CN108684861A - 一种滚筒式茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式茶叶杀青机，通过设置导叶板、导叶电机、电动伸缩杆和清洁刷，可以在杀青工作前后通过收起导叶板，伸长电动伸缩杆带动清洁刷伸出，并通过导叶体的旋转带动清洁刷对滚筒内部进行清洁，避免茶叶杀青时，滚筒内残留的污渍对茶叶造成二次污染，解决滚筒内部难以清洁的问题，通过设置清洁腔、高压气路、清洁阀和喷头，可以在清洁腔内注入水或者清洁液，通过高压气路的压力使水或清洁液通过喷头喷出，提高清洁刷对滚筒内部的清洁效果，本发明还通过提高自动化程度，提高工作效率。

Description

一种滚筒式茶叶杀青机

技术领域

本发明属于茶叶制备技术领域，具体涉及一种滚筒式茶叶杀青机。

背景技术

茶叶杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，常见的茶叶杀青分为手工杀青和机器杀青两种方式；

人工杀青是将锅用旺火烧热，将茶青放入炒制，去除水分，使茶叶变软，但人工杀青费时费力，效率较低，且对工人的熟练度要求较高，茶叶质量不稳定，因此，目前大批量生产产业的企业多采用机器杀青；

中国专利公开号CN201602090U公开了一种模糊控制滚筒式茶叶杀青机，在托轮上放置有杀青滚筒，在杀青机底座上安装有电机，电机通过链轮和链条与槽轮相连接，设置在杀青滚筒下面的槽轮驱动杀青滚筒转动，在杀青滚筒上安装有茶叶进料斗和茶叶下料盘，在杀青滚筒下面设置有加热炉，具有杀青效率高、杀青品质一致、操作简单的优点，但在使用过程中，每次杀青工作往往会在滚筒内部产生污渍和残留，对下一次杀青的茶叶造成二次污染，因此需要一种可以清洁滚筒内部的杀青机。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种滚筒式茶叶杀青机，解决了滚筒内部难以进行清理，容易造成二次污染的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种滚筒式茶叶杀青机，包括壳体，还包括人机交互装置、控制器、驱动装置、旋转电机带动旋转的滚筒、加热装置、进出料装置和导叶清洁装置，所述驱动装置安装在壳体内部的一端，驱动装置连接导叶清洁装置，加热装置安装在滚筒装置下方，进出料装置安装在壳体两端，清洁装置安装在滚筒装置内部，所述人机交互装置与控制器电性连接。

优选地，导叶清洁装置包括导叶体、导叶板、清洁腔、清洁喷头，导叶体安装在滚筒内部，并与驱动装置连接，导叶体外缘设置有至少两个导叶转轴，导叶转轴的形状贴合导叶体外缘，每个导叶转轴均连接有导叶板，导叶板的形状贴合导叶转轴，导叶板端部连接有带动导叶板旋转的导叶电机，导叶体外缘上远离导叶转轴一侧还设有至少两个清洁槽，清洁槽内嵌入安装有清洁刷，清洁刷通过电动伸缩杆连接在清洁槽表面，清洁腔设置在导叶体内部，清洁腔通过清洁喷头与导叶体外缘处连接，每个喷头与清洁腔的连接处均设有清洁阀，所述清洁腔连接有高压气路，清洁阀、导叶电机和电动伸缩杆均与控制器电性连接；

所述驱动装置和导叶清洁装置之间连接有电力驱动的传动伸缩杆，所述外壳下端靠近传动装置一端连接有倾斜液压杆，传动伸缩杆和倾斜液压杆均和控制器电性连接。

优选地，进出料装置包括进料口和出料口，进料口安装在外壳靠近驱动装置一端，进料口与滚筒内部连通，进料口处安装有用于封闭和打开进料口的进料闸板，进料闸板包括左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有光电开关，光电开关和进料闸板均与控制器电性连接，出料口安装在外壳远离驱动装置一端，出料口与滚筒内部连通。

优选地，加热装置包括第一加热管和第二加热管，第一加热管和第二加热管均安装在外壳内部，第一加热管安装在滚筒上端，第二加热管安装在滚筒下端，第一加热管和第二加热管均与控制器电性连接。

优选地，第一加热管和第二加热管之间连接有环形的导热管，导热管环绕在滚筒外部，导热管数量设置为两个以上。

优选地，滚筒内设置有温度检测模块，温度检测模块与控制器电性连接。

优选地，驱动装置还连接有变频器，变频器与控制器电性连接。

本发明有益效果是:

1.本发明通过设置导叶板、导叶电机、电动伸缩杆和清洁刷，可以在杀青工作前后通过收起导叶板，伸长电动伸缩杆带动清洁刷伸出，并通过导叶体的旋转带动清洁刷对滚筒内部进行清洁，避免茶叶杀青时，滚筒内残留的污渍对茶叶造成二次污染，解决滚筒内部难以清洁的问题。

2.本发明通过设置清洁腔、高压气路、清洁阀和喷头，可以在清洁腔内注入水或者清洁液，通过高压气路的压力使水或清洁液通过喷头喷出，提高清洁刷对滚筒内部的清洁效果。

3.本发明通过设置倾斜液压杆和传动伸缩杆，在进行清洁工作时，将滚筒倾斜，并通过传动伸缩杆带动清洁刷往复运动，使清洁的效果更好，且清洁工作产生的污水更容易从出料口排出。

4.本发明通过设置控制器、温度检测模块、进料闸板、光电开关和变频器，可以控制杀青的温度和时间，且在温度未达到设定温度时，封闭进料口，使茶叶的杀青效果更符合预期，且控制器可以根据光电开关的检测结果和杀青时间，计算出杀青工作的完成时间，从而自动进入清洁流程，提高自动化程度，提高工作效率。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的结构示意图一。

图2是本发明的具体实施方式的结构示意图二。

图3是本发明的具体实施方式的导叶体侧面示意图。

图4是本发明的具体实施方式的导叶体局部内部结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种滚筒式茶叶杀青机，包括壳体1，还包括人机交互装置2、控制器3、驱动装置9、旋转电机带动旋转的滚筒4、加热装置7、进出料装置和导叶清洁装置5，所述驱动装置9安装在壳体1内部的一端，驱动装置9连接导叶清洁装置5，加热装置7安装在滚筒4装置下方，进出料装置安装在壳体1两端，清洁装置安装在滚筒4装置内部，所述人机交互装置2与控制器3电性连接，人机交互装置2和控制器3均安装在壳体1外部，人机交互装置2可选用触摸屏。

具体的，导叶清洁装置5包括导叶体51、导叶板53、清洁腔57、清洁喷头58，导叶体51安装在滚筒4内部，并与驱动装置9连接，导叶体51外缘设置有至少两个导叶转轴52，具体的，可以设置为六个，导叶转轴52的形状贴合导叶体51外缘，每个导叶转轴52均连接有导叶板53，导叶板53的形状贴合导叶转轴52，导叶板53端部连接有带动导叶板53旋转的导叶电机，导叶体51外缘上远离导叶转轴52一侧还设有至少两个清洁槽54，具体的，可以设置为六个，清洁槽54内嵌入安装有清洁刷55，清洁刷55通过电动伸缩杆56连接在清洁槽54表面，清洁腔57设置在导叶体51内部，清洁腔57通过清洁喷头58与导叶体51外缘处连接，每个喷头与清洁腔57的连接处均设有清洁阀59，所述清洁腔57连接有高压气路，清洁阀59、导叶电机和电动伸缩杆56均与控制器3电性连接；

所述驱动装置9和导叶清洁装置5之间连接有电力驱动的传动伸缩杆511，所述外壳下端靠近传动装置一端连接有倾斜液压杆510，传动伸缩杆511和倾斜液压杆510均和控制器3电性连接。

具体的，进出料装置包括进料口6和出料口8，进料口6安装在外壳靠近驱动装置9一端，进料口6与滚筒4内部连通，进料口6处安装有用于封闭和打开进料口6的进料闸板61，进料闸板61包括左闸板611和右闸板612，左闸板611和右闸板612之间设有光电开关，光电开关和进料闸板61均与控制器3电性连接，出料口8安装在外壳远离驱动装置9一端，出料口8与滚筒4内部连通。

具体的，加热装置7包括第一加热管71和第二加热管72，第一加热管71和第二加热管72均安装在外壳内部，第一加热管71安装在滚筒4上端，第二加热管72安装在滚筒4下端，第一加热管71和第二加热管72均与控制器3电性连接。

具体的，第一加热管71和第二加热管72之间连接有环形的导热管，导热管环绕在滚筒4外部，导热管数量设置为两个以上，具体的，可以设置为四个。

具体的，滚筒4内设置有温度检测模块，温度检测模块与控制器3电性连接，温度检测模块可选用温度传感器。

具体的，驱动装置9还连接有变频器，变频器与控制器3电性连接。

用户在使用本发明公开的一种滚筒式茶叶杀青机时，首先通过人机交互模块输入需要对茶叶进行杀青的时间和温度，控制器3接收到人机交互装置2传输的信号，启动第一加热管71和第二加热管72，对滚筒4上端和下端进行加热，并控制滚筒4转动，使滚筒4受热均匀，第二加热管72和第二加热管72之间连接的导热管进一步提高加热的均匀性，加热过程中，滚筒4内的温度检测模块对滚筒4内的温度进行检测，发送给控制器3，并通过负反馈调节控制第一加热管71和第二加热管72的工作，将滚筒4内的温度控制在用户输入的设定温度附近，如±2℃，同时，当温度检测模块检测到滚筒4内的温度达到设定温度时，控制器3控制进料口6处的进料闸板61打开，使用户可以通过进料口6加入需要杀青的茶叶，进料闸板61中的左闸板611和右闸板612之间的光电传感器检测到茶叶落入，发送信号给控制器3，控制器3启动导叶电机，使导叶板53旋转至展开状态，同时驱动电机，驱动电机带动导叶体51旋转，可以对茶叶进行在滚筒4内的导向作用，使茶叶从进料口6一侧向出料口8一侧运输，根据用户输入的杀青时间，控制器3通过变频器调节驱动电机的转速，从而调节茶叶在滚筒4内通过的时间，茶叶杀青时，滚筒4高速转动，茶叶通过离心作用与滚筒4的筒壁接触，使热量传输更顺畅，茶叶杀青完成后，自然经导叶板53的推动从出料口8落出，供用户收集，且控制器3通过光电开关对茶叶落入的检测和杀青时间的计算，当茶叶均杀青完成后，控制器3控制导叶电机，将导叶板53旋转至收起状态，并控制电动伸缩杆56伸长，将清洁刷55伸出，同时控制器3打开清洁阀59，在高压气路的作用下，清洁腔57中的水或清洁液通过喷头喷水，清洁刷55在旋转的导叶体51带动下，对滚筒4内部进行清洁，清洁的过程中，控制器3控制倾斜液压杆510和传动伸缩杆511工作，使清洁产生的污水更容易从出料口8排出，从而完成清洁工作，使下一次使用杀青机对茶叶进行杀青时，不会造成二次污染。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种滚筒式茶叶杀青机，包括壳体，其特征在于：还包括人机交互装置、控制器、驱动装置、旋转电机带动旋转的滚筒、加热装置、进出料装置和导叶清洁装置，所述驱动装置安装在壳体内部的一端，驱动装置连接导叶清洁装置，加热装置安装在滚筒装置下方，进出料装置安装在壳体两端，清洁装置安装在滚筒装置内部，所述人机交互装置与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述导叶清洁装置包括导叶体、导叶板、清洁腔、清洁喷头，导叶体安装在滚筒内部，并与驱动装置连接，导叶体外缘设置有至少两个导叶转轴，导叶转轴的形状贴合导叶体外缘，每个导叶转轴均连接有导叶板，导叶板的形状贴合导叶转轴，导叶板端部连接有带动导叶板旋转的导叶电机，导叶体外缘上远离导叶转轴一侧还设有至少两个清洁槽，清洁槽内嵌入安装有清洁刷，清洁刷通过电动伸缩杆连接在清洁槽表面，清洁腔设置在导叶体内部，清洁腔通过清洁喷头与导叶体外缘处连接，每个喷头与清洁腔的连接处均设有清洁阀，所述清洁腔连接有高压气路，清洁阀、导叶电机和电动伸缩杆均与控制器电性连接；

所述驱动装置和导叶清洁装置之间连接有电力驱动的传动伸缩杆，所述外壳下端靠近传动装置一端连接有倾斜液压杆，传动伸缩杆和倾斜液压杆均和控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述进出料装置包括进料口和出料口，进料口安装在外壳靠近驱动装置一端，进料口与滚筒内部连通，进料口处安装有用于封闭和打开进料口的进料闸板，进料闸板包括左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有光电开关，光电开关和进料闸板均与控制器电性连接，出料口安装在外壳远离驱动装置一端，出料口与滚筒内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述加热装置包括第一加热管和第二加热管，第一加热管和第二加热管均安装在外壳内部，第一加热管安装在滚筒上端，第二加热管安装在滚筒下端，第一加热管和第二加热管均与控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述第一加热管和第二加热管之间连接有环形的导热管，导热管环绕在滚筒外部，导热管数量设置为两个以上。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述滚筒内设置有温度检测模块，温度检测模块与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述驱动装置还连接有变频器，变频器与控制器电性连接。