CN203061999U - 干切式滚齿机床身的快速排屑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干切式滚齿机床身的快速排屑结构,在床身左部装有磁力排屑器,磁力排屑器前后侧的床身上设有排屑斜面,床身顶面开有两个条形的排屑槽,两个排屑槽左部的槽底分别与对应侧排屑斜面的上端连通;前侧的排屑槽中装有前螺旋排屑器,前螺旋排屑器的右部固套在前输出轴左部,前输出轴的右端固套有前输出链轮;后侧的排屑槽中装有后螺旋排屑器,后螺旋排屑器的右部固套在后输出轴左部,后输出轴的右端固套有后输出链轮。本实用新型的电机启动时通过链条驱动前、后输出链轮转动,转动的前、后输出链轮带动对应的前、后螺旋排屑器转动,进推动对应排屑槽内的高温铁屑向左移动,最终通过排屑斜面排到磁力排屑器内,这样就能实现快速排屑。
Description
技术领域
本实用新型属于干切式滚齿机领域,具体地说,尤其涉及干切式滚齿机床身的快速排屑结构。
背景技术
传统的湿切式滚齿机靠冷却油不断冲刷床身表面,使铁屑随冷却油汇集到排屑器内排出。由于干切式滚齿机具有比湿切式滚齿机加工效率高等优点,所以它运用越来越广泛。现有的小规格干切式滚齿机通过不锈钢内罩布置在床身中间形成一个类似漏斗状结构,再辅以压缩空气吹内罩的表面,以便使铁屑自动滑入排屑器。然而,对于床身较长的干切式滚齿机而言,既没有冷却油冲洗,不锈钢内罩也无法完全铺设,这样就致使其排屑成为一个难题,而高温的铁屑堆积在床身上又容易导致床身热变形,为此亟需解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种干切式滚齿机床身的快速排屑结构,以便快速地将滚齿时产生的高温铁屑排出。
本实用新型的技术方案如下:一种干切式滚齿机床身的快速排屑结构,在床身(1)左部的内腔中装有磁力排屑器(2),而磁力排屑器前后侧的床身(1)上均设有排屑斜面(1a),且这两个排屑斜面(1a)的下端正对磁力排屑器(2)顶部的敞口,其特征在于:所述床身(1)顶面开有两个条形的排屑槽(1b),这两个排屑槽呈前后并排设置,且两个排屑槽(1b)左部的槽底分别与对应侧排屑斜面(1a)的上端连通;
所述前侧的排屑槽(1b)中装有前螺旋排屑器(3),该前螺旋排屑器的旋向为右旋,且前螺旋排屑器(3)的右部固套在前输出轴(4)左部,前输出轴(4)中部通过轴承支撑在所述床身(1)上,而前输出轴(4)的右端固套有前输出链轮(5);所述后侧的排屑槽(1b)中装有后螺旋排屑器(6),该后螺旋排屑器的旋向为左旋,且后螺旋排屑器(6)的右部固套在后输出轴(7)左部,后输出轴(7)中部通过轴承支撑在所述床身(1)上,而后输出轴(7)的右端固套有后输出链轮(8);
所述后输出链轮(8)的后上方设有张紧链轮(9),该张紧链轮固套在张紧链轮轴(10)的右端,而张紧链轮轴(10)的左部通过轴承支撑在床身(1)上;所述床身(1)的后端面固设有电机(11),在电机输出轴的右端固套有力矩限制器(12),该力矩限制器与所述前输出链轮(5)之间具有中心连线(L1),且所述后输出轴(7)和张紧链轮(9)位于该中心连线(L1)的同侧;
所述力矩限制器(12)上自带的链轮与前输出链轮(5)之间通过链条(13)相连,该链条的上半部分链节与所述张紧链轮(9)啮合,其下半部分链节与所述后输出链轮(8)啮合,且前、后输出链轮(5、8)的转动方向相反。
本实用新型在现有结构的基础上,在所述床身(1)顶面增设有两个条形的排屑槽(1b),这两个排屑槽呈前后并排设置,且两个排屑槽(1b)左部的槽底分别与对应侧排屑斜面(1a)的上端连通;
所述前侧的排屑槽(1b)中装有前螺旋排屑器(3),该前螺旋排屑器的旋向为右旋,且前螺旋排屑器(3)的右部固套在前输出轴(4)左部,前输出轴(4)中部通过轴承支撑在所述床身(1)上,而前输出轴(4)的右端固套有前输出链轮(5);所述后侧的排屑槽(1b)中装有后螺旋排屑器(6),该后螺旋排屑器的旋向为左旋,且后螺旋排屑器(6)的右部固套在后输出轴(7)左部,后输出轴(7)中部通过轴承支撑在所述床身(1)上,而后输出轴(7)的右端固套有后输出链轮(8);
所述后输出链轮(8)的后上方设有张紧链轮(9),该张紧链轮固套在张紧链轮轴(10)的右端,而张紧链轮轴(10)的左部通过轴承支撑在床身(1)上;所述床身(1)的后端面固设有电机(11),在电机输出轴的右端固套有力矩限制器(12),该力矩限制器与所述前输出链轮(5)之间具有中心连线(L1),且所述后输出轴(7)和张紧链轮(9)位于该中心连线(L1)的同侧;
所述力矩限制器(12)上自带的链轮与前输出链轮(5)之间通过链条(13)相连,该链条的上半部分链节与所述张紧链轮(9)啮合,其下半部分链节与所述后输出链轮(8)啮合,且前、后输出链轮(5、8)的转动方向相反。
在以上的技术方案中,电机(11)启动时通过链条(1 3)驱动前、后输出链轮转动,转动的前、后输出链轮带动对应的前、后螺旋排屑器转动,进而推动对应排屑槽(1b)内的高温铁屑向左移动,最终通过所述排屑斜面(1a)排到磁力排屑器(2)内,这样就能实现快速排屑,结构简单,易于实施,不仅适用于滚齿机,还可推广运用至其他机床。
在本实施例中,所述后输出轴(7)和张紧链轮(9)位于中心连线(L1)的上侧。
两个所述排屑斜面(1a)上均铺设有不锈钢板(14),由于不锈钢板的表面比较光滑,这样就便于高温的铁屑快速地排到所述磁力排屑器(2)中。
作为优选,两个所述排屑槽(1b)的横截面为圆弧形。
有益效果:本实用新型的电机(11)启动时通过链条(13)驱动前、后输出链轮转动,转动的前、后输出链轮带动对应的前、后螺旋排屑器转动,进而推动对应排屑槽(1b)内的高温铁屑向左移动,最终通过所述排屑斜面(1a)排到磁力排屑器(2)内,这样就能实现快速排屑,结构简单,易于实施,不仅适用于滚齿机,还可推广运用至其他机床。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的A-A向剖视图;
图4为图1的B-B向剖视图;
图5为图1的C-C向剖视图;
图6为图2中张紧链轮9的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至6所示,本快速排屑结构主要由床身1、磁力排屑器2、前螺旋排屑器3、前输出轴4、前输出链轮5、后螺旋排屑器6、后输出轴7、后输出链轮8、张紧链轮9、张紧链轮轴10、电机11、力矩限制器12、链条13和不锈钢板14构成,其中床身1左部的内腔中装有磁力排屑器2,在磁力排屑器2前侧的床身1上设有排屑斜面1a,该排屑斜面1a由铺设在它上面的一块不锈钢板14覆盖。上述排屑斜面1a前高后低,排屑斜面1a的下端正对磁力排屑器2顶部的敞口。
在磁力排屑器2后侧的床身1上也设有排屑斜面1a,该排屑斜面1a也由铺设在它上面的一块不锈钢板14覆盖。上述后侧的排屑斜面1a前低后高,且排屑斜面1a的下端正对磁力排屑器2顶部的敞口。
作为本实用新型的发明点,所述床身1顶面上开有两个条形的排屑槽1b,两个排屑槽1b槽底的横截面为圆弧形。上述两个排屑槽1b呈前后并排设置,且前侧排屑槽1b左部的槽底与前侧排屑斜面1a的上端连通,而后侧排屑槽1b左部的槽底与后侧排屑斜面1a的上端连通。
如图1至6所示,所述前侧的排屑槽1b中装有前螺旋排屑器3,该前螺旋排屑器3为外购件,其旋向为右旋。上述前螺旋排屑器3的右部固套在前输出轴4左部,前输出轴4中部通过轴承(图中未标记)支撑在所述床身1上,而前输出轴4的右端固套有前输出链轮5。所述后侧的排屑槽1b中装有后螺旋排屑器6,该后螺旋排屑器6为外购件,其旋向为左旋。上述后螺旋排屑器6的右部固套在后输出轴7左部,后输出轴7中部通过轴承(图中未标记)支撑在所述床身1上,而后输出轴7的右端固套有后输出链轮8。
所述后输出链轮8的后上方设有张紧链轮9,该张紧链轮9固套在张紧链轮轴10的右端,而张紧链轮轴10的左部通过轴承(图中未标记)支撑在床身1上。所述床身1的后端面固设有电机11,在电机输出轴的右端固套有力矩限制器12。所述力矩限制器12与前输出链轮5之间具有中心连线L1,且所述后输出轴7和张紧链轮9位于该中心连线L1的同侧。在本实施例中,所述后输出轴7和张紧链轮9位于中心连线L1的上侧。
如图1、2、4及5所示,所述力矩限制器12上自带的链轮与前输出链轮5之间通过链条13相连,该链条13的上半部分链节与所述张紧链轮9啮合,链条13的下半部分链节与所述后输出链轮8啮合。
在电机11的带动下,所述前输出链轮5和后输出链轮8会发生转动,且两者的转动方向相反。当前输出链轮5和后输出链轮8转动时,分别带动对应的前螺旋排屑器3和后螺旋排屑器6转动,转动的前螺旋排屑器3和后螺旋排屑器6推动对应排屑槽1b内的高温铁屑向左移动,进而通过排屑斜面1a排到所述磁力排屑器2内。本实用新型的其余结构与现有结构完全相同,在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种干切式滚齿机床身的快速排屑结构,在床身(1)左部的内腔中装有磁力排屑器(2),而磁力排屑器前后侧的床身(1)上均设有排屑斜面(1a),且这两个排屑斜面(1a)的下端正对磁力排屑器(2)顶部的敞口,其特征在于:所述床身(1)顶面开有两个条形的排屑槽(1b),这两个排屑槽呈前后并排设置,且两个排屑槽(1b)左部的槽底分别与对应侧排屑斜面(1a)的上端连通;
所述前侧的排屑槽(1b)中装有前螺旋排屑器(3),该前螺旋排屑器的旋向为右旋,且前螺旋排屑器(3)的右部固套在前输出轴(4)左部,前输出轴(4)中部通过轴承支撑在所述床身(1)上,而前输出轴(4)的右端固套有前输出链轮(5);所述后侧的排屑槽(1b)中装有后螺旋排屑器(6),该后螺旋排屑器的旋向为左旋,且后螺旋排屑器(6)的右部固套在后输出轴(7)左部,后输出轴(7)中部通过轴承支撑在所述床身(1)上,而后输出轴(7)的右端固套有后输出链轮(8);
所述后输出链轮(8)的后上方设有张紧链轮(9),该张紧链轮固套在张紧链轮轴(10)的右端,而张紧链轮轴(10)的左部通过轴承支撑在床身(1)上;所述床身(1)的后端面固设有电机(11),在电机输出轴的右端固套有力矩限制器(12),该力矩限制器与所述前输出链轮(5)之间具有中心连线(L1),且所述后输出轴(7)和张紧链轮(9)位于该中心连线(L1)的同侧;
所述力矩限制器(12)上自带的链轮与前输出链轮(5)之间通过链条(13)相连,该链条的上半部分链节与所述张紧链轮(9)啮合,其下半部分链节与所述后输出链轮(8)啮合,且前、后输出链轮(5、8)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述干切式滚齿机床身的快速排屑结构,其特征在于:所述后输出轴(7)和张紧链轮(9)位于中心连线(L1)的上侧。
3.根据权利要求1或2所述干切式滚齿机床身的快速排屑结构,其特征在于:两个所述排屑斜面(1a)上均铺设有不锈钢板(14)。
4.根据权利要求1所述干切式滚齿机床身的快速排屑结构,其特征在于:两个所述排屑槽(1b)的横截面为圆弧形。
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CN2012207241880U CN203061999U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 干切式滚齿机床身的快速排屑结构 |
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2012
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