CN104254176A - 操作面板 - Google Patents

Abstract

降低由PWM控制引起的噪音影响而产生错误判断的危险性。发光二极管4照明操作部。发光二极管5有指示灯功能。CPU81以及驱动电路7a，7b通过PWM控制来调整发光二极管4，5的亮度。检测电路6输出根据电极3的电容量检测的检测值。当检测电路6的检测值与由RAM83存储的参考值之间的差值大于等于规定值时，CPU81判断为有触摸操作。CPU81，在发光二极管4的PWM控制的实施状态转变之后，将检测电路6第一次检测出的检测值作为参考值存储至RAM83上，或者，在发光二极管5的PWM控制的实施状态转变之后，相对于发光二极管5的PWM控制的实施状态转变的触摸开关，将位于指定的位置关系的触摸开关的检测电路6第一次检测出的检测值作为参考值存储至RAM83上。

Description

操作面板

技术领域

本发明涉及一种通过电容量的变化来检测出人体等导体的触摸操作的具备多个电容式触摸开关的操作面板。

背景技术

在用于车辆的空调操作的操作面板中，具备发光二极管，其用于看清说明开关功能的文字和符号，以及显示开关的操作状态。目前公开有用于在夜间降低该发光二极管亮度的亮度调整功能。并且，为了实现亮度调整功能，通常采用部件数量较少且廉价的PWM(pulsewidth modulation：脉冲宽度调制)控制。

但是，目前由于能够实现没有凹凸的简洁的设计，并且也没有因开关触点磨损造成的故障，因此电容式触摸开关被广泛使用。

电容式触摸开关具有电极，所述电极配置在接近作为触摸操作的对象的操作部，并且，基于通过人体等导体接近该电极的电容量的变化来检测出触摸操作。

具体地，检测电路以规定的时间间隔获取根据电极的电容量的大小检测的检测值。并且，若最新检测值与参考值之间的差值小于规定差值Δa，则判断为未进行触摸操作，并且同时将参考值更新至最新检测值。若最新检测值与参考值之间的差值大于等于规定差值Δa，则判断为进行了触摸操作，且同时不更新参考值。

图9是示出检测值变化的例子的时间图。

这时，截止至时间T11，参考值被最新检测值替换，但是，由于检测值为Ra且恒定，因此，参考值也为Ra且恒定。

在时间T12中，由于最新检测值与参考值之间的差值大于等于规定差值Δa，因此，不更新参考值，仍为Ra。从而，在随后的截止至时间T13的期间中，由于最新检测值与参考值之间的差值都大于等于规定差值Δa，因此，不更新参考值，仍为Ra。

在时间T14中，由于最新检测值与参考值Ra之间的差值小于规定差值Δa，因此，虽然更新参考值，但是，由于最新检测值为Ra，因此，参考值为Ra且不变。

如上述，参考值在Ra几乎恒定，在从时间T12到时间T14期间的P11中检测出触摸操作。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：特开2011-51427号公报

若将如上述的电容式触摸开关用于车辆的空调操作面板，则接近触摸开关的电极配置发光二极管。并且，在这样的结构中，若通过PWM控制来进行发光二极管的亮度调整，则由于其产生的噪音，电极的电容量的变动变大，有可能会产生触摸操作的错误判断。

根据从电极分开配置发光二极管的方法或通过控制发光二极管的电流量来进行亮度调整的方法，从而，减少上述的噪音的影响，但是，任何方法都会增加部件数量，从而，导致成本增加。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种虽然将PWM控制用于接近电极配置的发光二极管的亮度调整上，但是还能降低由于PWM控制引起的噪音影响而产生错误判断的危险性。

为了实现所述目的，第一发明的控制面板包括：多个触摸开关和控制单元，所述操作面板的特征在于，其中，所述多个触摸开关分别包括：操作部，作为由导体进行触摸操作的对象；电极，接近所述操作部配置所述电极；照明用发光元件，其照明所述操作部；第一亮度调整单元，通过PWM(脉冲宽度调制)控制来调整所述照明用发光元件的亮度；检测电路，其输出根据所述电极的电容量检测的检测值，其中，所述多个触摸开关的中的部分触摸开关还包括：指示灯用发光元件，通过发光状态来表示分配至所述操作部的功能状态；第二亮度调整单元，通过PWM控制来调整所述指示灯用发光元件的亮度；所述控制单元包括：存储设备，存储对于每个所述多个触摸开关的参考值；判断单元，对于每个所述多个触摸开关，当根据对应触摸开关的所述检测电路来检测的检测值与相对于触摸开关根据所述存储设备来存储的参考值之间的差值大于等于规定值时，判断为具有对应于触摸开关的触摸操作，参考值更新单元，在根据所述第一亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变之后，将所述检测电路第一次检测出的检测值作为相对于具备该检测电路的所述触摸开关的所述参考值存储至所述存储设备上，或者，在根据所述第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变之后，相对于根据所述第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变的所述触摸开关，将位于指定位置关系的所述触摸开关的所述检测电路第一次检测出的检测值作为相对于具备该检测电路的所述触摸开关的所述参考值存储至所述存储设备上。

为了实现所述目的，第二发明的所述参考值更新单元，对于根据所述第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变的所述触摸开关，不更新不处于所述指定位置关系的所述触摸开关的所述参考值。

为了实现所述目的，第三发明的所述参考值变更单元，在根据所述第一或者第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变之后，在所述检测电路第一次进行检测的过程中，当所述判断单元判断为所述多个触摸开关的任意开关具有所述触摸开关时，而随后所述判断单元能够判断出所有的所述多个触摸开关没有所述触摸操作后，将所述检测电路第一次检测出的检测值作为所述参考值，存储至所述存储设备上。

为了实现所述目的，第四发明的参考值变更单元，对于每个所述多个触摸开关确认对于各触摸开关预定的部分触摸开关中的任意触摸开关是否处于周围触摸状态，所述周围触摸状态为由所述判断单元判断出具有所述触摸操作的状态，对处于周围触摸状态的触摸开关，随后在其不处于周围触摸状态之后，将所述检测电路第一次检测出的检测值作为所述参考值存储至所述存储设备上。

发明的效果

根据本发明能够降低由PWM控制引起的噪音影响而产生错误判断的危险性。

附图说明

图1是示出根据一实施方式的操作面板的操作面外观的俯视图。

图2是表示操作部和电极以及发光二极管之间的位置关系的分解立体图。

图3是示出根据图1所示的第一实施方式的操作面板的电气元件部分的示意图。

图4是标志关联表的示意图。

图5是根据图3中的CPU进行触摸判断处理的流程图。

图6是根据图3中的CPU进行第一动作例子中的LED(lightemitting diode，发光二极管)点亮控制的流程图。

图7是根据图3中的CPU进行参考值更新处理的流程图。

图8是示出根据图3中检测电路的检测值变化例子的示意图。

图9是说明现有触摸操作的检测处理的时间图。

图10是根据图3中的CPU进行第二动作例子中的LED点亮控制的流程图。

图11是示出驱动电路的变形例的示意图。

具体实施方式

下面，参照图1～图11说明本发明的实施方式。

虽然在这里说明了将本发明应用于车辆空调操作的操作面板的实施方式，但是，本发明同样适用于其他用途的操作面板。

图1是示出根据本实施方式的操作面板100的操作面外观的俯视图。

操作面板100为暴露在该操作面外部的状态，并且其具备显示设备1以及16个操作部2。但是，在图1中，通过“1”至“16”的操作部编号的附加符号2-1至2-16来表示各操作部。但是，当不需要区分每个操作部时，标记为“操作部2”，需要区分每个操作部时，标记为如“操作部2-1”。

显示设备1为例如液晶显示设备，其显示表示车辆的空调装置的动作状态的图像。

操作部2为在操作面中操作者必须进行触摸操作的部分。操作部2的一部分采用透光材料形成文字或符号，该其他部分是采用遮光材料形成的。

在操作面板100的内部以与每个操作部2相向的方式配置有每个电极以及至少一个发光二极管。

图2是表示操作部2和电极3以及发光二极管4，5之间的位置关系的分解立体图。

其中，图2示出了根据操作部2-10的结构。并且，在图2中，通过与操作部2-10相同的附加符号3-10，4-10，5-10来表示电极3以及发光二极管4，5。但是，当不需要区分每个电极以及发光二极管时，标记为“电极3”，“发光二极管4”“发光二极管5”，需要区分每个时，标记为如“电极3-1”，“发光二极管4-1”“发光二极管5-1”。

在操作部2-10，符号21以及指示窗22是采用透光材料形成的。符号21包括汽车轮廓以及U字型的箭头，其表示操作部2-10是用于选择内气循环模式的。指示窗22通过发光/非发光来表示内气循环模式的设定/非设定。

电极3-10采用导电材料形成为薄板状或薄膜状。电极3-10的前面与操作部2-10相向。电极3-10的中央形成有开口3a。

发光二极管4-10使发光面面向操作部2-10配置在开口3a的内部。发光二极管4-10与符号21相向，且照明符号21。但是，可以用其他的发光元件来取代发光二极管4-10。

发光二极管5-10使发光面面向操作部2-10配置在电极3的侧方。发光二极管5-10与指示窗22相向，且照明指示窗22。但是，可以用其他的发光元件来取代发光二极管5-10。

如上述，发光二极管4为用于照明触摸开关的照明用发光元件的一例子，发光二极管5为用于表示由触摸开关操作的马达等的状态的指示用发光元件的一例子。

虽然省略了图示，但是操作面板100的其他操作部2也具有与图2所示的结构相同的结构。但是，在其他操作部2中，替代符号21形成有其他形状的符号。并且，操作部2-1，2-2，2-3，2-4，2-5，2-6，2-7，2-13，2-14不形成指示窗22，且与这些操作部2-1，2-2，2-3，2-4，2-5，2-6，2-7，2-13，2-14相向，但不具备发光二极管5。即，分别与16个操作部2相向，且设有16个发光二极管4-1至4-16，分别与操作部2-8，2-9，2-10，2-11，2-12，2-15，2-16相向，且设有7个发光二极管5-8，5-9，5-10，5-11，5-12，5-15，5-16。

图3为示出操作面板100的电气元件部分的示意图。

但是，在图3中对于与图2中表示的相同要素采用了同一符号。

如图3所示，操作面板100包括检测电路6，驱动电路7a，7b以及控制单元8。其中，电极3，发光二极管4，检测电路6以及驱动电路7a分别包括相对于各操作部2-1至2-16的部分，虽然发光二极管5以及驱动电路7b分别包括相对于各2-8，2-9，2-10，2-11，2-12，2-15，2-16的部分，但是，图3中仅示出了每个电极3，发光二极管4，5，检测电路6以及检测电路7a。

检测电路6为包含电阻61，62，63，比较器64以及积分电路65的公知的电路。电极3获取根据电容量的大小检测的检测值，将该检测值发送至控制单元8中。

驱动电路7a，7b为分别包括电阻71，72，73以及晶体管74的公知的电路。驱动电路7a在控制单元8的控制下驱动发光二极管4。驱动电路7b在控制单元8的控制下驱动发光二极管5。驱动电路7a，7b通过PWM控制来调整驱动对象发光二极管4，5的亮度。虽然亮度调整的范围为任意的，但是，在本实施方式中，即使是最大亮度也进行PWM控制。换言之，亮度调整范围的最大值为小于亮度的值，且通过连接至发光二极管4，5的连接通电来获取所述亮度。从而，当对应发光二极管为点亮状态时，驱动电路7a，7b处于PWM控制模式。驱动电路7a，7b为第一以及第二亮度调整单元的一例子。

控制单元8包括CPU(中央处理器central processing unit)81，ROM(只读存储器read-only memory)82，RAM(随机存取存储器random-access memory)83，接口单元84以及总线85。并且，CPU81，ROM82，RAM83以及接口单元84都连接至总线85上。即，例如作为控制单元8采用了微电脑。

CPU81根据存储至ROM82的程序来进行如下处理。用于判断对每个操作部2是否有触摸操作，或者用于切换发光二极管4，5的点亮/非点亮的处理，或者用于发光二极管4，5的亮度调整的处理。

ROM82存储上述的程序或在CPU81进行各种处理的基础上参照的各种数据。ROM82还存储后面描述的标志关联表。

将RAM83用作CPU81进行各种处理后用于保存临时数据的工作区域。

接口单元84将矩形波供给至检测电路6的电阻61的一端上。接口单元84获取由检测电路6的积分电路65输出的检测值。接口单元84将开关信号输出至驱动电路7a，7b。但是，相对于其他操作部的检测电路以及驱动电路也连接至接口单元84上。并且，接口单元84对于这些检测电路以及驱动电路也进行与上述相同的动作。

如上述，一触摸开关构成为包含操作部2，电极3，发光二极管4，5，检测电路6，驱动电路7a，7b以及控制单元8。就这样构成了有关操作部2-1至2-16的16个触摸开关。但是，有关操作部2-1至2-7，2-13，2-14的触摸开关不具备发光二极管5以及驱动电路7b。

其中，电压Vb为由装载在车辆上的电池输出的电压，例如为12V。当关键位置为点亮位置时，或者，与关键位置无关地一直供给电压Vb。电压Vcc为通过变压由电池输出的电压来获取到的电压，例如为5V。

图4为标志关联表的示意图。

标志关联表对于每个操作部编号记录具有操作部编号的操作部2与任意的16个指示灯标志Fc是否有关联。但是，下面将不需要区分每个指示灯标志的标记为“指示灯标志Fc”，需要区分每个的标志的标记为“指示灯标志Fc-1”。

具体地，图4所示的标志关联表表示在操作部编号为“10”的操作部2-1上关联有指示灯标志Fc-9,Fc-10,Fc-15,Fc-16。

其次，说明如上述构成的操作面板100的动作。

(第一动作的例子)

CPU81以规定的时间间隔反复开始图5所示的触摸判断处理。

在步骤Sa1中，CPU81将操作面板100的所有的触摸开关当中在本次触摸判断处理过程中还未被选择的一个开关作为检查开关。

在步骤Sa2中，CPU81确认关于检查开关的检测值差ΔV是否大于等于规定差值Δa。在这里，检测值差ΔV为包含于检查开关的检测电路6在该时间输出的检测值与根据后面描述的参考值更新处理来规定检查开关的参考值之间的差值。但是，将对于每个多个触摸开关的参考值存储至RAM83中。就这样，RAM83为存储设备的一个例子。其他RAM83具备EEPROM等的非易失性存储设备，还可以在此存储参考值。

然而，检测电路6输出根据原理上与电极3相关的电容量的大小检测的检测值。作为与电极3相关的电容量，存在有与形成在印刷基板的接地图案(Ground pattern)之间产生的寄生电容(浮游电容)PC。若人体等的导体接近电极3，则该导体与电极3之间产生电容量。像这样产生的电容量与寄生电容PC相比较大，因此，电极3的电容量根据是否有导体的接近而发生较大的变化。但是，导体与电极3之间产生的电容量的大小是通过导体的导电率或者导体与电极3之间的位置关系来变化的，但是，若该变化量与根据有无导体接近来判断的电容量的变化量相比，则小。并且，检测值也根据周围温度或湿度等发生变化，但是，若该变化量与根据有无导体的接近来检测的检测值的变化量相比，则小。规定差值Δa作为根据有无触摸操作来检测的检测值的变化量与根据其他原因引起的检测值的变化量之间的中间值，可以由设计人事先设定。

由于检查开关的检测值差ΔV大于等于规定值差Δa，因此，若在步骤Sa2判断为YES，则CPU81进入步骤Sa3。

在步骤Sa3中，CPU81增加一个检查开关用的计数值。计数值被存储至RAM83中，且分别关联至所有的触摸开关后，准备有16个计数值。但是，在操作面板100起动时，该计数值全部清除为0。

在步骤Sa4中，CPU81确认检查开关用的计数值是否大于等于规定值。设计人等可以适当地设定规定值。并且，由于对应的计数值大于等于规定值，因此，若判断为YES，则CPU81进入步骤Sa5。

在步骤Sa5中，CPU81设定检查开关用的开启标志。开启标志为存储至RAM83的一个比特的数据，例如“1”表示设定状态。且开启标志分别关联至所有的触摸开关后准备有16个开启标志。开启标志为表示关联的触摸开关是否处于执行触摸操作状态的标志，设定状态表示已经执行了触摸操作的状态。即，这时，CPU81判断为检查开关处于已执行触摸操作的状态。根据此将开启标志设为设定状态。并且，在此之后CPU81进入步骤Sa7。

然而，检查开关的检测值差ΔV小于规定差值Δa，因此，若在步骤Sa2判断为NO，则CPU81进入步骤Sa6。

在步骤Sa6中，CPU81重新设定检查开关用的开启标志。但是，这时，也有可能检查开关用的开启标志已经处于重新设定的状态，所以不一定要更新开启标志的状态。并且，在此之后CPU81进入步骤Sa7。

在步骤Sa7中，CPU81将检查开关用的计数值清除为0。即，CPU81将开启标志设为设定或者重新设定时，清除计数值。并且，在此之后CPU81进入步骤Sa8。

但是，由于检查开关用的计数值小于规定值，因此，若在步骤Sa4判断为NO，则CPU81省略步骤Sa5，Sa6，进入步骤Sa8。即，这时，CPU81不改变检查开关用的开启标志的状态，检查开关用的计数值仍采用在步骤Sa3中更新的值。

在步骤Sa8中，CPU81确认在操作面板100的所有的触摸开关中是否还有在本次触摸判断处理过程中未被选择的触摸开关。并且，由于还存在未选择的触摸开关，因此，若判断为NO，则CPU81返回步骤Sa1，且将其他触摸开关作为检查开关重复上述的处理。并且，由于已经不存在未选择的触摸开关，因此，若在步骤Sa8判断为YES，则CPU81结束本次的触摸判断处理。

如上述，在一次触摸判断处理中，分别对所有的触摸开关确认检测值差ΔV是否大于等于规定差值Δa，增加一个检测值差ΔV大于等于规定值差Δa的触摸开关用计数值之后，判断为该增加后的计数值大于等于规定值的触摸开关已经处于执行触摸操作的状态。但是，由于该计数值为表示检测值差ΔV大于等于规定值差Δa的状态的持续次数，因此，当检测值差ΔV大于等于规定值差Δa的状态超过规定次数后继续时，判断为触摸开关已执行触摸操作。

通过执行上述的触摸判断处理，将CPU81用作判断单元。

一方面，起动CPU81，并结束初始化处理等之后，CPU81开始图6所示的LED点亮控制。CPU81通过处理LED点亮控制来能够并列处理LED点亮控制与触摸判断处理，其中，LED点亮控制并未通过触摸判断处理，而是通过其他操作来处理的。

LED点亮处理是用于控制发光二极管4，5的点亮状态的处理。当CPU81在开始LED点亮处理时，所有发光二极管4，5处于关闭状态。

在步骤Sb1中，CPU81确认是否有照明点亮的命令。例如，由装载有操作面板100的车辆控制器来执行该照明点亮命令或后面描述的各种命令。由于没有命令照明点亮而判断为NO时，CPU81进入步骤Sb2。

在步骤Sb2中，CPU81确认是否有指示灯关闭命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sb3。

在步骤Sb3中，CPU81确认是否有指示灯关闭命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81返回步骤Sb1。

就这样，步骤Sb1～Sb3中的CPU81为等待照明点亮，指示灯点亮以及指示灯关闭中的任一命令。并且，若接收到指示灯中的任意点亮命令，则CPU81在步骤Sb2判断为YES，进入步骤Sb4。

在步骤Sb4中，为了照明发光二极管5，CPU81指示相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述的命令中指定的指示灯。收到该命令后，驱动电路7b驱动发光二极管5，以处于点亮状态。PWM控制适用于该驱动。

在步骤Sb5中，CPU81设定指示灯标志Fc，其相当于上述照明的发光二极管5。指示灯标志Fc为存储至RAM83上的1个比特的数据，例如“1”表示设定状态。作为指示灯标志Fc，在RAM83上准备有分别对应于7个发光二极管5-8，5-9，5-10，5-11，5-12，5-15，5-16的7个指示灯标志Fc-8,Fc-9,Fc-10,Fc-11,Fc-12,Fc-15,Fc-16。如后面所述，在参考值更新处理中，在与LED点亮控制无关的时间上重新设定指示灯标志Fc。从而，在通过参考值更新处理来重新设定已设定过的指示灯标志Fc之前执行步骤Sb5，这时，指示灯标志Fc已处于设定状态。

具体地，通过设定内气循环模式，若有与其相关的指示灯的点亮命令，则CPU81照明发光二极管5-10的同时，设定指示灯标志Fc-10。

并且，随后CPU81返回步骤Sb1～Sb3的等待状态。

在步骤Sb1～Sb3的等待状态中，若CPU81接收到指示灯中的任意指示灯关闭的命令，则在步骤Sb3中判断为YES，进入步骤Sb6。

在步骤Sb6中，为了关闭发光二极管5，CPU81命令相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述的命令中指定的指示灯。收到该命令的驱动电路7b停止发光二极管5的驱动。

在步骤Sb7中，CPU81设定指示灯标志Fc，该指示灯标志Fc对应于上述的关闭的发光二极管5。

具体地，通过解除内气循环模式，若命令关闭与其相关的指示灯，则CPU81关闭发光二极管5-10的同时，设定指示灯标志Fc-10。同上所述，在执行步骤Sb7时，有时对应指示灯标志Fc已处于设定状态。

并且，随后CPU81返回步骤Sb1～Sb3的等待状态。

如上所述，若改变发光二极管5中的任意的点亮状态，则设定对应于该发光二极管5的指示灯标志Fc。

在步骤Sb1～Sb3的等待状态中，若命令操作面板100中的照明点亮，则CPU81在步骤Sb1中判断为YES，进入步骤Sb8。例如，根据开启车辆的灯开关来命令照明点亮。

在步骤Sb8中，CPU81命令所有的驱动电路7a照明所有的发光二极管4。

在步骤Sb9中，CPU81设定照明标志Fa。照明标志Fa为存储至RAM83上的1个比特的数据，例如“1”表示设定状态。其中，如后面所述，在参考值更新处理中，在与LED点亮控制无关的时间上重新设定照明标志Fa。从而，在通过参考值更新处理来重新设定已设定过的照明标志Fa之前执行步骤Sb9，这时，照明标志Fa已处于设定状态。

在步骤Sb10中，CPU81确认是否有亮度变更命令。由于没有该指示而判断为NO时，CPU81进入步骤Sb11。

在步骤Sb11中，CPU81确认是否有操作面板100中的关闭照明的命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sb12。

在步骤Sb12中，CPU81确认是否有指示灯点亮的命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sb13。

在步骤Sb13中，CPU81确认是否有指示灯关闭命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81返回步骤Sb10。

就这样，步骤Sb10～Sb13中的CPU81等待亮度变更，照明点亮，指示灯点亮以及指示灯关闭中的任一指示。并且，若接收到亮度变更的命令，则CPU81在步骤Sb10中判断为YES，进入步骤Sb14。

在步骤Sb14中，CPU81根据在上述的命令中指定的变化量来改变所有的在驱动电路7a，7b的PWM控制中的占空比。其中，可以不改变驱动电路7b中的占空比。

在步骤Sb15中，CPU81设定调光标志Fb。调光标志Fb为存储至RAM83上的1个比特的数据，例如“1”表示设定状态。其中，如后面所述，在参考值更新处理中，在与LED点亮控制无关的时间上重新设定调光标志Fb。从而，在通过参考值更新处理来重新设定已设定过的调光标志Fb之前执行步骤Sb15，这时，调光标志Fb已处于设定状态。

并且，随后CPU81返回到Sb10～Sb13的等待状态。

在步骤Sb10～Sb13的等待状态中，若CPU81接收到指示灯中的任意指示灯点亮的命令，则在步骤Sb12中判断为YES，进入步骤Sb16。

在步骤Sb16中，为了照明发光二极管5，CPU81指示相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述的指示中命令的指示灯。

在步骤Sb17中，CPU81设定指示灯标志Fc，该指示灯标志Fc对应于上述照明的发光二极管5。

并且，随后CPU81返回到Sb10～Sb13的等待状态。

在步骤Sb10～Sb13的等待状态中，若CPU81接收到指示灯中的任意指示灯点亮的指示，则在步骤Sb13中判断为YES，进入步骤Sb18。

在步骤Sb18中，为了关闭发光二极管5，CPU81命令相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述的指示中命令的指示灯。

在步骤Sb19中，CPU81设定指示灯标志Fc，该指示灯标志Fc对应于上述关闭的发光二极管5。

并且，随后CPU81返回到Sb10～Sb13的等待状态。

在步骤Sb10～Sb13的等待状态中，若接收到照明关闭的命令，则CPU81在步骤Sb11中判断为YES，进入步骤Sb20。其中，例如根据关闭车辆的灯的点亮开关来命令照明关闭。

在步骤Sb20中，CPU81命令所有的驱动电路7a来关闭所有的发光二极管4。

在步骤Sb21中，CPU81设定照明标志Fa。

并且，随后CPU81返回到步骤Sb1～步骤Sb3的等待状态。

如上述，根据各命令可以适当改变发光二极管4，5的点亮状态，但是，当改变发光二极管4的点亮/关闭时，设定照明标志Fa，当改变PWM控制的占空比时，设定亮度标志Fb，且改变发光二极管5的点亮/关闭时，设定与发光二极管相关的指示灯标志Fc。

并且，如图7所示，CPU81以指定的时间间隔反复开始参考值更新处理。其中，开始参考值更新处理的时间可以与开始触摸判断处理的时间无关联，通常参考值更新处理的执行间隔大于触摸判断处理的执行间隔。设计人可以事先适当设定参考值更新处理的执行间隔与触摸判断处理的执行间隔。例如，CPU81通过区别于LED点亮控制以及触摸判断处理的其他操作来处理参考值更新处理，从而能够并列处理这些处理。

在步骤Sc1中，CPU81确认是否有对应于各触摸开关的开启标志中的至少一个处于设定状态中开启标志。并且，若由于所有的标志为重新设定状态而判断为NO，则CPU81进入步骤Sc2。

在步骤Sc2中，CPU81在操作面板100的所有的触摸开关中，将本次参考值更新处理中的仍未被选择的一个开关选作更新开关。

在步骤Sc3中，CPU81确认照明标志Fa以及亮度标志Fb中的任意一个是否处于设定状态。并且，若由于照明标志Fa以及亮度标志Fb都处于重新设定状态而判断为NO，则CPU81进入步骤Sc4。

在步骤Sc4中，CPU81确认指示灯标志Fc中的任意一个是否处于设定状态，所述指示灯标志Fc通过标志关联表来关联至包含于更新开关的操作部2的操作部编号上。并且，若对应指示灯标志Fc中的至少一个处于设定状态，则CPU81判断为YES，进入步骤Sc5。

其中，若由于照明标志Fa以及亮度标志Fb中的任意一个处于重新设定状态而在步骤Sc3中判断为YES，则CPU81省略步骤Sc4，进入步骤Sc5。

如上述，若照明标志Fa和亮度标志Fb，以及与更新开关相关联的指示灯标志Fc中的任意一个处于设定状态，则CPU81进入步骤Sc5。例如，当将包含操作部2-10的触摸开关作为更新开关时，以及，当照明标志Fa和亮度标志Fb以及指示灯标志Fc-9,Fc-10,Fc-15，Fc-16中的任意一个为设定状态时，CPU81进入步骤Sc5。

在步骤Sc5中，CPU81更新与更新开关有关联且存储在RAM83上的参考值。具体地，CPU81通过接口单元84获取包含于更新开关的检测电路6在该时间上输出的检测值，通过该检测值来替换与更新开关有关联且存储在RAM83上的参考值。

随后CPU81进入步骤Sc6。其中，若由于与更新开关相关联的所有指示灯标志Fc都处于重新设定状态而在步骤Sc4中判断为NO，则CPU81省略步骤Sc5，进入步骤Sc6。

在步骤Sc6中，CPU81确认是否在操作面板100的所有的触摸开关中有本次参考值更新处理中仍未选择的触摸开关。并且，若由于还有未选择的触摸开关而判断为NO，则CPU返回到步骤Sc2，且将其他触摸开关作为更新开关来反复进行上述的处理。并且，若由于没有未选择的触摸开关而在步骤Sc6中判断为YES时，CPU81进入步骤Sc7。

在步骤Sc7中，CPU81重新设定所有的照明标志Fa和亮度标志Fb以及所有的指示灯标志Fc。并且，之后CPU81结束参考值更新处理。

其中，由于具有对应每个触摸开关的开启标志中的至少一个处于设定状态中的开启标志，因此在步骤Sc1上判断为YES时，CPU81不进行上述的步骤Sc2～Sc7处理中的任意处理而结束参考值更新处理。

如上述，通过完成步骤Sc2～Sc6的循环处理来重新设定照明标志Fa和亮度标志Fb，以及所有的指示灯标志Fc。并且，当改变发光二极管4的点亮/关闭时，设定照明标志Fa，当改变PWM控制的占空比时，设定亮度标志Fb，且改变发光二极管5的点亮/关闭时，设定与发光二极管相关的指示灯标志Fc。

并且，若照明标志Fa和亮度标志Fb中的任意一个处于设定状态，则更新所有的与触摸开关相关的参考值。即，当在上次完成步骤Sc2～Sc6的循环处理后，改变操作面板100的照明点亮状态时，或者，当改变该照明亮度时，更新所有的与触摸开关相关的参考值。

一方面，若照明标志Fa和亮度标志Fb中的任意一个都处于重新设定状态，则更新与触摸开关相关的参考值，其为处于相关联的指示灯标志Fc中的任意一个处于设定状态的与触摸开关相关的参考值。即，在上次完成步骤Sc2～Sc6的循环处理后，更新与触摸开关相关的参考值，其为改变位于相关联的触摸开关中的指示灯点亮状态的与触摸开关相关的参考值。

具体地，当标志关联表为如图所示的表格时，例如，通过改变发光二极管5-9，5-10，5-15，5-16中的任意一个点亮状态来更新与包含有操作部2-10的操作部相关的参考值，但是，通过改变发光二极管5-8，5-11，5-12中的任意一个点亮状态而改变指示灯点亮状态是无法更新参考值的。并且，例如，虽然可通过根据改变发光二极管5-8，5-9，5-10，5-15，5-16中的任意一个点亮状态来改变指示灯点亮状态，从而更新与包含于操作板2-15的触摸开关有关的参考值，但是，通过改变根据发光二极管5-11，5-12中的任意一个点亮状态来改变指示灯点亮状态是无法改变参考值的。即，对于与一触摸传感器相关的参考值，若该触摸传感器包含发光二极管5，则改变该发光二极管5与包含于触摸传感器的发光二极管5中的任意一个点亮状态时，更新所述与一触摸传感器相关的参考值，其中在该触摸传感器的纵方向，横方向以及斜方向的三个方向上连接所述触摸传感器。

如上述，通过执行参考值更新处理，CPU81用作参考值更新单元。

其中，图4所示的标志关联表表示在该触摸传感器的纵方向，横方向以及斜方向的三个方向上连接的触摸传感器的范围为发光二极管5的PWM控制对检测值的影响范围。由于PWM控制对检测值的影响范围根据检测电路6的感应度等的很多条件而改变，因此，通过实验或模拟等来获取该范围，且基于此适当生成标志关联表。

图8是示出检测值变化的例子的示意图。

在图8中，粗线作为检测值表示需要检测的值的变化，黑点表示检测电路6检测的值。其中，这里的检测电路6包含在包含于操作部2-10的触摸开关中。

在图8示出的初期的时间为参考值a。

在时间T21中，为了照明发光二极管5-16而开始对应于此的位于驱动电路7b中的PWM控制，受其影响检测值开始变化。并且，其次，通过在根据检测电路6检测出检测值的时间T22中检测出的检测值，从而更新参考值b。就这样，隔着时间T22，在期间P21中固定至参考值a，且在期间P22中固定至参考值b。

在时间T23中，开始触摸操作。其结果，检测值降低，在时间T24，T25，T26中的检测值与参考值b之间的差值大于等于规定差值Δa。

在时间T27中，结束触摸操作。其结果，检测值上升，在时间T28中的检测值与参考值b之间的差值小于规定差值Δa。就这样，在从时间T24到时间T28的期间P23中，判断为CPU81进行触摸操作。

但是，在开始参考值更新处理时，若在对应每个触摸开关的开启开关中有一个处于设定状态的开启开关，即，若在任意的触摸开关中处于触摸操作的状态，则不更新参考值。

一触摸开关的电容量，不管是未进行对于该触摸开关的触摸操作，还是进行了对于其他触摸开关的触摸操作，都有可能发生变化。因此，防止将有可能受到触摸操作影响的检测值设为参考值。

但是，由于不重新设定照明标志Fa和亮度标志Fb以及指示灯标志Fc，因此，在成立能够进行参考值更新条件时，若随后能够通过结束触摸操作来执行步骤Sc2～Sc6，则能够进行参考值的更新。

即，成立能够进行参考值更新的条件，且在任意的触摸开关中能够进行触摸操作时，在结束该触摸操作之前，使CPU81处于待机状态后，更新参考值。从而，将处于不受触摸操作影响状态的检测值设为参考值，且能够设定用于触摸操作检测的适当的参考值。

(第二动作的例子)

第一动作例子中的亮度调整范围的最大值小于通过发光二极管4，5的连接通电来获取到的亮度值。但是，可以以任意的亮度来使发光二极管4，5发光，并且根据该设定需要适当改变动作。

当将发光二极管4的亮度调整范围的最大值设为100％(连接通电)，并且将发光二极管5的亮度在发光二极管4关闭时设为100％，在发光二极管4点亮时设为20％时的动作例子说明如下。

但是，根据发光二极管4，5的亮度的设定来需要改变的主要有LED点亮控制，触摸判断处理以及参考值更新处理可以与第一动作的例子相同。因此，下面仅对LED点亮控制进行说明。

图10为在第二动作的例子中的LED点亮控制的流程图。

在第二动作的例子中的CPU81替代图6的所示来执行图10以及图11所示的LED点亮控制。其中，省略对与图6所示的处理相同的处理的详细说明。

当CPU81开始LED点亮处理时，所有的发光二极管4，5处于关闭状态。

在步骤Sd1中，CPU81确认是否有照明点亮的命令。由于没有命令照明点亮命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sd2。

在步骤Sd2中，CPU81确认是否有指示灯关闭命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sd3。

在步骤Sd3中，CPU81确认是否有指示灯关闭命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81返回步骤Sd1。

就这样，步骤Sd1～Sd3中的CPU81等待照明点亮，指示灯点亮以及指示关闭中的任一命令。并且，若接收到指示灯中的任意一个点亮命令，则CPU81在步骤Sd2判断为YES，并进入步骤Sd4。

在步骤Sd4中，为了照明发光二极管5，CPU81命令相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述的命令中指定的指示灯。收到该命令后，驱动电路7b驱动发光二极管5，以处于点亮状态。这时，由于处于发光二极管4的关闭时的状态，因此发光二极管5的亮度为100％。从而通过连接通电来驱动发光二极管5，其不适用于PWM控制。并且，之后CPU81返回到步骤Sd1～Sd3的等待状态。即，这时PWM控制状态不发生变化，因此CPU81不设定对应于上述的照明发光二极管5的指示灯标志Fc。

在步骤Sd1～Sd3的等待状态中，若接收到指示灯中的任意指示灯关闭的命令，则CPU81在步骤Sd3中判断为YES，进入步骤Sd5。

在步骤Sd5中，为了关闭发光二极管5，CPU81命令相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述的命令中指定的指示灯。收到该命令后，驱动电路7b停止驱动发光二极管5。并且，之后CPU81返回到步骤Sd1～Sd3的等待状态。上述的驱动停止是指连接通路的停止，PWM控制状态不发生变化，因此CPU81不设定对应于上述的关闭发光二极管5的指示灯标志Fc。

在步骤Sd1～Sd3的等待状态中，若有操作面板100中的照明点亮的命令，则CPU81在步骤Sd1中判断为YES，进入步骤Sd6。

在步骤Sd6中，CPU81关闭所有点亮中的指示灯。具体地，为了将点亮中的所有发光二极管5的亮度从100％降低至20％，CPU81向对应于各发光二极管5的驱动电路7b命令改变有关点亮中的发光二极管5的驱动的占空比。从而，有关点亮中的发光二极管5的PWM控制的状态发生变化。

在步骤Sd7中，CPU81分别设定对应点亮中的发光二极管5的指示灯标志Fc。其中，如后面所述，在参考值更新处理中，在与LED点亮控制无关的时间上重新设定指示灯标志Fc。从而，在通过参考值更新处理来重新设定已设定过的指示灯标志Fc之前执行步骤Sd7，这时，指示灯标志Fc已处于设定状态。

在步骤Sd8中，CPU81命令所有的驱动电路7a，使其通过设定亮度来照明所有的发光二极管4。设定亮度为如用户通过调光旋钮来设定的亮度，所述调光旋钮设在装载有操作面板100的车辆上。

在步骤Sd9中，CPU81确认发光二极管4的设定亮度是否为最大亮度。若由于不是最大亮度而判断为NO，则CPU81进入步骤Sd10。

在步骤Sd10中，CPU81设定照明标志Fa。并且之后CPU81进入步骤Sd11。其中，若由于设定亮度为最大亮度而在步骤Sd9判断为YES，则CPU81省略步骤Sd10，即，不重新设定照明标志Fa，进入步骤Sd11。

即，若设定亮度不是最大亮度，则开始PWM控制，由于PWM控制状态产生变化，因此设定照明标志Fa。但是，若设定亮度为最大亮度，则不开始PWM控制，由于PWM控制状态不产生变化，因此不重新设定照明标志Fa

在步骤Sd11中，CPU81确认是否有亮度变更的命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sd12。

在步骤Sd12中，CPU81确认是否有操作面板100中的关闭照明的命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sd13。

在步骤Sd13中，CPU81确认是否有指示灯点亮的命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81进入步骤Sd14。

在步骤Sd14中，CPU81确认是否有指示灯关闭的命令。由于没有该命令而判断为NO时，CPU81返回步骤Sd11。

就这样，步骤Sd11～Sd14中的CPU81等待亮度变更，照明灯关闭，指示灯点亮以及指示灯关闭中的任一命令。并且，若接收到亮度变更的命令，则CPU81在步骤Sd11中判断为YES，进入步骤Sd15。

在步骤Sd15中，CPU81根据在上述命令中指定的变化量来改变所有的在驱动电路7a，7b中的PWM控制中的占空比。

在步骤Sd16中，CPU81设定调光标志Fb。随后CPU81返回到Sd11～Sd14的等待状态。

在步骤Sd11～Sd14的等待状态中，若接收到指示灯中的任意指示灯点亮的命令，则CPU81在步骤Sd13中判断为YES，进入步骤Sd17。

在步骤Sd17中，为了照明发光二极管5，CPU81命令相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述命令中指定的指示灯。

在步骤Sd18中，CPU81设定指示灯标志Fc，该指示灯标志Fc对应于上述关闭的发光二极管5。

并且，随后CPU81返回到Sd11～Sd14的等待状态。

在Sd11～Sd14的等待状态中，若接收到指示灯中的任意指示灯点亮的命令，则CPU81在步骤Sd14中判断为YES，进入步骤Sd19。

在步骤Sd19中，为了关闭发光二极管5，CPU81命令相当于该发光二极管5的驱动电路7b，其中，发光二极管5相当于在上述命令中指定的指示灯。

在步骤Sd20中，CPU81设定指示灯标志Fc，该指示灯标志Fc对应于上述被关闭的发光二极管5。

并且，随后CPU81返回到Sd11～Sd14的等待状态。

在Sd11～Sd14的等待状态中，若接收到指示灯中的任意指示灯关闭的命令，则CPU81在步骤Sd12中判断为YES，进入步骤Sd21。

在步骤Sd21中，CPU81增加所有点亮中的指示灯的亮度。具体地，为了将点亮中的所有发光二极管5的亮度从100％上升至20％，CPU81向对应于各发光二极管5的驱动电路7b命令改变有关点亮中的发光二极管5的驱动的占空比。从而，停止有关点亮中的发光二极管5的PWM控制，PWM控制的状态发生变化。

在步骤Sd22中，CPU81分别设定对应点亮中的发光二极管5的指示灯标志Fc。其中，如后面所述，在参考值更新处理中，在与LED点亮控制无关的时间上重新设定指示灯标志Fc。从而，在通过参考值更新处理来重新设定已设定过的指示灯标志Fc之前执行步骤Sd22，这时，指示灯标志Fc已处于设定状态。

在步骤Sd23中，CPU81命令所有的驱动电路7a关闭所有的发光二极管4。

在步骤Sd24中，CPU81确认发光二极管4的设定亮度是否为最大亮度。若由于不是最大亮度而判断为NO，则CPU81进入步骤Sd25。

在步骤Sd25中，CPU81设定照明标志Fa。并且之后CPU81进入步骤Sd1～Sd3的等待状态。其中，若由于设定亮度为最大亮度而在步骤Sd24判断为YES，则CPU81省略步骤Sd25，即，不重新设定照明标志Fa，返回到步骤Sd1～Sd3的等待状态。

即，若设定亮度不是最大亮度，则停止PWM控制，由于PWM控制状态产生变化，因此设定照明标志Fa。但是，若设定亮度为最大亮度，则不进行PWM控制，由于PWM控制状态不产生变化，因此不重新设定照明标志Fa。

通过如上述的LED点亮控制，在进行该动作例子的开头中所述的条件中的动作之后，能够达到与第一动作例子相同的效果。

但是，本发明并不局限于所述实施方式，可以有如下的变形方式。

驱动电路7a不一定要分别设置在每个操作部2-1至2-16上，可以通过一个驱动电路来驱动发光二极管4-1至4-16中的多个发光二极管。

图11为示出上述的驱动电路7c的结构的示意图。其中，在图11中，对于与图3相同的要素标注了相同的符号。

在驱动电路7c中，将n个各发光二极管4-1,4-2,4-3,…,4-n与各电阻71-1,71-2,71-3,…,71-n之间串联连接，并且将并列连接的电路设置在电压Vb的电源线与晶体管74之间。

从而，随着晶体管74的开启/关闭，发光二极管4-1至4-n同时点亮/关闭，且在点亮时通过相同的占空比，以相同的亮度来发光。

其中，在图11中示出了n为4以上时的情况，但是，n可以为2以上且不大于总数4的任意的数。在所述实施方式的操作面板100，当将n设为16时，能够通过一个驱动电路7c来驱动所有的发光二极管4-1至4-16。

上述的触摸判断处理，LED点亮控制以及参考值更新处理的内容只是一个例子，可以适当利用能够获取相同结构的各种处理。

图2所示的结构为采用自电容方法的例子，但是，即使采用互电容方法也能够几乎直接利用上述的实施方式。

操作面板所具备的触摸开关的数量或配置可以是任意的。

可以替换参考值更新处理的步骤Sc1与步骤Sc2的顺序，且确认在步骤Sc1中是否进行了更新开关中的触摸操作。即，即使在其他触摸开关中进行触摸操作的状态下，也可以更新参考值，并不一定要在更新开关中进行触摸操作。

可以替换参考值更新处理的步骤Sc1与步骤Sc2的顺序，且确认是否进行了触摸开关中的触摸操作，其中，触摸开关处于更新开关和指定位置关系上。换言之，在仅进行处于相邻的触摸开关中的触摸操作时，不更新参考值，在进行处于更远的触摸开关中的触摸操作时，可以更新参考值。即，根据多个触摸开关的配置，对于一触摸开关，处于较远的其他操作开关的触摸开关不受任何影响。因此，这时，通过忽略是否有处于不受影响的触摸开关的触摸操作，能够提高迅速更新参考值的可能性。具体地，例如，关于包含于操作部2-11的触摸开关，能够在步骤Sc1中确认是否进行了操作部2-5，2-6，2-12中的任意一个触摸操作。

另外，在不超出本发明主旨的范围内可以有多种变形实施方式。

附图标记

2(2-1至2-16)…操作部、3(3-1至3-16)…电极、4(4-1至4-16)，5(5-1至5-12，5-15，5-16)…发光二极管、6(6-1至6-16)…检测电路、7a，7b，7c…驱动电路、8…控制单元、21…符号、22…指示窗、81…CPU、82…ROM、83…RAM、100…操作面板。

Claims (4)

1.一种操作面板，包括：

多个触摸开关和控制单元，

所述操作面板的特征在于，其中，

所述多个触摸开关分别包括：

操作部，作为由导体进行触摸操作的对象；

电极，接近所述操作部布置所述电极；

照明用发光元件，其照明所述操作部；

第一亮度调整单元，通过PWM(脉冲宽度调制)控制来调整所述照明用发光元件的亮度；

检测电路，其输出根据所述电极的电容量的检测值，其中，

所述多个触摸开关中的部分触摸开关还包括：

指示灯用发光元件，通过发光状态来表示分配至所述操作部的功能状态；

第二亮度调整单元，通过PWM控制来调整所述指示灯用发光元件的亮度；

所述控制单元包括：

存储设备，存储对于每个所述多个触摸开关的参考值；

判断单元，对于每个所述多个触摸开关，当根据对应触摸开关的所述检测电路来检测的检测值与相对于触摸开关根据所述存储设备来存储的参考值之间的差值大于等于规定值时，判断为具有对应于触摸开关的触摸操作，以及

参考值更新单元，在根据所述第一亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变之后，将所述检测电路第一次检测出的检测值作为相对于具备该检测电路的所述触摸开关的所述参考值存储至所述存储设备上，或者，在根据所述第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变之后，相对于根据所述第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变的所述触摸开关，将位于指定位置关系的所述触摸开关的所述检测电路第一次检测出的检测值作为相对于具备该检测电路的所述触摸开关的所述参考值存储至所述存储设备上。

2.根据权利要求1所述的操作面板，其特征在于，

所述参考值更新单元，对于根据所述第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变的所述触摸开关，不更新不处于所述指定位置关系的所述触摸开关的所述参考值。

3.根据权利要求1所述的操作面板，其特征在于，

所述参考值更新单元，在根据所述第一亮度调整单元或者所述第二亮度调整单元的所述PWM控制的实施状态转变之后，在所述检测电路第一次进行检测的过程中，当所述判断单元判断为所述多个触摸开关的任意开关具有所述触摸操作时，而随后所述判断单元能够判断出所有的所述多个触摸开关没有所述触摸操作后，将所述检测电路第一次检测出的检测值作为所述参考值，存储至所述存储设备上。

4.根据权利要求1所述的操作面板，其特征在于，

所述参考值更新单元，对于每个所述多个触摸开关确认对于各触摸开关预定的部分触摸开关中的任意触摸开关是否处于周围触摸状态，所述周围触摸状态为由所述判断单元判断出具有所述触摸操作的状态，对处于周围触摸状态的触摸开关，随后在其不处于周围触摸状态之后，将所述检测电路第一次检测出的检测值作为所述参考值存储至所述存储设备上。