CN104279150A - 一种空调压缩机反转检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空调技术领域,尤其涉及一种空调压缩机反转检测方法及装置。本发明所述的方法包括:判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It;计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt;判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设且所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,在两者均满足所述条件的情况下,判定压缩机反转运行。本发明所述的方法采用压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It的来检测压缩机是否反转运行,在检测出压缩机反转运行后,控制压缩机进入反转保护模式,从而保证压缩机安全稳定地运行,进一步保证了空调系统运行的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,尤其涉及一种空调压缩机反转检测方法及装置。
背景技术
随着各种电器的大量使用,城市“电荒”现象越来越严重,这种“电荒”现象将会导致城市电网的电压在用电高峰期被迅速拉低。压缩机作为空调的核心部件,其能否安全稳定运行直接决定空调能否可靠安全稳定地运行。压缩机在电压比较低的情况下,其电机提供转矩不足,容易导致压缩机在运转过程中出现反转的现象。
目前空调系统针对压缩机的保护措施大体包括高压保护、低压保护、过载保护,没有针对压缩机防反转的措施。虽然某些压缩机厂家有专门的压缩机防反转设计,但该防反转设计不能应用到全部的压缩机中,存在一定的局限性。若空调系统内的压缩机没有防反转设计,则一旦压缩机反转将导致空调无法制冷,还有,压缩机反转时,由于润滑效果差,将导致压缩机被严重磨损。空调系统内的压缩机没有防反转设计时,压缩机需要运转30min左右才会达到压缩机内置的过载保护,在这个过程中,压缩机反转运行,导致空调无法制冷、压缩机自身被严重磨损、不能稳定运行,这将直接导致空调不能可靠、安全、稳定地运行。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种空调压缩机反转检测方法及装置。本发明提供的方法采用压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It来检测压缩机是否反转运行,在检测出压缩机反转运行后,控制压缩机进入反转保护模式,从而保证压缩机安全稳定地运行,进一步保证了空调系统运行的安全性和稳定性。
本发明技术方案:
一种空调压缩机反转检测方法,所述方法包括:
S1、判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;
S2、采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,t表示当前时刻;
S3、计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;
S4、判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设,如果是,则执行步骤S5;否则,等待第二预设时间后返回步骤S2;
S5、判断所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,如果是,则判定压缩机反转运行;否则,等待第二预设时间后返回步骤S2。
进一步地,所述判定压缩机反转运行之后,还包括:控制压缩机进入反转保护模式,所述控制压缩机进入反转保护模式具体为:当空调运行在制冷或抽湿模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机维持当前运转状态、在内机显示板上显示故障代码;当空调运行在制热非化霜模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机吹完余热后停止运转、在内机显示板上显示故障代码。
进一步地,所述控制压缩机进入反转保护模式之后,还包括:控制压缩机退出反转保护模式。
进一步地,所述控制压缩机退出反转保护模式为:
检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间,如果是,则控制压缩机退出反转保护模式,启动压缩机;否则,继续检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间;
进一步地,所述控制压缩机退出反转保护模式为:
接收到关机信号,清除故障信息,控制压缩机退出反转保护模式;
接收到开机信号,启动压缩机。
一种空调压缩机反转检测装置,所述装置包括:
判定单元,用于判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;
采集单元,用于采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,t表示当前时刻;
计算单元,用于计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;
第一判断单元,用于判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设,如果是,则发送执行信号给第二判断单元;否则,等待第二预设时间后发送执行信号给所述采集单元;
第二判断单元,用于判断所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,如果是,则判定压缩机反转运行;否则,等待第二预设时间后发送执行信号给所述采集单元。
进一步地,所述装置还包括:第一控制单元,用于控制压缩机进入反转保护模式,所述控制压缩机进入反转保护模式具体为:当空调运行在制冷或抽湿模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机维持当前运转状态、在内机显示板上显示故障代码;当空调运行在制热非化霜模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机吹完余热后停止运转、在内机显示板上显示故障代码。
进一步地,所述装置还包括:第二控制单元,用于控制压缩机退出反转保护模式。
进一步地,所述第二控制单元包括:
检测单元,用于检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间,如果是,则控制压缩机退出反转保护模式,启动压缩机;否则,继续检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间;
进一步地,所述第二控制单元包括:
故障清除单元,用于接收到关机信号,清除故障信息,控制压缩机退出反转保护模式;
压缩机启动单元,用于清除故障信息之后,接收到开机信号,启动压缩机。
本发明有益效果:
本发明提供的一种空调压缩机反转检测方法采用压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It的来检测压缩机是否反转运行,在检测出压缩机反转运行后,控制压缩机进入反转保护模式,从而保证压缩机安全稳定地运行,进一步保证了空调系统运行的安全性和稳定性。
进一步地,本发明提供的方法采用排气温差和电流两重检测条件,增加了检测的可靠性,减少了空调系统在遥控关机或温度点停机时的误判的可能性。
进一步地,本发明中的压缩机排气温度Tt由位置固定在外机压缩机上的排气感温包感应获得,这使得本发明提供的方法能适宜一种外机搭配几种内机的样机组合中,使得本发明具有高通用性。
进一步地,本发明提供的方法从检测出压缩机反转到控制压缩机进入反转保护模式只需要90s的时间,相比于没有检测反转装置的压缩机需要运转30min左右才会达到压缩机内置的过载保护,本发明提供的方法能大大减小对压缩机的磨损。
附图说明
图1为本发明一种空调压缩机反转检测方法中空调系统的原理框图,其中1-空调系统主板,2-排气感温包;
图2为本发明一种空调压缩机反转检测方法的实施例一的流程图;
图3为本发明一种空调压缩机反转检测方法的实施例二的流程图;
图4为本发明一种空调压缩机反转检测装置的实施例三的框图;
图5为本发明一种空调压缩机反转检测装置中的第二控制单元106的组成框图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
压缩机是空调系统的心脏,其在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。在制冷回路中,空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区。空调压缩机一般装在室外机中。
空调的制冷系统的工作原理为:空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区凝结,通过室外侧换热器内的散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态。制冷剂再从高压区流向低压区,通过毛细管喷射到室内侧换热器中,压力骤降,通过室内侧换热器内的散热片吸收空气中大量的热量,液态制冷剂变成气态。这样,空调压缩机不断工作,就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中,起到调节气温的作用。即空调的制冷系统的流程为:压缩机-室外侧换热器-节流阀-室内侧换热器。制热与制冷原理相同,即逆卡诺循环,与制冷原理不同的是室外侧换热器和室内侧换热器对换,即空调的制热系统的原理为:压缩机-室内侧换热器-节流阀-室外侧换热器。
当压缩机反转运行后,将存在:压缩机排气温度Tt会逐渐降低,空调运行电流It将稳定在一定的范围内,并且小于正常运行电流,所以,可以通过检测压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It来判断压缩机是否反转运行。在压缩机上固定一个排气感温包,用以获取压缩机排气温度Tt;设置一个电流检测装置,用于获取空调运行电流It,该电流检测装置可串行在空调系统的电路中,也可在空调系统的主板上设置检测元件来作为电流检测装置。其中,空调系统的主板与所述排气感温包、所述电流检测装置相连接。
参见图1,图1为空调系统的原理框图,其中1-空调系统主板,2-排气感温包。
通过检测压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It来判断压缩机是否反转运行,具体的参见图2,图2为本发明一种空调压缩机反转检测方法的流程图。
空调系统的运行,受控于空调系统的主板。
S100、判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;
步骤S100中,空调运行在制热非化霜模式下、制冷模式下或抽湿模式下时,压缩机有可能反转运行,需要检测反转进而进行反转保护,其他情况下,不检测压缩机反转。
S101、采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,t表示当前时刻;
步骤S101中,压缩机的开停机受主板的控制,压缩机开机运行后,且在判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式之后,主板通过排气感温包获取压缩机排气温度Tt,通过电流检测装置获取空调运行电流It;主板周期采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,例如主板每5s采集一组压缩机排气温度Tt和空调运行电流It的数据。
S102、计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;
步骤S102中,当主板检测压缩机运行3min后,主板开始计算排气温度差△T,△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度。本实施例中,可令第一预设时间为60s,则△T=Tt-60s-Tt,其中,Tt-60s表示当前时刻60s前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;即排气温度差△T为压缩机t时刻60s前的排气温度减去压缩机t时刻的排气温度;由于如果压缩机反转运行,则将导致压缩机排气温度Tt会逐渐降低,所以将导致△T的数值增大,可用△T大于某一设定值来作为判断压缩机是否反转的的判断条件。
S103、判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设,如果是,则执行步骤S104;否则,等待第二预设时间后返回步骤S101;
步骤S103中,△T预设为通过实验确定的一个确定值,如果所述排气温度差△T满足△T≥△T预设,则再判断空调运行电流It是否稳定在一个范围内;否则,等待第二预设时间后,返回步骤S101,该第二预设时间为步骤S101中周期采集数据的周期。
S104、判断所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,如果是,则执行步骤S105;否则,等待第二预设时间后返回步骤S101;
步骤S104中,I下限和I上限为通过实验确定的值,由于如果压缩机反转运行,将导致空调运行电流It稳定在一定的范围内,所以可用空调运行电流It是否稳定在某一范围内作为判断压缩机是否反转的的判断条件。
如果所述空调运行电流It满足I下限≤It≤I上限,则主板判定压缩机反转运行;否则,等待第二预设时间后返回步骤S101,该第二预设时间为步骤S101中周期采集数据的周期。
S105、判定压缩机反转运行。
本发明采用排气温度差△T和空调运行电流It双重判断条件,增加了检测的可靠性,减少了空调系统在遥控关机或温度点停机时的误判的可能性。
本发明提供的一种空调压缩机反转检测方法采用压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It的来检测压缩机是否反转运行,能保证压缩机安全稳定地运行,进一步保证空调系统运行的安全性和稳定性。
进一步地,本发明提供的方法采用排气温差和电流两重检测条件,增加了检测的可靠性,减少了空调系统在遥控关机或温度点停机时的误判的可能性。
进一步地,本发明中的压缩机排气温度Tt由位置固定在外机压缩机上的排气感温包感应获得,这使得本发明提供的方法能适宜一种外机搭配几种内机的样机组合中,使得本发明具有高通用性。
进一步地,本发明提供的方法从检测出压缩机反转到控制压缩机进入反转保护模式只需要90s的时间,相比于没有检测反转装置的压缩机需要运转30min左右才会达到压缩机内置的过载保护,本发明提供的方法能大大减小对压缩机的磨损。
实施例二
空调系统有制热、制冷、抽湿、化霜不同的工作模式,在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式下空调系统的压缩机才有可能反转运行,所以,在空调系统主板检测空调压缩机是否反转运行之前,还需要判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式。判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式包括:
S301、空调开机后,判断空调是否运行在制热模式下,如果是,则执行S302;否则,判断空调是否运行在制冷模式或抽湿模式下,如果是,则判定空调运行在制冷模式或抽湿模式;
S302、判断空调是否运行在化霜模式下,如果是,则判定空调运行在制热非化霜模式。
主板检测压缩机反转运行的目的是为了当检测出压缩机处于反转运行时,主板控制压缩机进入反转保护模式,从而达到保护压缩机的目的。所谓反转保护模式具体为:当空调运行在制冷或抽湿模式下时,主板控制压缩机和外风机停机、内风机维持当前运转状态、在内机显示板上显示故障代码;当空调运行在制热非化霜模式下时,主板控制压缩机和外风机停机、内风机吹完余热后停止运转、在内机显示板上显示故障代码。
当压缩机进入反转保护模式之后,还包括:控制压缩机退出反转保护模式。控制压缩机退出反转保护模式有两种方式:1、空调自动退出;2、用户手动退出。空调自动退出具体为:主板检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间,如果是,则主板控制压缩机退出反转保护模式,启动压缩机;否则,主板继续检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间;在本实施例中,第三预设时间可设为180s。用户手动退出具体为:主板接收到用户的关机信号,清除故障信息,控制压缩机退出反转保护模式;在主板清除故障信息之后,主板若接收到用户的开机信号,则主板启动压缩机。
参见图3,图3为本发明中所述的压缩机完整工作的流程图。
步骤S201-S205为判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式。
步骤S207-S212为检测空调压缩机是否反转运行。
步骤S213为控制压缩机进入反转保护模式。
步骤S214-S217为控制压缩机退出反转保护模式的两种方式。
S201、空调开机后,判断空调是否运行在制热模式下,如果是,则执行步骤S202;否则,执行步骤S203;
S202、判断空调是否运行在化霜模式下,如果是,则执行步骤S204;否则,执行步骤S205;
S203、判断空调是否运行在制冷模式或抽湿模式下,如果是,则执行步骤S205;否则,执行步骤S204;
S204、不检测压缩机反转;
S205、判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;
S207、当判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式后,采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,t表示当前时刻;
S208、计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;
S209、判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设,如果是,则执行步骤S210;否则,执行步骤S211并返回步骤S207;
S210、判断所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,如果是,则执行步骤S212;否则,执行步骤S211并返回步骤S207;
S211、等待第二预设时间;
S212、判定压缩机反转运行;
S213、控制压缩机进入反转保护模式;
S214、检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间,如果是,则执行步骤S216;否则,返回步骤S214;
S216、控制压缩机退出反转保护模式,启动压缩机;
S215、接收到用户的关机信号,清除故障信息,控制压缩机退出反转保护模式;
S217、接收到用户的开机信号,主板启动压缩机。
本发明提供的一种空调压缩机反转检测方法采用压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It的来检测压缩机是否反转运行,在检测出压缩机反转运行后,控制压缩机进入反转保护模式,从而保证压缩机安全稳定地运行,进一步保证了空调系统运行的安全性和稳定性。
进一步地,本发明提供的方法采用排气温差和电流两重检测条件,增加了检测的可靠性,减少了空调系统在遥控关机或温度点停机时的误判的可能性。
进一步地,本发明中的压缩机排气温度Tt由位置固定在外机压缩机上的排气感温包感应获得,这使得本发明提供的方法能适宜一种外机搭配几种内机的样机组合中,使得本发明具有高通用性。
进一步地,本发明提供的方法从检测出压缩机反转到控制压缩机进入反转保护模式只需要90s的时间,相比于没有检测反转装置的压缩机需要运转30min左右才会达到压缩机内置的过载保护,本发明提供的方法能大大减小对压缩机的磨损。
实施例三
参见图4,一种空调压缩机反转检测装置,包括:
判定单元100,用于判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;
采集单元101,用于采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,t表示当前时刻;
计算单元102,用于计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;
第一判断单元103,用于判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设,如果是,则发送执行信号给第二判断单元;否则,等待第二预设时间后发送执行信号给所述采集单元;
第二判断单元104,用于判断所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,如果是,则判定压缩机反转运行;否则,等待第二预设时间后发送执行信号给所述采集单元。
第一控制单元105,用于控制压缩机进入反转保护模式,所述控制压缩机进入反转保护模式具体为:当空调运行在制冷或抽湿模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机维持当前运转状态、在内机显示板上显示故障代码;当空调运行在制热非化霜模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机吹完余热后停止运转、在内机显示板上显示故障代码;
第二控制单元106,用于控制压缩机退出反转保护模式;
参见图5,一种空调压缩机反转检测装置中的第二控制单元106可由两种方式实现:
检测单元1061,用于检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间,如果是,则控制压缩机退出反转保护模式,启动压缩机;否则,继续检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间;
或
故障清除单元1062,用于接收到关机信号,清除故障信息,控制压缩机退出反转保护模式;
压缩机启动单元1063,用于清除故障信息之后,接收到开机信号,启动压缩机。
本发明提供的一种空调压缩机反转检测装置采用压缩机排气温度Tt的变化情况和空调运行电流It的来检测压缩机是否反转运行,在检测出压缩机反转运行后,控制压缩机进入反转保护模式,从而保证压缩机安全稳定地运行,进一步保证了空调系统运行的安全性和稳定性。
进一步地,本发明提供的装置采用排气温差和电流两重检测条件,增加了检测的可靠性,减少了空调系统在遥控关机或温度点停机时的误判的可能性。
进一步地,本发明中的压缩机排气温度Tt由位置固定在外机压缩机上的排气感温包感应获得,这使得本发明提供的装置能适宜一种外机搭配几种内机的样机组合中,使得本发明具有高通用性。
进一步地,本发明提供的装置从检测出压缩机反转到控制压缩机进入反转保护模式只需要90s的时间,相比于没有检测反转装置的压缩机需要运转30min左右才会达到压缩机内置的过载保护,本发明提供的装置能大大减小对压缩机的磨损。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调压缩机反转检测方法,其特征在于,所述方法包括:
S1、判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;
S2、采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,t表示当前时刻;
S3、计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;
S4、判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设,如果是,则执行步骤S5;否则,等待第二预设时间后返回步骤S2;
S5、判断所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,如果是,则判定压缩机反转运行;否则,等待第二预设时间后返回步骤S2。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机反转检测方法,其特征在于,所述判定压缩机反转运行之后,还包括:控制压缩机进入反转保护模式,所述控制压缩机进入反转保护模式具体为:当空调运行在制冷或抽湿模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机维持当前运转状态、在内机显示板上显示故障代码;当空调运行在制热非化霜模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机吹完余热后停止运转、在内机显示板上显示故障代码。
3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机反转检测方法,其特征在于,所述控制压缩机进入反转保护模式之后,还包括:控制压缩机退出反转保护模式。
4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机反转检测方法,其特征在于,所述控制压缩机退出反转保护模式为:
检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间,如果是,则控制压缩机退出反转保护模式,启动压缩机;否则,继续检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间。
5.根据权利要求3所述的一种空调压缩机反转检测方法,其特征在于,所述控制压缩机退出反转保护模式为:
接收到关机信号,清除故障信息,控制压缩机退出反转保护模式;
接收到开机信号,启动压缩机。
6.一种空调压缩机反转检测装置,其特征在于,所述装置包括:
判定单元,用于判定空调运行在制热非化霜模式、制冷模式或抽湿模式;
采集单元,用于采集压缩机排气温度Tt和空调运行电流It,t表示当前时刻;
计算单元,用于计算排气温度差△T=Tt-第一预设时间-Tt,其中,Tt-第一预设时间表示在当前时刻第一预设时间之前的排气温度,Tt表示当前时刻的排气温度;
第一判断单元,用于判断所述排气温度差△T是否满足△T≥△T预设,如果是,则发送执行信号给第二判断单元;否则,等待第二预设时间后发送执行信号给所述采集单元;
第二判断单元,用于判断所述空调运行电流It是否满足I下限≤It≤I上限,如果是,则判定压缩机反转运行;否则,等待第二预设时间后发送执行信号给所述采集单元。
7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机反转检测装置,其特征在于,所述装置还包括:第一控制单元,用于控制压缩机进入反转保护模式,所述控制压缩机进入反转保护模式具体为:当空调运行在制冷或抽湿模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机维持当前运转状态、在内机显示板上显示故障代码;当空调运行在制热非化霜模式下时,控制压缩机和外风机停机、内风机吹完余热后停止运转、在内机显示板上显示故障代码。
8.根据权利要求7所述的一种空调压缩机反转检测装置,其特征在于,所述装置还包括:第二控制单元,用于控制压缩机退出反转保护模式。
9.根据权利要求8所述的一种空调压缩机反转检测装置,其特征在于,所述第二控制单元包括:
检测单元,用于检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间,如果是,则控制压缩机退出反转保护模式,启动压缩机;否则,继续检测压缩机停机时间是否大于第三预设时间。
10.根据权利要求8所述的一种空调压缩机反转检测装置,其特征在于,所述第二控制单元包括:
故障清除单元,用于接收到关机信号,清除故障信息,控制压缩机退出反转保护模式;
压缩机启动单元,用于清除故障信息之后,接收到开机信号,启动压缩机。
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