CN106894343B - 预应力高强钢绞线装配式张拉台座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力高强钢绞线装配式张拉台座，U型加固系统包括包覆于待加固钢筋混凝土梁底部的U型砂浆固定层、纵向间隔排列于U型砂浆固定层底板的底板预应力钢绞线及分别竖向间隔排列于U型砂浆固定层两腹板的腹板预应力钢绞线；张拉端固定横梁及张拉端活动横梁之间安装有千斤顶；底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的锚固端均通过锚固端锚扣固定于锚固端固定梁外侧，底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的固定张拉端通过固定张拉端锚扣固定于张拉端固定横梁外侧；底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的活动张拉端通过活动张端锚扣固定于张拉端活动横梁外侧。本发明可装配化组装，适用性强、张拉受力合理、安全可靠、操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁或其他建筑结构加固技术领域，特别涉及一种预应力高强钢绞线装配式张拉台座。
背景技术
预应力高强钢绞线加固技术具有自重增加小、施工技术简单、砂浆与混凝土之间具有良好的相容性等优点，备受加固界青睐，广泛应用于钢筋混凝土结构加固工程。实际工程中，高强钢绞线张拉均采用设置角钢等固定装置，但固定装置势必会增加加固层厚度，结构自重增加，加固效果不佳。相对前者依靠锚固装置传递预应力，采用砂浆加固层自身的粘结传递预应力，既能使加固层砂浆材料充分发挥，又能摆脱角钢等固定装置，降低加固层厚度。但该项技术需采用张拉台座张拉高强钢绞线，现有张拉台座均为大体积的固定台座，高强钢绞线截面积较小，现有大型张拉台座张拉控制精度难以满足，且固定式的先张法台座难以满足混凝土结构加固时，高强钢绞线张拉装置可移动的施工要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可装配化组装，适用性强、张拉受力合理、安全可靠、操作简便的预应力高强钢绞线装配式张拉台座。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种预应力高强钢绞线装配式张拉台座，包括待加固钢筋混凝土梁及台座组件，所述的待加固钢筋混凝土梁的底部设置有用于加固的U型加固系统，所述的U型加固系统包括包覆于待加固钢筋混凝土梁底部的U型砂浆固定层、纵向间隔排列于U型砂浆固定层底板的底板预应力钢绞线及分别竖向间隔排列于U型砂浆固定层两腹板的腹板预应力钢绞线；所述的台座组件包括间隔竖向设置的多个用于固定支承的台座立柱、 横向固定于台座一端的锚固端固定横梁、横向固定于台座另一端的张拉端固定横梁及与张拉端固定横梁间隔设置的张拉端活动横梁，且所述的张拉端固定横梁及张拉端活动横梁之间安装有用于张拉预应力的千斤顶；所述的底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的锚固端均通过锚固端锚扣固定于锚固端固定梁外侧，所述的底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的固定张拉端通过固定张拉端锚扣固定于张拉端固定横梁外侧；且所述的底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的活动张拉端通过活动张端锚扣固定于张拉端活动横梁外侧。
与现有技术相比，本发明的优点在于：针对目前钢绞线加固混凝土结构中存在预应力张拉的问题，本发明采用了可装配化组装，适用性强、张拉受力合理、安全可靠、操作简便的预应力高强钢绞线装配式张拉台座，其具有以下优点：
1）通过装配式张拉台座克服了钢绞线加固梁仅能依靠角钢等固定装置进行后张法张拉，而利用砂浆加固层良好的粘结性能进行先张法张拉，有效的降低加固层厚度，防止加固层砂浆开裂，以及降低了加固层的自重。
2）通过张拉端活动横梁可一次性整体张拉整排的钢绞线，相对现有的后张法钢绞线的张拉技术，大大加快的施工操作效率。
3）施工过程装配化操作，工序简便，装配式张拉台座所有构件都为钢配件，可重复利用，绿色环保。
4）钢绞线张拉完锚固后，前期有台座纵梁承担预应力，而在砂浆加固层达到强度后，剪断锚固端钢绞线，预应力转由砂浆加固层承担，施工过程受力明确，安全可靠。
附图说明
图1为本发明的先张法张拉钢绞线装配式台座的结构示意图。
图2 为本发明的先张法张拉钢绞线装配式台座的部分放大结构示意图。
图3为本发明的先张法张拉钢绞线装配式台座的部分放大结构示意图。、
图1-3中：1腹板预应力钢绞线、2底板预应力钢绞线、3 锚扣、4U型砂浆固定层、5加固钢筋混凝土梁、6操作平台、7台座纵梁、8台座立柱、9锚固端固定横梁、10张拉端固定横梁、11张拉端活动横梁、12千斤顶、13导轨、14固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
如图1-3所示，一种预应力高强钢绞线装配式张拉台座，包括待加固钢筋混凝土梁及台座组件，所述的待加固钢筋混凝土梁的底部设置有用于加固的U型加固系统，所述的U型加固系统包括包覆于待加固钢筋混凝土梁底部的U型砂浆固定层4、纵向间隔排列于U型砂浆固定层底板的一排底板预应力钢绞线2及分别竖向间隔排列于U型固定砂浆层4的两腹板处的一排腹板预应力钢绞线1；所述的台座组件包括间隔竖向设置的多个用于固定支承的台座立柱8、 横向固定于台座一端的锚固端固定横梁9、横向固定于台座另一端的张拉端固定横梁10及与张拉端固定横梁10间隔设置的张拉端活动横梁11，且所述的张拉端固定横梁10及张拉端活动横梁11之间安装有用于张拉预应力的千斤顶12；所述的底板预应力钢绞线2及腹板预应力钢绞线1的锚固端均通过锚固端的锚扣3固定于锚固端固定横梁9外侧，所述的底板预应力钢绞线2及腹板预应力钢绞线1的固定张拉端通过固定张拉端的锚扣3固定于张拉端固定横梁10外侧；且所述的底板预应力钢绞线2及腹板预应力钢绞线1的活动张拉端通过活动张端的锚扣3固定于张拉端活动横梁11外侧。
所述的台座立柱上沿待加固钢筋混凝土梁的长度方向间隔架设有台座纵梁7，锚固端固定梁9及张拉端固定横梁10分别置于待加固钢筋混凝土梁的两侧且固定安装于所述的台座立柱8上；且所述的锚固端固定梁9、张拉端固定横梁10及张拉端活动横梁11上均沿横向间隔排列有多个用于供底板预应力钢绞线2穿过的穿束孔洞。
所述的锚固端固定梁9、张拉端固定横梁10及张拉端活动横梁11对应U型砂浆固定层腹板的位置处均设有竖向设置的腹板固定部，且所述的腹板固定部间隔排列有多个用于供腹板预应力钢绞线穿过的穿束孔洞。
所述的张拉端活动横梁11的底部设有用于对张拉端活动横梁11的运动进行导向的导轨13。
所述的锚固端固定横梁9、张拉端固定横梁10及张拉端活动横梁11上对应U型砂浆固定层4腹板的位置处均对称设有竖向设置的固定座14，且所述的固定座14上沿竖向间隔排列有多个用于供腹板预应力钢绞线1穿过的穿束孔洞，且所述的固定座14与锚扣3的配合面均为平面。
所述的待加固钢筋混凝土梁的梁底正下方设有施工操作平台6，且所述的施工操作平台6固定于所述的台座立柱8上。
所述的施工操作平台采用波纹板构件，用于施工人员梁底施工。
前述先张法张拉钢绞线装配式台座的张拉工艺，其步骤包括：
1、搭设张拉台座，加固混凝土梁底处理：搭设预应力钢绞线张拉台座于加固梁底，张拉台座可作为梁底加固施工平台，铲除加固部位原有抹灰层，剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面，并清理干净，个别部位可采用手持电动磨轮进行清理。
2、预应力钢绞线安装：准备梁底加固的整排预应力钢绞线及铝锚扣，其中每根钢绞线备有3个铝锚扣（分别为锚固端锚扣、固定张拉端锚扣及活动张端锚扣）；首先整排钢绞线分别穿进张拉台座的张拉端活动横梁、张拉端固定横梁及锚固端固定横梁的定位孔槽中；每根预应力钢绞线两端均穿入两锚扣，并通过挤压钳强力挤压固定，其中张拉端活动横梁与张拉端固定横梁之间预留一锚扣；
3、预应力钢绞线张拉：通过张拉端活动横梁与张拉端固定横梁之间的千斤顶顶压，张拉整排预应力钢绞线，当预应力达到设计值时，挤压钳强力挤压上述预留的锚扣进行锚固，张拉完毕；
4、聚合物砂浆外层喷涂：梁底喷涂界面剂层，保持梁底湿润清洁，喷涂聚合物砂浆面层，砂浆养护直至面层达到养护强度；剪断张拉端固定横梁上预应力钢绞线端头，拆除张拉台座，加固完毕。
在步骤2）中，张拉端活动横梁、张拉端固定横梁及锚固端固定横梁的定位孔槽均呈等间距排列，横梁安装时保证三排槽孔一一对正设置。
在步骤2）中，张拉端固定横梁与锚固端固定横梁的预应力钢绞线铝锚扣挤压锚固后，应保证其间的钢绞线松弛，保证后期张拉钢绞线有足够的张拉长度。
在步骤3）中，当预应力达到设计值时，挤压钳强力挤压张拉端活动横梁钢绞线铝锚扣进行锚固，预应力由张拉台座的纵梁承担，应防止纵梁屈曲破坏。
在步骤6）中，砂浆养护直至面层达到养护强度，剪断预应力钢绞线端头，预应力转由砂浆加固层粘结力承担，保证聚合物砂浆粘结性能良好。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。
Claims (7)
1.一种预应力高强钢绞线装配式张拉台座，包括用于对待加固钢筋混凝土梁进行加固的台座组件，其特征在于：所述的待加固钢筋混凝土梁的底部设置有用于加固的U型加固系统，所述的U型加固系统包括包覆于待加固钢筋混凝土梁底部的U型砂浆固定层、纵向间隔排列于U型砂浆固定层底板的底板预应力钢绞线及分别竖向间隔排列于U型砂浆固定层两腹板的腹板预应力钢绞线；所述的台座组件包括间隔竖向设置的多个用于固定支承的台座立柱、横向固定于台座一端的锚固端固定横梁、横向固定于台座另一端的张拉端固定横梁及与张拉端固定横梁间隔设置的张拉端活动横梁，且所述的张拉端固定横梁及张拉端活动横梁之间安装有用于张拉预应力的千斤顶；所述的底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的锚固端均通过锚固端锚扣固定于锚固端固定梁外侧，所述的底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的固定张拉端通过固定张拉端锚扣固定于张拉端固定横梁外侧；且所述的底板预应力钢绞线及腹板预应力钢绞线的活动张拉端通过活动张端锚扣固定于张拉端活动横梁外侧。
2.根据权利要求1所述的预应力高强钢绞线装配式张拉台座，其特征在于：所述的台座立柱上沿待加固钢筋混凝土梁的长度方向间隔架设有台座纵梁，锚固端固定梁及张拉端固定横梁分别置于待加固钢筋混凝土梁的两侧且固定安装于所述的台座立柱上；且所述的锚固端固定梁、张拉端固定横梁及张拉端活动横梁上均沿横向间隔排列有多个用于供底板预应力钢绞线穿过的穿束孔洞。
3.根据权利要求1所述的预应力高强钢绞线装配式张拉台座，其特征在于：所述的锚固端固定梁、张拉端固定横梁及张拉端活动横梁对应U型砂浆层腹板的位置处均设有竖向设置的腹板固定部，且所述的腹板固定部间隔排列有多个用于供腹板预应力钢绞线穿过的穿束孔洞。
4.根据权利要求1所述的预应力高强钢绞线装配式张拉台座，其特征在于：所述的张拉端活动横梁的底部设有用于对张拉端活动横梁的运动进行导向的导轨。
5.根据权利要求1所述的预应力高强钢绞线装配式张拉台座，其特征在于：所述的锚固端固定横梁、张拉端固定横梁及张拉端活动横梁上对应U型砂浆固定层腹板的位置处均对称设有竖向设置的固定座，且所述的固定座上沿竖向间隔排列有多个用于供腹板预应力钢绞线穿过的穿束孔洞，且所述的固定座与锚扣的配合面均为平面。
6.根据权利要求1所述的预应力高强钢绞线装配式张拉台座，其特征在于：所述的加固梁的梁底正下方设有施工操作平台，且所述的施工操作平台固定于所述的台座立柱上。
7.根据权利要求6所述的预应力高强钢绞线装配式张拉台座，其特征在于：所述的施工操作平台采用波纹板构件。
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