CN104289839A - 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 - Google Patents

汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 Download PDF

Info

Publication number
CN104289839A
CN104289839A CN201410460675.4A CN201410460675A CN104289839A CN 104289839 A CN104289839 A CN 104289839A CN 201410460675 A CN201410460675 A CN 201410460675A CN 104289839 A CN104289839 A CN 104289839A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
welding
welding mould
acid battery
clamping cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410460675.4A
Other languages
English (en)
Inventor
廖庆丰
刘焯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Sanxin Powersupply Sci & Tech LLC
Original Assignee
Hunan Sanxin Powersupply Sci & Tech LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Sanxin Powersupply Sci & Tech LLC filed Critical Hunan Sanxin Powersupply Sci & Tech LLC
Priority to CN201410460675.4A priority Critical patent/CN104289839A/zh
Publication of CN104289839A publication Critical patent/CN104289839A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices

Abstract

本发明公开了一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，在底板的两侧装有侧板，在底板上装有极板定位板，在侧板上装有转轴，在转轴的一端装有手柄，在转轴上装有摆臂，摇臂一端连接摆臂，另一端连接平移轴，平移轴在侧板上的烧焊模具移动槽中，平移轴的另一端连接烧焊模具安装板，烧焊模具装在烧焊模具安装板上，在烧焊模具侧设有模具压板，在模具压板上开有铅部件卡口。本发明具有如下的技术效果，极耳被烧焊后在梳齿形烧焊模具中形成汇流排就可以顺利的脱模，避免汇流排变形；提高产品质量、降低工人劳动强度，提高生产效率。

Description

汽车铅酸蓄电池极群烧焊架
技术领域
本发明涉及一种铅酸蓄电池极群烧焊装置。
背景技术
汽车铅酸蓄电池在组装生产过程中，将极群放在烧焊模具中进行烧焊，极群被烧焊后在烧焊模具中形成汇流排，烧焊效率及质量等对电池产能有很大的影响，目前使用的烧焊模具种类繁多，一种型号电池对应一套烧焊模具保存管理不便，而且极群被烧焊后脱模不畅，完全靠人工抓住极群拖拽、敲打脱模，导致汇流排变形，不便于后面工序对焊，极板容易在拖拽时掉片，极群和汇流排质量不能得到保证，而且工人劳动强度大、效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架。
本发明的技术方案是，一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，在底板的两侧装有侧板，在底板上装有极板定位板，在侧板上装有转轴，在转轴的一端装有手柄，在转轴上装有摆臂，摇臂一端连接摆臂，另一端连接平移轴，平移轴在侧板上的烧焊模具移动槽中，平移轴的另一端连接烧焊模具安装板，烧焊模具装在烧焊模具安装板上，在烧焊模具侧设有模具压板，在模具压板上开有铅部件卡口。
所述的烧焊模具为梳齿形，在烧焊模具上开有汇流排成形口，在汇流排成形口开有梳齿。
在平移轴与摇臂的连接处装有平移轴导块。
平移轴通过烧焊模具安装板移动臂与烧焊模具安装板连接。
在模具压板上开有模具压板插槽，在侧板上有模具压板固定螺栓，模具压板固定螺栓插在模具压板插槽中。
本发明具有如下的技术效果，将梳齿形烧焊模具用螺栓固定在烧焊模具安装板上，员工将极板的极耳插到齿形烧焊模具相应的梳齿中，将铅部件安放在铅部件卡口中，使用模具压板整理、压紧极耳，后续进行烧焊，烧焊结束后，转动手柄，梳齿形烧焊模具随即向后运动，极板定位板阻止极板向后运动，这样，极耳被烧焊后在梳齿形烧焊模具中形成汇流排就可以顺利的脱模，避免汇流排变形；提高产品质量、降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明右视图。
图4是本发明模具压板与梳齿形烧焊模具分开状态时的俯视图。
图5是本发明梳齿形烧焊模具俯视图。
图6是本发明梳齿形烧焊模具仰视图。
图7本发明梳齿形烧焊模具局部放大视图。
图8是本发明使用状态立体图。
图9是成品立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，其特征在于：在底板1的两侧装有侧板2，在底板1上装有极板定位板3，在侧板2上装有转轴10，在转轴10的一端装有手柄11，在转轴10上装有摆臂9，摇臂8一端连接摆臂9，另一端连接平移轴6，平移轴6在侧板2上的烧焊模具移动槽20中，平移轴6的另一端连接烧焊模具安装板4，烧焊模具14装在烧焊模具安装板4上，在烧焊模具14侧设有模具压板12，在模具压板12上开有铅部件卡口13；所述的烧焊模具14为梳齿形，在烧焊模具14上开有汇流排成形口15，在汇流排成形口15开有梳齿16；在平移轴6与摇臂8的连接处装有平移轴导块7；平移轴6通过烧焊模具安装板移动臂5与烧焊模具安装板4连接；在模具压板12上开有模具压板插槽18，在侧板2上有模具压板固定螺栓19，模具压板固定螺栓19插在模具压板插槽18中。
如图8、图9所示，使用一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架进行烧焊时，将烧焊模具14使用螺栓17固定在烧焊模具安装板4上，将铅酸蓄电池极板21的极耳22插到烧焊模具14相应的梳齿16中，使用模具压板12整理、压紧极耳20，模具压板12上的铅部件卡口13上安放铅部件22，进行烧焊，极群被烧焊后形成汇流排24，烧焊结束后，转动手柄11，烧焊模具14随即向后运动，极群定位板3，可以阻止铅酸蓄电池极板21向后运动，这样极耳22与铅部件23就可以顺利从烧焊模具14上脱模。

Claims (5)

1.一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，其特征在于：在底板(1)的两侧装有侧板(2)，在底板(1)上装有极板定位板(3)，在侧板(2)上装有转轴(10)，在转轴(10)的一端装有手柄(11)，在转轴(10)上装有摆臂(9)，摇臂(8)一端连接摆臂(9)，另一端连接平移轴(6)，平移轴(6)在侧板(2)上的烧焊模具移动槽(20)中，平移轴(6)的另一端连接烧焊模具安装板(4)，烧焊模具(14)装在烧焊模具安装板(4)上，在烧焊模具(14)侧设有模具压板(12)，在模具压板(12)上开有铅部件卡口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，其特征在于：所述的烧焊模具(14)为梳齿形，在烧焊模具(14)上开有汇流排成形口(15)，在汇流排成形口(15)开有梳齿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，其特征在于：在平移轴(6)与摇臂(8)的连接处装有平移轴导块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，其特征在于：平移轴(6)通过烧焊模具安装板移动臂(5)与烧焊模具安装板(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架，其特征在于：在模具压板(12)上开有模具压板插槽(18)，在侧板(2)上有模具压板固定螺栓(19)，模具压板固定螺栓(19)插在模具压板插槽(18)中。
CN201410460675.4A 2014-09-11 2014-09-11 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 Pending CN104289839A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410460675.4A CN104289839A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410460675.4A CN104289839A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104289839A true CN104289839A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52309913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410460675.4A Pending CN104289839A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104289839A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110085923A (zh) * 2019-04-23 2019-08-02 天能电池集团股份有限公司 一种铅蓄电池装配装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110085923A (zh) * 2019-04-23 2019-08-02 天能电池集团股份有限公司 一种铅蓄电池装配装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2915352Y (zh) 三×二组蓄电池极群组汇流排的组焊模具
CN203331182U (zh) 一种脱模机
CN102729515A (zh) 橡胶压块机
CN207308793U (zh) 一种新型钕铁硼坯料冲压脱模装置
CN206083833U (zh) 一种带有顶针的铅条模具
CN104289839A (zh) 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架
CN204035849U (zh) 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架
CN103611815A (zh) 一种棱形横担成型模
CN202291942U (zh) 单体摇杆式蓄电池烧焊装置
CN203760578U (zh) 一种新型的锂离子电池极片刷片机
CN202114434U (zh) 一种蓄电池极群通用烧焊装置
CN207043162U (zh) 一种动力电池外壳生产工艺上的第一冲压模具
CN203872894U (zh) 一种高效鱼鳞去除装置
CN203621465U (zh) 一种连接条新型浇铸模具
CN202639297U (zh) 用于铸焊模具的自动循环冷却装置
CN205056774U (zh) 一种自动下料的锂电池动力电池极片冲制设备
CN203589122U (zh) 蓄电池半自动板耳弯边装置
CN205629768U (zh) 一种中大密电池烧焊模盒
CN202752754U (zh) 摩托车干荷电池的手动齿轮式烧焊工装
CN205074469U (zh) 一种砍刀刀口制造模具
CN211105401U (zh) 一种超声波分离机
CN202934061U (zh) 一种叶片锻件的飞边打料机构
CN102319971A (zh) 单体摇杆式蓄电池烧焊装置
CN204660241U (zh) 一种废料收集装置
CN212518293U (zh) 一种母线桥架牵引设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150121