CN104233930B - 一种简易浇注式沥青混凝土摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种简易浇注式沥青混凝土摊铺机,包括机架,所述机架设有行走装置,还包括刮板分料器、熨平板、升降装置以及平移装置;所述刮板分料器设于所述升降装置上,所述升降装置设于所述平移装置上,所述平移装置设于所述机架上;所述熨平板与所述机架连接并位于所述刮板分料器的输出端。本发明提供的简易浇注式沥青混凝土摊铺机生产成本低、操作方便、故障少、性能可靠,且具有耐高温的特点,可满足摊铺宽度、摊铺厚度等施工需求,并且摊铺的沥青混凝土密实度一致,摊铺表面光滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种简易浇注式沥青混凝土摊铺机。
背景技术
浇注式沥青混凝土属于悬浮密集配沥青混凝土,具有密实不透水、耐久性好,极好的粘韧性,适应变能力强的特点,与钢桥面板变形有很好的随从性,因此特别适用于大中型桥梁,尤其是大跨度的钢桥桥面铺装。我国的江苏江阴长江大桥、山东胜利黄河大桥、上海东海大桥、重庆菜园坝长江大桥、重庆嘉华大桥、台湾新东大桥以及香港青马大桥等均采用了浇注式沥青混凝土桥面铺装。在欧美、日本等国,浇注式沥青混凝土也被广泛应用于道路路面,隧道路面、大坝防渗以及城市人行道、停车场、地坪及屋面防水、超薄层铺装等许多领域。
浇注式沥青混合料不同于普通沥青混合料,混合料本身具有细集料高、矿粉含量高、沥青含量高等“三高”特点,较多的沥青及细集料含量使粗骨料处于悬浮状态。混合料经过220度高温拌合,再经过高温条件下的运输车内(COOKER)搅拌形成粘稠并具有良好流动性的沥青混合料,在施工中无需碾压,冷却后即能密实成型。由于浇注式沥青混合料具有以上特点,必须采用相应的专用设备用于沥青混合料的施工。目前浇注式沥青施工摊铺设备全部来源于德国,国内仅有少数几家施工单位拥有,市场上设备资源十分匮乏,价格也异常昂贵。
发明内容
本发明的首要目的在于提供一种结构简单、价格低廉又具有较高实用性的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,为实现上述目的本发明的具体方案如下:
一种简易浇注式沥青混凝土摊铺机,包括机架,所述机架设有行走装置,还包括刮板分料器、熨平板、升降装置以及平移装置;
所述刮板分料器设于所述升降装置上,所述升降装置设于所述平移装置上,所述平移装置设于所述机架上;
所述熨平板与所述机架连接并位于所述刮板分料器的输出端。
优选的,所述刮板分料器包括两块刮刀,两块所述刮刀对称设于所述机架行程方向两侧,并分别与所述机架行程方向呈30度夹角。
优选的,所述升降装置包括工作油缸,所述刮板分料器设于所述工作油缸的活塞杆上,所述工作油缸则设于所述平移装置上;
所述工作油缸由液压泵站及驱动电机控制驱动;
优选的,所述平移装置包括导轨、行走齿条,齿轮、减速机以及电机;
所述导轨、行走齿条分别设于所述机架上,所述电机与所述减速机传动连接,所述减速机的输出端与所述行走齿轮啮合,且所述减速机与所述导轨滑动连接;
所述升降装置设于所述减速机或所述电机上。
优选的,所述平移装置还包括限位开关,所述限位开关与所述电机电连接并分别设于所述导轨或所述行走齿条的两侧。
优选的,所述熨平板包括铲刀及抹平底板;
所述铲刀包括刃口及刀背,所述刀背呈朝向刃口方向的弧形结构;
所述抹平底板与所述铲刀连接。
优选的,所述熨平板两侧分别设有挡料板。
优选的,还包括一用于对所述熨平板加热的加温装置。
优选的,所述熨平板通过若干调节螺栓与所述机架连接。
本发明提供的简易浇注式沥青混凝土摊铺机生产成本低、操作方便、故障少、性能可靠,且具有耐高温的特点,可满足摊铺宽度、摊铺厚度等施工需求,并且摊铺的沥青混凝土密实度一致,摊铺表面光滑。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1是本发明实施例结构示意图;
图2是本发明实施例熨平板截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,一种简易浇注式沥青混凝土摊铺机,包括机架1,所述机架1设有行走装置,行走装置包括四个梳化橡胶轮16,左右各两个,分别由四个相同型号,功率2.2KW高扭矩电动马达17用行走齿轮箱15驱动,为确保安全,每个梳化橡胶轮16均设置有独立紧急刹车装置,防止在有坡度场所发生滑溜,行走装置的行走速度可通过变频器调节,为确保四个电动马达17行走速度一致,采用一个大功率变频器同时驱动;电动马达17按左右分为两组,方向微调可通过一停一动,如转向角度大,可用一正一反快速调整;简易浇注式沥青混凝土摊铺机还包括刮板分料器、熨平板12、升降装置以及平移装置;所述刮板分料器设于所述升降装置上,所述升降装置设于所述平移装置上,所述平移装置设于所述机架1上;刮板分料器用于及时将料分向两侧,确保摊铺宽度及范围内混合料均匀,所述熨平板12通过横梁14与所述机架1连接并位于所述刮板分料器的输出端,将铺下去的混合料整平压实。
作为上述实施例方案的部分优选方案,本实施例中的刮板分料器包括两块刮刀10,两块所述刮刀10对称设于所述机架1行程方向两侧,并分别与所述机架1行程方向呈30度夹角,使刮刀10在将混合料在向两侧移动的同时,将部分物料往摊铺机前进方向移动。
作为上述实施例方案的部分优选方案,所述升降装置包括工作油缸9,所述刮板分料器设于所述工作油缸9的活塞杆上,所述工作油缸9则设于所述平移装置上,所述工作油缸9由液压泵站及驱动电机控制驱动,还可通过辅助定位油缸进一步实现精确控制;
作为上述实施例方案的部分优选方案,所述平移装置包括导轨6、行走齿条5,齿轮2、减速机4以及电机3;所述导轨6、行走齿条5分别设于所述机架1上,所述电机3与所述减速机4传动连接,所述减速机4的输出端与所述行走齿轮2啮合,且所述减速机4上的导向槽11与所述导轨6滑动连接;所述升降装置设于所述减速机或所述电机3上,为保持平衡,采用双行走齿条5、双导轨6结构,电机3功率2.2KW,带刹车装置,防止刮刀10行走过程由于惯性对机架1的冲击,减速机4采用涡轮型,带双轴输出,轴上均安装齿轮2。行走装置装配时需有较高安装精度,导轨6、行走齿条5之间应保持平行,并且要有足够刚度,安装前需进行打磨以消除不平。
作为上述实施例方案的改进,所述平移装置还包括限位开关7,所述限位开关7与所述电机3电连接并分别设于所述导轨6或所述行走齿条5的两侧,可根据需要进行调整行走装置行程范围。
如图2所示,作为上述实施例方案的部分优选方案,所述熨平板12包括铲刀121及抹平底板122;其中所述铲刀121包括刃口123及刀背124,采用无缝钢管分切制作,所述刀背124呈朝向刃口123方向的弧形结构;所述抹平底板122内部中空并设有用于加热加热管125,抹平底板122与所述铲刀121连接,摊铺过程中熨平板12一方面利用前部铲刀121将高于摊铺厚度的混合料铲除,并向前翻滚,同时利用抹平底板122将铺下去的混合料整平压实。
作为上述实施例方案的改进,所述熨平板12两侧分别设有挡料板8,摊铺宽度由设置在的两端挡料板8控制。
作为上述实施例方案的改进,还包括一用于对所述熨平板12加热的加温装置,摊铺工作开始前,提前将熨平板12预热至180度,并在工作过程中持续加热。
作为上述实施例方案的改进,机架1设有横梁14,并在横梁14上分布设置若干个调节螺栓13,所述熨平板12通过若干调节螺栓13及横梁14与所述机架1连接,实现熨平板12的高度调节控制。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种简易浇注式沥青混凝土摊铺机,包括机架,所述机架设有行走装置,其特征在于:
还包括刮板分料器、熨平板、升降装置以及平移装置;
所述刮板分料器设于所述升降装置上,所述升降装置设于所述平移装置上,所述平移装置设于所述机架上;所述升降装置包括工作油缸,所述刮板分料器设于所述工作油缸的活塞杆上,所述工作油缸则设于所述平移装置上;
所述工作油缸由液压泵站及驱动电机控制驱动;
所述熨平板与所述机架连接并位于所述刮板分料器的输出端。
2.如权利要求1所述的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,其特征在于:
所述刮板分料器包括两块刮刀,两块所述刮刀对称设于所述机架行程方向两侧,并分别与所述机架行程方向呈30度夹角。
3.如权利要求1所述的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,其特征在于:
所述平移装置包括导轨、行走齿条,齿轮、减速机以及电机;
所述导轨、行走齿条分别设于所述机架上,所述电机与所述减速机传动连接,所述减速机的输出端与所述齿轮啮合,且所述减速机与所述导轨滑动连接;
所述升降装置设于所述减速机或所述电机上。
4.如权利要求3所述的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,其特征在于:
所述平移装置还包括限位开关,所述限位开关与所述电机电连接并分别设于所述导轨或所述行走齿条的两侧。
5.如权利要求1所述的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,其特征在于:
所述熨平板包括铲刀及抹平底板;
所述铲刀包括刃口及刀背,所述刀背呈朝向刃口方向的弧形结构;
所述抹平底板与所述铲刀连接。
6.如权利要求5所述的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,其特征在于:
所述熨平板两侧分别设有挡料板。
7.如权利要求5所述的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,其特征在于:
还包括一用于对所述熨平板加热的加温装置。
8.如权利要求5所述的简易浇注式沥青混凝土摊铺机,其特征在于:
所述熨平板通过若干调节螺栓与所述机架连接。
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