上链轮的一侧面上环绕其中心均匀设置有多个锥孔，所述的多个锥孔的中心在同一圆周上，所述的转接套由宽径部和窄径部组成，所述的宽径部靠近所述的上链轮，所述的宽径部与所述的上链轮之间具有间隙，所述的宽径部上开设有与所述的多个锥孔相对应的多个轴向通孔，所述的锥孔和所述的轴向通孔的数量相等，所述的多个轴向通孔内分别装有钢珠，所述的轴向通孔的孔深与所述的宽径部和所述的上链轮之间的间隙之和小于所述的钢珠的直径，所述的锥孔的开口处的直径小于所述的钢珠的直径，所述的压板套设在所述的窄径部的外侧并将多个所述的钢珠挡住，所述的碟簧和所述的锁紧螺母均套设在所述的过渡套的外侧，所述的碟簧的一端与所述的压板相抵，所述的碟簧的另一端与所述的锁紧螺母相抵。

2.根据权利要求1所述的新型数控机床螺旋排屑装置，其特征在于所述的绞龙的一端开设有轴孔，所述的转轴的一端伸入所述的轴孔内并通过紧定螺钉与所述的绞龙固定连接。

3.根据权利要求2所述的新型数控机床螺旋排屑装置，其特征在于所述的转轴的与所述的绞龙连接的一端为鼓形端，所述的鼓形端的中部与所述的紧定螺钉相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型数控机床螺旋排屑装置，其特征在于所述的固定板上对称开设有多个竖向腰型孔，多个调节螺钉分别穿过所述的多个竖向腰型孔将所述的轴承座固定在所述的固定板上。

5.根据权利要求1或2或3所述的新型数控机床螺旋排屑装置，其特征在于所述的过渡套的外壁均匀开设有若干键槽，所述的转接套的内壁固设有与所述的若干键槽相配合的若干凸键，所述的若干凸键分别卡嵌在所述的若干键槽内。