CN104250758A - 一种铝合金表面化学转化成膜液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液的组成为：高锰酸钾12-14g/L，氟钛酸8-10g/L，锆酸铵12-14g/L，植酸10-14g/L，单宁酸6-8g/L，氟化钠4-6g/L，十二烷基苯磺酸钠7-9g/L，硫酸铈1.5-2.5g/L，余量为去离子水。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种铝合金表面化学转化成膜液。
背景技术
随着涂装技术在铝及铝合金中的广泛应用，化学转化膜处理作为涂装前处理的一种手段越来越受到重视。化学转化膜具有一定的耐蚀性和良好的物理吸附能力，可大大提高铝材基体与涂层的结合力增强铝制品的抗腐蚀能力。化学转化膜处理速度快、不消耗电能、所需设备简单、处理成本低。化学处理的方法目前国内普遍采用的方法有以下三种：1.铬化：此法最早于1945年美国化学涂料公司发明也称为阿洛丁氧化法，后由英国帝国化学公司推广使用，称阿洛克罗姆法。其主要成分为：以铬酐为氧化剂和成膜剂，加以氟化物等添加剂，成膜为致密的铬酸盐，金黄色，有良好的耐腐蚀性。该法的优点：成膜性好，成膜的附着力及耐腐蚀性好，色为金黄，操作方便、直观。该法不足：含六价铬，对人体、环境存在严重污染。2.磷铬化，又称绿铬化：磷铬化早在1945年已开始使用在铝表面处理，并使用至今。磷铬化膜源于三价铬，其主要成分为：酸性磷酸盐、酸性或碱性铬酸盐、络合剂、氟化物。该法优点：其与铬化的差别在于磷酸盐替代了铬酸盐。降低了污染，且在工艺上精简了酸性去氧化作用的工序。不足之处：磷铬化膜耐腐蚀性不如铬化膜，所以使用受到一定限制，而且其并没有完全脱离六价铬的污染。3.无色无铬化学转化膜法：该法是以氟锆酸、硝酸、硼酸为基础配方，后开发了磷酸锆和磷酸钛涂层，性能有所提高。但存在湿式附着力和耐洗涤剂不过关，由于化学转化膜为无色，故存在操作着色不直观、不方便检验的问题。国外已普遍使用无铬转化处理技术，且在国内所见无铬转化膜均为无色膜，但由于技术封锁其原理尚不清楚。该法优点：此法生产处理的铝及铝合金表面转化膜，不含铬、成膜耐腐蚀性较高、与涂覆层附着力好。不足之处：在具体操作过程中不直观，耐腐蚀性一般。
发明内容
本发明的目的在于提出一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液通过对组分的调整，不采用铬，并且转化膜耐腐蚀性高，转化膜成浅金黄色，容易识别。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液的组成为：高锰酸钾12-14g/L，氟钛酸8-10g/L，锆酸铵12-14g/L，植酸10-14g/L，单宁酸6-8g/L，氟化钠4-6g/L，十二烷基苯磺酸钠7-9g/L，硫酸铈1.5-2.5g/L，余量为去离子水。
优选，该成膜液的组成为：高锰酸钾12.5-13.5g/L，氟钛酸8.5-9.5g/L，锆酸铵12.5-13.5g/L，植酸11-13g/L，单宁酸6.5-7.5g/L，氟化钠4.5-5.5g/L，十二烷基苯磺酸钠7.5-8.5g/L，硫酸铈1.8-2.2g/L，余量为去离子水。
最优选，该成膜液的组成为：高锰酸钾13g/L，氟钛酸9g/L，锆酸铵13g/L，植酸12g/L，单宁酸7g/L，氟化钠5g/L，十二烷基苯磺酸钠8g/L，硫酸铈2.0g/L，余量为去离子水。
本发明具有如下有益效果：
本发明通过对成膜液组分的调整，避免了处理后产品和排放物含有六价铬对人体、环境存在严重污染，且耐腐蚀性不好等方面存在的问题。本发明成膜液处理的铝合金转化成浅金黄色的转化膜，彻底消除了六价铬的污染，化学转化膜为非铬酸盐成份、非磷酸盐成份，操作方便，转化膜颜色明了直观。化学转化膜附着力强，抗腐蚀性达到与铬化接近的水平满足生产的需要。
具体实施方式
实施例一
一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液的组成为：高锰酸钾12g/L，氟钛酸10g/L，锆酸铵12g/L，植酸14g/L，单宁酸6g/L，氟化钠6g/L，十二烷基苯磺酸钠7g/L，硫酸铈2.5g/L，余量为去离子水。
实施例二
一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液的组成为：高锰酸钾14g/L，氟钛酸8g/L，锆酸铵14g/L，植酸10g/L，单宁酸8g/L，氟化钠4g/L，十二烷基苯磺酸钠9g/L，硫酸铈1.5g/L，余量为去离子水。
实施例三
一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液的组成为：高锰酸钾12.5g/L，氟钛酸9.5g/L，锆酸铵12.5g/L，植酸13g/L，单宁酸6.5g/L，氟化钠5.5g/L，十二烷基苯磺酸钠7.5g/L，硫酸铈2.2g/L，余量为去离子水。
实施例四
一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液的组成为：高锰酸钾13.5g/L，氟钛酸8.5g/L，锆酸铵13.5g/L，植酸11g/L，单宁酸7.5g/L，氟化钠4.5g/L，十二烷基苯磺酸钠8.5g/L，硫酸铈1.8g/L，余量为去离子水。
实施例五
一种铝合金表面化学转化成膜液，该成膜液的组成为：高锰酸钾13g/L，氟钛酸9g/L，锆酸铵13g/L，植酸12g/L，单宁酸7g/L，氟化钠5g/L，十二烷基苯磺酸钠8g/L，硫酸铈2.0g/L，余量为去离子水。
Claims (3)
1.一种铝合金表面化学转化成膜液，其特征在于，该成膜液的组成为：高锰酸钾12-14g/L，氟钛酸8-10g/L，锆酸铵12-14g/L，植酸10-14g/L，单宁酸6-8g/L，氟化钠4-6g/L，十二烷基苯磺酸钠7-9g/L，硫酸铈1.5-2.5g/L，余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的一种铝合金表面化学转化成膜液，其特征在于，该成膜液的组成为：高锰酸钾12.5-13.5g/L，氟钛酸8.5-9.5g/L，锆酸铵12.5-13.5g/L，植酸11-13g/L，单宁酸6.5-7.5g/L，氟化钠4.5-5.5g/L，十二烷基苯磺酸钠7.5-8.5g/L，硫酸铈1.8-2.2g/L，余量为去离子水。
3.如权利要求2所述的一种铝合金表面化学转化成膜液，其特征在于，该成膜液的组成为：高锰酸钾13g/L，氟钛酸9g/L，锆酸铵13g/L，植酸12g/L，单宁酸7g/L，氟化钠5g/L，十二烷基苯磺酸钠8g/L，硫酸铈2.0g/L，余量为去离子水。
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| CN104988490A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-10-21 | 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 | 一种铝合金用前处理液及其使用方法 |
| CN105331962A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-17 | 安徽岳塑汽车工业股份有限公司 | 一种防腐铝合金固化膜成型液及其制备方法 |
| CN106756950A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 巢湖云海镁业有限公司 | 一种用于镁合金表面防锈自修复的二氧化钛纳米线‑植酸转化液及其使用方法 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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