CN201609846U

CN201609846U - 全功能机床自动排屑机

Info

Publication number: CN201609846U
Application number: CN2010201227753U
Authority: CN
Inventors: 胡晓华
Original assignee: SHENYANG HUABANG GENERAL MACHINERY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: SHENYANG HUABANG GENERAL MACHINERY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2010-03-04
Filing date: 2010-03-04
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2020-03-04

Abstract

全功能机床自动排屑机是一种专门为各种数控机床、加工中心、专业化机床、流水线配套的专用设备。本实用新型提供一种可以满足任何状态的切屑输送工作、效率高、性能安全可靠的全功能机床自动排屑机。本实用新型包括机架，电机同机架上方驱动轴相连，驱动轴同机架下方的托轴之间为链板传送带，链板传送带是由链板、链条、销轴组成，链板是用销轴以折页板形式相连接；机架外为可调支脚，其结构要点链板上设置有W形推屑板，W形推屑板垂直于链板。

Description

全功能机床自动排屑机

技术领域：

全功能机床自动排屑机是一种专门为各种数控机床、加工中心、专业化机床、流水线配套的专用设备。用于干式或湿式加工中心中产生的各种卷状、团状、条状、块状、粒状金属及非金属切屑的收集与连续输送。

背景技术：

金属或非金属材料在切屑加工过程中，会产生各种不同形状的切屑。根据切屑的形成状态可分成卷状、团状、条状、块状、粒状等不同形态的切屑。因为切屑的状态不同，为了切屑能够顺利地收集和输送，目前，一般需要用两种不同的结构形式的机床自动排屑机：链板式、刮板式机床自动排屑机来完成对不同形态的切屑输送工作。

如果材料在加工过程中，产生的是卷状、团状、条状、块状铁屑，一般均使用链板式机床自动排屑机。链板式机床自动排屑机的输送工作主要是用传送带，传送带由很多个金属链板组合而成，为一字形式锯齿形推屑板，当铁屑落到传送带上之后，铁屑就被传送带输送到指定位置。

但链板式机床自动排屑机并不适于小颗粒状碎屑的输送，因链板式排屑机的传送带是由许多金属链板组合而成，因此，组合而成的整条链板传送带上，存在很多大大小小的缝隙。如果加工产生的切屑是小颗粒状的碎屑，那么这些碎屑将会从这些链板之间的缝隙掉到设备的底部，不能完成切屑的输送工作。并且会因设备底部铁屑堆积过多，而卡住传送带，造成设备损坏。

为了解决粒状切屑的自动收集的输送问题，一般均使用一种称为刮板式机床自动排屑机的专用设备，该设备是专门用来输送小颗粒状碎屑的，主要由两部分组成：

1)一个长方形状的箱体，用于收集粒状切屑；当碎屑从工件上落下后，落入该箱体中。

2)在箱体中，链条的销轴上设置刮屑板的刮屑装置，当电机带动刮屑板运动时，刮屑板就像推土机一样，把落入箱体中的碎屑沿着箱体的底部，推到指定的位置。刮板式排屑机一般适用于铸铁工件的切屑输送。刮板式排屑机不适用于长条状、团状等非颗粒状切屑的输送，因为这些切屑在产生过程中会自动缠绕在一起，致使刮屑板卡死，无法推动其运动。

另外，如果一台设备既要加工钢质工件，也要加工铸铁材质的工件，一般是无法配备排屑机的，因为不论是链板式排屑机，还是刮板式排屑机，均不能独立完成各种切屑的输送工作。

发明内容：

本实用新型就是针对原有的链板式排屑机和刮板式排屑机在使用中所受到的局限性和不足之处，提供一种可以满足任何状态的切屑输送工作、效率高、性能安全可靠的全功能机床自动排屑机。

它主要是在原有的链板式排屑机的基础上，增加了输送小颗粒状碎屑的功能，同时又保留了原有的链板式排屑机输送长屑的功能，使其达到全功能的目的。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，电机同机架上方驱动轴相连，驱动轴同机架下方的托轴之间为链板传送带，链板传送带是由链板、链条、销轴组成，链板是用销轴以折页板形式相连接；机架外为可调支脚，其结构要点链板上设置有W形推屑板，W形推屑板垂直于链板。

本实用新型的有益效果：

1、解决了主机厂选配排屑机的问题：

目前，主机厂在配备排屑机时，必须要了解用户在购买机床后用于哪种材料的加工，是铸铁件还是钢件，然后才能按用户的需要选配不同的排屑机。作为主机厂，一般情况下都会有一部分机床作为库存，因为无法确定将来用户购买机床后的具体用途，而无法确定选配哪种排屑机。只有在用户购买机床后，才能根据具体工件加工来选配链板式或刮板式排屑机。这样就经常会发生用户购买机床后，而排屑机不能及时配套而耽误用户的正常使用。主机厂为了保证用户及时使用设备，每种排屑机均要采购一些作为库存，这样就会加大主机厂的资金压力；也会因某种排屑机可能长期不用而造成资金的浪费。

本实用新型因其适用于各种材料切屑的输送，因此主机厂可以把它作为机床的一种标准配置进行配置，再也不会发生用户购买设备不能及时配套排屑机的情况。

2、改善了机床操作人员的工作环境：

过去，如果用户购买机床后，既用于加工钢件，用时也需要加工铸铁件，按以前的情况，将无法配置排屑机，只能在机床后面设置一个排屑板或接屑车来接屑，人工手动清理铁屑。这样带来的问题，不仅极大地增加了操作者的劳动强度，同时也造成了生产现场环境脏乱。

采用本实用新型全功能排屑机后，可以极大的减轻操作者的劳动强度，同时也使生产现场文明、整洁、有序、安全，对工作环境有了极大的改善和提高。

3、提高了用户的工作效率：

因为不再利用人工清扫铁屑，减少了机床操作人员的非有效工作时间，使机床利用率得以提高，有效工作时间增加。

4、一机多用：

本实用新型在链板式排屑机的基础上改进，使其达到了可以完成对各种状态的切屑输送工作。与链板式排屑机相比，制造成本并没有提高，而功能却相当于一个链板式加一台刮板式两台排屑机的功能，达到了一机多用的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B向视图。

具体实施方式：

本实用新型包括机架4，电机3同机架4上方驱动轴2相连，驱动轴2同机架4下方的托轴7之间为链板传送带5，链板传送带5是由链板10、链条11、销轴8组成，链板10是通过销轴8以折页板形式相连接；机架4外为可调支脚1，链板10上设置有W形推屑板9，W形推屑板9垂直于链板10。

W形推屑板9以焊接的方式焊在链板10上；由于采用W形推屑板9不会对碎屑产生向两侧挤压作用力，相反会产生把碎屑向中间推动的作用力，这样就不会产生因碎屑被挤压后，增大推屑阻力的情况。

为使本实用新型产生更好的排屑效果，可每隔7个或8个销轴8的链板10上设置有一个W形推屑板9。

W形推屑板9与机架4的底面之间的间隙6为0～18mm。

W形推屑板9与机架4的底面之间的间隙6较好为0～16mm。

W形推屑板9与机架4的底面之间的间隙6最好为0～14mm。

Claims

1.全功能机床自动排屑机，包括机架(4)，电机(3)同机架(4)上方驱动轴(2)相连，驱动轴(2)同机架(4)下方的托轴(7)之间为链板传送带(5)，链板传送带(5)是由链板(10)、链条(11)、销轴(8)组成，链板(10)是通过销轴(8)以折页板形式相连接；机架(4)外为可调支脚(1)，其特征在于链板(10)上设置有W形推屑板(9)，W形推屑板(9)垂直于链板(10)。

2.根据权利要求1所述的全功能机床自动排屑机，其特征在于每隔7个或8个销轴(8)的链板(10)上设置有一个W形推屑板(9)。

3.根据权利要求1所述的全功能机床自动排屑机，其特征在于W形推屑板(9)与机架(4)的底面之间的间隙(6)为0～18mm。

4.根据权利要求3所述的全功能机床自动排屑机，其特征在于W形推屑板(9)与机架(4)的底面之间的间隙(6)为0～16mm。

5.根据权利要求4所述的全功能机床自动排屑机，其特征在于W形推屑板(9)与机架(4)的底面之间的间隙(6)为0～14mm。