CN201711700U - 空调进气管组件通用焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空调进气管组件通用焊接工装，包括基座和若干固定座，所述基座上设有一沿轴向设置的滑槽，滑槽内设有定位滑块，基座的后侧面上设有多个固定间距的竖向卡槽；所述固定座包括立柱和固定在立柱顶端的横梁，所述横梁的侧面设有弧形凹槽，所述立柱通过螺栓固定在所述竖向卡槽内。在上述方案中，基座的上表面上沿轴向设有V形凹槽，该V形凹槽与滑槽的中心线位于同一条直线上。本实用新型，根据空调中同一种规格的U形管管距是一样的，因此在基座上设计出具有固定距离的竖向卡槽，通过将根据需要的几个固定座卡在不同的卡槽里，从而实现可根据不同的产品而调节，具有很强的通用性。

Description

空调进气管组件通用焊接工装
技术领域
本实用新型涉及工装，具体涉及空调进气管组件通用焊接工装。
背景技术
空调制造过程中，焊接是必不可少的工序，很多零部件都是要经过焊接组装起来的，特别是空调的各种进气管。为了方便空调进气管大批量生产及保证产品的形状，焊接时必须有配套的工装。然而，对于一个空调制造企业而言，不可能只生产一种或是几种型号的空调，而是型号繁多。这就造成了一个问题，由于生产的空调型号比较多，就需要繁多的工装来保证生产的顺利进行，繁多的工装不但占据了很大的空间，而且在生产过程中要不时的更换工装以满足生产的需要，更主要的问题是在生产过程中，时不时的更换工装造成了时间的浪费，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决使用空调进气管工装影响生产效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种空调进气管组件通用焊接工装，包括基座和若干固定座，所述基座上设有一沿轴向设置的滑槽，滑槽内设有定位滑块，基座的后侧面上设有多个固定间距的竖向卡槽；所述固定座包括立柱和固定在立柱顶端的横梁，所述横梁的侧面设有弧形凹槽，所述立柱通过螺栓固定在所述竖向卡槽内。
在上述方案中，基座的上表面上沿轴向设有V形凹槽，该V形凹槽与滑槽的中心线位于同一条直线上。
本实用新型，根据空调中同一种规格的U形管管距是一样的，因此在基座上设计出具有固定距离的竖向卡槽，通过将根据需要的几个固定座卡在不同的卡槽里，从而实现可根据不同的产品而调节，具有很强的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为固定座结构示意图；
图4为定位滑块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括基座1和若干固定座2，该基座1上设有一沿轴向设置的滑槽11，滑槽11内设有定位滑块3，基座1的后侧面上设有若干固定间距的竖向卡槽12，基座1的上表面上设有V形凹槽13，该V形凹槽13与滑槽12的中心线位于同一条直线上。如图3所示，固定座2包括立柱21和固定在立柱顶端的横梁22，所述横梁22的侧面设有弧形凹槽23，所述立柱21分别通过螺栓固定在所述竖向卡槽12内。定位滑块3的结构如图4所示，具有一个滑座31和一根芯轴32，芯轴32沿水平方向设置且贯穿滑座31，芯轴32上设有轴向通孔33。
由于在空调生产中，同一种U型管的空调冷凝器、蒸发器的U型管管径是一样的，因此，在本实用新型中，基座1的前侧面上设有若干固定间距的竖向卡槽12，使用时，将固定座2的立柱21安装在基座1上不同的竖向卡槽12内，笛子管装夹在V形凹槽13内，定位滑块3可沿滑槽12移动，通过调整定位滑块3与固定座2之间的距离就可以满足不同长度进气管组件的焊接需求，芯轴32的外端接氮气气源，另一端接笛子管，在焊接过程中氮气可以通过通孔33注入笛子管内部，从而在焊接过程中起到氮气保护，防止铜管内壁在焊接的过程中氧化。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.空调进气管组件通用焊接工装，其特征在于包括：
基座，该基座上设有一沿轴向设置的滑槽，滑槽内设有定位滑块，基座的后侧面上设有多个固定间距的竖向卡槽；
若干固定座，所述固定座包括立柱和固定在立柱顶端的横梁，所述横梁的侧面设有弧形凹槽，所述立柱通过螺栓固定在所述竖向卡槽内。
2.如权利要求1所述的空调进气管组件通用焊接工装，其特征在于基座的上表面上沿轴向设有V形凹槽，该V形凹槽与滑槽的中心线位于同一条直线上。
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