CN104252110B - 纸分离机构、给纸单元以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种让用户能够方便地从图像形成装置的外部直接拆卸和安装的纸分离机构，以及包含该纸分离机构的给纸单元和图像形成装置。本发明所涉及的对堆叠在图像形成装置的给纸托盘上的复数张记录媒介物进行逐张分离后通过给纸辊送入图像形成单元的纸分离机构，安装在图像形成装置的框体的位于给纸辊附近的开口部上，其特征在于，具有：分离组件，与给纸辊相对应，用于对复数张记录媒介物分离进行逐张分离；以及底座，用于支撑并且固定分离组件，其中，底座可拆卸地安装在开口部上使得分离组件位于开口部与给纸辊之间。

Description

纸分离机构、给纸单元以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种纸分离机构以及含有该纸分离机构的给纸单元和图像形成装置。

背景技术

目前，打印机、复印机等图像形成装置在办公场所得到了广泛的应用。这些图像形成装置一般都具有上盖、给纸单元、曝光单元、图像处理单元、定影单元、排纸装置以及框体。这里，给纸单元用于将用户送入的复数张记录媒介物进行逐张分离形成单张的记录媒介物，然后再将单张的记录媒介物沿着纸输送路径输送给后续的曝光单元、图像处理单元以及定影单元进行图形成。

为了实现上述功能，给纸单元通常都采用了给纸托盘、给纸中继盖板、分离机构以及给纸辊机构。给纸托盘用于堆叠用户送入的复数张记录媒介物，给纸中继盖板与给纸托盘共同围成，分离机构具有分离用的摩擦片，该摩擦片与给纸辊相接触，对这些记录媒介物进行摩擦从而将它们逐张分离，接着送入给纸辊，再由给纸辊将单张的记录媒介物输送给曝光单元。

由于在对媒介物进行分离的过程中都要用摩擦片频繁地对记录媒介物进行摩擦，从而导致摩擦片非常容易发生磨损，因此，需要用户定期地取出该分离机构，来对摩擦片进行更换。

然而，在现有技术中，分离机构一般都是直接固定在框体的内部的底板上，给纸辊的下方。这就使得用户在取出分离机构的时候，首先要把上盖拿掉，然后把位于给纸辊机构上方的写入装置拆除取出，再把图像处理单元拆除取出，接着再将给纸辊机构中的给纸中继盖板和给纸辊拆除取出，最后才能将分离机构取出来，非常麻烦。

这样的取出分离机构的过程不仅既费时又费力，而且经常的拆装曝光单元、图像处理单元和给纸辊机构也容易导致它们产生松动，影响打印的质量，并且还可能导致它们在拆装过程中发生磕碰受到损伤，进而可能会减少它们的使用寿命。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种让用户能够方便地从图像形成装置的外部直接拆卸和安装的纸分离机构，以及包含该纸分离机构的给纸单元和图像形成装置。

本发明为了达到以上的目的，采用了以下结构。

<结构1>

本发明提供一种对堆叠在图像形成装置的给纸托盘上的复数张记录媒介物进行逐张分离后通过给纸辊送入图像形成单元的纸分离机构，安装在图像形成装置的框体的位于给纸辊附近的开口部上，其特征在于，具有：分离组件，与给纸辊相对应，用于对复数张记录媒介物分离进行逐张分离；以及底座，用于支撑并且固定分离组件，其中，底座可拆卸地安装在开口部上使得分离组件位于开口部与给纸辊 之间。

<结构2>

本发明还提供一种设置在图像形成装置中，用于把记录媒介物供给图像形成单元的给纸单元，其特征在于，具有：给纸托盘，用于堆叠复数张记录媒介物；纸分离机构，对给纸托盘上的复数张记录媒介物进行逐张分离；以及给纸辊，把分离出来的记录媒介物输送给图像形成单元，其中，纸分离机构为结构1所述的纸分离机构。

<结构3>

本发明还提供一种图像形成装置，其特征在于，具有：框体，具有一个开口部；图像形成单元，设置在框体的内部，用于在记录媒介物上进行图像形成；以及给纸单元，把记录媒介物输送给图像形成单元，具有给纸辊，其中，开口部设置在给纸辊的附近，给纸单元为结构2所述的给纸单元。

发明的作用与效果

根据本发明涉及的纸分离机构、给纸单元以及图像形成装置，因为纸分离机构具有底座和分离组件，底座可拆卸地被安装在图像形成装置的框体的开口部上，分离组件由底座支承并固定在底座上，因此，当需要对分离组件中的摩擦片进行更换时，可以让用户将该纸分离机构直接从开口部上拆卸下来或者直接安装到开口部上，不仅节省了用户的时间而且减少了用户的劳动，从而达到了让用户方便拆装的目的。

附图说明

图1是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的构造的主视图；

图2是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的内部构造的示意图；

图3是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的部分构造的示意图；

图4是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的处于未使用状态时的构造的示意图。

图5是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的构造的仰视图；

图6是本发明涉及的给纸单元在实施例中的部分构造的示意图；

图7是图6中构造的分解图；

图8是本发明涉及的纸分离机构在实施例中的构造的分解图；

图9是本发明涉及的支承部在实施例中的构造的放大示意图；

图10是本发明涉及的分离元件在实施例中的构造的放大示意图；

图11是本发明涉及的分离部被从支承部中取出后的在实施例中的构造的示意图；

图12是本发明涉及的分离部与支承部相嵌合后的在实施例中 的构造的示意图；

图13是图5中的图像形成装置的局部放大图；

图14是本发明涉及的纸分离机构在实施例中的构造的放大示意图；以及

图15是本发明涉及的纸分离机构在实施例中被安装到开口部上的构造的放大示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的隔热排热构件及图像形成装置用构造图做详细阐述。

本实施例中提供一种对堆叠在图像形成装置的给纸托盘上的复数张记录媒介物进行逐张分离后通过给纸辊送入图像形成单元的纸分离机构，安装在图像形成装置的框体的位于给纸辊附近的开口部上，其特征在于，具有：分离组件，与给纸辊相对应，用于对复数张记录媒介物分离进行逐张分离；以及底座，用于支撑并且固定分离组件，其中，底座可拆卸地安装在开口部上使得分离组件位于开口部与给纸辊之间。

本实施例提供的纸分离机构，还具有这样的特征：分离组件具有：支承部，与给纸托盘上的记录媒介物的前缘相接触，并且用于支承记录媒介物；分离部，把由支承部所支承的记录媒介物分离出来；以及施力部，被设置在支承部与分离部之间，将分离部推向给纸辊。

进一步地，本实施例提供的纸分离机构，还具有这样的特征：支 承部具有至少一个支承台和安装在该支承台的上表面的金属支承片。

进一步地，本实施例提供的纸分离机构，还可以具有这样的特征：分离部具有：与支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在嵌合安装元件上，并与给纸辊相对向的分离元件，分离元件具有与给纸辊相接触的摩擦片。

进一步地，本实施例提供的纸分离机构，还具有这样的特征：支承部具有：至少一个支承台；和可拆卸地安装在该支承台的上表面的金属支承片，分离部具有：与支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在嵌合安装元件上，并且与给纸辊相对向的分离元件，嵌合安装元件的上表面设有一个凹槽，分离元件具有：可拆卸地安装在凹槽中，并且与给纸辊相接触的摩擦片；和覆盖住该摩擦片的靠近金属支承片的侧部以及嵌合安装元件的靠近金属支承片的侧缘部的金属覆盖片。

进一步地，本实施例提供的纸分离机构，还具有这样的特征：金属覆盖片覆盖住摩擦片的上表面的1/5。

进一步地，本实施例提供的纸分离机构，还具有这样的特征：金属覆盖片由不锈钢材料形成。

进一步地，本实施例提供的纸分离机构，还具有这样的特征：支承台与底座采用塑胶材料一体形成。

进一步地，本实施例提供的纸分离机构，还具有这样的特征：底座通过螺丝或嵌合方式固定在开口部上。

另外，本实施例还提供一种设置在图像形成装置中，用于把记录媒介物供给图像形成单元的给纸单元，其特征在于，具有：给纸托盘， 用于堆叠复数张记录媒介物；纸分离机构，用于对堆叠在图像形成装置的给纸托盘上的复数张记录媒介物进行逐张分离后通过给纸辊送入图像形成单元的纸分离机构，安装在图像形成装置的框体的位于给纸辊附近的开口部上；以及给纸辊，把分离出来的记录媒介物输送给图像形成单元，其中，纸分离机构具有：分离组件，与给纸辊相对应，用于对复数张记录媒介物分离进行逐张分离；以及底座，用于支撑并且固定分离组件，底座可拆卸地安装在开口部上使得分离组件位于开口部与给纸辊之间。

进一步地，本实施例提供的给纸单元，还具有这样的特征：支承部具有至少一个支承台和安装在该支承台的上表面的金属支承片。

进一步地，本实施例提供的给纸单元，还可以具有这样的特征：分离部具有：与支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在嵌合安装元件上，并与给纸辊相对向的分离元件，分离元件具有与给纸辊相接触的摩擦片。

进一步地，本实施例提供的给纸单元，还具有这样的特征：支承部具有：至少一个支承台；和可拆卸地安装在该支承台的上表面的金属支承片，分离部具有：与支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在嵌合安装元件上，并且与给纸辊相对向的分离元件，嵌合安装元件的上表面设有一个凹槽，分离元件具有：可拆卸地安装在凹槽中，并且与给纸辊相接触的摩擦片；和覆盖住该摩擦片的靠近金属支承片的侧部以及嵌合安装元件的靠近金属支承片的侧缘部的金属覆盖片。

进一步地，本实施例提供的给纸单元，还具有这样的特征：金属 覆盖片覆盖住摩擦片的上表面的1/5。

进一步地，本实施例提供的给纸单元，还具有这样的特征：金属覆盖片由不锈钢材料形成。

进一步地，本实施例提供的给纸单元，还具有这样的特征：支承台与底座采用塑胶材料一体形成。

进一步地，本实施例提供的给纸单元，还具有这样的特征：底座通过螺丝或嵌合方式固定在开口部上。

另外，本实施例还提供一种图像形成装置，其特征在于，具有：框体，具有一个开口部；图像形成单元，设置在框体的内部，用于在记录媒介物上进行图像形成；以及给纸单元，把记录媒介物输送给图像形成单元，具有给纸辊，其中，开口部设置在给纸辊的附近，给纸单元具有：给纸托盘，用于堆叠复数张记录媒介物；纸分离机构，用于对堆叠在图像形成装置的给纸托盘上的复数张记录媒介物进行逐张分离后通过给纸辊送入图像形成单元的纸分离机构，安装在图像形成装置的框体的位于给纸辊附近的开口部上；以及给纸辊，把分离出来的记录媒介物输送给图像形成单元，纸分离机构具有：分离组件，与给纸辊相对应，用于对复数张记录媒介物分离进行逐张分离；以及底座，用于支撑并且固定分离组件，底座可拆卸地安装在开口部上使得分离组件位于开口部与给纸辊之间。

进一步地，本实施例提供的图像形成装置，还具有这样的特征：支承部具有至少一个支承台和安装在该支承台的上表面的金属支承片。

进一步地，本实施例提供的图像形成装置，还可以具有这样的特征：分离部具有：与支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在嵌合安装元件上，并与给纸辊相对向的分离元件，分离元件具有与给纸辊相接触的摩擦片。

进一步地，本实施例提供的图像形成装置，还具有这样的特征：支承部具有：至少一个支承台；和可拆卸地安装在该支承台的上表面的金属支承片，分离部具有：与支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在嵌合安装元件上，并且与给纸辊相对向的分离元件，嵌合安装元件的上表面设有一个凹槽，分离元件具有：可拆卸地安装在凹槽中，并且与给纸辊相接触的摩擦片；和覆盖住该摩擦片的靠近金属支承片的侧部以及嵌合安装元件的靠近金属支承片的侧缘部的金属覆盖片。

进一步地，本实施例提供的图像形成装置，还具有这样的特征：金属覆盖片覆盖住摩擦片的上表面的1/5。

进一步地，本实施例提供的图像形成装置，还具有这样的特征：金属覆盖片由不锈钢材料形成。

进一步地，本实施例提供的图像形成装置，还具有这样的特征：支承台与底座采用塑胶材料一体形成。

进一步地，本实施例提供的图像形成装置，还具有这样的特征：底座通过螺丝或嵌合方式固定在开口部上。

<实施例>

图1是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的构造的主视图。

如图1所示，图像形成装置10与图中未显示的上位装置相连接，接收从上位装置中输送来的图像数据的电信号。在本实施例中，图像形成装置10为小型化的打印机，即、为超薄型的小体积打印机。

图2是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的内部构造的示意图。

图像形成装置10具有框体11、给纸单元12以及图像形成单元13。

如图1、2所示，框体11包括顶板14、底板15、左侧板16、右侧板17、前侧板18以及后侧板19。

给纸单元12用于把图中未显示的记录媒介物（图中未显示）供给图像形成单元13，它包括进纸口20、给纸托盘21、纸分离机构22以及给纸辊23。

给纸口20被设置在顶板15上，用于让记录媒介物（图中未显示）从框体11的外进入到框体11的内部。

图3是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的部分构造的示意图。

在图3中省略了图像形成单元13和一部分顶板14的结构，如图1、2、3所示，给纸托盘21用于堆叠复数张记录媒介物（图中未显示），它包括内给纸托盘21a和外给纸托盘21b。内给纸托盘21a被设置在给纸口20与底板15之间。外给纸托盘21b和与内给纸托盘21a相对应，被设置在内给纸托盘21a的上方，并沿着内给纸托盘21a向给纸口20的外部进行延伸。如图3所示，内给纸托盘21a与外给 纸托盘21b处于同一平面内，共同形成让用户堆叠记录媒介物（图中未显示）的托盘。

图4是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的处于未使用状态时的构造的示意图。

如图4所示，在本实施例中，当图像形成装置10处于未使用状态时，能够让用户对外给纸托盘21b能够进行折叠，将折叠后的外给纸托盘21b作为一个遮盖板遮盖住给纸口20，从而防止灰尘等从给纸口20落入框体11的内部。

图5是本发明涉及的图像形成装置在实施例中的构造的仰视图。

图5为纸分离机构22处于从图像形成装置10中被取出的状态的示意图。如图5所示，在本实施例中，框体11上还含有一个开口部24，开口部24被设置在位于给纸辊附近的位置上，用于安装纸分离机构22。在本实施例中，该开口部24被设置在底板15上。

图6是本发明涉及的给纸单元在实施例中的部分构造的示意图。

图7是图6中构造的分解图。

图6和图7中仅显示了内给纸托盘21a、纸分离机构22以及给纸辊23的结构。如图2、5、6、7所示，纸分离机构22被安装在开口部24上，用于把堆叠在给纸托盘21上的复数张记录媒介物（图中未显示）进行逐张分离后送入给纸辊23。

如图6、7所示，纸分离机构22具有分离组件25和底座26。 分离组件25与给纸辊23相对应，用于对复数张记录媒介物（图中未显示）分离进行逐张分离得到单张的记录媒介物（图中未显示）。底座26用于支撑并且固定分离组件25。如图5、6、7所示，底座26可拆卸地安装在开口部24上，使得分离组件25位于开口部24与给纸辊23之间。

图8是本发明涉及的纸分离机构在实施例中的构造的分解图。

如图8所示，分离组件25具有支承部27、分离部28、施力部29。

支承部27与堆叠在给纸托盘21上的复数张记录媒介物（图中未显示）的前缘相接触，并且用于支承这些记录媒介物（图中未显示）。

图9是本发明涉及的支承部在实施例中的构造的放大示意图。

如图8、9所示，支承部27具有至少一个支承台27a。在本实施例中，如图8所示，支承部27共具有两个支承台27a，并且这两个支承台27a与底座26是采用塑胶材料一体形成的。这两个支承台27a与给纸托盘21共同对记录媒介物进行支承。

在本实施例中，由于图像形成装置10为小型化的打印机，因此，支承台27a与给纸托盘21之间的夹角被设置为90°，而不是普通打印机中通常采用的大于90°的夹角，在这种情况下，记录媒介物垂直放置在支承台27a上，这个方向上支承台27a承受的记录媒介物的重力就会非常大，造成记录媒介物与支承台27a之间形成较大的摩擦力，这样，在记录媒介物被从支承台27a推送入给纸辊23与分离部28之间时，就会容易导致记录媒介物被支承台27a摩擦，不能顺利地被推 送进入给纸辊23与分离部28之间。并且，还容易造成支承台27a的磨损。

为此，在本实施例中，支承部27还具有至少一个金属支承片27b，金属支承片27b与支承台27a的表面相比能够承受更大的力，金属支承片27b被安装在该支承台27a的上表面上，与记录媒介物（图中未显示）的前缘相接触，对记录媒介物进行支承，金属支承片27b的表面非常光滑，由摩擦系数小的材料形成，可以采用摩擦系数小于0.15的材料形成，优选地是由摩擦系数小于0.1的材料形成，这样，由于金属支承片27b的摩擦系数很小，因此，能够引导记录媒介物顺利地被推送进入（滑入）给纸辊23与分离部28之间，另外，金属支承片27b还能够起到保护支承台27a的作用。

在本实施例中，是采用双面胶将金属支承片27b粘贴在支承台27a的表面上的，因此，当金属支承片27b使用的时间太长需要更换时，可以方便地将其拆除换上新的金属支承片。

如图2、7、8所示，分离部28用于把被支承部27所支承的位于最上方的单张记录媒介物（图中未显示）分离出来。分离部28具有分离元件30和嵌合安装元件31。

图10是本发明涉及的分离元件在实施例中的构造的放大示意图。

如图8、10所示，分离元件30被设置在嵌合安装元件31上，并且与给纸辊23相对向，它包括摩擦片32和金属覆盖片33。

摩擦片32采用摩擦系数很高的非金属复合材料制成，与给纸辊 23相接触，用于对记录媒介物（图中未显示）的前缘进行摩擦从而将多张记录媒介物（图中未显示）分离成单张记录媒介物。在本实施例中，摩擦片32的摩擦系数为0.8（+0.1/-0.1）。

金属覆盖片33覆盖在该摩擦片32的上表面上靠近支承部27的侧部上，用于引导记录媒介物（图中未显示）顺畅地进入给纸辊23与摩擦片32之间进行分离，防止卡纸现象的发生。

金属覆盖片33覆盖住摩擦片32的上表面的1/6～1/4，更优选地为覆盖住摩擦片32的上表面的1/5。并且该金属覆盖片33的表面非常光滑，是采用摩擦系数小的金属材料形成，可以采用摩擦系数小于0.15的材料形成，优选地是由摩擦系数小于0.1的材料形成，在本实施例中是由摩擦系数小于0.1的SUS301-CSP-3/4H不锈钢材料形成的。

嵌合安装元件31与支承部27相嵌合，用于安装分离元件30。嵌合安装元件31包括摩擦片安装台34和嵌合结构35。

摩擦片安装台34上设有一个用于安装置放该摩擦片32的凹槽。

在本实施例中，如图8、10所示，摩擦片32可拆卸地安装在摩擦片安装台34的凹槽中。金属覆盖片33具有上横向片33a和与该上横向片33a连成一体的下纵向片33b。上横向片33a覆盖在摩擦片32的上表面上靠近金属支承片27b的侧部上，下纵向片33b覆盖在摩擦片安装台34的靠近金属支承片27b的侧缘部上，并通过双面胶贴合固定在该侧缘部上，从而将该上横向片33a固定在嵌合安装元件31上。

嵌合结构35与该摩擦片安装台34的底部固定相连，并与支承部27相嵌合。

在本实施例中，嵌合结构35为两个嵌合爪35a，这两个嵌合爪35a都为L字形状，分别固定在摩擦片安装台34底部的左右两侧。

如图9所示，支承部27还具有与两个嵌合爪35a相对应的两个导向槽27c。

在本实施例中，两个嵌合爪35a都由具有变形性的塑胶材料形成，因此能够让用户方便地将它们从两个导向槽27c中直接拔取出来，或者直接插入两个导向槽27c中。两个导向槽27c都留有一定的移动空间，让两个嵌合爪35a能够沿着导向槽27c上下移动。

图11是本发明涉及的分离部被从支承部中取出后的在实施例中的构造的示意图。

如图9、10、11所示，让用户通过将嵌合爪35a从导向槽27c中拔取出来，从而能够将分离部28从支承部27上取下来。

图12是本发明涉及的分离部与支承部相嵌合后的在实施例中的构造的示意图。

如图9、10、12所示，与上述取出过程相对应的，让用户将嵌合爪35a插入导向槽27c中，就能够再将分离部28安装到支承部27上。

如图8、12所示，在分离组件25中，施力部29被设置在支承部27与分离部28之间，用于将分离部28推向给纸辊23。在本实施例中，施力部29为压力弹簧。

当将纸分离机构22安装到开口部24上后，分离部28被施力部29推向给纸辊23，将摩擦片32推送至与给纸辊23相接触，这时摩擦片32还受到给纸辊23一定的压力，此时，施力部29是被（即、压力弹簧）向下压缩的，处于压缩状态。

图13是图5中的图像形成装置的局部放大图。

图13为图5中A所示的区域的放大图。如图13所示，开口部24具有一个开口、两个定位凸台24a和三个安装台24b。开口与给纸辊23相对向。两个定位凸台24a分别被固定在开口的左、右两端部上，用于对底座26进行定位。如图13所示，三个安装台24b分别被固定在开口的下端、左端和右端，这三个安装台24b都具有带有螺纹的凹槽。

图14是本发明涉及的纸分离机构在实施例中的构造的放大示意图。

如图5、9、14所示，在纸分离机构22中，底座26具有两个定位孔26a和三个螺孔26b。两个定位孔26a与开口部24上的两个定位凸台24a相对应，用于与两个定位凸台24a相嵌合，从而实现定位。三个螺孔26b与开口部24上的三个安装台24b相对应，三个螺孔26b通过三个螺丝36固定在三个安装台24b上。

图15是本发明涉及的纸分离机构在实施例中被安装到开口部上的构造的放大示意图。

如图15所示，让用户将定位孔26a对准定位凸台24a，来将定位孔26a嵌入定位凸台24a中进行定位，然后用三个螺丝36三个安 装台24b与三个螺孔26b固定连接在一起，从而将纸分离机构22安装到开口部24上。

在给纸单元12中，如图2、6、7所示，给纸辊23设置在纸分离机构22的上方，用于把分离出来的记录媒介物（图中未显示）输送给图像形成单元13。给纸辊23的表面由摩擦系数非常大的材料形成，给纸辊23的摩擦系数要大于摩擦片32的摩擦系数。

如图2所示，在图像形成装置10中，图像形成单元13设置在框体11的内部，用于在记录媒介物（图中未显示）上进行图像形成。图像形成单元13含有曝光单元37、图像处理单元38以及定影单元39。

曝光单元37位于框体11内部的上方，用于把从图中未显示的上位装置中发送过来的图像数据的电信号变成光信号发射给图像处理单元38。

图像处理单元38位于曝光单元37的下方，用于从曝光单元37接受光信号并在记录媒介物（图中未显示）上形成色粉像。图像处理单元38含有感光鼓38a、显影辊38b、带电辊38c、转印辊38d以及色粉盒。感光鼓38a用于从曝光单元12接受光信号形成静电潜影并形成色粉像，色粉盒用于容纳色粉，显影辊38b用于将色粉盒的色粉供给至感光鼓38a上对静电潜影进行显像，带电辊38c用于使感光鼓38a的表面带电，转印辊38d用于将感光鼓38a表面的色粉像转印至记录媒介物上。感光鼓38a和转印辊38d对相设置，共同对记录媒介物进行夹持并将记录媒介物输送向定影单元39。

定影单元39位于框体11的内部，用于对色粉像进行加热定影从而完成图像形成。定影单元39包括定影辊39a、加热源以及加压辊39b。定影辊39a用于对记录媒介物上的色粉像进行定影，加热源设置在定影辊39a内部，加热源作为加热手段为定影辊39a提供热量，加压辊用于对定影辊39a进行加压，定影辊39a和加压辊39b对相设置，共同完成对记录媒介物上色粉像的定影从而完成图像形成，并对完成图像形成的记录媒介物进行夹持输送。

如上，在给纸托盘21的上表面、给纸辊23与分离部28之间、感光鼓38a与转印辊38d之间以及定影辊39a与加压辊39b之间形成了一条如图2中带箭头的虚线所示的纸输送路径，记录媒介物沿着该纸输送路径从给纸托盘21上被输送入定影辊39a与加压辊39b之间完成图像形成。

在本实施例的图像形成装置10中，如图2所示，堆叠在给纸托盘21上，并且前缘与两个支承台27a相接触的复数张记录媒介物（图中未显示）中的若干张记录媒介物（这里以两张为例）沿着图中带箭头的虚线所示的纸输送路径从被推送与给纸辊23相接触，并随着给纸辊23的转动进入给纸辊23与分离部28之间，沿着金属覆盖片33的表面滑入给纸辊23与摩擦片32之间。

这时，堆叠在给纸托盘21的最上面的那张记录媒介物受到给纸辊施加的向前的摩擦力，同时它的前缘还受到摩擦片施加的32向后的摩擦力，这样，由于给纸辊23施加的向前的摩擦力大于摩擦片施加的32向后的摩擦力，因此，最上面的那张记录媒介物（第一张记录媒介物）被给纸辊23输送往曝光单元37，另外一张记录媒介物（第 二张记录媒介物）受到上面那张记录媒介物的向前的带动力，同时也受到摩擦片32施加的向后的摩擦力，这时，由于摩擦力远大于带动力，因此，它会停留在摩擦片上，而不会被送往曝光单元37。

然后，曝光单元37接收上位装置（图中未显示）传来的电信号，并将电信号转换为光信号发射给感光鼓38a，带电辊38c使感光鼓38a的表面带电，感光鼓38a接受光信号并在表面形成静电潜影，然后显影辊38b将收纳在色粉盒内的色粉供给至感光鼓38a上，使感光鼓38a表面形成与静电潜影相对应的色粉像，接着，转印辊38d将感光鼓38a表面的色粉像转印至记录媒介物（图中未显示）（图中未显示）上，在进行转印的同时，转印辊38d与感光鼓38a共同将记录媒介物（图中未显示）夹持着并沿着纸输送路劲送向定影单元39。

接着，定影单元39中的加热源向定影辊39a提供热量，定影辊39a和加压辊39b对转印上色粉像的记录媒介物（图中未显示）（图中未显示）进行加热加压，从而完成图像形成，完成图像形成的记录媒介物（图中未显示）由定影辊39a和加压辊39b夹持并输送出去。

在上述图像形成过程中，当第一张记录媒介物被给纸辊23输送至曝光单元37后，第二张记录媒介物就会与给纸辊23相接触，并受到给纸辊23施加的向前的摩擦力，这时，向前的摩擦力大于向后的摩擦力，因此，第二张记录媒介物就会随着给纸辊23的转动被输送进入曝光单元37。

另外，在以上图像形成过程中，当第一张记录媒介物为二次纸，这时，由于该二次纸刚被打印过，因此，不会像新纸那样挺直，而是会发生向内的卷曲，在这种情况下，二次纸放被堆叠在给纸托盘21 上时，这时，如果摩擦片32上没有设置金属覆盖片33，它的前缘的发生卷曲的部分会直接与摩擦片32的前侧相接触。在进行打印时，二次纸被推送至与给纸辊23相接触，由于它只有卷曲拱起的那部分能够接触给纸辊23，因此，二次纸受到的摩擦片32施加的向后摩擦力大于给纸辊23施加的向前的摩擦力，从而导致二次纸停留在摩擦片32的前侧上，无法进入摩擦片32与给纸辊23之间，从而无正常地被送入曝光单元37，甚至会发生折叠而引起卡纸故障。

在本实施例中，由于在该摩擦片32的上表面上靠近支承部27的侧部上设置了金属覆盖片33，因此，二次纸放被堆叠在给纸托盘21上时，它的前缘的发生卷曲的部分会直接与金属覆盖片33相接触。在进行打印时，二次纸被推送至与给纸辊23相接触，由于金属覆盖片33的摩擦系数非常小，因此，二次纸的前缘能够沿着金属覆盖片33之间顺畅地滑入摩擦片32与给纸辊23之间，使得二次纸与给纸辊23接触的区域增大，受到给纸辊23施加的向前的摩擦力增大，这时，二次纸受到的摩擦片32施加的向后摩擦力就会小于给纸辊23施加的向前的摩擦力，从而被给纸辊23送入曝光单元37中。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的纸分离机构、给纸单元以及图像形成装置，因为纸分离机构具有底座和分离组件，底座可拆卸地被安装在图像形成装置的框体的底板的开口部上，分离组件由底座支承并固定在底座上，因此，当需要对分离组件中的摩擦片进行更换时，可以让用户将该纸分离机构直接从开口部上拆卸下来或者直接安装到开口部 上，另外，当发生卡纸故障时，也可以让用户该纸分离机构直接从开口部上拆卸下来，从而松开被卡住的记录媒介物，以将该记录媒介物抽出。不仅节省了用户的时间而且减少了用户的劳动，从而达到了让用户方便拆装的目的，给用户提供了一种方便使用的图像形成装置。

另外，由于在本实施例中，支承部还具有至少一个摩擦系数小的金属支承片，该金属支承片表面非常光滑，并被安装在该支承台的上表面上，来对记录媒介物进行支承，因此，能够引导记录媒介物顺利地滑入给纸辊与分离部之间，同时，金属支承片也能够起到保护支承台的作用，当使用的时间太长需要更换金属支承片时，可以方便地将其拆除换上新的金属支承片。

此外，由于在本实施例中，分离元件中还包括一个金属覆盖片，金属覆盖片覆盖在摩擦片的上表面靠近支承部的侧部上，从而能够引导记录媒介物顺畅地进入给纸辊与摩擦片之间进行分离，防止无法送纸和卡纸故障的发生。

当然，本发明所涉及的纸分离机构、给纸单元以及图像形成装置并不仅仅限定于在本实施例中的结构。

在本实施例采用的图像形成装置中，纸分离机构的底座是通过螺丝固定在开口部上的。纸分离机构还可以通过嵌合方式直接固定在开口部上，也可以同时采用螺丝与嵌合方式将纸分离机构固定在开口部上。另外，还可以采用其它任何方便拆卸的固定方式。

此外，在本发明采用的图像形成装置中，框体上的开口部具有一个开口、两个定位凸台和三个设有螺纹的安装台，纸分离机构中的底 座具有两个定位孔和三个螺孔，这些结构的数目和位置不仅限于实施例中所描述的情况，可以根据需要被设置为任意值和任意位置，只要能够让纸分离机构可拆卸地安装在开口部上就行。

另外，在本实施例采用的图像形成装置中，开口部被设置在框体的底板上。开口部也可以设置在框体的侧板上，只要是在给纸辊的附近就行，这样也可以方便地安装纸分离机构，并在安装上纸分离机构后让纸分离机构与给纸辊相对向，因此，也是可行的。

Claims (11)

1.一种对堆叠在图像形成装置的给纸托盘上的复数张记录媒介物进行逐张分离后通过给纸辊送入图像形成单元的纸分离机构，从所述图像形成装置的外部安装在所述图像形成装置的框体的开口部上，该开口部位于所述给纸辊附近，其特征在于，具有：

分离组件，与所述给纸辊相对应，用于对所述复数张记录媒介物进行逐张分离；以及

底座，用于支撑并且固定所述分离组件，

其中，所述底座从所述外部可拆卸地安装在所述开口部上使得所述分离组件位于所述开口部与所述给纸辊之间。

2.根据权利要求1所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述分离组件具有：

支承部，与所述给纸托盘上的所述记录媒介物的前缘相接触，并且用于支承所述记录媒介物；

分离部，把由所述支承部所支承的所述记录媒介物分离出来；以及

施力部，被设置在所述支承部与所述分离部之间，将所述分离部推向所述给纸辊。

3.根据权利要求2所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述支承部具有：至少一个支承台和安装在该支承台的上表面的金属支承片。

4.根据权利要求2所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述分离部具有：与所述支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在所述嵌合安装元件上，并与所述给纸辊相对向的分离元件，所述分离元件具有与所述给纸辊相接触的摩擦片。

5.根据权利要求2所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述支承部具有：至少一个支承台；和可拆卸地安装在该支承台的上表面的金属支承片，

所述分离部具有：与所述支承部相嵌合的嵌合安装元件；和设置在所述嵌合安装元件上，并且与所述给纸辊相对向的分离元件，

所述嵌合安装元件的上表面设有一个凹槽，

所述分离元件具有：可拆卸地安装在所述凹槽中，并且与所述给纸辊相接触的摩擦片；和覆盖住该摩擦片的靠近所述金属支承片的侧部以及嵌合安装元件的靠近所述金属支承片的侧缘部的金属覆盖片。

6.根据权利要求5所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述金属覆盖片覆盖住所述摩擦片的上表面的1/5。

7.根据权利要求5所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述金属覆盖片由不锈钢材料形成。

8.根据权利要求3所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述支承台与所述底座采用塑胶材料一体形成。

9.根据权利要求1所述的纸分离机构，其特征在于：

其中，所述底座通过螺丝或嵌合方式固定在所述开口部上。

10.一种设置在图像形成装置中，用于把记录媒介物供给图像形成单元的给纸单元，其特征在于，具有：

给纸托盘，用于堆叠复数张所述记录媒介物；

纸分离机构，对所述给纸托盘上的所述复数张记录媒介物进行逐张分离；以及

给纸辊，把分离出来的所述记录媒介物输送给所述图像形成单元，

其中，所述纸分离机构为权利要求1至9中任意一项所述的纸分离机构。

11.一种图像形成装置，其特征在于，具有：

框体，具有一个开口部；

图像形成单元，设置在所述框体的内部，用于在记录媒介物上进行图像形成；以及

给纸单元，把所述记录媒介物输送给所述图像形成单元，并且具有给纸辊，

其中，所述开口部设置在所述给纸辊的附近，

所述给纸单元为权利要求10所述的给纸单元。