CN104235185A - 一种锻压机滑动轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锻压机滑动轴承结构，属于锻压机械技术领域。目前，高速锻压机械曲轴与连杆连接处多采用滑动轴承，为了保证曲轴良好的刚度，曲轴的直径尺寸比普通锻压机械的尺寸要大许多，所以采用的滑动轴承，必然会会加大高速运转过程中产生的摩擦阻力，造成滑动轴承的润滑不良，抗疲劳能力差，使用寿命短。本发明采用采用静压滑动轴承提高了使用寿命以及使用性能，而且本发明还可以通过根据受力需求在不同的方向上设置不同油槽以及不同的节流阀开口，比普通静压滑动轴承的性能更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑动轴承结构，特别涉及一种锻压机滑动轴承结构，属于锻压机械技术领域。
背景技术
目前，高速锻压机械曲轴与连杆连接处多采用滑动轴承，为了保证曲轴良好的刚度，曲轴的直径尺寸比普通锻压机械的尺寸要大许多，所以采用的滑动轴承，必然会会加大高速运转过程中产生的摩擦阻力，造成滑动轴承的润滑不良，抗疲劳能力差，使用寿命短。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种结构简单，摩擦阻力小，抗疲劳能力好，启动力矩小，转速不受限制，使用寿命长的锻压机滑动轴承。
技术方案：一种锻压机滑动轴承,包括轴、轴瓦、所述轴瓦包围设置在所述轴的外侧，所述轴与所述轴瓦之间存在有间隙，还包括液压装置，所述液压装置向所述间隙输入压力油。
所述液压装置包括液压泵、压力控制阀和节流阀，压力油通过所述压力控制阀以及所述节流阀进入所述间隙。
所述轴瓦内壁上设置有油槽，从所述节流阀流出的压力油通过所述油槽进入所述间隙。
所述油槽最好为四个，所述油槽均匀设置在所述轴瓦的内侧，每个所述油槽外侧都对应设置有所述节流阀。
当然所述油槽以及对应的节流阀可以在不同需求，灵活设置在不同方向上，所述节流孔阀开口也可调节，从而满足不同方向上力不同的需求。
本发明采用液压装置将压力油输入到轴与轴瓦之间行程高压油膜，使得轴与轴瓦之间转动的时候不接触，摩擦力小，启动力矩小，使用寿命长，使用最不受转速限制，而且本发明还可以通过根据受力需求在不同的方向上设置不同油槽以及不同的节流阀开口，比普通静压滑动轴承的性能更好。
附图说明
图1为本发明实施例的原理示意图。
具体实施方式
如图所示，一种锻压机滑动轴承,包括轴1、轴瓦2、所述轴瓦2包围设置在所述轴1的外侧，所述轴1与所述轴瓦2之间存在有间隙3，还包括液压装置4，所述液压装置4向所述间隙3输入压力油。
所述液压装置4包括液压泵41、压力控制阀42和节流阀43，压力油通过所述压力控制阀42以及所述节流阀43进入所述间隙3。
所述轴瓦2内壁上设置有油槽21，从所述节流阀3流出的压力油通过所述油槽21进入所述间隙3。
所述油槽21为四个，所述油槽21均匀设置在所述轴瓦2的内侧，每个所述油槽21外侧都对应设置有所述节流阀3。
所述节流阀3的开口可调。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锻压机滑动轴承,包括轴（1）、轴瓦（2）、所述轴瓦（2）包围设置在所述轴（1）的外侧，所述轴（1）与所述轴瓦（2）之间存在有间隙（3），其特征在于：还包括液压装置（4），所述液压装置（4）向所述间隙（3）输入压力油。
2.如权利要求1所述的锻压机滑动轴承，其特征在于：所述液压装置（4）包括液压泵（41）、压力控制阀（42）和节流阀（43），压力油通过所述压力控制阀（42）以及所述节流阀（43）进入所述间隙（3）。
3.如权利要求1或2所述的锻压机滑动轴承，其特征在于：所述轴瓦（2）内壁上设置有油槽（21），从所述节流阀（3）流出的压力油通过所述油槽（21）进入所述间隙（3）。
4.如权利要求3所述的锻压机滑动轴承，其特征在于：所述油槽（21）为四个，所述油槽（21）均匀设置在所述轴瓦（2）的内侧，每个所述油槽（21）外侧都对应设置有所述节流阀（3）。
5.如权利要求4所述的锻压机滑动轴承，其特征在于：所述节流阀（3）的开口可调。
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| CN201310230310.8A CN104235185A (zh) | 2013-06-11 | 2013-06-11 | 一种锻压机滑动轴承 |
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Publications (1)
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| CN201310230310.8A Pending CN104235185A (zh) | 2013-06-11 | 2013-06-11 | 一种锻压机滑动轴承 |
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