CN104260276B - 一种过滤混炼射咀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过滤混练射咀,其包括子射咀、射咀中体、过滤混练阀芯、射咀兰法,所述子射咀与射咀中体连接,所述射咀中体与射咀兰法连接,所述过滤混练阀芯安装在射咀中体内部。本发明通过在射咀中体中加过滤混练阀芯,过滤塑料中的金属及其它杂质,提高混练效果,使颜色均匀,提高塑胶溶融指数,同时,由于整个射咀是可拆卸的,可以根据过滤的需要,增加过滤混练阀芯的个数,本发明中提供了七种不同结构的过滤混练阀芯,可以根据需要任意更换,操作方便,提高了其实用性。

Description

一种过滤混炼射咀
技术领域
本发明涉及一种射咀,尤其涉及一种具有过滤混炼功能的射咀。
背景技术
目前常用的注塑机射咀结构为一个整体,使用时拆卸难,清洗极为不便,而且,当射嘴的R角因异物或密封问题出现溢胶后,往往需要整个地更换掉射咀,这样既增加了难度,耗费时间,而且也提升了加工成本。现有技术中可拆卸的射咀,其通过设置可拆卸的子射咀实现的,由于其是简单的通过螺母实现拆卸,没有过滤的功能,或者是简单的在中间加一层过滤网,过滤效果差。
因此,现有技术存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,本发明提供一种具有过滤效果好的射咀,解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:一种过滤混炼射咀,其包括子射咀、射咀中体、过滤混炼阀芯、射咀法兰,所述子射咀与射咀中体连接,所述射咀中体与射咀法兰连接,所述过滤混炼阀芯安装在射咀中体内部。
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板,所述尾端挡板设有进料孔,前端挡板设有出料孔,所述进料孔和出料孔之间是隔断、不连通的,进料孔和出料孔设置在圆柱中心位置,进料孔和出料孔的垂直方向有小的滤料孔,外圆上有沟槽34和混炼槽,沟槽34上有小滤料孔与进料孔和出料孔直通,沟槽34两端有外封板和中封板封闭;混炼槽与进料孔以及出料孔是封闭的,混炼槽外圆两端有外封板封闭,过滤混炼阀芯中间有一个中槽,其和混炼槽是连通的。
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板,所述尾端挡板设有进料孔,所述进料孔一直通到前端挡板;外圆圆柱型上有沟槽34和混炼槽350,沟槽34上有小滤料孔与所述进料孔相通,所述混炼槽350一直通到前端挡板并贯穿前端挡板。
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板;外圆圆柱型上有若干混炼槽350,一部分所述混炼槽350一直通到前端挡板并贯穿前端挡板,另一部分所述混炼槽350一直通到尾端挡板并贯穿尾端挡板,且相邻两条混炼槽350一条贯穿尾端挡板,另一条贯穿前端挡板。
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯还设置有若干混炼槽350,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板;所述相邻两条混炼槽350一条混炼槽350一直通到尾端挡板且尾端挡板上与混炼槽350相对应的位置设有圆孔,另一条混炼槽350一直通到前端挡板且前端挡板上与混炼槽350相对应的位置设有圆孔
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状;所述过滤混炼阀芯的尾端和前端分别设有挡板,所述挡板呈圆锥形;所述过滤混炼阀芯上还设置有若干混炼槽350,一部分所述混炼槽350一直通到前端挡板并贯穿前端挡板,另一部分所述混炼槽350一直通到尾端挡板并贯穿尾端挡板,且相邻两条混炼槽350一条贯穿尾端挡板,另一条贯穿前端挡板。
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯尾端设置为圆柱状,所述过滤混炼阀芯前端设置为圆锥形,所述过滤混炼阀芯上还设置有若干混炼槽,所述混炼槽前端一直通到前端挡板并贯穿前端挡板,所述混炼槽上设置有若干滤料孔。
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯尾端设有挡板,所述挡板设有进料孔,所述过滤混炼阀芯上周围还设置滤料孔与进料孔相连。
依据本发明的一个方面,其中,所述过滤混炼阀芯上的滤料孔,其孔径的直径范围为0.5mm到5.0mm;所述过滤混炼阀芯上的混炼槽,其宽度的为0.5mm到5.0mm。
依据本发明的一个方面,其中,所述子射咀前端成一定角度,中间有便于拆卸子射咀的第一六角螺母,尾部有用于和射咀中体连接的第一螺牙,中间有用于原料射出的出料管;所述射咀中体前端有用于和子射咀连接用的螺纹,射咀中体尾端有用于和射咀法兰连接用的第二螺牙,外圆有用于拆卸中体用的第二六角螺母;所述射咀中体分为从前装入过滤混炼阀芯式的射咀中体和从后装入过滤混炼阀芯式的射咀中体两种结构;所述射咀法兰前端有用于与射咀中体的第二螺牙配合的第二螺母,其外圆有用于拆卸射咀法兰用的第三六角螺母。
本发明的有益效果是:
通过在射咀中体中加过滤混炼阀芯,过滤塑料中的金属及其它杂质,提高混炼效果,使颜色均匀,提高塑胶溶融指数,同时,由于整个射咀是可拆卸的,可以根据过滤的需要,增加过滤混炼阀芯的个数,本发明中提供了七种不同结构的过滤混炼阀芯,可以根据需要任意更换,方便操作,提高了实用性。
附图说明
图1是本发明一种过滤混炼射咀的整体结构示意图;
图2是本发明一种过滤混炼射咀中的第一种过滤混炼阀芯的截面结构示意图;
图3是本发明一种过滤混炼射咀中的第一种过滤混炼阀芯的展开结构示意图;
图4是本发明一种过滤混炼射咀中的第二种过滤混炼阀芯的展开结构示意图;
图5是本发明一种过滤混炼射咀中的第三种过滤混炼阀芯的展开结构示意图;
图6是本发明一种过滤混炼射咀中的第四种过滤混炼阀芯的展开结构示意图;
图7是本发明一种过滤混炼射咀中的第五种过滤混炼阀芯的展开结构示意图;
图8是本发明一种过滤混炼射咀中的第六种过滤混炼阀芯的展开结构示意图;
图9是本发明一种过滤混炼射咀中的第七种过滤混炼阀芯的展开结构示意图;
图10是本发明一种过滤混炼射咀中的子射咀的结构示意图;
图11是本发明一种过滤混炼射咀中的一种从前装入过滤混炼阀芯的射咀中体的结构示意图;
图12是本发明一种过滤混炼射咀中的一种从后装入过滤混炼阀芯的射咀中体的结构示意图
图13是本发明一种过滤混炼射咀中的射咀法兰的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种过滤混炼射咀,其包括子射咀1、射咀中体2、过滤混炼阀芯3、射咀兰法4,所述子射咀1与射咀中体2连接,所述射咀中体2与射咀兰法4连接,所述过滤混炼阀芯3安装在射咀中体2内部。所述过滤混炼阀芯3可以设置为铝合金一体成型结构,以保证结构简单,使用寿命长。整个射咀结构可拆卸,安装方便。
如图2和图3所示,所述过滤混炼阀芯3整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板36,所述尾端挡板设有进料孔30,前端挡板设有出料孔31,进料孔30和出料孔31的中间是封闭不连通的,进料孔30和出料孔31垂直方向有小的滤料孔32,外圆上有沟槽34和混炼槽350,沟槽34上有小滤料孔32与进料孔30和出料孔31直通,沟槽34两端有外封板36和中封板37封闭的;混炼槽350与进料孔30和出料孔31是封闭不通的,混炼槽350外圆两端有外封板36封闭,过滤混炼阀芯中间有一个中槽33,其和混炼槽350是连通的。过滤混炼阀芯从中间分开的尺寸和形状是一模一样的,只是尾端进料部分和前端出料部分错开旋转了22.5度。其实现过滤混炼的过程是,原料从滤芯尾端进料孔进料,通过滤料孔32原料进入沟槽34,从沟槽34通过混料槽350进行混炼,经过中槽33进入滤芯前端的混料槽350,经过混炼后到达沟槽34,通过滤料孔32进滤芯前端的出料孔出料。
如图4所示,所述过滤混炼阀芯3整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板36,尾端挡板有进料孔30,外圆圆柱型上有沟槽34和混炼槽350,沟槽34上有小滤料孔32与中间进料孔30相通,所述混炼槽350一直通到前端挡板并贯穿前端挡板。
如图5所示,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板36;外圆圆柱型上有若干混炼槽350,一部分所述混炼槽350一直通到前端挡板并贯穿前端挡板,另一部分所述混炼槽350一直通到尾端挡板并贯穿尾端挡板,且相邻两条混炼槽350一条贯穿尾端挡板,另一条贯穿前端挡板。
如图6所示,所述过滤混炼阀芯呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯还设置有若干混炼槽350,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板36;所述相邻两条混炼槽350一条混炼槽350一直通到尾端挡板且尾端挡板上与混炼槽350相对应的位置设有圆孔360,另一条混炼槽350一直通到前端挡板且前端挡板上与混炼槽350相对应的位置设有圆孔。
如图7所示,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽300,成锯齿状;所述过滤混炼阀芯的尾端和前端分别设有挡板36,所述挡板呈圆锥形;所述过滤混炼阀芯上还设置有若干混炼槽350,一部分所述混炼槽350一直通到前端挡板并贯穿前端挡板,另一部分所述混炼槽350一直通到尾端挡板并贯穿尾端挡板,且相邻两条混炼槽350一条贯穿尾端挡板,另一条贯穿前端挡板。
如图8所示,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯尾端设置为圆柱状,所述过滤混炼阀芯尾端设有挡板36,所述过滤混炼阀芯前端设置为圆锥形,所述过滤混炼阀芯上还设置有若干混炼槽350,所述混炼槽前端一直通到前端挡板并贯穿前端挡板36,所述混炼槽上设置有若干滤料孔32。
如图9所示,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯尾端设有挡板36,所述挡板设有进料孔30,所述过滤混炼阀芯上周围还设置滤料孔32与进料孔30相连。
所述过滤混炼阀芯上的滤料孔32,其孔径的直径范围为0.5mm到5.0mm;所述过滤混炼阀芯上的混炼槽350,其宽度的为0.5mm到5.0mm。
所述过滤混炼阀芯的作用是,过滤塑料中的金属及其它杂质,提高混炼效果,使颜色均匀,提高塑胶溶融指数。
如图10所示,所述子射咀1前端成一定角度,其角度可根据模块的角度而定,中间有便于拆卸子射咀的第一六角螺母10,尾部有用于和射咀中体连接的第一螺牙12,中间有用于原料射出的出料管11。其作用是,原料从子射咀中孔射出至模具,子射咀前端角度与模具角度紧密配合防止漏料,到达让熔融状态的塑料顺利进入模具中
如图11和图12所示,所述射咀中体前端有用于和子射咀连接用的螺纹20,射咀中体尾端有用于和射咀法兰连接用的第二螺牙22,外圆有用于拆卸中体用的第二六角螺母21。所述射咀中体分为从前装入过滤混炼阀芯式的射咀中体2和从后装入过滤混炼阀芯式的射咀中体两种结构,如图11所示,为从前装入过滤混炼阀芯式的射咀中体,如图12所示,为从后装入过滤混炼阀芯式的射咀中体。所述射咀中体2的功能是连接子射咀1和射咀法兰4,中间放过滤混炼阀芯3,其外面可以套加热圈和热电偶,加热圈是加热的,热电偶是检测温度的。也可以视需要套加其他装置。如图13所述,所述射咀法兰前端有用于与射咀中体的第二螺牙配合的第二螺母40,其外圆有用于拆卸射咀法兰用的第三六角螺母41。
本发明保护的结构主要技术是通过过滤混炼阀芯上的滤料孔和混炼槽,达到过滤混炼功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种过滤混炼射咀,其特征在于:包括子射咀、射咀中体、过滤混炼阀芯、射咀法兰,所述子射咀与射咀中体连接,所述射咀中体与射咀法兰连接,所述过滤混炼阀芯安装在射咀中体内部,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述过滤混炼阀芯上有U型凹槽(300),成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板,尾端挡板设有进料孔,前端挡板设有出料孔,所述进料孔和出料孔之间是隔断、不连通的,进料孔和出料孔的垂直方向有小的滤料孔,外圆上有沟槽(34)和混炼槽,沟槽(34)上有小滤料孔与进料孔和出料孔直通,沟槽(34)两端有外封板和中封板封闭;混炼槽与进料孔以及出料孔是封闭的,混炼槽外圆两端有外封板封闭,过滤混炼阀芯中间有一个中槽,其和混炼槽是连通的。
2.根据权利要求1所述的一种过滤混炼射咀,其特征在于:所述过滤混炼阀芯上的滤料孔,其孔径的直径范围为0.5mm到5.0mm,所述过滤混炼阀芯上的混炼槽,其宽度的为0.5mm到5.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种过滤混炼射咀,其特征在于:所述子射咀前端成一定角度,中间有便于拆卸子射咀的第一六角螺母,尾部有用于和射咀中体连接的第一螺牙,中间有用于原料射出的出料管;所述射咀中体前端有用于和子射咀连接用的螺纹,射咀中体尾端有用于和射咀法兰连接用的第二螺牙,外圆有用于拆卸中体用的第二六角螺母;所述射咀中体分为从前装入过滤混炼阀芯式的射咀中体和从后装入过滤混炼阀芯式的射咀中体两种结构;所述射咀法兰前端有用于与射咀中体的第二螺牙配合的第二螺母,其外圆有用于拆卸射咀法兰用的第三六角螺母。
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