CN204035849U - 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 - Google Patents
汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204035849U CN204035849U CN201420520918.4U CN201420520918U CN204035849U CN 204035849 U CN204035849 U CN 204035849U CN 201420520918 U CN201420520918 U CN 201420520918U CN 204035849 U CN204035849 U CN 204035849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding mould
- plate
- welding
- clamping cap
- acid battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,在底板的两侧装有侧板,在底板上装有极板定位板,在侧板上装有转轴,在转轴的一端装有手柄,在转轴上装有摆臂,摇臂一端连接摆臂,另一端连接平移轴,平移轴在侧板上的烧焊模具移动槽中,平移轴的另一端连接烧焊模具安装板,烧焊模具装在烧焊模具安装板上,在烧焊模具侧设有模具压板,在模具压板上开有铅部件卡口。本实用新型具有如下的技术效果,极耳被烧焊后在梳齿形烧焊模具中形成汇流排就可以顺利的脱模,避免汇流排变形;提高产品质量、降低工人劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池极群烧焊装置。
背景技术
汽车铅酸蓄电池在组装生产过程中,将极群放在烧焊模具中进行烧焊,极群被烧焊后在烧焊模具中形成汇流排,烧焊效率及质量等对电池产能有很大的影响,目前使用的烧焊模具种类繁多,一种型号电池对应一套烧焊模具保存管理不便,而且极群被烧焊后脱模不畅,完全靠人工抓住极群拖拽、敲打脱模,导致汇流排变形,不便于后面工序对焊,极板容易在拖拽时掉片,极群和汇流排质量不能得到保证,而且工人劳动强度大、效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架。
本实用新型的技术方案是,一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,在底板的两侧装有侧板,在底板上装有极板定位板,在侧板上装有转轴,在转轴的一端装有手柄,在转轴上装有摆臂,摇臂一端连接摆臂,另一端连接平移轴,平移轴在侧板上的烧焊模具移动槽中,平移轴的另一端连接烧焊模具安装板,烧焊模具装在烧焊模具安装板上,在烧焊模具侧设有模具压板,在模具压板上开有铅部件卡口。
所述的烧焊模具为梳齿形,在烧焊模具上开有汇流排成形口,在汇流排成形口开有梳齿。
在平移轴与摇臂的连接处装有平移轴导块。
平移轴通过烧焊模具安装板移动臂与烧焊模具安装板连接。
在模具压板上开有模具压板插槽,在侧板上有模具压板固定螺栓,模具压板固定螺栓插在模具压板插槽中。
本实用新型具有如下的技术效果,将梳齿形烧焊模具用螺栓固定在烧焊模具安装板上,员工将极板的极耳插到齿形烧焊模具相应的梳齿中,将铅部件安放在铅部件卡口中,使用模具压板整理、压紧极耳,后续进行烧焊,烧焊结束后,转动手柄,梳齿形烧焊模具随即向后运动,极板定位板阻止极板向后运动,这样,极耳被烧焊后在梳齿形烧焊模具中形成汇流排就可以顺利的脱模,避免汇流排变形;提高产品质量、降低工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型右视图。
图4是本实用新型模具压板与梳齿形烧焊模具分开状态时的俯视图。
图5是本实用新型梳齿形烧焊模具俯视图。
图6是本实用新型梳齿形烧焊模具仰视图。
图7本实用新型梳齿形烧焊模具局部放大视图。
图8是本实用新型使用状态立体图。
图9是成品立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,其特征在于:在底板1的两侧装有侧板2,在底板1上装有极板定位板3,在侧板2上装有转轴10,在转轴10的一端装有手柄11,在转轴10上装有摆臂9,摇臂8一端连接摆臂9,另一端连接平移轴6,平移轴6在侧板2上的烧焊模具移动槽20中,平移轴6的另一端连接烧焊模具安装板4,烧焊模具14装在烧焊模具安装板4上,在烧焊模具14侧设有模具压板12,在模具压板12上开有铅部件卡口13;所述的烧焊模具14为梳齿形,在烧焊模具14上开有汇流排成形口15,在汇流排成形口15开有梳齿16;在平移轴6与摇臂8的连接处装有平移轴导块7;平移轴6通过烧焊模具安装板移动臂5与烧焊模具安装板4连接;在模具压板12上开有模具压板插槽18,在侧板2上有模具压板固定螺栓19,模具压板固定螺栓19插在模具压板插槽18中。
如图8、图9所示,使用一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架进行烧焊时,将烧焊模具14使用螺栓17固定在烧焊模具安装板4上,将铅酸蓄电池极板21的极耳22插到烧焊模具14相应的梳齿16中,使用模具压板12整理、压紧极耳20,模具压板12上的铅部件卡口13上安放铅部件22,进行烧焊,极群被烧焊后形成汇流排24,烧焊结束后,转动手柄11,烧焊模具14随即向后运动,极群定位板3,可以阻止铅酸蓄电池极板21向后运动,这样极耳22与铅部件23就可以顺利从烧焊模具14上脱模。
Claims (5)
1.一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,其特征在于:在底板(1)的两侧装有侧板(2),在底板(1)上装有极板定位板(3),在侧板(2)上装有转轴(10),在转轴(10)的一端装有手柄(11),在转轴(10)上装有摆臂(9),摇臂(8)一端连接摆臂(9),另一端连接平移轴(6),平移轴(6)在侧板(2)上的烧焊模具移动槽(20)中,平移轴(6)的另一端连接烧焊模具安装板(4),烧焊模具(14)装在烧焊模具安装板(4)上,在烧焊模具(14)侧设有模具压板(12),在模具压板(12)上开有铅部件卡口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,其特征在于:所述的烧焊模具(14)为梳齿形,在烧焊模具(14)上开有汇流排成形口(15),在汇流排成形口(15)开有梳齿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,其特征在于:在平移轴(6)与摇臂(8)的连接处装有平移轴导块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,其特征在于:平移轴(6)通过烧焊模具安装板移动臂(5)与烧焊模具安装板(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车铅酸蓄电池极群烧焊架,其特征在于:在模具压板(12)上开有模具压板插槽(18),在侧板(2)上有模具压板固定螺栓(19),模具压板固定螺栓(19)插在模具压板插槽(18)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420520918.4U CN204035849U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420520918.4U CN204035849U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204035849U true CN204035849U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52236557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420520918.4U Expired - Fee Related CN204035849U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204035849U (zh) |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201420520918.4U patent/CN204035849U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102729515A (zh) | 橡胶压块机 | |
CN204035849U (zh) | 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 | |
CN104289839A (zh) | 汽车铅酸蓄电池极群烧焊架 | |
CN102139363B (zh) | 铅酸蓄电池极柱铅零件浇铸模具 | |
CN202291942U (zh) | 单体摇杆式蓄电池烧焊装置 | |
CN202114434U (zh) | 一种蓄电池极群通用烧焊装置 | |
CN203932180U (zh) | 一种极耳折弯装置 | |
CN203621465U (zh) | 一种连接条新型浇铸模具 | |
CN204088439U (zh) | 一种防蓄电池烧焊虚焊的装置 | |
CN203536499U (zh) | 铅酸蓄电池极板短距组合结构 | |
CN209709364U (zh) | 一种美式三插开口及u型口端子冲压式铆压机 | |
CN203707547U (zh) | 一种压接治具 | |
CN202291991U (zh) | 用于蓄电池极群焊接的自动化机构 | |
CN202662928U (zh) | 一种带夹位的插头 | |
CN102941337B (zh) | 端极柱模具 | |
CN205629768U (zh) | 一种中大密电池烧焊模盒 | |
CN202639297U (zh) | 用于铸焊模具的自动循环冷却装置 | |
CN204938552U (zh) | 纱线分离齿装置 | |
CN105645104A (zh) | 一种连接器绝缘体的取料手 | |
CN205074469U (zh) | 一种砍刀刀口制造模具 | |
CN205810993U (zh) | 一种带有压条限位板的蓄电池铸焊夹具 | |
CN205056774U (zh) | 一种自动下料的锂电池动力电池极片冲制设备 | |
CN201985266U (zh) | 焊接式压缩t型线夹 | |
CN211105401U (zh) | 一种超声波分离机 | |
CN203371201U (zh) | 一种烧焊模盒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20150911 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |