CN104260936B - 尾部灌装袋体夹具 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于提供一种尾部灌装袋体夹具，属于尾部灌装非PVC输液软袋夹具领域，设有同步带安装块，同步带安装块上设有导向滚轮，同步带安装块上通过转轴铰接有左摆臂和右摆臂，左摆臂与右摆臂均设有定位销，左摆臂与右摆臂底部通过拉簧连接，同步带安装块上设有调节立柱，调节立柱与左摆臂与右摆臂相互配合，定位精度高，可以实现灌封操作。

Description

尾部灌装袋体夹具

技术领域

本发明目的在于提供一种尾部灌装袋体夹具，属于尾部灌装非PVC输液软袋夹具领域。

背景技术

尾部灌装非PVC输液软袋与常规非PVC输液软袋相比，具有成本低、生产工艺简单、不需要高温加热封口和固体颗粒物含量低等优点，无论对于药厂的低成本生产还是临床使用的可靠性，都具有明显优越性，具有广阔市场前景。现有的非PVC膜全自动制袋灌封机都是用来生产常规输液软袋，在灌封部分的夹具是依靠对接口的定位来实现灌装和封口工序，且与导轨的摩擦系数大，定位精度低，无法实现对尾部灌装非PVC输液软袋的定位和灌封等操作。

发明内容

本发明目的在于提供一种尾部灌装袋体夹具，定位精度高，可以实现灌封操作。

本发明所述的尾部灌装袋体夹具，设有同步带安装块，同步带安装块上设有导向滚轮，同步带安装块上通过转轴铰接有左摆臂和右摆臂，左摆臂与右摆臂均设有定位销，左摆臂与右摆臂底部通过拉簧连接，同步带安装块上设有调节立柱，调节立柱与左摆臂与右摆臂相互配合。

所述的尾部灌装袋体夹具，同步带安装块安装在同步带上，并通过导向滚轮与“V”型导轨相互配合，同步带移动时就会带动同步带安装块沿“V”型导轨运动，在使用前，松开并旋转调节立柱，从而带动左摆臂与右摆臂旋转，直到左摆臂和右摆臂上的定位销对准尾部灌装非PVC输液软袋上的两个定位孔，再将调节立柱旋紧，即可完成精准定位，由于拉簧的拉力，左摆臂与右摆臂会保持在初始位置，保证了高精度的定位；尾部灌装非PVC输液软袋安装在定位销上后，将左摆臂与右摆臂的底部接到控制装置的移动端，控制装置会按需求使左摆臂与右摆臂底部外移并拉伸拉簧，因为左摆臂与右摆臂的中间位置铰接在同步带安装块上，所以左摆臂与右摆臂的顶部会靠近，这样两个定位销就会将尾部灌装非PVC输液软袋的尾部撑开，灌装完成后，使控制装置撤回原始位，断开控制装置电源，左摆臂与右摆臂就会在拉簧的带动下回到初始位置，同时尾部灌装非PVC输液软袋会因为两个定位销的远离而闭合，使灌封操作有效的完成。

所述的尾部灌装袋体夹具，左摆臂和右摆臂上分别设有齿A和齿B，齿A与齿B相互啮合。这样不管转动左摆臂还是右摆臂，因为齿A和齿B的啮合并相互作用，会使另一根摆臂逆向旋转相同角度，这样就只需要控制装置带动左摆臂或右摆臂的其中一根转动即可，另一个会 随之转动，大大的降低了控制装置的工作难度，仅需要活动一根摆臂即可完成灌封操作。

所述的尾部灌装袋体夹具，右摆臂下方设有深沟球轴承，设有控制装置，深沟球轴承连接到控制装置的控制端。控制装置仅需要控制深沟球轴承的上下移动即可通过左摆臂和右摆臂控制软袋的尾部开口的闭合，而且当有较多本发明时，可将所有的本发明的深沟球轴承按需进行排列，并使用控制装置统一对其进行控制，这样可以大大的减少灌封的成本。

所述的尾部灌装袋体夹具，同步带安装块的顶部和底部分别设有滚针轴承。“V”型导轨在转弯处设有导向机构，在本发明移动到“V”型导轨转弯处时，滚针轴承会与导向机构接触，防止夹具在转弯时发生倾斜。

所述的尾部灌装袋体夹具，导向滚轮的个数为2个-6个。，使同步带安装块通过导向滚轮牢固的固定在“V”型导轨上，避免了同步带安装块发生晃动，提高了定位的精准性。

所述的尾部灌装袋体夹具，调节立柱为凸轮结构。松开紧固螺栓后通过旋转凸轮来调节左摆臂和右摆臂的初始状态，调节完成后旋紧紧固螺栓即可，方便可靠，而且成本较低。

本发明与现有技术相比有益效果为：

所述的尾部灌装袋体夹具，同步带安装块安装在同步带上，并通过导向滚轮与“V”型导轨相互配合，同步带移动时就会带动同步带安装块沿“V”型导轨运动，在使用前，松开并旋转调节立柱，从而带动左摆臂与右摆臂旋转，直到左摆臂和右摆臂上的定位销对准尾部灌装非PVC输液软袋上的两个定位孔，再将调节立柱旋紧，即可完成精准定位，由于拉簧的拉力，左摆臂与右摆臂会保持在初始位置，保证了高精度的定位；尾部灌装非PVC输液软袋安装在定位销上后，将左摆臂与右摆臂的底部接到控制装置的移动端，控制装置会按需求使左摆臂与右摆臂底部外移并拉伸拉簧，因为左摆臂与右摆臂的中间位置铰接在同步带安装块上，所以左摆臂与右摆臂的顶部会靠近，这样两个定位销就会将尾部灌装非PVC输液软袋的尾部撑开，灌装完成后，使控制装置撤回原始位，左摆臂与右摆臂就会在拉簧的带动下回到初始位置，同时尾部灌装非PVC输液软袋会因为两个定位销的远离而闭合，使灌封操作有效的完成。

所述的齿A和齿B，这样不管转动左摆臂还是右摆臂，因为齿A和齿B的啮合并相互作用，会使另一根摆臂逆向旋转相同角度，这样就只需要控制装置带动左摆臂或右摆臂的其中一根转动即可，另一个会随之转动，大大的降低了控制装置的工作难度，仅需要活动一根摆臂即可完成灌封操作。

所述的深沟球轴承，控制装置仅需要控制深沟球轴承的上下移动即可通过左摆臂和右摆臂控制软袋的尾部开口的闭合，而且当有较多本发明时，可将所有的本发明的深沟球轴承按需进行排列，并使用控制装置统一对其进行控制，这样可以大大的减少灌封的成本。

所述的滚针轴承，“V”型导轨在转弯处设有导向机构，在本发明移动到“V”型导轨转弯处 时，滚针轴承会与导向机构接触，防止夹具在转弯时发生倾斜。

所述的导向滚轮，使同步带安装块通过导向滚轮牢固的固定在“V”型导轨上，避免了同步带安装块发生晃动，提高了定位的精准性。

所述的调节立柱，松开紧固螺栓后通过旋转凸轮来调节左摆臂和右摆臂的初始状态，调节完成后旋紧紧固螺栓即可，方便可靠，而且成本较低。

附图说明

图1为本发明实施例左视图；

图2为本发明实施例主视图。

图中：1、同步带；2、“V”型导轨；3、同步带安装块；4、导向滚轮；5、转轴；6、左摆臂；7、右摆臂；8、定位销；9、拉簧；10、调节立柱；11、齿A；12、齿B；13、深沟球轴承；14、滚针轴承。

具体实施方式

下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明：

实施例1：如图1和图2所示，本发明所述的尾部灌装袋体夹具，设有同步带安装块3，同步带安装块3上设有导向滚轮4，同步带安装块3上通过转轴5铰接有左摆臂6和右摆臂7，左摆臂6与右摆臂7均设有定位销8，左摆臂6与右摆臂7底部通过拉簧9连接，同步带安装块3上设有调节立柱10，调节立柱10与左摆臂6与右摆臂7相互配合。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，左摆臂6和右摆臂7上分别设有齿A11和齿B12，齿A11与齿B12相互啮合，右摆臂7下方设有深沟球轴承13，设有控制装置，深沟球轴承13连接到控制装置的控制端。

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，同步带安装块3的顶部和底部分别设有滚针轴承14，导向滚轮4的个数为4个。

实施例4：在实施例3所述的结构基础上，调节立柱10为凸轮结构。

操作步骤与工作原理：

所述的尾部灌装袋体夹具，同步带安装块4安装在同步带1上，并通过导向滚轮4与“V”型导轨2相互配合，同步带1移动时就会带动同步带安装块3沿“V”型导轨2运动，在使用前，松开并旋转调节立柱10，从而带动左摆臂6与右摆臂7旋转，直到左摆臂6和右摆臂7上的定位销8对准尾部灌装非PVC输液软袋上的两个定位孔，再将调节立柱10旋紧，即可完成精准定位，由于拉簧9的拉力，左摆臂6与右摆臂7会保持在初始位置，保证了高精度的定位；尾部灌装非PVC输液软袋安装在定位销8上后，将左摆臂6与右摆臂7的底部接到控制装置的移动端，控制 装置会按需求使左摆臂与右摆臂底部外移并拉伸拉簧9，因为左摆臂6与右摆臂7的中间位置铰接在同步带安装块3上，所以左摆臂6与右摆臂7的顶部会靠近，这样两个定位销8就会将尾部灌装非PVC输液软袋的尾部撑开，灌装完成后，使控制装置撤回原始位，左摆臂6与右摆臂7就会在拉簧9的带动下回到初始位置，同时尾部灌装非PVC输液软袋会因为两个定位销的远离而闭合，使灌封操作有效的完成。

Claims (6)

1.一种尾部灌装袋体夹具，其特征在于，设有同步带安装块(3)，同步带安装块(3)上设有导向滚轮(4)，同步带安装块(3)上通过转轴(5)铰接有左摆臂(6)和右摆臂(7)，左摆臂(6)与右摆臂(7)均设有定位销(8)，左摆臂(6)与右摆臂(7)底部通过拉簧(9)连接，同步带安装块(3)上设有

调节立柱(10)，调节立柱(10)与左摆臂(6)与右摆臂(7)相互配合。

2.根据权利要求1所述的尾部灌装袋体夹具，其特征在于，左摆臂(6)设有齿A(11)，右摆臂(7)上设有齿B(12)，齿A(11)与齿B(12)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的尾部灌装袋体夹具，其特征在于，右摆臂(7)下方设有深沟球轴承(13)，设有控制装置，深沟球轴承(13)连接到控制装置的控制端。

4.根据权利要求3所述的尾部灌装袋体夹具，其特征在于，同步带安装块(3)的顶部和底部分别设有滚针轴承(14)。

5.根据权利要求4所述的尾部灌装袋体夹具，其特征在于，导向滚轮(4)的个数为2个-6个。

6.根据权利要求4所述的尾部灌装袋体夹具，其特征在于，调节立柱(10)为凸轮结构。