CN104264405B - 织物蒸洗处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种织物蒸洗处理系统，包括可容纳织物的筒壳，筒壳下方设有进水管，筒壳底部具有储水槽，储水槽上方设有滤格，滤格上方设有撑条，撑条上铺设有一组圆柱形垫条，撑条中部设有竖管，竖管侧壁设有一组喷管，竖管底部设有加热器，供水机构通过进水管将水送入加热器中，储水槽中设有排流管，筒壳一侧设有蒸汽筒，蒸汽筒底部具有加热炉，加热炉上方设有罩板，罩板顶部设有一组换热管，换热管顶端设有集气盒，集气盒侧壁设有出气管，蒸汽筒侧壁设有引水泵，引水泵的入口与进水管相接，其出口与蒸汽筒内部连通，进水管内的水经引水泵送至蒸汽筒内，蒸汽筒顶部设有转接管，该转接管末端伸入筒壳顶部，筒壳顶部内壁设有喷汽管，转接管与喷汽管连通。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物蒸洗处理系统。
背景技术
在一种织物的生产过程中，需要对其进行清洗处理，以去除杂质，改变织物表面状态，便于进行后续工序，为了清洗彻底，常采用蒸洗装置对其进行熏蒸、清洗处理，常用的蒸洗装置功能切换不灵活，不能根据需要控制蒸洗流程，不利于提升产品质量。因此，有必要对这种蒸洗装置进行结构改进，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种织物蒸洗处理系统，便于对织物进行蒸洗处理。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，
织物蒸洗处理系统，包括可容纳织物的筒壳，筒壳底部设有一组支脚，筒壳通过该支脚置于地面上，筒壳下方设有进水管，进水管一端与供水机构相连，其另一端具有一对分接端头，筒壳底部具有储水槽，储水槽向筒壳下方凸出，储水槽上方设有滤格，滤格上方设有撑条，撑条上铺设有一组圆柱形垫条，垫条之间留有间隙，撑条中部设有竖管，竖管向上方伸出，竖管侧壁设有一组喷管，喷管与竖管内部连通，竖管底部设有加热器，加热器与一个分接端头相连，供水机构通过进水管将水送入加热器中加热，加热后的水进入竖管内，并经喷管喷出，淋洒于筒壳内的织物上，织物中的水从垫条之间渗出，并经撑条与滤格进入储水槽内，储水槽中设有排流管，储水槽内聚集的水经排流管排出，筒壳一侧设有蒸汽筒，蒸汽筒竖向设置，蒸汽筒底部具有加热炉，加热炉上方设有罩板，罩板顶部设有一组换热管，换热管底端与加热炉内部连通，换热管之间留有间隙，并在罩板上均匀排布，各换热管沿蒸汽筒的轴向向上延伸，换热管顶端设有集气盒，各换热管与集气盒内部连通，集气盒侧壁设有出气管，该出气管向蒸汽筒外侧伸出，加热炉内生成的热气经罩板及换热管汇入集气盒内，并经出气管排出，蒸汽筒侧壁设有引水泵，引水泵的入口与进水管另一个分接端头相接，其出口与蒸汽筒内部连通，进水管内的水经引水泵送至蒸汽筒内，由换热管对其进行加热形成蒸汽，蒸汽筒顶部设有转接管，该转接管末端伸入筒壳顶部，筒壳顶部内壁设有喷汽管，转接管与喷汽管连通，蒸汽筒内的蒸汽经喷汽管喷入筒壳内，对织物进行蒸洗，筒壳顶部边缘设有竖向撑杆，竖向撑杆顶端设有横向撑杆，横向撑杆与竖向撑杆之间通过转动连接件相连，横向撑杆上设有驱动电机，转动连接件与驱动电机相连，由驱动电机带动横向撑杆在竖向撑杆上转动，横向撑杆末端设有拉杆，拉杆向下方伸出，拉杆末端设有顶盖，筒壳顶部具有入料口，顶盖罩于入料口处，将筒壳封闭，拉杆与横向撑杆之间通过连接套相连，横向撑杆上设有伺服电机，伺服电机与拉杆相连，由伺服电机带动拉杆及顶盖上升或下降，使筒壳开启或封闭。
本发明的优点在于，该蒸洗处理系统在筒壳内设置了热水喷管蒸汽喷管，可根据情况各自开启或同时开启，对织物进行充分蒸洗，有利于提升蒸洗效率，提高产品质量，筒壳顶部的顶盖由电机驱动进行开启或关闭，可远程操作，避免对操作者造成伤害，有利于节约人力，减少安全事故。
附图说明
图1是本发明提出的织物蒸洗处理系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的织物蒸洗处理系统包括可容纳织物的筒壳1，筒壳底部设有一组支脚2，筒壳通过该支脚置于地面上，筒壳下方设有进水管3，进水管一端与供水机构相连，其另一端具有一对分接端头，筒壳底部具有储水槽5，储水槽向筒壳下方凸出，储水槽上方设有滤格6，滤格上方设有撑条7，撑条上铺设有一组圆柱形垫条8，垫条之间留有间隙，撑条中部设有竖管9，竖管向上方伸出，竖管侧壁设有一组喷管10，喷管与竖管内部连通，竖管底部设有加热器11，加热器与一个分接端头相连，供水机构通过进水管将水送入加热器中加热，加热后的水进入竖管内，并经喷管喷出，淋洒于筒壳内的织物上，织物中的水从垫条之间渗出，并经撑条与滤格进入储水槽内，储水槽中设有排流管12，储水槽内聚集的水经排流管排出，筒壳一侧设有蒸汽筒13，蒸汽筒竖向设置，蒸汽筒底部具有加热炉14，加热炉上方设有罩板15，罩板顶部设有一组换热管16，换热管底端与加热炉内部连通，换热管之间留有间隙，并在罩板上均匀排布，各换热管沿蒸汽筒的轴向向上延伸，换热管顶端设有集气盒17，各换热管与集气盒内部连通，集气盒侧壁设有出气管18，该出气管向蒸汽筒外侧伸出，加热炉内生成的热气经罩板及换热管汇入集气盒内，并经出气管排出，蒸汽筒侧壁设有引水泵19，引水泵的入口与进水管另一个分接端头相接，其出口与蒸汽筒内部连通，进水管内的水经引水泵送至蒸汽筒内，由换热管对其进行加热形成蒸汽，蒸汽筒顶部设有转接管20，该转接管末端伸入筒壳顶部，筒壳顶部内壁设有喷汽管21，转接管与喷汽管连通，蒸汽筒内的蒸汽经喷汽管喷入筒壳内，对织物进行蒸洗，筒壳顶部边缘设有竖向撑杆22，竖向撑杆顶端设有横向撑杆23，横向撑杆与竖向撑杆之间通过转动连接件24相连，横向撑杆上设有驱动电机，转动连接件与驱动电机相连，由驱动电机带动横向撑杆在竖向撑杆上转动，横向撑杆末端设有拉杆25，拉杆向下方伸出，拉杆末端设有顶盖26，筒壳顶部具有入料口，顶盖罩于入料口处，将筒壳封闭，拉杆与横向撑杆之间通过连接套27相连，横向撑杆上设有伺服电机，伺服电机与拉杆相连，由伺服电机带动拉杆及顶盖上升或下降，使筒壳开启或封闭。
该蒸洗装置在筒壳内设置了热水喷管蒸汽喷管，可根据情况各自开启或同时开启，对织物进行充分蒸洗，有利于提升蒸洗效率，提高产品质量，筒壳顶部的顶盖由电机驱动进行开启或关闭，可远程操作，避免对操作者造成伤害，有利于节约人力，减少安全事故。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.织物蒸洗处理系统，其特征在于，包括可容纳织物的筒壳，筒壳底部设有一组支脚，筒壳通过该支脚置于地面上，筒壳下方设有进水管，进水管一端与供水机构相连，其另一端具有一对分接端头，筒壳底部具有储水槽，储水槽向筒壳下方凸出，储水槽上方设有滤格，滤格上方设有撑条，撑条上铺设有一组圆柱形垫条，垫条之间留有间隙，撑条中部设有竖管，竖管向上方伸出，竖管侧壁设有一组喷管，喷管与竖管内部连通，竖管底部设有加热器，加热器与一个分接端头相连，供水机构通过进水管将水送入加热器中加热，加热后的水进入竖管内，并经喷管喷出，淋洒于筒壳内的织物上，织物中的水从垫条之间渗出，并经撑条与滤格进入储水槽内，储水槽中设有排流管，储水槽内聚集的水经排流管排出，筒壳一侧设有蒸汽筒，蒸汽筒竖向设置，蒸汽筒底部具有加热炉，加热炉上方设有罩板，罩板顶部设有一组换热管，换热管底端与加热炉内部连通，换热管之间留有间隙，并在罩板上均匀排布，各换热管沿蒸汽筒的轴向向上延伸，换热管顶端设有集气盒，各换热管与集气盒内部连通，集气盒侧壁设有出气管，该出气管向蒸汽筒外侧伸出，加热炉内生成的热气经罩板及换热管汇入集气盒内，并经出气管排出，蒸汽筒侧壁设有引水泵，引水泵的入口与进水管另一个分接端头相接，其出口与蒸汽筒内部连通，进水管内的水经引水泵送至蒸汽筒内，由换热管对其进行加热形成蒸汽，蒸汽筒顶部设有转接管，该转接管末端伸入筒壳顶部，筒壳顶部内壁设有喷汽管，转接管与喷汽管连通，蒸汽筒内的蒸汽经喷汽管喷入筒壳内，对织物进行蒸洗，筒壳顶部边缘设有竖向撑杆，竖向撑杆顶端设有横向撑杆，横向撑杆与竖向撑杆之间通过转动连接件相连，横向撑杆上设有驱动电机，转动连接件与驱动电机相连，由驱动电机带动横向撑杆在竖向撑杆上转动，横向撑杆末端设有拉杆，拉杆向下方伸出，拉杆末端设有顶盖，筒壳顶部具有入料口，顶盖罩于入料口处，将筒壳封闭，拉杆与横向撑杆之间通过连接套相连，横向撑杆上设有伺服电机，伺服电机与拉杆相连，由伺服电机带动拉杆及顶盖上升或下降，使筒壳开启或封闭。
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