CN104232181A - 水煤浆添加剂的制备方法 - Google Patents
水煤浆添加剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104232181A CN104232181A CN201410485081.9A CN201410485081A CN104232181A CN 104232181 A CN104232181 A CN 104232181A CN 201410485081 A CN201410485081 A CN 201410485081A CN 104232181 A CN104232181 A CN 104232181A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- coal
- water
- black liquid
- additive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水煤浆添加剂的制备方法,属于废水处理尤其是综合利用处理方法领域。所述的水煤浆添加剂的制备方法,包括以下步骤:将造纸黑液PH值调节至中性,向造纸黑液中加入定量的磺化剂,在常压、95℃下搅拌均匀磺化,再加入一定量的醛类物质,控制温度为80℃,搅拌混合缩化,浓缩至1/4体积得浓缩液,将浓缩液PH值调至8-10,加入一定量表面活性剂,即得水煤浆添加剂。本发明所述的制备方法,由造纸黑液制取的水煤浆添加剂效果较好,且价格较低,已被市场用户所认可,经过工程制浆试验表明,所制备的添加剂性能良好,能够满足工业生产要求,可以认为是一种较好的添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种水煤浆添加剂的制备方法,属于废水处理尤其是综合利用处理方法领域。
背景技术
水煤浆添加剂是影响水煤浆质量的最关键因素之一,它主要是一些不同性能的表面活性剂,其作用是改善煤粒分子间关系,降低水的表面张力,使得煤粒能迅速为水所润湿而形成分散体系,性能优良的添加剂可以使煤浆分散快、浆体均匀、流动性好,具有可触变性,在煤浆的贮存和运输过程中始终保持均匀的浆体状态,不发生浆体析水和浆体沉淀、结壳现象。
造纸黑液是我国主要环境污染源之一,其有机污染负荷量占全部造纸废水污染负荷量的90%以上,以黑液为原料,生产水煤浆添加剂,是治理黑液的又一有效途径,具有良好的应用前景。
发明内容
本发明旨在提供一种工艺简单、性能优良的水煤浆添加剂的制备方法。
本发明所述的水煤浆添加剂的制备方法,包括以下步骤:
将造纸黑液PH值调节至中性,向造纸黑液中加入定量的磺化剂,在常压、95℃下搅拌均匀磺化,再加入一定量的醛类物质,控制温度为80℃,搅拌混合缩化,浓缩至1/4体积得浓缩液,将浓缩液PH值调至8-10,加入一定量表面活性剂,即得水煤浆添加剂。
优选的,本发明所述的磺化剂为有机磺酸盐,用量为造纸黑液体积的2-5%,磺化时间为2小时。
更优选的,本发明所述的醛类物质为甲醛或乙醛或丙醛,用量为造纸黑液体积的10-15%,缩化反应时间为5-7小时。
进一步优选的,本发明所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,用量为浓缩液体积的10%。
本发明所述的制备方法,所使用的原料主要为造纸黑液,一般黑液中70%的固体物为有机物,包括木质素、聚糖类、腐殖酸和纤维素降解产物等,30%的固体物为无机物,包括游离的钠盐和含硅、铝的化合物等,其中的木质素、聚糖类腐殖酸等物质属于活性物质,可利用其活性来制备水煤浆添加剂。
经测定,本发明所述制备的添加剂的制浆性能优良,定量定粘浓度高达64.3% 较之目前市售的添加剂B高出近两个百分点,远超过工业生产实际需求浓度(要求58-62%),添加剂的稳定性能也较好 当定量定粘浓度为64.4%时,粘度达到实际生产需求(要求≤1200mPa·S),48h静置无沉淀现象,且浆体均匀。
本发明所述的制备方法,由造纸黑液制取的水煤浆添加剂效果较好,且价格较低,已被市场用户所认可,经过工程制浆试验表明,所制备的添加剂性能良好,能够满足工业生产要求,可以认为是一种较好的添加剂。
具体实施方式
实施例一:
将10L造纸黑液的PH值调节至中性,向造纸黑液中加入300g的有机磺酸,在常压、95℃下搅拌均匀磺化2小时,再加入1.5L的丙醛,控制温度为80℃,搅拌混合缩化6小时,反应后将反应液浓缩至1/4体积得浓缩液约3L,将浓缩液PH值调至8-10,加入300g十二烷基苯磺酸钠,搅拌混合均匀即得水煤浆添加剂。
实施例二:
将10L造纸黑液的PH值调节至中性,向造纸黑液中加入500g的有机磺酸,在常压、95℃下搅拌均匀磺化2小时,再加入1.0L的甲醛,控制温度为80℃,搅拌混合缩化7小时,反应后将反应液浓缩至1/4体积得浓缩液约2.5L,将浓缩液PH值调至8-10,加入250g十二烷基苯磺酸钠,搅拌混合均匀即得水煤浆添加剂。
实施例三:添加剂性能评估
本发明所制备的添加剂和市售添加剂的制浆性能如表-1所示:表-1 制浆性能
。
Claims (4)
1.水煤浆添加剂的制备方法,包括以下步骤:
将造纸黑液PH值调节至中性,向造纸黑液中加入定量的磺化剂,在常压、95℃下搅拌均匀磺化,再加入一定量的醛类物质,控制温度为80℃,搅拌混合缩化,浓缩至1/4体积得浓缩液,将浓缩液PH值调至8-10,加入一定量表面活性剂,即得水煤浆添加剂。
2. 如权利要求1所述的水煤浆添加剂的制备方法,其特征在于所述的磺化剂为有机磺酸盐,用量为造纸黑液体积的2-5%,磺化时间为2小时。
3. 如权利要求1所述的水煤浆添加剂的制备方法,其特征在于所述的醛类物质为甲醛或乙醛或丙醛,用量为造纸黑液体积的10-15%,缩化反应时间为5-7小时。
4. 如权利要求1所述的水煤浆添加剂的制备方法,其特征在于所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,用量为浓缩液体积的10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410485081.9A CN104232181A (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 水煤浆添加剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410485081.9A CN104232181A (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 水煤浆添加剂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104232181A true CN104232181A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52221094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410485081.9A Pending CN104232181A (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 水煤浆添加剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104232181A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105062652A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 太原理工大学 | 从废润滑油中制取水煤浆表面活性剂的一种方法 |
CN108587709A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-28 | 萧县沃德化工科技有限公司 | 2-萘酚废母液和反应残余物制备水煤浆添加剂的方法 |
CN111088086A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 宁波中科远东催化工程技术有限公司 | 一种木质素-腐殖酸基分散剂及其制备方法和应用 |
-
2014
- 2014-09-22 CN CN201410485081.9A patent/CN104232181A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105062652A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 太原理工大学 | 从废润滑油中制取水煤浆表面活性剂的一种方法 |
CN105062652B (zh) * | 2015-08-21 | 2017-09-05 | 太原理工大学 | 从废润滑油中制取水煤浆表面活性剂的一种方法 |
CN108587709A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-28 | 萧县沃德化工科技有限公司 | 2-萘酚废母液和反应残余物制备水煤浆添加剂的方法 |
CN111088086A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 宁波中科远东催化工程技术有限公司 | 一种木质素-腐殖酸基分散剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yang et al. | Properties of sodium lignosulfonate as dispersant of coal water slurry | |
CN101857798B (zh) | 一种胺化木质素钻井液处理剂的制备方法 | |
CN101891829B (zh) | 一种酸解变性淀粉及其制备方法 | |
CN102585940B (zh) | 磺甲基化碱木素-甲醛-磺化丙酮聚合物水煤浆添加剂 | |
CN102321224B (zh) | 一种改性碱木质素陶瓷助磨分散剂及其制备方法 | |
CN1911966B (zh) | 一种淀粉预处理方法 | |
CN103806319B (zh) | 一种采用废纸生产高强瓦楞原纸的方法 | |
CN104232181A (zh) | 水煤浆添加剂的制备方法 | |
CN105776576A (zh) | 一种造纸污水处理剂及其制备方法 | |
CN109232751A (zh) | 一种高效节水浓碱湿法制备变性淀粉的方法 | |
CN103924457B (zh) | 一种印染糊料的生产工艺 | |
CN102115520B (zh) | 碱木素-酚-对氨基苯磺酸钠-甲醛缩聚物及其制备方法 | |
CN104672467A (zh) | 一种改性木质素磺酸盐作染料分散剂改性条件的研究 | |
CN101874997B (zh) | 淀粉基复配型asa配套乳化剂的生产工艺 | |
CN109777531A (zh) | 一种萘系水煤浆分散剂及其应用 | |
CN101704920B (zh) | 研磨碳酸钙用分散剂及其制备方法和应用 | |
CN102614809B (zh) | 利用造纸污泥制备分散-稳定剂的方法 | |
CN105152561B (zh) | 利用纸浆废液制备石膏胶凝材料减水剂的方法 | |
CN101440317B (zh) | 一种环保型水煤浆及其制法 | |
CN104529230B (zh) | 一种矿渣微粉立磨用液体外加剂及其制备方法 | |
CN103951835B (zh) | 一种多元醛交联磺甲基化腐植酸水煤浆分散剂的制备方法 | |
CN104357114B (zh) | 一种木质素系水煤浆复合添加剂及其制备方法和运用 | |
CN104226131A (zh) | 一种溶解淀粉方法 | |
CN106215873B (zh) | 一种具有光催化降解作用的吸附材料的制备方法 | |
CN108298537A (zh) | 一种环保型活性炭粘结剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |