CN104230357A - 一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料及其配制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料及其配制方法，打包料由干料和水混合而成，其干料的配方中，各原料的材料规格和重量配比分别为：20～40目的一级焦粉，40％；200目以上的耐火黏土，10％；8～10目的精制石英砂，20％；20～40目的精制石英砂，25％；200目的精制石英粉，5％；所述水的重量占所述干料总重量的20％。本发明打包料在焦粉中添加一定比例的石英砂(粉)等材料，打包料成本降低到1000元/吨以下，不但耐高温，且经济、实用，使废品率降至6％以下。

Description

一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料及其配制方法
技术领域
本发明属于铸造浇包技术领域，特别是一种用于制作耐高温铸铁浇注包的打包料的配方及其配制、打包方法。 
背景技术
目前传统使用的铸铁用打包料，其组成是焦粉加其他耐火材料。在熔炼45M材质时，因铁水温度比平时的1450℃要高，达到1550℃，传统打包料的耐火度温度不够高，使得浇注出的铸件进渣较多，废品率高达30％以上；而市场上已有的耐高温打包料一般成本较高，在3000元/吨以上，且经过我们使用后，效果也不很理想。 
为此，需要实验研究出既耐高温又节约成本的打包料，降低铸件的废品率。 
发明内容
发明目的：研究一种既耐高温又节约成本的铸铁用打包料及其配制、使用方法，降低铸件的废品率。 
技术方案：本发明的目的是通过下述技术方案来实现的： 
一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料，由干料和水混合而成，其干料的配方中，各原料的材料规格和重量配比分别为：20～40目的一级焦粉，40％；200目以上的耐火黏土，10％；8～10目的精制石英砂，20％；20～40目的精制石英砂，25％；200目的精制石英粉，5％；所述水的重量占所述干料总重量的20％。 
所述用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料的配制方法，其步骤包括：根据需要打制的浇注包，按所述打包料干料配比，称好各种原料；将干料各原料充分掺匀，再将重量占所述干料总重量20％的水慢慢倒入，边倒边搅拌成均匀膏状为止； 
在制作不同规格的浇注包时，所需要的打包料的干料的重量不同，如：浇注包型号分别为0.5吨、1吨、1.2吨、1.5吨、2吨时，所需打包料的干料重量分别对应为60公斤、100公斤、120公斤、150公斤、180公斤。 
用所述打包料制作铸铁用耐高温浇注包的方法，其步骤包括： 
1、砌包：矽石粉和耐火黏土1:1掺匀，加入30％～40％的水，和成稀泥当粘结剂；用薄耐火砖抹粘结剂贴浇注包内壁砌平整； 
2、糊包：用手将配制成膏状的打包料排成饼，从浇注包底糊起，沿包壁逐步上移，厚度10～15mm；边糊边用压勺压平；直至包沿、包嘴糊好压平，干燥 半小时后，再用压勺压平一遍； 
3、刷涂料：自然风干30分钟后，在浇包内壁及包嘴刷水基石墨耐高温涂料2遍； 
4、烤包：自然干燥4小时后，放入木柴，文火预烤；烤4小时后，翻转口朝下移到烤包燃煤炉子上正式烤包，6小时以上。 
本发明的优点和有益效果：本发明打包料在焦粉中添加一定比例的石英砂(粉)等材料，打包料成本降低到1000元/吨以下，不但耐1550℃高温，且经济、实用，使废品率降至6％以下。 
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。 
一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料，由干料和水混合而成，其干料的配方中，各原料的材料规格和重量配比分别为：20～40目的一级焦粉，40％；200目以上的耐火黏土，10％；8～10目的精制石英砂，20％；20～40目的精制石英砂，25％；200目的精制石英粉，5％；所述水的重量占所述干料总重量的20％。 
所述用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料的配制方法，其步骤包括：根据需要打制的浇注包，按所述打包料干料配比，称好各种原料；将干料各原料充分掺匀，再将重量占所述干料总重量20％的水慢慢倒入，边倒边搅拌成均匀膏状为止； 
在制作不同规格的浇注包时，所需要的打包料的干料的重量不同，如：浇注包重量分别为0.5吨、1吨、1.2吨、1.5吨、2吨时，所需打包料的干料重量分别对应为60公斤、100公斤、120公斤、150公斤、180公斤。 
用所述打包料制作铸铁用耐高温浇注包的方法，其步骤包括： 
1、砌包：矽石粉和耐火黏土1:1掺匀，加入30％～40％的水，和成稀泥当粘结剂；用薄耐火砖抹粘结剂贴浇注包内壁砌平整； 
2、糊包：用手将配制成膏状的打包料排成饼，从浇注包底糊起，沿包壁逐步上移，厚度15～20mm；边糊边用压勺压平；直至包沿、包嘴糊好压平，干燥半小时后，再用压勺压平一遍； 
3、刷涂料：自然风干30分钟后，在浇包内壁及包嘴刷水基石墨耐高温涂料2遍； 
4、烤包：自然干燥4小时后，放入木柴，文火预烤；烤4小时后，翻转口朝下移到烤包燃煤炉子上正式烤包，6小时以上。 

Claims (3)

1.一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料，由干料和水混合而成，其特征在于，其干料的配方中，各原料的材料规格和重量配比分别为：20～40目的一级焦粉，40％；200目以上的耐火黏土，10％；8～10目的精制石英砂，20％；20～40目的精制石英砂，25％；200目的精制石英粉，5％；所述水的重量占所述干料总重量的20％。
2.一种用于制作铸铁用耐高温浇注包的打包料的配制方法，其特征在于，其步骤包括：根据需要打制的浇注包，按所述打包料干料配比，称好各种原料；将所述干料各原料充分掺匀，再将重量占所述干料总重量20％的水慢慢倒入，边倒边搅拌，成均匀膏状为止。
3.用权利要求1所述打包料制作铸铁用耐高温浇注包的方法，其特征在于，其步骤包括：
1)砌包：矽石粉和耐火黏土1:1掺匀，加入30％～40％的水，和成稀泥当粘结剂；用薄耐火砖抹粘结剂贴浇注包内壁砌平整；
2)糊包：用手将配制成膏状的打包料排成饼，从浇注包底糊起，沿包壁逐步上移，厚度15～20mm；边糊边用压勺压平；直至包沿、包嘴糊好压平，干燥半小时后，再用压勺压平一遍；
3)刷涂料：自然风干30分钟后，在浇包内壁及包嘴刷水基石墨耐高温涂料2遍；
4)烤包：自然干燥4小时后，放入木柴，文火预烤；烤4小时后，翻转口朝下移到烤包燃煤炉子上正式烤包，6小时以上。
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