CN104264593B - 一种表层嵌筋加固的预应力张拉方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种表层嵌筋加固的预应力张拉方法及装置，所述装置包括分别连接在加固筋的两端的两个套筒钢板锚具、设置在两个套筒钢板锚具之间的固定张拉台座和移动张拉台座、连接在固定张拉台座和移动张拉台座之间的扩张装置，该固定张拉台座与加固主体固定连接，该移动张拉台座安装在加固主体上并可沿加固筋的长度方向往复移动，该移动张拉台座设有用于与套筒钢板锚具相抵接的推板，该推板与套筒钢板锚具水平对齐。将其中一个套筒钢板锚具与加固主体固定连接在一起，扩张装置推动移动张拉台座，移动张拉台座向外推动另一个套筒钢板锚具从而对加固筋进行张拉，构造简单，并且施工操作无需大型设备，易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种表层嵌筋加固的预应力张拉方法及装置。
背景技术
嵌筋加固是指在需要加固的桥梁或框架梁下部受拉区表面开槽，然后采用粘结剂将高强材料(如纤维增强复合材料筋、高强钢绞线、高强钢筋等)嵌入槽内，以达到提高构件承载力或刚度的目的。相比于表面粘贴加固，嵌筋加固可以提高加固材料与加固主体之间的粘结性能，防止或延缓加固材料提前发生剥离破坏，从而有效提高加固效果及加固材料的利用率，同时嵌筋加固能更好地保护加固材料，提高加固材料的抗冲击性、耐火性和耐久性。
为了提高嵌筋加固的效率，减小嵌埋材料的应力滞后，往往需要对嵌埋筋材施加预应力。常规的预应力张拉方法是把筋材穿越梁跨，在梁跨之外采用常规预应力张拉设备进行张拉。然而，实际加固的梁跨端部都存在桥墩或框架柱，嵌埋加固筋材无法穿越，也无法提供张拉装置的安装和操作空间。
发明内容
本发明提供了一种表层嵌筋加固的预应力张拉方法及装置，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1.一种表层嵌筋加固的预应力张拉方法，包括步骤：
(1)在加固主体表面开设槽道，两个套筒钢板锚具分别连接在加固筋的两端；
(2)将加固筋嵌入加固主体的槽道内，其中一个套筒钢板锚具与加固主体固定连接在一起；
(3)将固定张拉台座固定安装在加固主体上，将移动张拉台座安装在加固主体上，移动张拉台座可沿加固筋的长度方向往复移动，固定张拉台座和将移动张拉台座位于两个套筒钢板锚具之间，移动张拉台座靠近另一个套筒钢板锚具设置，扩张装置连接在固定张拉台座和移动张拉台座之间；
(4)扩张装置推动移动张拉台座和另一个套筒钢板锚具一起朝向远离固定张拉台座方向移动从而对加固筋进行张拉；
(5)将另一个套筒钢板锚具与加固主体固定连接在一起，移去固定张拉台座、移动张拉台座、扩张装置，往加固主体的槽道内填入嵌缝材料。
一较佳实施例之中：定位螺杆穿设在固定张拉台座和移动张拉台座之间，所述扩张装置采用穿心千斤顶并穿套在该定位螺杆上。
一种表层嵌筋加固的预应力张拉装置，包括分别连接在加固筋的两端的两个套筒钢板锚具、设置在两个套筒钢板锚具之间的固定张拉台座和移动张拉台座、连接在固定张拉台座和移动张拉台座之间的扩张装置，该固定张拉台座与加固主体固定连接，该移动张拉台座安装在加固主体上并可沿加固筋的长度方向往复移动，该移动张拉台座设有用于与套筒钢板锚具相抵接的推板，该推板与套筒钢板锚具水平对齐。
一较佳实施例之中：所述套筒钢板锚具包括钢板及钢套筒，该钢套筒连接在该钢板的顶面上，所述钢套筒套在加固筋的端部，该钢板与该推板水平对齐。
一较佳实施例之中：所述钢板的厚度与所述推板的厚度相同。
一较佳实施例之中：该钢套筒与该钢板通过螺栓可拆卸地锁接在一起。
一较佳实施例之中：该移动张拉台座还包括限位板，该限位板垂直连接在该推板的下方并朝远离该固定张拉台座一侧伸出该推板。
一较佳实施例之中：该移动张拉台座还包括端面板及两个侧板，两个侧板连接在该推板的顶面的两侧，该端面板连接在该推板靠近该固定张拉台座一端的下方，所述两个侧板上沿加固筋的长度方向分别设有长条孔。
一较佳实施例之中：该固定张拉台座包括底板、挡板、两个墙板，所述两个墙板连接在该底板的顶面的两侧，该挡板连接在该底板靠近该移动张拉台座一端的下方；该端面板沿与加固筋相垂直的方向设有调节长孔，该挡板沿与加固筋相垂直的方向设有配合长孔；还包括穿设在调节长孔和配合长孔之间的定位螺杆，该扩张装置采用穿心千斤顶并穿套在定位螺杆上。
一较佳实施例之中：还包括设置在该定位螺杆上的力传感器。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.移动张拉台座和固定张拉台座连接在加固主体上，将其中一个套筒钢板锚具与加固主体固定连接在一起，扩张装置推动移动张拉台座，移动张拉台座向外推动另一个套筒钢板锚具从而对加固筋进行张拉，构造简单，并且施工操作无需大型设备，易于实现。
2.所述套筒钢板锚具包括钢板及钢套筒，结构简单。所述钢板的厚度与所述推板的厚度相同，保证在张拉过程当中套筒钢板锚具能够平稳移动。
3.该钢套筒与该钢板通过螺栓可拆卸地锁接在一起，当加固筋与加固主体连接成一体之后，可以取下钢板进行重复利用。
4.该限位板垂直连接在该推板的下方并朝远离该固定张拉台座一侧伸出该推板，该限位板可以压住钢板，可防止钢板在张拉过程中发生翘曲。
5.该移动张拉台座还包括端面板及两个侧板，所述两个侧板上沿加固筋的长度方向分别设有长条孔，螺栓穿过长条孔与加固主体连接，就能够保证移动张拉台座可移动，结构简单。
6.该固定张拉台座包括挡板，该端面板设有调节长孔，该挡板设有配合长孔，定位螺杆穿设在调节长孔和配合长孔之间，穿心千斤顶穿套在定位螺杆上，可以移动定位螺杆的位置，对不同的位置进行嵌筋加固。
7.还包括设置在该定位螺杆上的力传感器，可量测张拉过程中加固筋的预张力大小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了一种表层嵌筋加固的预应力张拉装置的立体示意图。
图2绘示了图1所示的预应力张拉装置的另一立体示意图。
图3绘示了图1所示的预应力张拉装置张拉加固筋的示意图。
具体实施方式
请参照图1和图2，本发明的一种表层嵌筋加固的预应力张拉装置，包括：两个套筒钢板锚具10、固定张拉台座20、移动张拉台座30、扩张装置40、定位螺杆50、力传感器60。两个套筒钢板锚具10分别连接在加固筋70的两端；固定张拉台座20和移动张拉台座30设置在两个套筒钢板锚具10之间；定位螺杆50连接在固定张拉台座20和移动张拉台座30之间；扩张装置40设置在定位螺杆50上并连接在固定张拉台座20和移动张拉台座30之间；力传感器60设置在该定位螺杆50上。
所述套筒钢板锚具10包括钢板12及钢套筒14。该钢套筒14通过焊接或螺栓连接或卡接等方式连接在该钢板12的顶面上。该钢套筒14的长度大于该钢板12的长度。使用时，所述钢套筒14套在加固筋70的端部，钢套筒14与加固筋70之间通过粘结剂粘结形成整体。
该固定张拉台座20包括底板22、挡板24、两个墙板26。所述两个墙板26连接在该底板22的顶面的两侧，该底板22、两个墙板26围成U形槽结构。该挡板24连接在该底板22靠近该移动张拉台座30一端的下方。该挡板24沿与加固筋70相垂直的方向设有配合长孔242。
该移动张拉台座30的结构与该固定张拉台座20的结构大体相同。该移动张拉台座30包括推板32、限位板34、端面板36及两个侧板38。该限位板34垂直连接在该推板32的下方并朝远离该固定张拉台座20一侧伸出该推板32。两个侧板38连接在该推板32的顶面的两侧。推板32、两个侧板38围成U形槽结构。该端面板36连接在该推板32靠近该固定张拉台座20一端的下方。所述钢板12的厚度与所述推板32的厚度相同。该推板32与该钢板12水平对齐。所述两个侧板38上沿加固筋70的长度方向分别设有长条孔382。该端面板36沿与加固筋70相垂直的方向设有调节长孔362。
该扩张装置40用于增大固定张拉台座20和移动张拉台座30之间的距离。该扩张装置40优选采用千斤顶。该定位螺杆50穿设在调节长孔362和配合长孔242之间。该扩张装置40在本实施例当中采用穿心千斤顶，穿套在定位螺杆50上。
请参照图1至图3，施工时：
(1)先在加固主体80表面开设槽道82，将两个套筒钢板锚具10分别连接在加固筋70的两端；
(2)将加固筋70嵌入加固主体80的槽道82内，其中一个套筒钢板锚具10的钢板12通过螺栓16与加固主体80固定连接在一起；
(3)将固定张拉台座20固定安装在加固主体80上，固定张拉台座20的U形槽结构掐住加固主体80，墙板24与加固主体80锁接固定在一起。将移动张拉台座30安装在加固主体上，移动张拉台座30的U形槽结构掐住加固主体80，螺栓穿过长条孔382与加固主体80锁接在一起，但并没有锁死侧板38，使得移动张拉台座30可沿加固筋70的长度方向往复移动。固定张拉台座20和移动张拉台座30位于两个套筒钢板锚具10之间，移动张拉台座30靠近另一个套筒钢板锚具10设置。扩张装置40连接在固定张拉台座20和移动张拉台座30之间；
(4)扩张装置40推动移动张拉台座30朝远防固定张拉台座20一侧移动，推板32与另一个套筒钢板锚具10的钢板12抵接，该限位板34压住该钢板12，最终，移动张拉台座30和另一个套筒钢板锚具10一起朝向远离固定张拉台座20方向移动从而对加固筋70进行张拉；
(5)张拉到所需值之后，将另一个套筒钢板锚具10与加固主体80锁接固定在一起，移去固定张拉台座20、移动张拉台座30、扩张装置40、定位螺杆50，往加固主体80的槽道82内填入嵌缝材料(如混凝土)，固定住加固筋70。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种表层嵌筋加固的预应力张拉方法，其特征在于，包括步骤：
(1)在加固主体表面开设槽道，两个套筒钢板锚具分别连接在加固筋的两端；
(2)将加固筋嵌入加固主体的槽道内，其中一个套筒钢板锚具与加固主体固定连接在一起；
(3)将固定张拉台座固定安装在加固主体上，将移动张拉台座安装在加固主体上，移动张拉台座可沿加固筋的长度方向往复移动，固定张拉台座和移动张拉台座位于两个套筒钢板锚具之间，移动张拉台座靠近另一个套筒钢板锚具设置，扩张装置连接在固定张拉台座和移动张拉台座之间；
(4)扩张装置推动移动张拉台座和另一个套筒钢板锚具一起朝向远离固定张拉台座方向移动从而对加固筋进行张拉；
(5)将另一个套筒钢板锚具与加固主体固定连接在一起，移去固定张拉台座、移动张拉台座、扩张装置，往加固主体的槽道内填入嵌缝材料。
2.根据权利要求1所述的表层嵌筋加固的预应力张拉方法，其特征在于：定位螺杆穿设在固定张拉台座和移动张拉台座之间，所述扩张装置采用穿心千斤顶并穿套在该定位螺杆上。
3.一种表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：包括分别连接在加固筋的两端的两个套筒钢板锚具、设置在两个套筒钢板锚具之间的固定张拉台座和移动张拉台座、连接在固定张拉台座和移动张拉台座之间的扩张装置，该固定张拉台座与加固主体固定连接，该移动张拉台座安装在加固主体上并可沿加固筋的长度方向往复移动，该移动张拉台座设有用于与套筒钢板锚具相抵接的推板，该推板与套筒钢板锚具水平对齐；
张拉时，其中一个套筒钢板锚具与加固主体固定连接在一起，扩张装置推动移动张拉台座，移动张拉台座推动另一个套筒钢板锚具从而对加固筋进行张拉。
4.根据权利要求3所述的表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：所述套筒钢板锚具包括钢板及钢套筒，该钢套筒连接在该钢板的顶面上，所述钢套筒套在加固筋的端部，该钢板与该推板水平对齐。
5.根据权利要求4所述的表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：所述钢板的厚度与所述推板的厚度相同。
6.根据权利要求4或5所述的表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：该钢套筒与该钢板通过螺栓可拆卸地锁接在一起。
7.根据权利要求5所述的表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：该移动张拉台座还包括限位板，该限位板垂直连接在该推板的下方并朝远离该固定张拉台座一侧伸出该推板。
8.根据权利要求7所述的表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：该移动张拉台座还包括端面板及两个侧板，两个侧板连接在该推板的顶面的两侧，该端面板连接在该推板靠近该固定张拉台座一端的下方，所述两个侧板上沿加固筋的长度方向分别设有长条孔。
9.根据权利要求8所述的表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：该固定张拉台座包括底板、挡板、两个墙板，所述两个墙板连接在该底板的顶面的两侧，该挡板连接在该底板靠近该移动张拉台座一端的下方；该端面板沿与加固筋相垂直的方向设有调节长孔，该挡板沿与加固筋相垂直的方向设有配合长孔；还包括穿设在调节长孔和配合长孔之间的定位螺杆，该扩张装置采用穿心千斤顶并穿套在定位螺杆上。
10.根据权利要求9所述的表层嵌筋加固的预应力张拉装置，其特征在于：还包括设置在该定位螺杆上的力传感器。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |