CN104263119A - 一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法 - Google Patents

一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104263119A
CN104263119A CN201410592648.2A CN201410592648A CN104263119A CN 104263119 A CN104263119 A CN 104263119A CN 201410592648 A CN201410592648 A CN 201410592648A CN 104263119 A CN104263119 A CN 104263119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
percent
preparation
mass percent
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410592648.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104263119B (zh
Inventor
杨光糯
方鹏飞
鲁莽
刘杨
张予
陈宇豪
李虎
陈吉
史天如
胡然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
Wuhan University WHU
Electric Power Research Institute of State Grid Hubei Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
Wuhan University WHU
Electric Power Research Institute of State Grid Hubei Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, Wuhan University WHU, Electric Power Research Institute of State Grid Hubei Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN201410592648.2A priority Critical patent/CN104263119B/zh
Publication of CN104263119A publication Critical patent/CN104263119A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104263119B publication Critical patent/CN104263119B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法。所述接地网用防腐导电涂料是由甲、乙两种组分按照质量比100:2-100:8现场混合而成，其中甲组份由以下质量百分比的物质混合后用60-100目滤网过滤制成：8-15％醋酸丁酯、8-15％醋酸丁酸纤维素、8-15％天然沥青、8-15％混苯、3-5％导电云母粉、9-11％纳米石墨粉、8-12％异佛尔酮、0.3-0.7％纳米银粉、20-25％氟碳树脂、3-7％丙二醇甲醚醋酸酯、0.1-0.3％分散剂923s、0.05-0.15％消泡剂5500、0.05-0.15％流平剂455；乙组分是由20-30％固化剂3390、20-30％固化剂TPA-90SB和40-60％醋酸丁酯混合而成。

Description

一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及了防腐蚀导电涂料，具体是一种用于重污染地区接地网防腐并可长效导电的涂料及其制备方法。
背景技术
随着变电站容量的不断扩大，电力系统的安全要求也越来越高。电力系统的接地网是用来排除地面设备积累电荷的，构成接地网的金属直接埋入地下。接地网是发电厂、变电站、通信站等确保工作接地、防雷接地、保护接地的关键设施。近年来电力系统对接地网安全运行的要求越来越严格。
由于接地装置长期处于地下恶劣的运行环境中，土壤的化学与电化学腐蚀不可避免，同时还要承受地网散流与杂散电流的腐蚀，这种现象在重污染地区尤为严重。在腐蚀性严重的土壤中，接地网的接地极在几年内就会被腐蚀破坏掉，其表面会生成的腐蚀产物会严重影响接地网的导电性，甚至因腐蚀而断裂。因为接地网的失效，整个接地网的泄电能力会降低，从而导致各种电力故障。国内电网曾发生过多起事故均是因接地网运行多年后地网腐蚀严重导致地电位升高，高压串入二次回路后酿成了重大经济损失。
目前我国的接地网主要采用钢材，钢作为接地体，热稳定性较铜好，价格便宜，但其耐腐蚀性能较差。目前最常用提高其耐腐蚀性能的方法是采用镀锌钢以使腐蚀速度减慢。然而在重污染的地区，在腐蚀性较严重的土壤中，镀锌层失效很快，因而也难以从根本上解决问题。
涂料技术是腐蚀防护中最为关键的技术，采用耐蚀导电涂料为解决接地材料的腐蚀问题提供了一条新途径。在变配电系统中，要求接地网与大地的接触电阻越小越好，这样流经接地装置的电流迅速流向大地，而电网高压不至于窜入二次回路及操作系统，从而保护设备和保证人身安全。因此，接地网用的涂料在防腐效果过硬的同时，应该具有良好的导电性能。
发明内容
本发明根据现有技术的不足，提供一种添加纳米填料的新型接地网用长效导电涂料及其制备方法，该接地网用长效导电涂料配方适用于重污染工业区等恶劣环境下的输电线路接地网防腐，有着高效、长效持久的防腐效果。同时该涂料有着良好的导电性能，制备过程简单易行，将会有着良好的发展前景。
本发明提供的技术方案为：一种接地网用防腐导电涂料，其特征在于该涂料是由甲、乙两种组分按照质量比100:2-100:8混合而成，其中甲组份由以下质量百分比的物质混合后用60-100目滤网过滤制成：
乙组分由以下质量比的物质组成：
固化剂 3390                    20-30％
固化剂TPA-90SB                 20-30％
醋酸丁酯                       40-60％
上述配方中，甲组份的所有物质重量百分比总和为百分之百，乙组分中所有物质重量百分比总和也为百分之百。
本发明提供的另一种技术方案：
一种接地网用防腐导电涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照甲组份的质量百分比称取8-15％的醋酸丁酯和8-15％的醋酸丁酸纤维素溶液，混合后充分分散得到CAB溶液；
(2)按照甲组份的质量百分比称取8-15％的天然沥青和8-15％的混苯，混合分散，搅拌均匀得到天然沥青液；
(3)按照甲组份的质量百分比称取8-12％的异佛尔酮和0.3-0.7％的纳米银粉，混合均匀后用超声波分散均匀，得到纳米银浆料；
(4)按照权甲组份的质量百分比称取20-25％的氟碳树脂、3-7％的丙二醇甲醚醋酸酯、0.1-0.3％的分散剂923s、0.05-0.15％的消泡剂5500、0.05-0.15％的流平剂455，高速搅拌均匀后得到氟碳树脂液；
(5)按照甲组份的质量百分比称取3-5％的导电云母粉、9-11％的纳米石墨粉，并将步骤(1)中配制的CAB溶液、步骤(2)中配制的天然沥青液、3-5％的导电云母粉、9-11％的纳米石墨粉以及步骤(3)中配制的纳米银浆料依次加入步骤(4)中配制的氟碳树脂溶液中，充分分散和搅拌后经60-100目滤网过滤即为得到甲组份；
(6)按照乙组分的配方称取质量百分比为20-30％的3390固化剂、质量百分比为20-30％的TPA-90SB和质量百分比为40-60％的醋酸丁酯，并将其混合均匀配制成乙组分；
(7)使用之前，将步骤(5)中配制的甲组份和步骤(6)中配制的乙组分按照质量比100:2-100:8现场混合均匀。
醋酸丁酯(乙酸丁酯)是无色有果香气味的液体。乙酸丁酯微溶于水，能与醇、醚等一般有机溶剂混溶。乙酸丁酯与低级同系物相比，乙酸丁酯难溶于水，也较难水解。但在酸或碱的作用下，水解生成乙酸和丁醇。醋酸丁酯是涂料工业中最重要的中等挥发性溶剂。其挥发度高到足以从涂膜中迅速挥发，低到能阻止缩孔、泛白和无序流动的产生。
醋酸丁酸纤维素，又叫CAB，其相容性极好，粘度低。可溶于苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯单体中，适用于紫外线固化涂料。在双组分涂料和高固体分涂料中可提高硬度，缩短指触干时间和改善施工性能。
天然沥青又称地沥青或矿物沥青，是石油的转化产物。主要由沥青质、树脂等胶质，以及少量的金属和非金属等其他矿物杂质组成；混苯是各类苯的混合类体。
所述导电云母粉是以湿法白云母为基质，采用纳米技术，通过表面处理、半导体掺杂处理，使其基质表面形成导电性氧化层,从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料，用于涂料中可增加漆膜的弹性，能提高漆膜的机械强度、抗粉化性、耐温性、防火性、防水性、抗冲击性和耐久性和导电性。
所述纳米石墨粉是石墨经过超细微粉碎机粉碎成石墨粉颗粒，石墨粉颗粒通过纳米级筛网的石墨粉就是纳米石墨粉，纯度高，粒度小均匀，表面活性高，可以充分地应用涂料、树脂中，经过表面处理的纳米石墨，可以很好的解决分散性问题，克服纳米粉体团聚现象。
所述纳米银粉为银黑色粉末，平均粒径为20、50、80、100nm等，纯度0.9999以上，氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架，同其他树脂相比，其耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好，且由于其结晶性好，故具有不黏附性、不湿润性。
本发明的有益效果：
1、该接地网用长效导电涂料配方适用于重污染工业区等恶劣环境下的输电线路接地网防腐，有着高效、持久的防腐效果；
2、本涂料使用纳米金属Ag粉末掺混异佛尔酮的方法制备导电浆料，导电浆料与涂料基底兼容性好，易于分散；
3、纳米Ag能够在重防腐的同时实现导电功能，该涂料适合重工业污染区的接地网防腐；
4、该涂料制备过程简单易行，甲乙两种组分混合使用，利于现场施工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
所述一种接地网用防腐导电涂料，其特征在于该涂料是由甲、乙两种组分按照质量比100:2-100:8混合而成，
其中甲组份由以下质量百分比的物质混合后用60-100目滤网过滤制成：8-15％醋酸丁酯、8-15％醋酸丁酸纤维素(CAB)、8-15％天然沥青、8-15％混苯、3-5％导电云母粉、9-11％纳米石墨粉、8-12％异佛尔酮、0.3-0.7％纳米银粉、20-25％氟碳树脂、3-7％丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)、0.1-0.3％型号为923s的德谦分散剂、0.05-0.15％型号为5500的德谦消泡剂、0.05-0.15％型号为455的德谦流平剂，甲组份中的分散剂、消泡剂和流平剂均是由德谦化学有限公司生产的产品。
乙组分由以下质量比的物质组成：20-30％型号为3390的固化剂、20-30％型号为TPA-90SB的固化剂、40-60％醋酸丁酯，固化剂3390、固化剂TPA-90SB均为现有的固化剂，可以直接购买，可由多个厂家生产及提供。
实施例一：一种接地网用防腐导电涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照上述配方中甲组份的质量百分比称取12％的醋酸丁酯和11％的醋酸丁酸纤维素溶液，混合后充分分散得到CAB溶液；
(2)按照上述配方中甲组份的质量百分比称取12％的天然沥青和12％的混苯，混合分散，搅拌均匀得到天然沥青液；
(3)按照上述配方中甲组份的质量百分比称取8％的异佛尔酮和0.5％的纳米银粉，混合均匀后用超声波分散均匀，得到纳米银浆料；
(4)按照上述配方中甲组份的质量百分比称取25％的氟碳树脂、3％的丙二醇甲醚醋酸酯、0.3％的分散剂923s、0.05％的消泡剂5500、0.15％的流平剂455，高速搅拌均匀后得到氟碳树脂液；
(5)按照上述配方中甲组份的质量百分比称取5％的导电云母粉、11％的纳米石墨粉，并将步骤(1)中配制的CAB溶液、步骤(2)中配制的天然沥青液、5％的导电云母粉、11％的纳米石墨粉以及步骤(3)中配制的纳米银浆料依次加入步骤(4)中配制的氟碳树脂溶液中，充分分散和搅拌后经60-100目滤网过滤即为得到甲组份；
(6)按照上述配方中乙组分的配方称取质量百分比为20％的型号为3390的固化剂、质量百分比为20％的型号TPA-90SB的固化剂和质量百分比为60％的醋酸丁酯，并将其混合均匀配制成乙组分；
(7)使用时，将步骤(5)中配制的甲组份和步骤(6)中配制的乙组分按照质量比100:8现场混合均匀。
实施例二：一种接地网用防腐导电涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取8％的醋酸丁酯和9％的醋酸丁酸纤维素溶液，混合后充分分散得到CAB溶液；
(2)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取15％的天然沥青和15％的混苯，混合分散，搅拌均匀得到天然沥青液；
(3)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取12％的异佛尔酮和0.7％的纳米银粉，混合均匀后用超声波分散均匀，得到纳米银浆料；
(4)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取23％的氟碳树脂、5％的丙二醇甲醚醋酸酯、0.1％的分散剂923s、0.1％的消泡剂5500、0.1％的流平剂455，高速搅拌均匀后得到氟碳树脂液；
(5)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取3％的导电云母粉、9％的纳米石墨粉，并将步骤(1)中配制的CAB溶液、步骤(2)中配制的天然沥青液、3％的导电云母粉、9％的纳米石墨粉以及步骤(3)中配制的纳米银浆料依次加入步骤(4)中配制的氟碳树脂溶液中，充分分散和搅拌后经60-100目滤网过滤即为得到甲组份；
(6)按照上述配方中乙组分的配方称取质量百分比为25％型号为3390的固化剂、质量百分比为25％型号TPA-90SB的固化剂和质量百分比为50％的醋酸丁酯，并将其混合均匀配制成乙组分；
(7)使用时，将步骤(5)中配制的甲组份和步骤(6)中配制的乙组分按照质量比质量比100:5现场混合均匀。
实施例三：一种接地网用防腐导电涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取15％的醋酸丁酯和15％的醋酸丁酸纤维素溶液，混合后充分分散得到CAB溶液；
(2)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取9％的天然沥青和9％的混苯，混合分散，搅拌均匀得到天然沥青液；
(3)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取10％的异佛尔酮和0.3％的纳米银粉，混合均匀后用超声波分散均匀，得到纳米银浆料；
(4)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取20.3％的氟碳树脂、7％的丙二醇甲醚醋酸酯、0.2％的分散剂923s、0.15％的消泡剂5500、0.05％的流平剂455，高速搅拌均匀后得到氟碳树脂液；
(5)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取4％的导电云母粉、10％的纳米石墨粉，并将步骤(1)中配制的CAB溶液、步骤(2)中配制的天然沥青液、4％的导电云母粉、10％的纳米石墨粉以及步骤(3)中配制的纳米银浆料依次加入步骤(4)中配制的氟碳树脂溶液中，充分分散和搅拌后经60-100目滤网过滤即为得到甲组份；
(6)按照上述配方中乙组分的配方称取质量百分比为30％型号为3390的固化剂、质量百分比为30％型号TPA-90SB的固化剂和质量百分比为40％的醋酸丁酯，并将其混合均匀配制成乙组分；
(7)在使用时，将步骤(5)中配制的甲组份和步骤(6)中配制的乙组分按照质量比100:2现场混合均匀。
通过上述三个实施例得到的防腐导电涂料使用后形成漆膜，经过各种检测其基本性能如下：

Claims (3)

1.一种接地网用防腐导电涂料，其特征在于该涂料是由甲、乙两种组分按照质量比100:2-100:8现场混合而成，其中甲组份由以下质量百分比的物质混合后用60-100目滤网过滤制成： 
乙组分由以下质量比的物质组成： 
固化剂3390                     20-30％ 
固化剂TPA-90SB                 20-30％ 
醋酸丁酯                       40-60％。 
2.一种接地网用防腐导电涂料的制备方法，其特征在于具体步骤如下： 
(1)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取8-15％的醋酸丁酯和8-15％的醋酸丁酸纤维素溶液，混合均匀得到CAB溶液； 
(2)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取8-15％的天然沥青和8-15％的混苯，混合分散搅拌均匀得到天然沥青液； 
(3)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取8-12％的异佛尔酮和0.3-0.7％的纳米银粉，混合均匀后用超声波分散均匀，得到纳米银浆料； 
(4)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取20-25％的氟碳树脂、3-7％的丙二醇甲醚醋酸酯、0.1-0.3％的分散剂923s、0.05-0.15％的消泡剂5500、0.05-0.15％的流平剂455，在转速为500-1000转/分钟的条件下搅拌均匀后得到氟碳树脂液； 
(5)按照权利要求1中甲组份的质量百分比称取3-5％的导电云母粉、9-11％的纳米石墨粉，并将步骤(1)中配制的CAB溶液、步骤(2)中配制的天然沥青液、3-5％的导电云母粉、9-11％的纳米石墨粉以及步骤(3)中配制的纳米银浆料依次加入步骤(4)中配制的氟碳树脂溶液中，充分分散和搅拌后经60-100目滤网过滤即为得到甲组份； 
(6)按照权利要求1中乙组分的配方称取质量百分比为20-30％的固化剂3390、质量百分比为20-30％的固化剂TPA-90SB和质量百分比为40-60％的醋酸丁酯，并将其混合均匀配制成乙组分； 
(7)使用时，将步骤(5)中配制的甲组份和步骤(6)中配制的乙组分按照质量比100:2-100:8现场混合均匀。 
3.根据权利要求2所述的一种接地网用防腐导电涂料的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中超声波的频率为40KHz，分散30分钟-1小时。 
CN201410592648.2A 2014-10-29 2014-10-29 一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法 Active CN104263119B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410592648.2A CN104263119B (zh) 2014-10-29 2014-10-29 一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410592648.2A CN104263119B (zh) 2014-10-29 2014-10-29 一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104263119A true CN104263119A (zh) 2015-01-07
CN104263119B CN104263119B (zh) 2016-04-20

Family

ID=52154710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410592648.2A Active CN104263119B (zh) 2014-10-29 2014-10-29 一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104263119B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104610802A (zh) * 2015-02-02 2015-05-13 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 一种含纳米银接枝胶体石墨的防水型聚乙烯粉末涂料及其制备方法
CN106318218A (zh) * 2016-09-12 2017-01-11 国家电网公司 铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料、制备及使用方法
CN108485357A (zh) * 2018-05-04 2018-09-04 合肥酷睿网络科技有限公司 一种电磁屏蔽接地网用导电涂料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177582A (zh) * 2006-11-09 2008-05-14 深圳市海川实业股份有限公司 一种能吸收分解汽车尾气的路面涂层及其制备方法
CN101792631A (zh) * 2010-04-01 2010-08-04 国家电网公司 一种高疏水导静电防冰涂料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177582A (zh) * 2006-11-09 2008-05-14 深圳市海川实业股份有限公司 一种能吸收分解汽车尾气的路面涂层及其制备方法
CN101792631A (zh) * 2010-04-01 2010-08-04 国家电网公司 一种高疏水导静电防冰涂料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104610802A (zh) * 2015-02-02 2015-05-13 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 一种含纳米银接枝胶体石墨的防水型聚乙烯粉末涂料及其制备方法
CN106318218A (zh) * 2016-09-12 2017-01-11 国家电网公司 铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料、制备及使用方法
CN106318218B (zh) * 2016-09-12 2018-03-13 国家电网公司 铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料、制备及使用方法
CN108485357A (zh) * 2018-05-04 2018-09-04 合肥酷睿网络科技有限公司 一种电磁屏蔽接地网用导电涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104263119B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103224747B (zh) 一种纳米浓缩浆改性防腐导电涂料及其制备方法
CN109266165A (zh) 一种环氧复合涂料及其制备方法
CN103045047B (zh) 一种基于可膨胀石墨和晶须体系的水性超薄膨胀型钢结构防火涂料
CN106064907B (zh) 一种磺化聚苯胺改性钠基膨润土基降阻剂
CN103666199A (zh) 用于接地网的碳纳米管改性导电防腐涂料及其制备方法
CN105778716A (zh) 一种石墨烯改性防腐涂料的制备方法
CN104263119B (zh) 一种接地网用防腐导电涂料及其制备方法
CN102618107A (zh) 导电石墨乳及其制备方法
CN103965848A (zh) 一种复合调剖剂及其制备方法
CN104556856B (zh) 用于酸性土壤地区的防腐降阻导电混凝土
CN105907402A (zh) 一种杆塔及变电站接地用钙基膨润土基降阻剂
CN108948964A (zh) 单壁碳纳米管增强型环氧富锌底漆及其制备方法
CN101544488A (zh) 一种纳米石墨导电水泥
CN1552657A (zh) 复相导电基元混凝土
CN106205769A (zh) 一种新型高分子骨架降阻剂
CN108997894A (zh) 一种导电涂料
CN108409229B (zh) 一种石墨烯改性降阻材料及其制备方法
CN101434813B (zh) 一种防腐导电涂料的制备方法
CN102702918A (zh) 一种导电涂料组合物及其制备方法
CN102732128A (zh) 一种纳米聚苯胺类防腐蚀涂料及其制备方法
CN110857375A (zh) 导电防腐涂料及其制备方法和应用
CN103553498A (zh) 无腐蚀导电材料、导电混凝土及混凝土基础接地装置
CN105368249B (zh) 导电抗腐蚀涂料及其制备方法
CN102226089B (zh) 一种适用于高土壤电阻率环境接地工程的土壤改良剂
CN104966542B (zh) 一种大分子降阻剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Yu

Inventor after: Fang Pengfei

Inventor after: Wu Xiangdong

Inventor after: Liu Yang

Inventor after: Chen Yuhao

Inventor after: Li hu

Inventor after: Chen Ji

Inventor after: Shu Long

Inventor after: Bai Yao

Inventor before: Yang Guangnuo

Inventor before: Hu Ran

Inventor before: Fang Pengfei

Inventor before: Lu Mang

Inventor before: Liu Yang

Inventor before: Zhang Yu

Inventor before: Chen Yuhao

Inventor before: Li Hu

Inventor before: Chen Ji

Inventor before: Shi Tianru

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YANG GUANGNUO FANG PENGFEI LU MANG LIU YANG ZHANG YU CHEN YUHAO LI HU CHENJI SHI TIANRU HU RAN TO: ZHANG YU FANG PENGFEI WU XIANGDONG LIU YANG CHEN YUHAO LI HU CHEN JI SHU LONG BAI YAO

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant