CN104259694A - 一种笛子管的焊接设备 - Google Patents

一种笛子管的焊接设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104259694A
CN104259694A CN201410369971.3A CN201410369971A CN104259694A CN 104259694 A CN104259694 A CN 104259694A CN 201410369971 A CN201410369971 A CN 201410369971A CN 104259694 A CN104259694 A CN 104259694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
flute pipe
welding equipment
equipment
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410369971.3A
Other languages
English (en)
Inventor
肖军
陈建中
周灿敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Aux Group Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Group Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Group Co Ltd
Priority to CN201410369971.3A priority Critical patent/CN104259694A/zh
Publication of CN104259694A publication Critical patent/CN104259694A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/10Pipe-lines

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明涉及机械工装领域,具体涉及一种笛子管的焊接设备,包括工装台支撑机构和焊接机构,焊接机构包括底座和导柱,在导柱上设置有若干支架,支架为滑动支架,滑动支架可以在导柱上滑动,这样不管笛子管上支管的位置在哪里,滑动支架都可以与之对应,应用范围广避免了传统的需要经常更换焊接工装设备的缺陷,降低了劳动量,节省了财力和物力。工装台支撑机构包括支撑柱,在支撑柱上设置有转盘,在支撑柱内部设置有电机,电机带动转盘转动,在转盘上设置有多个焊接支撑架,可以将整个焊接工序分配在不同的焊接支撑架上,提高了焊接效率。

Description

一种笛子管的焊接设备
技术领域
本发明涉及机械工装领域,具体涉及一种笛子管的焊接设备。 
技术背景
笛子管是空调中常用的一种管道,对于不同型号和种类的空调,由于笛子管的安装位置不同,我们需要用到的焊接安装工艺也不同。所以在空调生产工厂里,对于不同种类和型号的空调,在需要焊接与其对应的笛子管时,工人们经常需要频繁的更换与其相对应的焊接工装设备。空调厂里生产空调的种类繁多,型号更是随着市场更新而快速变化这样每变换一个型号,就需要重新开模一个与之对应的笛子管焊接设备,浪费时间和财力,生产力低下。 
  
发明内容
为了解决上述传统笛子管焊接设备只能焊接单一型号笛子管,不能广泛长期使用的问题,本发明提供了一种可以满足多种型号笛子管焊接、不需要经常更换焊接工装的笛子管的焊接设备。为了达到本技术目的,本发明采用的技术方案是: 
一种笛子管的焊接设备,包括工装台支撑机构和焊接机构,焊接机构包括底座和导柱,在导柱上设置有若干支架,所述支架为滑动支架。因为笛子管上有笛子管支管,正是因为笛子管上支管的位置不同,所以在安装过程中需要焊接设备上有与之对应的支架,本发明中支架采用滑动支架,支架可以再导柱上滑动,这样不管笛子管上支管的位置在哪里,滑动支架都可以与之对应。
优选的,所述工装台支撑机构包括支撑柱,设置在所述支撑柱上的转盘。 
优选的,所述支撑柱为中空结构,在所述支撑柱内部设置有电机,所述电机带动所述转盘转动。 
优选的,所述转盘上设置有多个焊接支撑架,所述焊接结构安装在所述焊接支撑架上。焊接结构安装在焊接支撑架上,焊接机构随着焊接支撑架旋转。在实际焊接过程中,焊接支撑架为多个,可以同时将整个焊接工作分为几道工序,同时容纳多个操作工操作,焊接效率高。 
优选的,所述焊接机构还设置有定位柱,所述定位柱上还设置有接气保护管。 
优选的,所述电机通过PLC控制器控制。PLC控制器控制电机的转动,同时也通过控制电机的转动控制整个焊接结构的转动频率,可以根据每款笛子管完成每到焊接工序需要消耗的时长,合理设置电子的转动频率。 
本发明的有益效果是: 本发明中的笛子管焊接设备在焊接机构上设置了若干可以滑动的支架,滑动支架的位置可以根据需要焊接的笛子管只管结构不同进行调整,使得本焊接设备满足不同型号和种类的笛子管的焊接工序,避免了传统的需要经常更换焊接工装的麻烦,增加了工作效率,降低了劳动量;另外本发明中转盘上焊接支撑架一般为四个,在焊接时,可以把整个焊接工序分为四个流程让不同的操作工完成,提高了焊接效率。 
  
附图说明
图1为 发明结构示意图。 
图2为本发明焊接设备放大图。 
图3为本发明主视图局部剖视图。 
其中1为工装台支撑结构,2为焊接机构,3为底座,4为导柱,5为滑动支架,6为定位柱,7为接气保护管,8为转盘,9为焊接支撑架,10为支撑柱,11为电机,12为PLC控制器。 
  
具体实施方式
为了对本发明做更进一步的了解,下面配合附图做进一步的描述: 
如图所示,一种笛子管的焊接设备,包括工装台支撑机构1和焊接机构2,焊接机构包括底座3和导柱4,在导柱4上设置有若干支架,所述支架为滑动支架5,在实际焊接过程中,针对不同类型的空调笛子管,会具备不同位置的笛子管支管,正是因为笛子管上支管的位置不同,所以在安装过程中需要焊接设备上有与之对应的支架,在发明中支架采用滑动支架5,支架5可以在导柱4上滑动,这样不管笛子管上支管的位置在哪里,滑动支架5都可以与之对应,适合各种型号的笛子管的焊接工作。
工装台支撑结构1包括支撑柱10,在支撑柱上设置有转盘8。支撑柱10为中空结构,在支撑柱内部的中空结构中设置有电机11,电机11带动转盘8转动,在转盘8上设置有多个焊接支撑架9,焊接机构2安装在焊接支撑架9上。焊接支撑架9一般设置成四个,每个方向一个,焊接机构2也为四个,在实际才做过程中可以将整个焊接流程分为四道工序,每个方位每个焊接机构2对应站立着一位操作工,可以由第一名操作工在对应焊接设备上放上笛子管,第二名操作工把笛子管上的支管插到相对应的滑动支架上固定,第三名操作工进行焊接,第四名操作将焊好的笛子管拿下,四道工序分配给四名操作工,分工明确操作工叶不需要一直移动,工作效率高。 电机11带动转盘8和相对应的焊接机构2转动,由于不同型号的笛子管焊接时间存在差异,甚至同一型号的笛子管不同工序不同操作工完成消耗的时间也存在差异,所以在使用前我们需要根据实际情况对电机带动焊接机构的转动速度进行设置调整,电机11通过PLC控制器12控制,这样操作者可以直接调整PLC控制器12就可以方便灵活的控制整个焊接设备的工作速率了。 
在焊接机构2还设置有定位柱6,在定位柱上还设置有接气保护管7。在焊接过程中需要用到大量的焊接产生高温的燃料气体,这种气体一般为氮气,四条氮气管路从支撑柱内部的中空结构中导出,接到每个焊接机构2上,并且随着焊接机构2一起转动,在焊接机构上设置有定位柱6,在定位柱上设置有接气保护管7,这样在接通氮气管路时,管路直接接通在接气保护管上,管路不容易脱落。 
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内,本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (6)

1.一种笛子管的焊接设备,包括工装台支撑机构和焊接机构,其特征在于:所述焊接机构包括底座和导柱,在所述导柱上设置有若干支架,所述支架为滑动支架。
2.根据权利要求1所述的一种笛子管的焊接设备,其特征在于:所述工装台支撑机构包括支撑柱和设置在所述支撑柱上的转盘。
3.根据权利要求2所述的一种笛子管的焊接设备,其特征在于:所述支撑柱为中空结构,在所述支撑柱内部设置有电机,所述电机带动所述转盘转动。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种笛子管的焊接设备,其特征在于:所述转盘上设置有多个焊接支撑架,所述焊接机构安装在所述焊接支撑架上。
5.根据权利要求1所述的一种笛子管的焊接设备,其特征在于:所述焊接机构上还设置有定位柱,所述定位柱上还设置有接气保护管。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种笛子管的焊接设备,其特征在于:所述电机通过PLC控制器控制。
CN201410369971.3A 2014-07-31 2014-07-31 一种笛子管的焊接设备 Pending CN104259694A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410369971.3A CN104259694A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种笛子管的焊接设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410369971.3A CN104259694A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种笛子管的焊接设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104259694A true CN104259694A (zh) 2015-01-07

Family

ID=52151338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410369971.3A Pending CN104259694A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种笛子管的焊接设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104259694A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271005A (zh) * 2016-10-14 2017-01-04 合肥太通制冷科技有限公司 一种丝管蒸发器自动旋转焊接装置
CN108340341A (zh) * 2018-04-28 2018-07-31 天津中德应用技术大学 焊件悬挂装置
CN112756735A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 新昌县科创自动化设备有限公司 一种笛形管焊接工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201519853U (zh) * 2009-10-22 2010-07-07 沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司 座椅靠背骨架点焊机器人夹具
CN201711700U (zh) * 2010-05-20 2011-01-19 宁波奥克斯空调有限公司 空调进气管组件通用焊接工装
CN202498318U (zh) * 2012-04-18 2012-10-24 珠海格力电器股份有限公司 毛细管组件主毛细管焊接装置
CN202726343U (zh) * 2012-08-22 2013-02-13 珠海格力电器股份有限公司 焊接工装
CN103372736A (zh) * 2012-04-18 2013-10-30 珠海格力电器股份有限公司 毛细管组件的单向阀的出口端的焊接装置及焊接方法
CN103624420A (zh) * 2012-08-21 2014-03-12 珠海格力电器股份有限公司 焊接工装及焊接方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201519853U (zh) * 2009-10-22 2010-07-07 沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司 座椅靠背骨架点焊机器人夹具
CN201711700U (zh) * 2010-05-20 2011-01-19 宁波奥克斯空调有限公司 空调进气管组件通用焊接工装
CN202498318U (zh) * 2012-04-18 2012-10-24 珠海格力电器股份有限公司 毛细管组件主毛细管焊接装置
CN103372736A (zh) * 2012-04-18 2013-10-30 珠海格力电器股份有限公司 毛细管组件的单向阀的出口端的焊接装置及焊接方法
CN103624420A (zh) * 2012-08-21 2014-03-12 珠海格力电器股份有限公司 焊接工装及焊接方法
CN202726343U (zh) * 2012-08-22 2013-02-13 珠海格力电器股份有限公司 焊接工装

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271005A (zh) * 2016-10-14 2017-01-04 合肥太通制冷科技有限公司 一种丝管蒸发器自动旋转焊接装置
CN108340341A (zh) * 2018-04-28 2018-07-31 天津中德应用技术大学 焊件悬挂装置
CN112756735A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 新昌县科创自动化设备有限公司 一种笛形管焊接工艺
CN112756735B (zh) * 2020-12-30 2022-06-03 新昌县科创自动化设备有限公司 一种笛形管焊接工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104259694A (zh) 一种笛子管的焊接设备
CN207205628U (zh) 一种多角度钢管焊接装置
CN105436806A (zh) 一种管塔支杆焊接辅助装置
CN105108364A (zh) 一种脚手架盘扣焊接控制系统
CN204339137U (zh) 一种笛子管的焊接设备
CN203678620U (zh) 一种流水线式点胶机
CN109290719A (zh) 一种适用于机器人自动焊接排气管与消音器的定位工装
CN206200473U (zh) 一种全方位旋转焊接工装架
CN107962402A (zh) 一种龙门式打孔机用龙门横臂
CN203448747U (zh) 一种多功能管子相贯线切割机
CN104625314A (zh) 基于爬行机构的便携式管材切割装置
CN110369945B (zh) 基于同步运动原理的建筑管道用定心装置
CN205074599U (zh) 钢管斜口切割机
CN209140176U (zh) 一种适用于机器人自动焊接排气管与消音器的定位工装
CN205904496U (zh) 一种新型带自动对刀数控五轴三头联动台式倒角机
CN204725267U (zh) 法兰修边设备
CN205112493U (zh) 一种压片机出片机构的支架装置
CN203853727U (zh) 高铁支架组装结构
CN107175351A (zh) 一种钻孔装置
CN204867901U (zh) 一种万向定位器
CN207479401U (zh) 一种内固环内壁扩张设备
CN204449771U (zh) 一种用于机器人焊接的三轴外部轴
CN202388161U (zh) 倒装式驾驶室前下围焊接夹具
CN206889837U (zh) 一种供收料容器的支撑连接装置
CN106513740A (zh) 一种多钻杆同步钻床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150107

RJ01 Rejection of invention patent application after publication