JP3890148B2 - 自由に引張られる引張部材を内装し、かつ引張るための方法およびこの方法を実施するための装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端部において構築物に対して支持されているアンカープレート内にそれぞれくさび体により定着され、その際ストランドのポリエチレン−被覆を定着領域で除去する様式の、鋼線から成るポリエチレン−で被覆されたストランドの束から成る自由に引張された引張部材、特に斜張橋用の傾斜ザイルを内装し、かつ引張るための方法およびこの方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
土木の分野にあって、構築物の定着のために、特に斜張橋のための傾斜ザイルとして使用される引張部材は、鋼線或いは鋼ストランドのような単個部材の束から成る。これらの単個部材は引張部材の自由領域内にあって共に管状の被覆部材内に設けられている。これらの単個部材は定着のため縦方向に運動可能に当該構築物を貫通案内され、構築物の入側位置に相対している側で定着される。定着部はそれぞれ孔を備えているアンカープレートから成り、これらの孔を引通して単個部材が案内され、これらの孔に対して単個部材は例えば多部分から成る環状くさび体で定着される。管状の被覆部材は引張部材の自由領域内において合成樹脂管体、例えばポリエチレンから、或いは鋼管体から成る。この被覆部材は、定着領域内にあっては、大抵鋼材のアンカープパイプから成る。単個部材と管状の被覆部材間の中空空域は、単個部材自体が腐食に対して保護されている場合、被覆されないで裸のままか、或いは単個部材の引張の後これに耐腐食物質、例えば油脂で、或いは硬化する材料、例えばセメントモルタルで圧入される。
【０００３】
特に斜張橋の傾斜ザイルの場合、重量のあるザイルを、必要な傾斜状態で、橋桁内のそれらの定着部間に、および塔内の多くの場合高い位置において内装することが問題となる。この目的のために一連の方法が、即ち傾斜ザイルを作業面で、即に例えば既に仕上げられた橋部分の橋床上で組立て、適当な持上げ装置により必要な傾斜状態に持上げるか、或いは傾斜ザイルを組立るため傾斜した型板を台枠上に造り、この型板上に存在している単個部材を被覆管体内を引通す方法が適用されている。単個部材を自由な引張状態で束に組立て、その後に管状の被覆部材を被覆することも知られている。それぞれの方法の場合、単個部材が引張る以前に、単個部材を下方の或いは上方のアンカ装置内に引通されなければならない。
【０００４】
単個部材と管状の被覆部材間の中空空域を耐腐食物質で充填した際に生じる重量を軽減するために、このような引張部材のための単個部材として多くは鋼線から成るストランドが使用される。これらのストランドは耐腐食の目的で油脂が周囲に充填され、ポリエチレン−被覆で被覆される。このようなポリエチレン−被覆されたストランドは、裸のストランドと同じ方法で引張部材として使用することができるが、一方定着に使用されるくさび体を直接ストランドに取付けることが可能であるようにするために、このポリエチレン−被覆を定着領域内において除去しなければならない。耐腐食を達すると言う理由から、特にアンカー領域内の中空空域が被覆されないままの状態にある引張部材にあっては、ポリエチレン−被覆のストランドから除去を、最終状態で、即ち引張られた状態で残っているポリエチレン−被覆を可能な限りその都度のアンカーくさび体の直ぐ近傍で、しかも切断の際の公差および構築精度に左右されることなく、終わるように行うのが重要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような背景のもと、本発明の根底をなす課題は、引張部材の使用状態におけるアンカーくさび体に対するポリエチレン−被覆の端部の可能な限り僅かな間隔を、可能な限り僅かな労力と可能な限り大きい安全性をもって達すること、およびその際公差、測定エラー或いはこのような欠陥を始めから生じないようにすることの目的を可能にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、本発明による方法にあっては、引張工程の途上にあって、各々の個々のストランドのポリエチレン−被覆を引張端部における引張の際に生じる伸び長さ分だけ除去することによって解決される。
更に、上記の課題は、本発明による方法を実施するための装置にあっては、削ぎ工具が一端において少なくとも一つの刃を備えていてかつその都度のストランドを少なくともその周面の著しい部分にわたって囲繞する被覆部材であり、この被覆部材がアンカープレートと引張プレスとの間に不動に位置決め可能であり、そしてこの被覆部材を経て引張工程にあってストランドが引通されるように構成されていることによって解決される。
【０００７】
本発明による他の有利な構成は、特許請求の範囲の請求項２から６および８から１５に記載した。
本発明の基本思想は、ポリエチレン−被覆を先ず引張工程き途上にあって、しかも引張の際引張端部において生じる伸び距離の全長にわたる当該ストランドの引張を行う傍ら、除去することである。これにより、ポリエチレン−被覆が既にストランドを内装する以前に除去される際生じる幾何学的な不確定さが消去される。
【０００８】
この目的のため本発明により、ストランドの端部において、即ち引張プレスが引張のために使用され、かつ伸び距離が生じる位置において、このストランドのポリエチレン−被覆に作用する削ぎ工具が設けられている。この削ぎ工具は最も単純な例としてはナイフ等であり、これにより引張の間ポリエチレン−被覆が切裂かれる。この削ぎ工具は、特に有利な様式にあっては、不動に保持された工具から成り、この工具によりストランドの引張の結果生じる伸びた部分が削がれ、少なくとも長手方向で切裂かれ、従ってポリエチレン−被覆はその後簡単な横方向切断によりストランドから完全に剥離され、かつ除去される。
【０００９】
この場合、本発明はドイツ連邦共和国特許第３４ ３７ １０８号明細書に所載の教示、即ち同じ様式の引張ザイルを組立てるための方法および装置に関する教示を部分的に使用する。この場合、引張ザイルの単個部材の内装と後引張を行うために、アンカープレートの前方に存在しておりかつ支持構造体により構築部分に支持されている中間アンカープレートを備えている引張作業台が使用される。このプレートは単個部材を引通すための孔と中間アンカープ部材とを備えている。単個部材プレートのアンカープレートに面している側にこのプレートに固定される管片で続いており、この管片にそれぞれ一つの環状のくさび体が弾性的な拡開のもとに挿入される。
【００１０】
このような引張作業台により、ストランドをそれぞれ一つの環状のくさび体を引通すことができるか或いは環状のくさび体に押込めることができる。しかもこの場合、ストランド或いはその積層体がくさび体の歯により損傷されると言うこと或いはこのくさび体が早期に円錐形の孔内に引込まれ、これによりストランドが早期にブロックされてしまうようなことを憂慮する必要がない。
【００１１】
本発明により、ストランドを引張るために同様に、削ぎ工具が支持されるこのような引張作業台が使用される。ポリエチレン−被覆を可能な限りくさび体の直ぐ近傍に至まで除去し得るようにするために、この削ぎ工具の刃は可能な限りアンカープレートの表面の直ぐ近傍に接近するように構成されなければならない。この操作の間次のアンカーくさび体をも使用できるようにするため、このアンカーくさび体は環状の削ぎ工具上に載置される。この削ぎ工具は、ストランドを削ぐ工程が終了してから引張作業台の支持板内を経て引戻される。これにより、アンカーくさび体を削ぎ工具から下方へとストランド上に移動させるための場所が空けられる。
【００１２】
以下に本発明を添付した図面に図示した発明の実施の形態につき詳細に説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１と２に示した概略図は斜張橋の傾斜ザイルの二つの終端定着部、即ち塔の先端における−上方の−引張側Ａにおける定着部と橋床における−下方の−定着部Ｂの定着部とを示している。この場合、傾斜ザイルは二つのストランド１ａと１ｂによって示されている。これらのストランドは実際にあっては任意の数のストランドから成る束の一部分である。本発明による構成により、ストランド１ａと１ｂは、メッキされていて、油脂が塗られていて、それぞれポリエチレン−被覆２ａ，２ｂで周囲が囲繞されている高強度の鋼線から成る。
【００１４】
定着部ＡとＢ間の−図示していない−自由領域内において、傾斜ザイルは合成樹脂から成る管状の被覆材内に、例えば被覆管内を走っている。上方端部における定着領域Ａ内において、および下方端部における定着領域Ｂ内において、傾斜ザイルはそれぞれ管状の被覆材を自由領域内において継ぎ足しているアンカーパイプ３と共に、構築物４内においてコンクリートが打設される管体５により形成されている引張路内を走っており、それぞれ支持プレート６，７に支持されている。この支持は引張側Ａ（図１）においてはアンカープレート８とこのアンカープレートを囲繞しているリングナット９とにより、そして定着側Ｂ（図２）においてはアンカープレート１０によってのみ行なわれる。これらのアンカープレート８と１０内において、ストランド１ａと１ｂはそれぞれ環状くさび体１１により定着されている。アンカーパイプ３内には、更にパッキン１２とスペーサ１３が存在している。
【００１５】
ストランドの内装工程、引張工程と削ぎ工程を以下に図１と図２とにより詳細に説明する。これらの図面においてストランド１ａと１ｂは異なった引張状態で示されている。定着側Ｂ（図２）において後に再引張を行おうとする場合、先ずストランドはこの定着側Ｂにおいて、組立ての後環状くさび１１の前方に自由ストランド長さｌが残留する程度に、被覆が削がれる。これはストランド１ａにおいて示されている。引張側Ａ（図１）においてはストランドは、引張プレス１４を載置可能でありかつポリエチレン−被覆２ａがストランドの押込み後アンカープレート８のほぼ表面において終わる程度に、削がれる。これもストランド１ａにおいて示されている。これらの被覆は既にストランド組立て以前に行なわれる。従って、被覆の削ぎ長さはすべてのストランドと等しい。
【００１６】
次いで引張側Ａにおいて引張作業台１５が組立てられる。この引張作業台１５はアンカープレート８から間隔をおいてこのアンカープレートに対して平行に設けられている引張プレート１６から成り、この引張プレートは支持部材１７により引張プレート１６に対して、従って構築物４に対して支持されている。引張プレート１６は、アンカープレート８と同様に、孔１８を備えている。これらの孔内に付加的に環状くさび体１９が挿入することが可能である。
【００１７】
このような準備作業の後、ストランドは個別に内装される。これは公知の組立て方法の一つの方法、例えば押込み或いは引込みによって行なわれる。ストランド１ａにおいて示したように、先ず定着側Ｂ（図２）において環状くさび体１１が、特にこの環状くさび体１１の前方に自由ストランド長さｌが残るように据付けられる。次いで、他端部において、ポリエチレン−被覆を削ぐための準備が行なわれる。図示した発明の実施の形態にあっては、引張側Ａ（図１）において、引張作業台１５の領域内で、ストランド１ａの削がれている領域に管状の削ぎナイフ２０が載置されており、ストランドの後に定着のためのれる環状くさび体１１が拡開のもとに管状の削ぎナイフ２０に押込まれる。これは図３において拡大して示されている。このような削ぎナイフ２０は図６に斜視図で示されている。この削ぎナイフは下端部に少なくとも一つの刃２２を備えており、上端部には側方指向している突出部２３を備えている管体２１から成る。これらの突出部により削ぎナイフをバヨネット結合様式で引張プレート１６に支持することが可能である。
【００１８】
引張作業台１５上にはストランド１ａを引張るための引張プレス１４が載置されている。多数の引張ストロークを必要とする比較的長い引張距離の場合にストランドをくさび体１９により引張プレート１６に中間定着することが可能であるようにするために、引張プレス１４を小さな第二の引張作業台２４を介して引張作業台１５に支持するのが有利である。この引張プレス１４により、暫定的なくさび体１９をストランド１ａを後に弛緩するために拘留することが可能である。
【００１９】
引張工程の間、ポリエチレン−被覆２ａを備えているストランド１ａは、このストランドを囲繞している削ぎナイフ２０とアンカープレート８内の孔２５とを経て引かれる。その際、削ぎナイフ２０のポリエチレン−被覆２ａの開いている端部に作用する刃２２によりポリエチレン−被覆２ａはアンカープレート８の直ぐ近傍にまで切開かれ、剥がれる。ポリエチレン−被覆２ａを完全に除去するための更に必要な横方向の切断が、引続いて行なわれる。その際ストランド１ａに接近可能である。何故なら、ストランド束は断面で下方から上方へと見て層状に形成されているからである。
【００２０】
ストランドのポリエチレン−被覆を可能な限り確実に切開くため、削ぎナイフ２０が、ストランドが引通された際にストランド撚りの撚りに従って回転されるように形成されているのが有利である。もちろん削ぎナイフは、この目的のため、加圧下にその軸線を中心にして回転可能でなければならない。少なくとも刃を備えているその下方の部分は支持作用を行うその上方部分に対して回転可能でなければならない。
【００２１】
削ぎナイフ２０による代わりに、ストランド１ａを引張工程の際に手によっても被覆を削ぐことも可能である。その際、環状くさび体１１はストランド１ａを囲繞していてかつ引張プレート１６の下側に固定されている管体上で位置決めされる。
必要とする引張力が達された後、引張側Ａで永久環状くさび体１１がストランド上にポリエチレン−被覆の端部にまで押込められる。この状態は図５に示した。環状くさび体１１を削ぎナイフ２０から下方へとストランド１ａに摺動されることが可能であるようにするため、先ず削ぎナイフ２０がその引張プレート１６に対する支持状態から解離され、孔１８を経て引戻される。一時的なくさび体１９はこの状態で保持されており、アンカープレート８内の永久環状くさび体１１が定着されるまで、引張プレス１４内の圧力が開放される。図１のストランド１ｂがこの状態を示している。
【００２２】
引張プレス１４内の圧力が開放されることにより、ストランド内に引張力のロスが生じる。この引張力のロスを補正するために、定着側Ｂにおいて被覆が削がれた長さｌの領域で再引張が行なわれる。この状態は図２のストランド１ａが示している。期待される伸び長さが僅かであることにより、そこにおいて短い構造長さを有している引張プレス２６が使用される。引張距離は予め可能な限り正確に選択され、これにより最終状態にあっては、環状くさび体１１が可能な限りポリエチレン−被覆２ｂに近接するようにしなければならない。予め被覆が削がれている長さｌを適切に定め、後に必要となる修正のために伸び可能性を確保しておくことも可能である。最終的な状態は引張側Ａ（図１）における、また定着側Ｂ（図２）におけるストランドの最終状態であるストランド１ｂにおいて示されている。定着側Ｂにおけるストランドの再引張の代わりに、ストランドを引張側Ａにおいて静的に必要な引張力を介して過度の引張を行うことも可能であり、これによりポリエチレン−被覆を少なくともくさび体の長さだけ被覆を削ぐことが可能である。その後引張力は再び開放され、計算上の引張力の下にくさび体が据えられる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明により、引張部材の使用状態におけるアンカーくさび体に対するポリエチレン−被覆の端部の可能な限り僅かな間隔を、可能な限り僅かな労力と可能な限り大きい安全性をもって達することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 引張側、例えば塔の上方端部における傾斜ザイルの定着部Ａの概略縦断面図である。
【図２】 相対して存在している定着側、例えば床板における定着部Ｂの適当な図である。
【図３】 引張作業台を備えている引張兼削ぎ装置の概略図である。
【図４】 図３の切断線ＩＶ−ＩＶに沿った引張作業台の平面図である。
【図５】 開放による削がれたストランドの定着部の概略図である。
【図６】 削ぎ工具の概略斜視図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ ストランド
２ａ，２ｂ ポリエチレン−被覆
３ アンカーパイプ
４ 構築物
５ 管体
６，７ 支持プレート
８，１０ アンカープレート
１１ 環状くさび体
１２ パッキン
１３ スペーサ
１４ 引張プレッサ
１５ 引張作業台
１６ 引張プレート
１７ 支持体
１８ 孔
１９ 環状くさび体
２０ 削ぎナイフ
２１ 管部分
２２ 板

Claims (15)

1. 端部において構築物に対して支持されているアンカープレート内にそれぞれくさび体により定着され、その際ストランドのポリエチレン−被覆を定着領域で除去する様式の、鋼線から成るポリエチレン−で被覆されたストランドの束から成る自由に引張られる引張部材、特に斜張橋用の傾斜ザイルを内装し、かつ引張るための方法において、引張工程の途上にあって、各々の個々のストランド（１ａ，１ｂ）のポリエチレン−被覆（２ａ，２ｂ）を引張端部（Ａ）における引張の際に生じる伸び長さ分だけ除去することを特徴とする方法。
2. ポリエチレン−被覆（２ａ，２ｂ）を、少なくとも引張工程の間不動な削ぎ工具（２０）に沿って、引張端部（Ａ）におけるストランド（１ａ，１ｂ）の引張の際に行なわれる縦方向摺動により削ぐことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 各々のストランド（１ａ，１ｂ）を先ず第一の端部（Ｂ）に定着し、次いで相対している第二の端部（Ａ）に定着し、その際ポリエチレン−被覆（２ａ，２ｂ）をアンカープレート（８）の表面に至るまで除去し、次いで引張力を弛緩しながらこの端部においても定着させることを特徴とする請求項１或いは２に記載の方法。
4. ストランド（１ａ，１ｂ）を第二の端部（Ａ）において定着する際に生じる弛緩距離分だけ第一の端部（Ｂ）において再引張することを特徴とする請求項３に記載の方法。
5. ストランドのポリエチレン−被覆を第一の端部（Ｂ）においてこのポリエチレン−被覆を内装する以前に既に、この端部において後に行なわれる再引張が相応する長さわたって可能であるような長さ（１）にわたって除去することを特徴とする請求項３或いは４に記載の方法。
6. ストランド（１ａ，１ｂ）を第二の端部（Ａ）において定着する際に生じる弛緩距離分だけ第一の端部（Ｂ）において過度に引張することを特徴とする請求項３に記載の方法。
7. ストランドのポリエチレン−被覆が定着領域から離される端部においてそれぞれくさび体により構築物に対して支持されているアンカープレート内に定着される鋼線から成るポリエチレン−被覆ストランドの束から成る自由に引張された引張り部材、特に斜張橋用の斜張線を内蔵し、引張するための方法を実施するための装置において、
   削ぎ工具（２０）が一端において少なくとも一つの刃（２１）を備えていてかつその都度のストランドを少なくともその周面の著しい部分にわたって囲繞する被覆部材であり、この被覆部材がアンカープレート（８）と引張プレス（１４）との間に不動に位置決め可能であり、そしてこの被覆部材を経て引張工程にあってストランド（１ａ，１ｂ）が引通されるように構成されていることを特徴とする装置。
8. 削ぎ工具（２０）がストランド（１ａ，１ｂ）を完全に囲繞する管体（２１）であることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 削ぎ工具（２０）がストランドに面している端部において刃（２２）を備えていることを特徴とする請求項７或いは８に記載の装置。
10. 削ぎ工具（２０）の少なくともストランドのポリエチレン−被覆に作用する部分が残りの部分に対して回転可能に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
11. 削ぎ工具（２０）がアンカープレート（８）と引張作業台（１６）との間に設けられており、引張プレート（１６）に支持されていることを特徴とする、引張工程の際に引張プレス（１４）を支持するための、アンカープレート（８）から間隔をおいて設けられている引張プレート（１６）を備えていてかつ構築物（４）に支持されている引張ベッド（１５）を備えている請求項７から１０までのいずれか一つに記載の装置。
12. 削ぎ工具（２０）の長さが、この削ぎ工具（２０）の刃（２１）がほぼアンカープレート（８）の表面の高さに存在するように、引張ベッド（１５）の高さに設定されていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. 引張プレート（１６）がストランド（１ａ，１ｂ）を中間で定着するためのくさび状座としての孔（１８）が設けられて形成されていることを特徴とする請求項１１或いは１２に記載の装置。
14. 削ぎ工具（２０）が引張プレート（１６）の孔（１８）を経て貫入および引抜き可能であることを特徴とする請求項７から１２までのいずれか一つに記載の装置。
15. 削ぎ工具（２０）がバヨネットの様式で引張プレート（１６）と結合可能であるか、或いはこのベッドから解離可能であることを特徴とする請求項１４に記載の装置。

Images