CN104263773A - 一种生物法生产二氧基庚烯醇的方法 - Google Patents
一种生物法生产二氧基庚烯醇的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104263773A CN104263773A CN201410537316.4A CN201410537316A CN104263773A CN 104263773 A CN104263773 A CN 104263773A CN 201410537316 A CN201410537316 A CN 201410537316A CN 104263773 A CN104263773 A CN 104263773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- cyclohexylidene
- cotton gauze
- reaction
- glycerose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010170 biological method Methods 0.000 title 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 71
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 53
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 41
- AWAKCWDDISOXOC-QMMMGPOBSA-N (2r)-3-cyclohexylidene-2,3-dihydroxypropanal Chemical compound O=C[C@H](O)C(O)=C1CCCCC1 AWAKCWDDISOXOC-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims description 37
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 claims description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 17
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 17
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 16
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 13
- 230000002210 biocatalytic effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 claims description 7
- 208000012839 conversion disease Diseases 0.000 claims description 7
- 229960003487 xylose Drugs 0.000 claims description 7
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims description 6
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 6
- SRBFZHDQGSBBOR-LECHCGJUSA-N alpha-D-xylose Chemical compound O[C@@H]1CO[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-LECHCGJUSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 6
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 6
- LOKCTEFSRHRXRJ-UHFFFAOYSA-I dipotassium trisodium dihydrogen phosphate hydrogen phosphate dichloride Chemical compound P(=O)(O)(O)[O-].[K+].P(=O)(O)([O-])[O-].[Na+].[Na+].[Cl-].[K+].[Cl-].[Na+] LOKCTEFSRHRXRJ-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 6
- 238000003810 ethyl acetate extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000013028 medium composition Substances 0.000 claims description 6
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002953 phosphate buffered saline Substances 0.000 claims description 6
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 6
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 6
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000008055 phosphate buffer solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000012807 shake-flask culturing Methods 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 101000925662 Enterobacteria phage PRD1 Endolysin Proteins 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- -1 cyclohexylidene dioxy Chemical group 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- HDQDUBPEBVXIBJ-VOTSOKGWSA-N (e)-hept-1-en-1-ol Chemical compound CCCCC\C=C\O HDQDUBPEBVXIBJ-VOTSOKGWSA-N 0.000 description 1
- 241000024287 Areas Species 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 101710157860 Oxydoreductase Proteins 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011914 asymmetric synthesis Methods 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
一种酿酒酵母细胞生物催化制备光活性(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇的方法,反应罐中加入磷酸盐缓冲液,加入棉纱布调控底物、产物浓度。用酵母细胞进行生物催化反应,产品收率高,对映体过量率(ee%)高,具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于制药工程技术领域,特别涉及到酿酒酵母细胞生物催化制备手性医药中间体(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇的技术。
背景技术
手性(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇是合成手性药物、精细化学品、农药品和其他特殊材料的重要中间体。生物催化不对称反应具有环境友好、条件温和、选择性高等优点,作为绿色高效制备羟基手性化合物的优先途径,被越来越多地应用于生产一些高附加值的手性化合物。生物催化制备手性(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇具有很好的应用前景。
生物催化具有催化效率高、选择性强、条件温和、环境友好等突出优点,是可持续发展过程中替代和拓展传统有机化学合成的重要方法。其中手性拆分和不对称合成是生物催化最具吸引力的应用领域。在作为生物催化剂的六大类酶中,水解酶能够催化动力学拆分外消旋体得到手性产品,在工业生物催化中一直扮演着重要角色。近几年来,氧化还原酶在工业上的应用得到了迅速增长。目前,采用水解酶动力学拆分法、生物催化法和生物氧化法工业制备光学活性手性化合物的比例为4:2:1。
(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇是合成手性药物、精细化学品、农药品的重要手性砌块,由于有2个手性中心,使得化学合成较为困难,成本高。本发明将采用生物催化制备(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇。
发明内容
本发明采用酿酒酵母细胞催化制备(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇,反应式如下:
底物R-亚环己基甘油醛(1)和4-溴-1-丁烯(2)经酿酒酵母催化反应,得到产物(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇(3)。有多种微生物可以催化此反应,经过大量实验筛选,最终确定采用酿酒酵母作为催化剂,因为其催化1和2反应的效果最好,反应收率、对映体过量率(ee%)均很高。
许多酿酒酵母都可以进行生物催化本反应,然而,其效果不同,相差很大,经实验,本发明选用酿酒酵母菌株为ATCC 62906,其催化本反应效果最佳。
培养介质:
1、 培养液成份:蛋白胨1.5-2 g/L,酵母浸膏8-10 g/L,葡萄糖18-22 g/L,麦芽浸膏25-30 g,硫酸铵0.2-0.25g/L,硫酸镁0.3-0.4g/L,磷酸二氧钾1.8-2.3g/L。
2、固体培养基成份: 在液体培养基中加入1.5-2%的琼脂粉。
酵母细胞制备。酿酒酵母经斜面、摇瓶、种子罐培养得到种子液;发酵罐加入培养液,装料系数为0.6-0.7,121℃高压灭菌30分钟,冷却至25-26℃,将酿酒酵母ATCC 62906种子液接种至发酵罐,接种比例为8-10%,通气比为0.5-1V/(V分钟),即每分钟通气量为0.5-1倍发酵液体积,25-26℃培养36-40小时,用过滤式离心机离心得到湿酵母细胞,用作生物催化反应催化剂。
由于底物、产物均对酵母细胞有抑制作用,为了减少底物、产物对细胞的抑制,本发明采用棉纱布吸附底物,反应中,当底物被细胞催化反应,浓度降低时,底物从棉纱布溶出,补充反应消耗的底物。同时,产物被棉纱布吸附,减少了其在水中的浓度,从而大幅度降低了底物、产物对细胞的抑制。底物与棉纱布的比率,决定了反应液中底物、产物的浓度,而且,浓度还与反应温度、反应液成份有关。不同细胞对底物、产物的敏感度不同,所以,要进行大量实验,才能确定最佳的底物与棉纱布的比率。实验表明,对于本发明的菌株、反应液成份、反应温度,最佳的底物与棉纱布的比率为0.3-0.35。具体吸附时,将底物R-亚环己基甘油醛和4-溴-1-丁烯混溶,R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯摩尔比为1,用尺寸为0.5cmX0.5cm的棉纱布吸收此溶液,即得到吸附了底物的棉纱布。调节底物与棉纱布用量,使得底物与棉纱布的质量比率为0.3-0.35。所用棉纱布为普通棉纱布,从市场上购买后,切成0.5cmX0.5cm小块,灭菌,无菌保存待用。
底部通气搅拌反应罐中加入磷酸盐缓冲液,装料系数为0.6-0.7,pH为6.4,加入吸附了底物R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯的棉纱布,使底物R-亚环己基甘油醛添加量为80-90 g/L,底物R-亚环己基甘油醛与底物4-溴-1-丁烯摩尔比为1,由此2种底物浓度均确定了。葡萄糖含量为 16-22g/L,木糖9-10 g/L,吐温80含量为15-19g/L,121℃高压灭菌30分钟;冷却至30-31℃时,加入湿酵母细胞使浓度为20-25g/L,通气比为0.1-0.15V/(V分钟),即每分钟通气量为0.1-0.15倍反应液体积,进行生物催化反应,反应时间为86-94小时;反应结束后,先滤出细胞,再滤出棉纱布,用0.3倍反应体积的乙酸乙酯萃取反应液2次,用3倍棉纱布质量的乙酸乙酯萃取棉纱布3次,合并乙酸乙酯萃取液和萃取棉纱布的乙酸乙酯,蒸出乙酸乙酯,得到产物(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇,反应转化率94-96%,产品收率92-94%,对映体过量率(ee%)97-98%。
本发明所开展工作包括菌株选择(从近百个菌株中选择)、催化反应条件优化(反应温度、通气量、pH)、反应介质选择和浓度优化(底物浓度、葡萄糖含量、木糖含量、表面活性剂种类(20多种选1)及浓度、其它多种成份选择排除),采用固体吸附控制底物产物浓度,从而减少对细胞的抑制,试验了白土、硅藻土、棉纱布、苎麻纱布、大孔树酯等多种固体材料,还曾进行了水-有机溶剂2相体系试验。由于试验量很大,尽管采用了响应面优化设计试验,大幅度减少了试验量,试验量仍然很大,全部试验进行2年多才完成,达成目前的技术方案。对于光活性产物而言,当反应转化率94-96%,产品收率92-94%时,对映体过量率(ee%)仍然高达97-98%,是非常不易的,我们的工作取得了显著进步。
实施例1
培养液培养液成份为:蛋白胨1.5g/L,酵母浸膏8g/L,葡萄糖18g/L,麦芽浸膏25g,硫酸铵0.2g/L,硫酸镁0.3g/L,磷酸二氧钾1.8g/L;固体培养基成份: 在液体培养基中加入2%的琼脂粉。
湿酵母细胞制备过程如下:酿酒酵母ATCC 62906经斜面、摇瓶培养,得到种子液。10L发酵罐加入培养液,装料系数为0.6,121℃高压灭菌30分钟,冷却至25℃,将酿酒酵母种子液接种至发酵罐,接种比例为8%,通气比为0.5V/(V分钟),即每分钟通气量为0.5倍反应液体积,25℃培养36小时,用过滤式离心机离心得到湿酵母细胞,用作生物催化反应催化剂。
吸附了底物的棉纱布制作方法为,将底物R-亚环己基甘油醛和4-溴-1-丁烯混溶,R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯摩尔比为1,用尺寸为0.5cmX0.5cm的棉纱布吸收此溶液,即得到吸附了底物的棉纱布,调节底物与棉纱布用量,使得底物与棉纱布的质量比率为0.3。所用棉纱布为普通棉纱布,从市场上购买后,切成0.5cmX0.5cm小块,灭菌,无菌保存待用,其它实施例棉纱布处理相同。
15L底部通气搅拌反应罐中加入磷酸盐缓冲液,装料系数为0.6,pH为6.4,加入吸附了底物R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯的棉纱布,使底物R-亚环己基甘油醛添加量为80 g/L,底物R-亚环己基甘油醛与底物4-溴-1-丁烯摩尔比为1,葡萄糖含量为 16-22g/L,木糖9 g/L,吐温80含量为15g/L,121℃高压灭菌30分钟;冷却至30℃时,加入湿酵母细胞使浓度为20g/L,通气比为0.1V/(V分钟),即每分钟通气量为0.1倍反应液体积,进行生物催化反应,反应时间为86小时;反应结束后,先滤出细胞,再滤出棉纱布,用0.3倍反应体积的乙酸乙酯萃取反应液2次,用3倍棉纱布质量的乙酸乙酯萃取棉纱布3次,合并乙酸乙酯萃取液和萃取棉纱布的乙酸乙酯,蒸出乙酸乙酯,得到产物(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇,反应转化率94%,产品收率92%,对映体过量率(ee%)98%。
实施例2
培养液培养液成份为:蛋白胨1.5g/L,酵母浸膏8g/L,葡萄糖18g/L,麦芽浸膏25g,硫酸铵0.2g/L,硫酸镁0.3g/L,磷酸二氧钾1.8g/L;固体培养基成份: 在液体培养基中加入1.5-2%的琼脂粉。
湿酵母细胞制备过程如下:酿酒酵母ATCC 62906经斜面、摇瓶培养,得到种子液。50L发酵罐加入培养液,装料系数为0.7,121℃高压灭菌30分钟,冷却至26℃,将酿酒酵母种子液接种至发酵罐,接种比例为10%,通气比为1V/(V分钟),即每分钟通气量为1倍反应液体积, 26℃培养40小时,用过滤式离心机离心得到湿酵母细胞,用作生物催化反应催化剂。
吸附了底物的棉纱布制作方法为,将底物R-亚环己基甘油醛和4-溴-1-丁烯混溶,R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯摩尔比为1,用尺寸为0.5cmX0.5cm的棉纱布吸收此溶液,即得到吸附了底物的棉纱布,调节底物与棉纱布用量,使得底物与棉纱布的质量比率为0.35。
100L底部通气搅拌反应罐中加入磷酸盐缓冲液,装料系数为0.7,pH为6.4,加入吸附了底物R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯的棉纱布,使底物R-亚环己基甘油醛添加量为90 g/L,底物R-亚环己基甘油醛与底物4-溴-1-丁烯摩尔比为1,葡萄糖含量为22g/L,木糖10 g/L,吐温80含量为22g/L,121℃高压灭菌30分钟;冷却至31℃时,加入湿酵母细胞使浓度为25g/L,通气比为0.15V/(V分钟),即每分钟通气量为0.15倍反应液体积,进行生物催化反应,反应时间为94小时;反应结束后,先滤出细胞,再滤出棉纱布,用0.3倍反应体积的乙酸乙酯萃取反应液2次,用3倍棉纱布质量的乙酸乙酯萃取棉纱布3次,合并乙酸乙酯萃取液和萃取棉纱布的乙酸乙酯,蒸出乙酸乙酯,得到产物(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇,反应转化率96%,产品收率94%,对映体过量率(ee%)97%。
实施例3
培养液培养液成份为:蛋白胨1.5g/L,酵母浸膏8g/L,葡萄糖18g/L,麦芽浸膏25g,硫酸铵0.2g/L,硫酸镁0.3g/L,磷酸二氧钾1.8g/L;固体培养基成份: 在液体培养基中加入1.5-2%的琼脂粉。
湿酵母细胞制备过程如下:酿酒酵母ATCC 62906经斜面、摇瓶培养,得到种子液。500L发酵罐加入培养液,装料系数为0.7,121℃高压灭菌30分钟,冷却至25.5℃,将酿酒酵母种子液接种至发酵罐,接种比例为9.5%,通气比为1V/(V分钟),即每分钟通气量为1倍反应液体积,25.5℃培养38小时,用过滤式离心机离心得到湿酵母细胞,用作生物催化反应催化剂。
吸附了底物的棉纱布制作方法为,将底物R-亚环己基甘油醛和4-溴-1-丁烯混溶,R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯摩尔比为1,得到底物的乙酸乙酯溶液,用尺寸为0.5cmX0.5cm的棉纱布吸收此溶液,即得到吸附了底物的棉纱布,调节底物与棉纱布用量,使得底物与棉纱布的质量比率为0.33。
1000L底部通气搅拌反应罐中加入磷酸盐缓冲液,装料系数为0.7,pH为6.4,加入吸附了底物R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯的棉纱布,使底物R-亚环己基甘油醛添加量为85 g/L,底物R-亚环己基甘油醛与底物4-溴-1-丁烯摩尔比为1,葡萄糖含量为 20g/L,木糖9.5 g/L,吐温80含量为21g/L,121℃高压灭菌30分钟;冷却至30.5℃时,加入湿酵母细胞使浓度为22g/L,通气比为0.13V/(V分钟),即每分钟通气量为0.13倍反应液体积,进行生物催化反应,反应时间为90小时;反应结束后,先滤出细胞,再滤出棉纱布,用0.3倍反应体积的乙酸乙酯萃取反应液2次,用3倍棉纱布质量的乙酸乙酯萃取棉纱布3次,合并乙酸乙酯萃取液和萃取棉纱布的乙酸乙酯,蒸出乙酸乙酯,得到产物(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇,反应转化率95%,产品收率93%,对映体过量率(ee%)97%。
实施例4
培养液培养液成份为:蛋白胨1.5g/L,酵母浸膏8g/L,葡萄糖18g/L,麦芽浸膏25g,硫酸铵0.2g/L,硫酸镁0.3g/L,磷酸二氧钾1.8g/L;固体培养基成份: 在液体培养基中加入1.5-2%的琼脂粉。
湿酵母细胞制备过程如下:酿酒酵母ATCC 62906经斜面、摇瓶培养,得到种子液。1000L发酵罐加入培养液,装料系数为0.65,121℃高压灭菌30分钟,冷却至26℃,将酿酒酵母种子液接种至发酵罐,接种比例为8%,通气比为0.8V/(V分钟),即每分钟通气量为0.8倍反应液体积, 26℃培养40小时,用过滤式离心机离心得到湿酵母细胞,用作生物催化反应催化剂。
吸附了底物的棉纱布制作方法为,将底物R-亚环己基甘油醛和4-溴-1-丁烯混溶,R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯摩尔比为1,用尺寸为0.5cmX0.5cm的棉纱布吸收此溶液,即得到吸附了底物的棉纱布,调节底物与棉纱布用量,使得底物与棉纱布的质量比率为0.34。
5000L底部通气搅拌反应罐中加入磷酸盐缓冲液,装料系数为0.65,pH为6.4,加入吸附了底物R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯的棉纱布,使底物R-亚环己基甘油醛添加量为90 g/L,底物R-亚环己基甘油醛与底物4-溴-1-丁烯摩尔比为1,葡萄糖含量为 21g/L,木糖10 g/L,吐温80含量为21g/L,121℃高压灭菌30分钟;冷却至31℃时,加入湿酵母细胞使浓度为25g/L,通气比为0.15V/(V分钟),即每分钟通气量为0.15倍反应液体积,进行生物催化反应,反应时间为85小时;反应结束后,先滤出细胞,再滤出棉纱布,用0.3倍反应体积的乙酸乙酯萃取反应液2次,用3倍棉纱布质量的乙酸乙酯萃取棉纱布3次,合并乙酸乙酯萃取液和萃取棉纱布的乙酸乙酯,蒸出乙酸乙酯,得到产物(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇,反应转化率95%,产品收率93%,对映体过量率(ee%)97.5%。
Claims (4)
1.一种酿酒酵母细胞生物催化制备(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇的方法,其特征在于反应罐中加入磷酸盐缓冲液,装料系数为0.6-0.7,pH为6.4,加入吸附了底物R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯的棉纱布,使底物R-亚环己基甘油醛添加量为80-90 g/L,底物R-亚环己基甘油醛与底物4-溴-1-丁烯摩尔比为1,葡萄糖含量为 16-22g/L,木糖9-10 g/L,吐温80含量为15-19g/L,121℃高压灭菌30分钟;冷却至30-31℃时,加入湿酵母细胞使浓度为20-25g/L,通气比为0.1-0.15V/(V分钟),进行生物催化反应,反应时间为86-94小时;反应结束后,分别滤出细胞、棉纱布,用乙酸乙酯萃取反应液、萃取棉纱布,合并乙酸乙酯萃取液和萃取棉纱布的乙酸乙酯,蒸出乙酸乙酯,得到产物(2R,3S)-1,2-(亚环己基二氧基)庚-6-烯-3-醇,反应转化率94-96%,产品收率92-94%,对映体过量率(ee%)97-98%。
2.权利要求1所述的方法,其特征在于湿酵母细胞制备过程如下:酿酒酵母经斜面、摇瓶、种子罐培养得到种子液;发酵罐加入培养液,装料系数为0.6-0.7,121℃高压灭菌30分钟,冷却至25-26℃,将酿酒酵母种子液接种至发酵罐,接种比例为8-10%,通气比为0.5-1V/(V分钟),25-26℃培养36-40小时,用过滤式离心机离心得到湿酵母细胞,用作生物催化反应催化剂。
3. 权利要求1所述的方法,其特征在于培养液成份为:蛋白胨1.5-2 g/L,酵母浸膏8-10 g/L,葡萄糖18-22 g/L,麦芽浸膏25-30 g,硫酸铵0.2-0.25g/L,硫酸镁0.3-0.4g/L,磷酸二氧钾1.8-2.3g/L;固体培养基成份: 在液体培养基中加入1.5-2%的琼脂粉。
4. 权利要求1所述的方法,其特征在于所述吸附了底物的棉纱布制作方法为,将底物R-亚环己基甘油醛和4-溴-1-丁烯混溶,R-亚环己基甘油醛与4-溴-1-丁烯摩尔比为1,用尺寸为0.5cmX0.5cm的棉纱布吸收此溶液,即得到吸附了底物的棉纱布,调节底物与棉纱布用量,使得底物与棉纱布的质量比率为0.3-0.35。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410537316.4A CN104263773A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种生物法生产二氧基庚烯醇的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410537316.4A CN104263773A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种生物法生产二氧基庚烯醇的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104263773A true CN104263773A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52155351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410537316.4A Pending CN104263773A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种生物法生产二氧基庚烯醇的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104263773A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101285059A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-15 | 北京化工大学 | 微杆菌的固定化方法及其用于生产(-)γ-内酰胺的方法 |
-
2014
- 2014-10-13 CN CN201410537316.4A patent/CN104263773A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101285059A (zh) * | 2008-05-30 | 2008-10-15 | 北京化工大学 | 微杆菌的固定化方法及其用于生产(-)γ-内酰胺的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
育辰: "烯醇化合物化学的新概念——手性信息的储存", 《化工科技动态》 * |
裴文: "手性四氢咪唑衍生物的合成及与醛的反应-", 《有机化学》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104263773A (zh) | 一种生物法生产二氧基庚烯醇的方法 | |
CN104293851A (zh) | 一种链格孢菌生产羟乙基吡啶的方法 | |
CN104212843B (zh) | 一种酿酒酵母还原生产溴苯基丙酸甲酯的方法 | |
CN104313074A (zh) | 一种青霉催化生产吡啶基乙醇方法 | |
CN104328147A (zh) | 一种含氯(2r,3s)甲基丙酸甲酯的生产方法 | |
CN104263774A (zh) | 一种酿酒酵母催化生产手性亚环己基烯醇的方法 | |
CN104342464A (zh) | 一种黄蓝状菌催化生产手性苯基甲醇方法 | |
CN104313072A (zh) | 一种假丝酵母生产(1r,3s) 二氧基庚烯醇的方法 | |
CN104263769A (zh) | 一种生物法生产氯苯基丙酸甲酯的方法 | |
CN104293847A (zh) | 一种生产亚环己基二氧基庚烯醇的产朊酵母催化法 | |
CN104313073A (zh) | 一种 (2r,3r) 庚烯醇的生产方法 | |
CN104328153A (zh) | 一种细胞法生产手性烯醇的方法 | |
CN104263776A (zh) | 一种生物催化生产手性吡啶乙醇的方法 | |
CN104313064A (zh) | 一种细胞法生产手性溴苯基丙酸甲酯的方法 | |
CN104293848A (zh) | 一种生产(1s,3r) 亚环己基二氧基庚烯醇的方法 | |
CN104328152A (zh) | 一种产朊酵母催化生产亚环己基烯醇的方法 | |
CN104313075A (zh) | 一种光活性溴吡啶乙醇的细胞生产方法 | |
CN104313076A (zh) | 一种生物催化生产甲基吡啶乙醇的方法 | |
CN104313077A (zh) | 一种生物法生产异噁唑乙醇的方法 | |
CN104313078A (zh) | 一种生物催化生产手性噻唑乙醇的方法 | |
CN104313062A (zh) | 一种细胞催化生产光活性苯乙醇的方法 | |
CN104328154A (zh) | 一种青霉生产(s)-苯基甲醇的方法 | |
CN104293856A (zh) | 一种细胞催化生产氟吡啶乙酮的方法 | |
CN104293852A (zh) | 一种细胞催化生产异喹啉甲醇的方法 | |
CN104263775A (zh) | 一种黑霉菌催化生产4-吡啶乙醇的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Caiyun Inventor after: Liu Junhong Inventor after: Gao Xin Inventor before: Liu Junhong Inventor before: Gao Xin |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150107 |