CN104289609A - 一种高硬度耐磨弯曲模制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高硬度耐磨弯曲模制造方法,属于模具加工技术领域。其加工步骤为:(1)弯曲模材料的准备;(2)锻造毛坯的退火处理;(3)锻造毛坯的初加工;(4)一次成形加工;(5)热处理;(6)二次成形加工;(7)组装。本发明解决了现有弯曲模由于硬度和耐磨性较低,而造成加工坯料精度低、模具寿命短的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。
Description
技术领域
本发明属于模具加工技术领域,更具体地说,涉及一种金属冲压加工时所用的弯曲模的制造方法。
背景技术
冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对模具里的板料施加压力,使得板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。而在冲压加工的过程中,冲压模具是将板料加工成冲压零件的专用工艺设备。在冲压加工时,常常需要将棒料、管料、型材弯曲成所需的形状尺寸,其所用冲压模具为弯曲模。弯曲模的刃口是加工时的主要受力部位,其承受较大的压力和冲击力,并在模具表面与坯料之间伴有摩擦。现有的弯曲模常常由于硬度和耐磨性较低,而造成加工坯料精度低、模具寿命短的问题。
发明内容
针对现有弯曲模由于硬度和耐磨性较低,而造成加工坯料精度低、模具寿命短的问题,本发明提供一种高硬度耐磨弯曲模制造方法,其通过合理的成分组成和该成分对应的热处理工艺,使得模具硬度和耐磨性得到提高,增加了加工坯料的精度以及模具使用寿命。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种高硬度耐磨弯曲模制造方法,包括以下步骤:
(1)弯曲模材料的准备:
弯曲模采用锻造毛坯制得,该锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.4-1.8%、Cr:10.20-13.55%、V:0.12-0.45%、Mo:0.45-0.65%、Mn:≤0.40%,余量为Fe;
(2)锻造毛坯的退火处理:
将经步骤(1)的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火,其退火温度为680-760℃,退火时间为3~5小时,在退火炉中冷至580-610℃后进行空冷;
(3)锻造毛坯的初加工:
在车床上初步加工圆形孔轴,在刨床或铣床上加工出矩形面;
(4)一次成形加工:
在车床上加工圆形孔轴,在铣床上加工形状外形或型孔预孔;
(5)热处理:
将经步骤(4)加工的弯曲模,在20分钟内加热到950-1050℃,保温60分钟后淬火,油淬,然后在160-180℃温度下进行回火,回火一次;
(6)二次成形加工:
在万能磨床上加工圆形孔轴,在成形磨床上加工型面,在坐标磨或点加工机床上加工型孔或型面;
(7)组装:
钳工精加工,组装,调整。
优选的,所述的步骤(1)中,弯曲模锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.50%、Cr:11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn:≤0.40%,余量为Fe。
优选的,所述的步骤(2)中,锻造毛坯退火温度为700℃,退火时间为4小时,在退火炉中冷至600℃后进行空冷。
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明通过对材料成分的合理配置,采用低的淬火温度和回火温度,得到的模具硬度可达61—64HRC,有高硬度和高耐磨性,增加了加工坯料的精度以及模具使用寿命,节约了成本。
(2)本发明方法简单,成本低,加工容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种高硬度耐磨弯曲模制造方法,包括以下步骤:
(1)弯曲模材料的准备:
弯曲模采用锻造毛坯制得,该锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.50%、Cr:11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn:≤0.40%,余量为Fe;
(2)锻造毛坯的退火处理:
将经步骤(1)的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火,其退火温度为700℃,退火时间为4小时,在退火炉中冷至600℃后进行空冷;
(3)锻造毛坯的初加工:
在车床上初步加工圆形孔轴,在刨床或铣床上加工出矩形面;
(4)一次成形加工:
在车床上加工圆形孔轴,在铣床上加工形状外形或型孔预孔;
(5)热处理:
将经步骤(4)加工的弯曲模,在20分钟内加热到1000℃,保温60分钟后淬火,油淬,然后在170℃温度下进行回火,回火一次;
(6)二次成形加工:
在万能磨床上加工圆形孔轴,在成形磨床上加工型面,在坐标磨或点加工机床上加工型孔或型面;
(7)组装:
钳工精加工,组装,调整。
Claims (3)
1.一种高硬度耐磨弯曲模制造方法,其特征在于以下步骤:
(1)弯曲模材料的准备:
弯曲模采用锻造毛坯制得,该锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.4-1.8%、Cr:10.20-13.55%、V:0.12-0.45%、Mo:0.45-0.65%、Mn:≤0.40%,余量为Fe;
(2)锻造毛坯的退火处理:
将经步骤(1)的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火,其退火温度为680-760℃,退火时间为3~5小时,在退火炉中冷至580-610℃后进行空冷;
(3)锻造毛坯的初加工:
在车床上初步加工圆形孔轴,在刨床或铣床上加工出矩形面;
(4)一次成形加工:
在车床上加工圆形孔轴,在铣床上加工形状外形或型孔预孔;
(5)热处理:
将经步骤(4)加工的弯曲模,在20分钟内加热到950-1050℃,保温60分钟后淬火,油淬,然后在160-180℃温度下进行回火,回火一次;
(6)二次成形加工:
在万能磨床上加工圆形孔轴,在成形磨床上加工型面,在坐标磨或点加工机床上加工型孔或型面;
(7)组装:
钳工精加工,组装,调整。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨弯曲模制造方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,弯曲模锻造毛坯组分的质量百分比为:C:1.50%、Cr:11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn:≤0.40%,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨弯曲模制造方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,锻造毛坯退火温度为700℃,退火时间为4小时,在退火炉中冷至600℃后进行空冷。
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JP2011177755A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-09-15 | Honda Motor Co Ltd | 鍛造成形方法及び鍛造成形金型 |
CN103567729A (zh) * | 2012-08-05 | 2014-02-12 | 韦光东 | 一种轮毂挤压铸模制造工艺 |
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