CN104275623A - 金属切削加工中提高工具寿命,降低切削阻力的方法 - Google Patents

金属切削加工中提高工具寿命,降低切削阻力的方法 Download PDF

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张然
克劳斯.罗贺曼
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0003Arrangements for preventing undesired thermal effects on tools or parts of the machine

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

传统的金属切削加工是在空气中进行的,切削区域局部氧气含量指标高低,对加工工具的寿命和切削力有很大影响,氧气是工具及零件氧化磨损的主要因素,因此在切削局部区域将氧气定量控制。本发明提供了一种“金属切削加工中提高工具寿命,降低切削阻力的方法。通过真空泵,在切削区域制造低氧气含量的切削加工环境,降低氧气在切削加工时产生的局部高温状态下,制造金属切削加工的低氧环境,并通过封闭空间或者半封闭空间,实现在低氧气环境中(为空气通常氧气含量的10%)切削工具寿命周期延长10倍以上,并且提高了加工精度和切削工件表面的负面影响。

Description

金属切削加工中提高工具寿命,降低切削阻力的方法
技术领域
本发明涉及“金属切削加工中提高工具寿命,降低切削阻力的方法”。
背景技术
众所周知,在金属切削加工过程中,通常使用冷却润滑辅助物,如润滑油,冷却液,液态二氧化碳(液态或气态)注入加工区域,以降低切削力,提高加工精度和切削刀具的使用寿命。液态或者气态的辅助物质,如空气,气态的氮气,氧气或者二氧化碳,金属切削冷却润滑液等,以大气压或者高压的形式,从不同的方向作用在实际切削区域。通常会产生一些不确定的负面影响,比如:辅助物质不能及时准确的作用在切削区域,辅助物质和切削工具、切削物件产生化学反应,对切削工具、切削物件和机床造成污损。另外,氧气是工具及零件氧化磨损的最主要因素,因此在切削局部区域将氧气定量控制,对加工工具寿命延长、切削效率的改善显而易见。
发明内容
为了克服上述现有切削加工技术的不足,本发明提供了一种“金属切削加工中提高工具寿命,降低切削阻力的方法。目的是:降低加工过程中的切削力,提高切削工具寿命和切削加工效率。
本发明的原理是这样的:通过真空泵,在切削区域制造低氧气含量的切削加工环境,降低氧气在切削加工时产生的局部高温。在低氧气环境中(是空气通常氧气含量的10%)加工工具使用寿命会提升约10倍。低氧气含量的切削加工环境是通过封闭空间或者半封闭空间实现的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明真空切削加工原理图。
图2是本发明真空切削局部构造图。
图中1.加工零件,2.加工工具,3.真空泵,4.加工环境,5.切削区域,6.封闭空间,7.相应吸口,8.加工表面。
具体实施方式
在图1中,加工零件1、加工工具2在真空泵3和切削区域5所制造的低氧气含量的环境内进行切削加工,封闭空间6与环境4呈隔离状态。真空泵相应吸口7,对应零件切削加工表面8持续定量排空,保持相应的真空低氧状态。
在图2所示实施例中,加工工具2对加工零件1的切削过程中,切削区域5和封闭空间6氧气含量指标高低,对加工工具2的寿命和切削力的提升、切削加工表面8的优劣影响显而易见。本发明已通过两种实现方式对钢铁材料的切削加工进行了试验:
使用非合金钢C45作为加工材料,超应合金P(10…30)作为工具材料,切削速度345米/分钟,切削深度2毫米,进给0.1毫米/每转,工具磨损VB超过0.8毫米即报废的情况下,加工工具在空气中寿命周期约为900秒(15分钟);
在低氧气环境中(是空气通常氧气含量的10%)加工工具使用寿命会提升约10倍。

Claims (2)

1.一种金属切削加工中提高工具寿命,降低切削阻力的方法。现有金属切削加工在空气中进行,切削工具寿命周期约为15分钟;在低氧气环境中(为空气通常氧气含量的10%)切削工具寿命周期会达到10倍以上,其特征是:在切削区域内,生成切削速度及工具磨损程度相应的低氧环境,降低氧气在切削产生的局部高温条件下,对切削工具及零件表面的负面影响。
2.根据权利要求1所述的金属切削加工中提高加工工具寿命,降低切削阻力的方法,其特征在于:制造金属切削加工的低氧环境,并通过封闭空间或者半封闭空间来实现。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110480408A (zh) * 2019-08-29 2019-11-22 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 加工设备

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