CN104256865B - 水洗式果蔬清洗机 - Google Patents

Abstract

水洗式果蔬清洗机属于食品清洗设备领域，主要解决连续大量清洗果蔬的问题；主水箱(1)具有能形成旋转混合水流的装置，果蔬清洗后随水流向前流动并经配套的传送带组件(14)传送而出，夹带果蔬渣的水自动经斜面平板抽屉(16)流入滤果蔬渣装置中的转动刮渣机构，经滤渣筛(18)截留并连续被刮出的果蔬渣自动落入滤渣盒(20)，沥流下来的水经水簸箕(19)自动流入副水箱(21)，并经循环水出口(51)进行水循环，滤渣电机(44)通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构；对果蔬清洗干净，能在连续运行中自动清除果蔬渣，成本低，易维护，对果蔬清洗速度快、效果好，尤其适用于连续大量清洗果蔬。

Description

水洗式果蔬清洗机

技术领域

本发明属于食品清洗设备领域，涉及一种水洗式果蔬清洗机。

背景技术

现有技术中果蔬清洗机大体有二类，一类如ZL201320234545.x所示，带有杂质收集装置及带振动式篦子沥水装置并配有泄流循环水箱去杂装置的单一水洗式，另一类如ZL201120208017.8所示，带有能消除对人体有害物-残留农药、虫卵、细菌的水触媒装置的复合水洗式，或者如ZL201220077779.3所示，水洗、水触媒技术及气泡清洗技术三合一式；前一类的优点是结构合理简单，尤其适用于连续大量一般清洗果蔬的需要，但其振动式篦子沥水去杂装置运行中噪音大，结构复杂，成本高，并且滤出的杂志及果蔬残渣只能积存在其弧形篦子中，一定程度时必须停机拉出清理，并且整体装置占用空间较大，多有不便；后一类复合水洗式的优点由于清洗效果好，尤其是采用了水触媒技术，能消除果蔬中对人体有害的残留及孽子物，不足之处在于，因必须涉及水触媒、气动力专用设备器件，运行稳定性易受影响；虽然有好的清洗净化效果，但并非有广泛必要的要求，另外，由于其不具有物理杂质、果蔬残碎渣收集清理装置，因此不适用于连续大量清洗果蔬的要求；

发明内容

解决的技术问题：

提供水洗式果蔬清洗机，能克服现有技术中存在的不足，能对果蔬进行旋转混合水流式清洗，并能在连续运行中不断清除果蔬残渣，成本低、易维护、运行平稳，尤其适用于连续大量清洗果蔬。

采用的技术方案：

水洗式果蔬清洗机，具有机架，机架上装有带能形成旋转混合水流装置的主水箱、带滤果蔬渣装置的副水箱以及配套的传送带组件，还有水循环系统，其特征在于：主水箱具有利于形成旋转混合水流及利于渣滓、泥砂沉淀聚集排放的箱体结构，主水箱的两侧壁为垂面平滑过渡接外凸弧面，之后，外凸弧面的下收口接横截面为木椭圆弧状的长条沟底板，长条沟底板与主水箱的四周壁固连在一起，主水箱的前壁为垂面接向箱体内侧倾斜的内斜面，后壁为向箱体外侧倾斜并通过顶部的上缘线向外平滑过渡有斜坡边的外斜面，后壁顶部的上缘线比前壁的顶部边线低170-200mm；还有滤渣土网板置放在托件上，所述托件固装在两侧壁与长条沟底板的接口部位处，长条沟底板上还具有第一排水口，长条沟底板朝向第一排水口倾斜，主水箱还具有一次水加入管；所述两侧壁与前壁等高；

所述能形成旋转混合水流装置的结构为，主水箱的前壁上均布装有三个等高、位于水深的1/3-1/2处并向前喷水的前喷水孔，后壁上均布装有三个等高、位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的后喷水孔；两侧壁上，一侧均布装有六-八个等高、位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的上喷水孔，一侧均布装有六-八个等高、位于水深的1/3-1/2处并向下喷水的下喷水孔；

带滤果蔬渣装置的副水箱的总体结构独成一体，通过水循环系统中的管路与主水箱配套式连接在一起，具有独立电机带动并能沥水的配套的传送带组件位于最上方，并有喷淋水管配合，配套的传送带组件的始端与主水箱的后壁的斜坡边关联适配，配套的传送带组件的下方具有用于导流含果蔬渣的水，并且底板向里倾斜的放置在拉出滑道上且低端开口式的平板抽屉，平板抽屉的下方为副水箱，平板抽屉的低端与滤果蔬渣装置中截留果蔬渣用的滤渣筛的内缘的外翻边关联在一起；滤果蔬渣装置由带滤渣筛的转动刮渣机构，导流水用的水簸箕及承接果蔬渣用的滤渣盒组成，转动刮渣机构可搬开清洗式定位放在水簸箕上，并有装在机架上的配套的滤渣电机通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构，水簸箕与副水箱固连在一起，与滤渣筛配套对应的滤渣盒随时可摘的挂在水簸箕的外侧壁上；副水箱上装有溢流管，副水箱的底板上具有第二排水口及循环水出口；所述副水箱、喷淋水管及拉出滑道均装在机架上；

水循环系统的结构为，主水箱内的水经后壁顶部的上缘线及斜坡边溢流而出的水以及喷淋水管喷出的水经配套的传送带组件中的传送带的网孔沥淋下来的水，先后依序经平板抽屉、转动刮渣机构、水簸箕进入副水箱，之后自副水箱的循环水出口进入水泵，由水泵经相应管路将循环用水送到主水箱的各喷水孔及配套的传送带组件用的喷淋水管，之后，再次回流入副水箱，如此往复循环。

有益效果：

水洗式果蔬清洗机，由于主水箱具有能形成旋转混合水流的装置，以及主水箱的箱体结构有利于形成旋转混合水流及利于渣滓、泥砂沉淀聚集排放，因此对果蔬清洗速度快、效果好；由于具有滤果蔬渣装置并采用转动刮渣机构，因此，能在不停机的连续运行中，自动连续清除果蔬渣，即能提高对果蔬的清洗质量，提高工作效率，又能随时保证循环水的清洁及水循环的正常运行；由于滤渣电机通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构，因此，既便于制作安装，又便于维护，而转动刮渣机构位于整机的侧方，还能减少占用空间；成本低、运行平稳，无噪音，尤其适用于连续大量清洗果蔬。

附图说明

图1、总体组成立体结构图；

图2、按图1中A向所示的立体结构图；

图3、按国2中B向所示的平面图；

图4、按图3中所示的A-A主水箱1的横截面图；

图5、按图3中所示的B-B剖图；

图6、按图5中所示的C-C剖图；

图7、带滤果蔬渣装置的副水箱21的主体结构图；

图8、按图6中所示的放大I-转动刮渣机构左端图；

图9、按图6中所示的放大II-转动刮渣机构右端图；

图10、滤果蔬渣装置中的主体立体图(a)；

图11、滤果蔬渣装置中的主体立体图(b)；

图12、按图5中所示的放大IV图；

图13、按图11中所示的放大III图；

图14、按图13中所示的D-D剖图；

图15、水循环系统流程图。

具体实施方式

结构附图进一步详加说明；图中箭头示为水的流向；

如图1-7所示，水洗式果蔬清洗机，具有机架，机架上装有带能形成旋转混合水流装置的主水箱1、带滤果蔬渣装置的副水箱21以及配套的传送带组件14，还有水循环系统；

带能形成旋转混合水流装置的主水箱1的结构为，主水箱1具有利于形成旋转混合水流及利于渣滓、泥砂沉淀聚集排放的箱体结构，主水箱1的两侧壁2为垂面平滑过渡接外凸弧面，之后，外凸弧面的下收口接横截面为椭圆弧状的长条沟底板6，长条沟底板6与主水箱1的四周壁固连在一起，主水箱1的前壁3为垂面接向箱体内侧倾斜的内斜面，后壁4为向箱体外侧倾斜并通过顶部的上缘线向外平滑过渡有斜坡边5的外斜面，后壁4顶部的上缘线比前壁3的顶边线低170-200mm；还有滤渣土网板7置放在托件上，所述托件固装在两侧壁2与长条沟底板6的接口部位处，滤渣土网板7上的网孔直径为4-6mm，长条沟底板6上还具有第一排水口8，用以定期排放固体渣滓、泥砂和/或水的排净，长条沟底板6朝向第一排水口8倾斜，主水箱1还具有一次水加入管9，所述两侧壁2与前壁3等高；

所述能形成旋转混合水流装置的结构为，主水箱1的前壁3上均布装有三个等高，位于水深的1/3-1/2处并向前喷水的前喷水孔10，后壁4上均布装有三个等高，位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的后喷水孔11；两侧壁2上，一侧间距140-170mm均布装有六-八个等高，位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的上喷水孔12，一侧间距140-170mm均布装有六-八个等高，位于水深的1/3-1/2处并向下喷水的下喷水孔13，上、下喷水孔12、13上均装有可调又可卸的喷水嘴；各喷水孔及喷水嘴的内径相同，均为15-22mm；在上、下喷水孔12、13喷水的作用下，水能旋转式流动，汇同前、后喷水孔10、11喷水的作用下，水能在旋转式流动的同时顺利向前泳动，形成旋转混合水流，同时能带动果蔬进行旋转式清洗并向前运动，连同果蔬渣共同通过后壁4顶部的上缘线及斜坡边5溢流入滤果蔬渣装置；

所述水深，是指后壁4的上缘线，即主水箱1的溢水线距长条沟底板6的垂直距离H。

带滤果蔬渣装置的副水箱21的结构为，带滤果蔬渣装置的副水箱21的总体结构独成一体，通过水循环系统中的管路与主水箱1配套式连接在一起，具有独立电机带动并能沥水的配套的传送带组件14位于最上方，并有喷淋水管15配合，配套的传送带组件14的始端与主水箱1的后壁4的斜坡边5关联适配，以接收果蔬向外传送，配套的传送带组件14的下方具有用于导流含果蔬渣的水，并且屉板向里倾斜的放置在拉出滑道17上且低端开口式的平板抽屉16，平板抽屉16的下方为副水箱21，平板抽屉16的低端与滤果蔬渣装置中截留果蔬渣用的滤渣筛18的内缘26的外翻边关联在一起；滤果蔬渣装置由带滤渣筛18的转动刮渣机构，导流水用的水簸箕19及承接果蔬渣用的滤渣盒20组成，转动刮渣机构可搬开清洗式定位放在水簸箕19上，并有装在机架上的配套的滤渣电机44通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构，水簸箕19与副水箱21固连在一起，与滤渣筛18配套对应的滤渣盒20随时可摘的挂在水簸箕19的外侧壁上；副水箱21上装有溢流管53，副水箱21的底板上具有第二排水口50及循环水出口51；所述副水箱21、喷淋水管15及拉出滑道17均装在机架上。平板抽屉16能依拉出滑道17拉出或推入，以便定期清洗维护。

如图8-14所示，转动刮渣机构的结构为，具有通过栅板托架22相互连接在一起的两块对称型支架板23，支架板23的上边缘位置装有配套的外翻盖24，栅板托架22及其上配套铺装的滤渣筛18与转动刮渣机构的转动刮渣适配；滤渣筛18的圆弧状的中心部位25的内、外缘26、27呈弧型外翻边，内缘26外翻边较长与平板抽屉16的低端关联在一起，承接来自平板抽屉16的夹带果蔬渣的水，外缘27则能导出通过转动刮渣机构刮下的滤渣筛18所截留的果蔬渣，并自动落入滤渣盒20；支架板23的下边缘上具有定位用的半圆开口型座孔28，与座孔28配套对应的座杆29固装在水簸箕19的对称侧壁上，座杆29由两端向中央对称式锥型过渡，能确保支架板23的准确可靠定位；转动刮渣机构的左、右两侧分别与两块支架板23可转动式连接在一起，具有与中轴30固连在一起并与中轴30为对称的平面型转动架31，转动架31的两端框32上分别固连着一个轴瓦33；中轴30的右端装有轴头34，相应的支架板23上装有配套的右轴承座35，轴头34通过轴承36、相应的轴瓦33通过转动摩擦式同时与右轴承座35可转动式装配在一起；中轴30的左端装有内带功能杆38的功能套瓦37，相应的支架板23上装有配套的左轴承座39，相应的轴瓦33通过转动摩擦式与左轴承座39可转动式装配在一起；转动架31的两边框40上分别通过外伸宽度可调机构装有橡胶刮板41，以便调节橡胶刮板41与滤渣筛18的间距；所述栅板托架22由宽度为80-120mm的托条组成，托条相互间距为120-150mm；所述橡胶刮板41的厚度为4-6mm，滤渣筛18采用的平面筛网规格为背宽1.5mm，缝宽0.5mm。

所述用于橡胶刮板41的外伸宽度可调机构的结构为，边框40具有中央条孔42，“T”型橡胶刮板41的丁头在内式向外穿过中央条孔42，在丁头与边框40之间装有垫板43，并通过U形卡子56以锁紧螺钉55固定，调节垫板43的总厚度，即能实现调节橡胶刮板41的外伸宽度，从而调节橡胶刮板41与滤渣筛18的间距，一般橡胶刮板41挨着滤渣筛18即可。

所述配套的滤渣电机44通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构的结构为，一般情况下，手动离合装置自动处于“合”态，启动滤渣电机44，即能通过滤渣电机轴45带动转动刮渣机构转动运行，进行刮渣，停止转动运行后，手动使离合装置处于“离”态，滤渣电机轴45就脱出转动刮渣机构，此时，能搬动支架板23连同安装在一起的部件，从而方便清洗、维护滤渣筛18及转动刮渣机构；

所述配套的滤渣电机44手动离合装置的结构为，在滤渣电机轴45上套装有电机轴套47，并以轴头锁钉48对电机轴套47进行右行限位，还在电机轴套47与机架之间套装有压簧46，电机轴套47具有整体加工而成并前伸的两个拨叉49，在压簧46的作用下，电机轴套47能自动右行进入左轴承座39的中孔，同时拨叉49随同进入功能套瓦37，并且到位后能拨动功能杆38，从而驱动转动刮渣机构定向转动，实施刮渣，滤渣电机44停止转动后，手动向左拨动电机轴套47连同压缩压簧46到位后，拨叉49随之左行到位并释放功能杆38，即可搬动支架板23连同安装在一起的部件进行清洗、维护。

如图1-7、15所示，水循环系统的结构为，自一次水加入管9向主水箱1内注水，加满后，自后壁4的顶部的上缘线及斜坡边5溢流而出，经平板抽屉16进入转动刮渣机构，经截留果蔬渣后的水，经水簸箕19流入副水箱21，直到其溢流管53出水而止；副水箱21中的水自循环水出口51，通过管路接水泵52的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送至主水箱1中的各喷水孔及配套的传送带组件14上的喷淋水管15，之后，再次回流入副水箱21，如此往复循环；第一、二排水口8、50分别用于主水箱1及副水管21定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净，水泵52装在机架上。

电控盘54装在机架上。

工作原理：

1、注水，将自来水(一次水)通过一次水加入管9加入主水箱1，并通过后壁4的上缘线经斜坡边5溢流入平板抽屉16，再进入转动刮渣机构，经滤渣筛18、水簸箕19流入副水箱21，直至溢流管53溢水。

2、正常运行

注完水后启动配套的传送带组件14、转动刮渣机构及水泵52运行，并将果蔬投入主水箱1中，边清洗边随旋转混合水流向前流动并越过后壁4的上缘线及斜坡边5，至配套的传送带组件14，并在喷淋水管15作用下进行喷淋沥水，清洗过的果蔬即不断被传送出去：

经配套的传送带组件14中的传送带的网孔沥流下来的夹带果蔬渣的水全部流到平板抽屉16中，继而自动进入转动刮渣机构，经滤渣筛18截留果蔬渣并连续不断地被转动刮渣机构中的橡胶刮板41刮下而自动落入滤渣盒20，能随时清走，经滤渣筛8沥流下来的水通过水簸箕19全部流入副水箱21，并经循环水出口51进入水泵52，循环利用，往复进行。

3、主水箱1、副水箱21分别通过第一、二排水口8、50定期排放碎渣、泥砂和/或水的排净。

4、当转动刮渣机构需要清理或维护时，停止滤渣电机44运行之后，手动向左拨动电机轴套47到位后，即可将支架板23连同安装在一起的部件搬离座杆29，以便对转动刮渣机构进行清洗、维护。

Claims (6)

1.水洗式果蔬清洗机，具有机架，机架上装有带能形成旋转混合水流装置的主水箱、带滤果蔬渣装置的副水箱以及配套的传送带组件，还有水循环系统，其特征在于：主水箱具有利于形成旋转混合水流及利于渣滓、泥砂沉淀聚集排放的箱体结构，主水箱的两侧壁为垂面平滑过渡接外凸弧面，之后，外凸弧面的下收口接横截面为椭圆弧状的长条沟底板，长条沟底板与主水箱的四周壁固连在一起，主水箱的前壁为垂面接向箱体内侧倾斜的内斜面，后壁为向箱体外侧倾斜并通过顶部的上缘线向外平滑过渡有斜坡边的外斜面，后壁的上缘线比前壁的顶部边线低170-200mm；还有滤渣土网板置放在托件上，所述托件固装在两侧壁与长条沟底板的接口部位处，长条沟底板上还具有第一排水口，长条沟底板朝向第一排水口倾斜，主水箱还具有一次水加入管；所述两侧壁与前壁等高；

所述能形成旋转混合水流装置的结构为，主水箱的前壁上均布装有三个等高、位于水深的1/3-1/2处并向前喷水的前喷水孔，后壁上均布装有三个等高、位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的后喷水孔；两侧壁上，一侧均布装有六-八个等高、位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的上喷水孔，一侧均布装有六-八个等高、位于水深的1/3-1/2处并向下喷水的下喷水孔；

带滤果蔬渣装置的副水箱的总体结构独成一体，通过水循环系统中的管路与主水箱配套式连接在一起，具有独立电机带动并能沥水的配套的传送带组件位于最上方，并有喷淋水管配合，配套的传送带组件的始端与主水箱的后壁的斜坡边关联适配，配套的传送带组件的下方具有用于导流含果蔬渣的水，并且屉板向里倾斜的放置在拉出滑道上且低端开口式的平板抽屉，平板抽屉的下方为副水箱，平板抽屉的低端与滤果蔬渣装置中截留果蔬渣用的滤渣筛的内缘的外翻边关联在一起；滤果蔬渣装置由带滤渣筛的转动刮渣机构，导流水用的水簸箕及承接果蔬渣用的滤渣盒组成，转动刮渣机构可搬开清洗式定位放在水簸箕上，并有装在机架上的配套的滤渣电机通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构，水簸箕与副水箱固连在一起，与滤渣筛配套对应的滤渣盒随时可摘的挂在水簸箕的外侧壁上；副水箱上装有溢流管，副水箱的底板上具有第二排水口及循环水出口；所述副水箱、喷淋水管及拉出滑道均装在机架上。

2.根据权利要求1所述的水洗式果蔬清洗机，其特征在于：转动刮渣机构的结构为，具有通过栅板托架(22)相互连接在一起的两块对称型支架板(23)，支架板(23)的上边缘位置装有配套的外翻盖(24)，栅板托架(22)及其上配套铺装的滤渣筛(18)与转动刮渣机构的转动刮渣适配；滤渣筛(18)的圆弧状的中心部位(25)的内、外缘(26、27)呈弧型外翻边，内缘(26)外翻边较长与平板抽屉(16)的低端关联在一起，承接来自平板抽屉(16)的夹带果蔬渣的水，外缘(27)则能导出通过转动刮渣机构刮下的滤渣筛(18)所截留的果蔬渣，并自动落入滤渣盒(20)；支架板(23)的下边缘上具有定位用的半圆开口型座孔(28)，与座孔(28)配套对应的座杆(29)固装在水簸箕(19)的对称侧壁上，座杆(29)由两端向中央对称式锥型过渡，能确保支架板(23)的准确可靠定位；转动刮渣机构的左、右两侧分别与两块支架板(23)可转动式连接在一起，具有与中轴(30)固连在一起并与中轴(30)为对称的平面型转动架(31)，转动架(31)的两端框(32)上分别固连着一个轴瓦(33)；中轴(30)的右端装有轴头(34)，相应的支架板(23)上装有配套的右轴承座(35)，轴头(34)通过轴承(36)、相应的轴瓦(33)通过转动摩擦式同时与右轴承座(35)可转动式装配在一起；中轴(30)的左端装有内带功能杆(38)的功能套瓦(37)，相应的支架板(23)上装有配套的左轴承座(39)，相应的轴瓦(33)通过转动摩擦式与左轴承座(39)可转动式装配在一起；转动架(31)的两边框(40)上分别通过外伸宽度可调机构装有橡胶刮板(41)。

3.根据权利要求2所述的水洗式果蔬清洗机，其特征在于：所述用于橡胶刮板(41)的外伸宽度可调机构的结构为，边框(40)具有中央条孔(42)，“T”型橡胶刮板(41)的丁头在内式向外穿过中央条孔(42)，在丁头与边框(40)之间装有垫板(43)，并通过U形卡子(55)以锁紧螺钉(56)固定，调节垫板(43)的总厚度，即能实现调节橡胶刮板(41)的外伸宽度。

4.根据权利要求2或3所述的水洗式果蔬清洗机，其特征在于：所述配套的滤渣电机(44)手动离合装置的结构为，在滤渣电机轴(45)上套装有电机轴套(47)，并以轴头锁钉(48)对电机轴套(47)进行右行限位，还在电机轴套(47)与机架之间套装有压簧(46)，电机轴套(47)具有整体加工而成并前伸的两个拨叉(49)，在压簧(46)的作用下，电机轴套(47)能自动右行进入左轴承座(39)的中孔，同时拨叉(49)随同进入功能套瓦(37)，并且到位后能拨动功能杆(38)，从而驱动转动刮渣机构定向转动，实施刮渣，滤渣电机(44)停止转动后，手动向左拨动电机轴套(47)连同压缩压簧(46)到位后，拨叉(49)随之左行到位并释放功能杆(38)。

5.根据权利要求1或2或3所述的水洗式果蔬清洗机，其特征在于：水循环系统的结构为，自一次水加入管(9)向主水箱(1)内注水，加满后，自后壁(4)的顶部的上缘线及斜坡边(5)溢流而出，经平板抽屉(16)进入转动刮渣机构，经截留果蔬渣后的水，经水簸箕(19)流入副水箱(21)，直到其溢流管(53)出水而止；副水箱(21)中的水自循环水出口(51)，通过管路接水泵(52)的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送至主水箱1中的各喷水孔及配套的传送带组件(14)上的喷淋水管(15)，之后，再次回流入副水箱(21)，如此循环往复；第一、二排水口(8、50)分别用于主水箱(1)及副水箱(21)定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净，水泵(52)装在机架上。

6.根据权利要求4所述的水洗式果蔬清洗机，其特征在于：水循环系统的结构为，自一次水加入管(9)向主水箱(1)内注水，加满后，自后壁(4)的顶部的上缘线及斜坡边(5)溢流而出，经平板抽屉(16)进入转动刮渣机构，经截留果蔬渣后的水，经水簸箕(19)流入副水箱(21)，直到其溢流管(53)出水而止；副水箱(21)中的水自循环水出口(51)，通过管路接水泵(52)的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送至主水箱(1)中的各喷水孔及配套的传送带组件(14)上的喷淋水管(15)，之后，再次回流入副水箱(21)，如此循环往复；第一、二排水口(8、50)分别用于主水箱(1)及副水箱(21)定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净，水泵(52)装在机架上。