CN104249289A - 外圆珩珩磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外圆珩珩磨机,包括机架,机架底部为一拖板,拖板上方水平固定有两弹簧底座,两弹簧底座之间具有能容纳浮动球头上下浮动的空间,浮动球头设置在该空间内,在浮动球头的上固定有水平的压板,压板和弹簧底座之间固定有多个弹簧,压板上固定有导轨,导轨两侧上连接两滑块,两滑块上分别固定珩磨头支架,两珩磨头支架分别螺纹连接在一水平的丝杠的两侧,丝杠两侧具有相反的螺纹,丝杠由进给驱动电机连接驱动,珩磨头支架上设置有竖直的螺杆,螺杆两侧具有相反的螺纹,螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨油石,本发明可以使油石实时抱紧工件,珩磨过程中,珩磨头可处于全方位自由浮动状态;最大限度的保持浮动;使切削状态合理。
Description
[技术领域]
本发明涉及珩磨机,具体涉及一种外圆珩珩磨机。
[背景技术]
珩磨是磨削加工的一种特殊形式,属于光整加工。用镶嵌在珩磨头上的油石(又称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。在一定条件下,也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。在现有技术中,珩磨头一般在外周镶有2~10根长度约为孔长1/3~3/4的油石,在珩孔时既旋转运动又往返运动,同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨,所以与孔表面的接触面积较大,加工效率较高。为冲去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削区温度,操作时常需用大量切削液,如煤油或内加少量锭子油,有时也用极压乳化液。
国内专利文献103240663公开了一种轴类零件双轮对称珩磨装置及其珩磨工艺,其通过珩磨轮进行横向给进进行珩磨,其无法在垂直方向上进行调整,并且其只能针对较小的工件进行加工。
[发明内容]
为了解决现有技术中的上述问题,提供一种便于调节的珩磨机。
为实现上述目的,设计一种外圆珩珩磨机,包括机架,机架底部为一拖板,拖板上方水平固定有两弹簧底座,两弹簧底座之间具有能容纳浮动球头上下浮动的空间,浮动球头设置在该空间内,在弹簧底座上方设置有水平的压板,压板固定在浮动球头上,压板和弹簧底座之间固定有多个弹簧,压板上固定有水平的导轨,导轨两侧上滑动连接两滑块,两滑块上分别固定有珩磨头支架,两珩磨头支架分别螺纹连接在一水平的丝杠的两侧,丝杠两侧具有相反的螺纹,所述的丝杠由进给驱动电机连接驱动,所述的珩磨头支架上设置有竖直的螺杆,螺杆两侧具有相反的螺纹,螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨头。
所述的机架一侧还连接有一机床床身,机床床身上设有主轴箱,主轴箱内包含水平指向机架的主轴,主轴的一端固定连接卡盘,另一端固定连接带轮,带轮通过同步带与电机连接,同步带上还设置有张紧装置。
所述的拖板通过一往复电机通过链条连接带动。
所述的螺杆上连接有转盘。
本发明可以使油石实时抱紧工件,且在珩磨过程中,珩磨头可处于上、下、左、右方向全方位自由浮动状态;最大限度的保持浮动;使切削状态合理。
[附图说明]
图1为实施例1珩磨机的剖面结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的立体视图;
图4为主轴装置的结构示意图;
图5为图4左视图;
图中1.拖板 2.弹簧 3.珩磨头 4.螺杆 5.进给驱动电机 6.丝杠 7.浮动球头 8.机架 9.滑块 10.导轨 11.工件 12.主轴箱 13.带轮 14.同步带 15.张紧装置 16.机床床身 17.弹簧底座 18.浮动的空间 19.压板 20.珩磨头支架 21.卡盘。
[具体实施方式]
下面通过具体实施例结合附图对本发明做进一步说明,下述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。
如图1,本实施例的外圆珩珩磨机的机架8为一拖板,拖板1上方水平固定有两弹簧底座17,两弹簧底座17之间具有能容纳浮动球头7上下浮动的空间18,浮动球头7设置在该空间内,在弹簧底座17上方设置有水平的压板19,压板19固定在浮动球头7上,压板19和弹簧底座17之间固定有多个弹簧2。
如图1和图2所示,压板上固定有水平的导轨10,导轨10两侧上滑动连接两滑块9,两滑块9上分别固定有珩磨头支架20,两珩磨头支架分别螺纹连接在一水平的丝杠6的两侧,丝杠水平两侧具有反向的螺纹,所述的丝杠由进给驱动电机5连接驱动,所述的珩磨头支架上设置有竖直的螺杆4,螺杆4两侧具有相反的螺纹,螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨头。珩磨头上一般设置有珩磨油石。
如图4和图5所示,机架一侧还连接有一机床床身,该机床用于夹持和旋转工件,机床床身上设有主轴箱12,主轴箱12内包含水平指向机架的主轴,主轴的一端固定连接卡盘21,另一端固定连接带轮16,带轮16通过同步带14与电机连接,电机通过同步带连接带动带轮,以驱动主轴旋转,同步带上还设置用于张紧同步带的张紧装置15。
所述的拖板一般通过一往复电机通过链条连接带动。
所述的螺杆上连接有转盘,以方便控制珩磨头。
珩磨所用的工具是由若干砂条(油石)组成的珩磨头,砂条能作涨缩,并以一定的压力与孔表面接触,珩磨头上的砂条有3种运动;即旋转运动、往复运动和加压力的径向运动。珩磨头与工件之间的旋转和往复运动,使砂条的磨粒在孔表面上的切削轨迹形成交叉而又不相重复的网纹。珩磨时磨条便从工件上切去极薄的一层材料,并在孔表面形成交叉而不重复的网纹切痕。
本实施例中外圆珩磨头达到的功能是:
1、抱紧工件
2、在珩磨过程中实时进给,给工件加压
3、处于浮动状态更好的贴紧工件
4、在工件的全长上往复运动
第一种功能的实现:工件安装好后,首先手动调整珩磨头3,调整方式是上下移动螺杆4,使四个珩磨头3从上下方向靠近工件,同时,在进给驱动电机5的驱动下,使四个珩磨头3在左右方向上靠近工件;达到基本抱紧的目的。本实施例中的上下左右表示的只是相对位置。
第二种功能的实现:在珩磨的过程中,进给驱动电机5驱动丝杠6,带动滑块9,沿导轨10向中心移动,使四个珩磨头3在左右方向上靠近工件;给工件以一定的压力,可根据本领域技术人员的操作经验,设定一个定值,当压力小于该值时,电机进给,恢复压力。这样反复的动作,达到实时进给,给工件加压。
第三种功能的实现:拖板1与珩磨头进给的机构之间是由弹簧2连接;使油石进给机构整体处于浮动状态,由浮动球头7和珩磨头的支架20,确定油石进给机构的浮动范围。
第四种功能的实现:用链条驱动拖板1,左右移动,实现整个珩磨头在工件全长上往复运动。
原来的外圆珩磨机珩磨头是固定结构,珩磨后零件达到的尺寸精度一般在0.05mm,且圆度较差;我们设计的全浮的珩磨头,珩磨头可处于上、下、左、右方向全方位自由浮动状态,珩磨出的零件达到的尺寸精度一般在0.015mm,且圆度很好,可以达到0.01mm。
Claims (4)
1.一种外圆珩珩磨机,包括机架,其特征在于机架底部为一拖板,拖板上方水平固定有两弹簧底座,两弹簧底座之间具有能容纳浮动球头上下浮动的空间,浮动球头设置在该空间内,在弹簧底座上方设置有水平的压板,压板固定在浮动球头上,压板和弹簧底座之间固定有多个弹簧,压板上固定有水平的导轨,导轨两侧上滑动连接两滑块,两滑块上分别固定有珩磨头支架,两珩磨头支架分别螺纹连接在水平的进给丝杠的两侧,进给丝杠两侧具有反向的螺纹,进给丝杠由进给驱动电机连接驱动,所述的珩磨头支架上设置有竖直的螺杆,螺杆两侧具有反向的螺纹,螺杆两侧分别螺纹连接有珩磨头。
2.如权利要求1所述的外圆珩珩磨机,其特征在于所述的机架一侧还连接有一机床床身,机床床身上设有主轴箱,主轴箱内包含水平指向机架的主轴,主轴的一端固定连接卡盘,另一端固定连接带轮,带轮通过同步带与电机连接,同步带上还设置有张紧装置。
3.如权利要求1所述的外圆珩珩磨机,其特征在于所述的拖板通过一往复电机通过链条连接带动。
4.如权利要求1所述的外圆珩珩磨机,其特征在于所述的螺杆上连接有转盘。
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