CN104229231A - 一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩 - Google Patents

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柴海峰
柴智
桑水民
卢艳敏
史超
柴晓林
桑一焱
申晓磊
桑梓杰
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Abstract

本发明公开了一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,包括:包装机机架、成型室、热封装置,其特征在于:所述的成型室和热封装置之间的机架上平台的两侧边上设置有与底膜输送槽输送方向平行的滑动轨道,该滑动轨道上通过滑块承载有防污罩,滑块可带着防污罩在滑动轨道上来回滑动,进而调整防污罩相对底膜的位置,防污罩为平板结构,其上设置有与底膜凹槽相对应的防污罩放料孔,可通过该防污罩放料孔将待真空包装食品或者其他物品放置在底膜凹槽内,熟食上粘带的汤汁、油料落在防污罩上,而不会落到底膜凹槽四周待热封部分,避免了由于在待热封处滴落汤汁、油料而使热封失败的现象,该结构简单可靠,比较实用,可广泛推广应用。

Description

一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩
技术领域
本发明专利涉及一种全自动连续拉伸真空包装机上使用的辅助设施,尤其是一种全自动连续拉伸真空包装机上用的底膜防污罩。
背景技术
拉伸包装机,又叫缠膜机,或者叫拉伸膜缠绕包装机,是一种实现机械化缠膜代替人工缠腊的包装机器。随着对货物包装质量要求的提高,拉伸套膜包装技术由于其高效、节能、环保的特点而逐渐得到了广泛的应用。拉伸包装机的机架上设置有升降机构、真空系统、底膜放卷轴、成型室、真空室、上膜放卷轴 、横向切刀、纵向切刀 、传送带等,其中底膜安装到底膜放卷轴,通过链条的运行,带动底膜向前运行,底膜运行到成型室处的拉伸成型板处时,通过加热板将底膜进行预加热处理,再进行拉伸成型,在拉伸成型的凹槽内放置产品,然后上膜到在热封板处与底膜汇合热封在一起,再通过真空泵 4将上下部的空气抽为真空状态,之后上面的热封板对膜进行加热,使上底膜在压力作用下热封在一起,保证产品离开热封板后不漏气,最后带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切,将包装后的多个产品分切为单个产品,杀菌后即完成包装。
很多熟食需要真空包装时都会用到拉伸包装机,但是在往底膜拉伸成型的凹槽内放置熟食的时候,熟食上粘带的汤汁、油料经常会滴落到凹槽边缘处需要热封的位置处,有时操作人员的手也会碰到凹槽边缘处需要热封的地方,由于操作人员手上有汤汁、油料,也会使汤汁、油料粘附在需热封的地方,以致后续的热封程序中无法使上膜完全热封在底膜凹槽的四周,存在缝隙,漏气,热封失败,抽真空也会失败,进而造成产品浪费,成品率低,工作效率低,返工率大,劳动量大,整体加工成本较高。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的是要提供一种全自动连续拉伸真空包装机上应用的一种底膜防污罩,该底膜防污罩可有效的避免熟食上粘带的汤汁、油料滴落到凹槽边缘处需要热封的地方,防止后续因有汤汁、油料而热封失败,确保上膜、底膜热封较高的成功率,不受汤汁、油料的影响。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,包括:包装机机架,机架的机架上平台两端设置的成型室和热封装置,成型室用于在底膜上做出底膜凹槽结构,热封装置用于将底膜和上膜热封在一起,成型室和热封装置之间的机架上平台上设置有下凹的底膜输送槽,底膜通过成型室制成底膜凹槽之后,通过底膜输送槽从成型室输送到热封装置处进行热封,其特征在于:所述的成型室和热封装置之间的机架上平台的两侧边上设置有与底膜输送槽输送方向平行的滑动轨道,该滑动轨道上通过滑块承载有防污罩,滑块可带着防污罩在滑动轨道上来回滑动,进而调整防污罩相对底膜的位置,防污罩为平板结构,其上设置有与底膜凹槽相对应的防污罩放料孔。可通过该防污罩放料孔将待真空包装食品或者其他物品放置在底膜凹槽内,熟食上粘带的汤汁、油料落在防污罩上,而不会落到底膜凹槽四周待热封部分。
进一步地,所述的滑块上连接有调高丝杠,防污罩四周通过防污罩螺柱连接在调高丝杠上,外设电机壳带动调高丝杠转动,进而使调高丝杠通过防污罩螺柱带动防污罩上下运动,用于调节防污罩与底膜凹槽之间的高度,可广泛适应各种大小的熟食真空包装。
进一步地,所述的滑块的两端设置有锁紧螺母,当滑块相对滑动轨道移动到某个合适位置时,通过该锁紧螺母可将滑块固定在滑动轨道上,防止使用过程中滑块来回滑动,如果再次需要调整滑块相对底膜的位置,可松开该锁紧螺母,进行左右滑动调整即可。
进一步地,滑动轨道可另外设置在机架的机架侧平台上,滑块套合在滑动轨道上,且滑块的水平上表面上装置有防污罩,这样,防污罩相对底膜的高度可调整到更低位置,将滑动轨道和滑块的高度省略掉,防污罩最低可调整到紧贴机架上平台的位置处,可调整的高度范围更加宽。
进一步地,防污罩上防污罩放料孔四周设置有防污罩凹槽,滴落的汤汁、油料可积聚在该防污罩凹槽内,不会滑走,顺势流到底膜凹槽处。
进一步地,防污罩的材质为不锈钢钢板。
进一步地,所述的防污罩上的防污罩放料孔形状与底膜凹槽形状一致,可为圆形、长方形或者其他形状,可根据不同的热封形状自行设置。
与现有技术相比,本发明提供的全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩的结构新颖独到,结合真空包装机的机架上平台或者机架侧平台结构设置滑动轨道,在轨道上设置可来回滑动的防污罩,这样,在往底膜凹槽内放置熟食时,熟食上粘带的汤汁、油料等就不会滴落在底膜凹槽四周待热封位置处,避免了由于在待热封处滴落汤汁、油料而使热封失败的现象,不会出现热封不严现象,该结构简单可靠,比较实用,可广泛推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为该底膜防污罩与真空包装机的配合结构示意图;
附图2为该底膜防污罩与真空包装机的配合结构的侧面视图;
附图3为真空包装机的结构示意图;
附图4为防污罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
如图1、2、3和4所示,一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,包装机机架1的机架上平台101上两端设置的成型室5和热封装置6,成型室5和热封装置6之间的机架上平台101设置有下凹的底膜输送槽203,底膜2通过底膜输送槽203从成型室5输送到热封装置6处进行热封,其特征在于:所述的成型室5和热封装置6之间的机架上平台101的两侧边上设置有与底膜输送槽203输送方向平行的滑动轨道3,该滑动轨道3上通过滑块4承载有防污罩8,滑块4可带着防污罩8在滑动轨道3上来回滑动,防污罩8为不锈钢钢板结构,其上设置有与底膜凹槽201相对应的防污罩放料孔8,防污罩放料孔8四周设置有防污罩凹槽803;滑块4上连接有调高丝杠7,防污罩8四周通过防污罩螺柱801连接在调高丝杠7上,外设电机壳带动调高丝杠7转动,进而带动防污罩8上下运动,用于调节防污罩8与底膜凹槽201之间的高度;滑块4的两端设置有锁紧螺母401,可将防污罩8固定在一定位置,需要调整时再松开调整即可,其中防污罩8上的防污罩放料孔802形状与底膜凹槽201形状一致,可为圆形、长方形或者其他形状。
另外,滑动轨道3可设置在机架1的机架侧平台102上,滑块4套合在滑动轨道3上,且滑块4的水平上表面上装置有防污罩8。
具体工作时,成型室5将平面型底膜2做成具有底膜凹槽201结构的底膜2,在外部传动装置的作用下,底膜2沿底膜输送槽203连续向热封装置处移动,当移动到防污罩8下方时,通过防污罩8上的防污罩放料孔802往与之相对应的底膜凹槽201内放置熟食等物品,滴落的汤汁、油料等被防污罩承接,当放置熟食等物品的高度不统一时,可通过外设电机带动调高丝杠7正反转动,进而带动防污罩8相对底膜凹槽201上下移动到合适高度,另外,当需要调整防污罩8相对机架上平台101或者机架侧平台102的位置时,可松开锁紧螺母401,滑动滑块4,移动到合适位置时再锁紧锁紧螺母401即可。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,包括:包装机机架(1),机架(1)的机架上平台(101)两端设置的成型室(5)和热封装置(6),成型室(5)和热封装置(6)之间的机架上平台(101)上设置有下凹的底膜输送槽(203),底膜(2)通过底膜输送槽(203)从成型室(5)输送到热封装置(6)处进行热封,其特征在于:所述的成型室(5)和热封装置(6)之间的机架上平台(101)的两侧边上设置有与底膜输送槽(203)输送方向平行的滑动轨道(3),该滑动轨道(3)上通过滑块(4)承载有防污罩(8),滑块(4)可带着防污罩(8)在滑动轨道(3)上来回滑动,防污罩(8)为平板结构,其上设置有与底膜凹槽(201)相对应的防污罩放料孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,其特征在于:所述的滑块(4)上连接有调高丝杠(7),防污罩(8)四周通过防污罩螺柱(801)连接在调高丝杠(7)上,外设电机壳带动调高丝杠(7)转动,进而带动防污罩(8)上下运动,用于调节防污罩(8)与底膜凹槽(201)之间的高度。
3.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,其特征在于:所述的滑块(4)的两端设置有锁紧螺母(401)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,其特征在于:所述的滑动轨道(3)设置在机架(1)的机架侧平台(102)上,滑块(4)套合在滑动轨道(3)上,且滑块(4)的水平上表面上装置有防污罩(8)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,其特征在于:所述的防污罩(8)上防污罩放料孔(802)四周设置有防污罩凹槽(803)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,其特征在于:所述的防污罩(8)的材质为不锈钢钢板。
7.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸真空包装机底膜防污罩,其特征在于:所述的防污罩(8)上的防污罩放料孔(802)形状与底膜凹槽(201)形状一致,可为圆形、长方形。
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