CN205381477U - 自动包装机的封膜切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动包装机的封膜切割装置,包括机架,机架上设置有第一封膜块和第二封膜块,第一封膜块和第二封膜块上均设置有加热丝,机架设置有与第一封膜块连接用于带动第一封膜块移动的驱动轴,第二封膜块设置有切板,第一封膜块设置有与切板配合用于切断封膜的切片。本实用新型的有益效果:在第一封膜块上设置切片,而第一封膜块在驱动轴带动下移动,从而切片也在驱动轴的带动下移动,当第一封膜块和第二封膜块在进行封膜的同时,带动切片进行切割,从而提升效率。由于切片设在第一封膜块上,而第一封膜块和第二封膜块上设置有加热丝,从而使切片的切割效率得以加快。

Description

自动包装机的封膜切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及干果生产领域,特别涉及一种自动包装机的封膜切割装置。
背景技术
[0002]干果的生产过程中涉及到干果的包装,而干果的包装则需要使用自动包装机。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料的自动包装。
[0003] 公开号为102717918A的中国专利公开了一种牙签自动包装机,该牙签自动包装机使用垂直封膜机构进行封膜后再使用位于垂直封膜机构下方的切膜机构进行切割。虽然该牙签自动包装机能够完成封膜和切割操作,但是效率较低,有待改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种高效率的自动包装机的封膜切割装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006] —种自动包装机的封膜切割装置,包括机架,所述机架上设置有第一封膜块和第二封膜块,所述第一封膜块和第二封膜块上均设置有加热丝,所述机架设置有与第一封膜块连接用于带动第一封膜块移动的驱动轴,所述第二封膜块设置有切板,所述第一封膜块设置有与切板配合用于切断封膜的切片。
[0007]通过采用上述技术方案,在第一封膜块上设置切片,而第一封膜块在驱动轴带动下移动,从而切片也在驱动轴的带动下移动,当第一封膜块和第二封膜块在进行封膜的同时,带动切片进行切割,从而提升效率。由于切片设在第一封膜块上,而第一封膜块和第二封膜块上设置有加热丝,从而使切片的切割效率得以加快。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述第一封膜块设置有横向设置的第一凹槽,所述切片的一端穿过第一凹槽的槽底。
[0009]通过采用上述技术方案,切片的一端穿过横向设置的第一凹槽的槽底,从而当第一凹槽的上侧壁和下侧壁与第二封膜块配合进行封膜时,位于上侧壁和下侧壁之间的切片同时对封膜进行切割。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第二封膜块设置有与第一凹槽相向设置的第二凹槽,所述切板的上端穿过第二凹槽的下槽壁且上端的高度高于切片的高度。
[0011]通过采用上述技术方案,由于切片位于第一凹槽内,因此为了与切片相匹配,切板的上端也需要设置在第二凹槽内,则当第一封膜块和第二封膜块相互抵接进行封膜时,切片和切板同时抵接完成切割。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述切片远离第一封膜块的一端连接有第一安装块,所述切片在第一安装块和第一封膜块之间套设有与第一封膜块固接的第二安装块,所述驱动轴穿过第二安装块后与第一安装块固定连接,所述第一安装块和第二安装块之间设置有弹性件。
[0013]通过采用上述技术方案,当第一封膜块在驱动轴的带动下朝第二封膜块运动至第一封膜块、封膜和第二封膜块紧密抵接时,驱动轴进一步运动,则第一封膜块由于受到第二封膜块的阻挡无法进一步运动,而第一安装块会进一步运动,带动切片进一步运动至与切板抵接,完成切割。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述切片穿透第一凹槽的槽底的一端位于第一凹槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,将切片设在第一凹槽内,避免人们在操作时误触切片造成对人体的伤害。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述第一安装块设置有加强板,所述加强板呈L形,所述加强板的一面与切片抵接,另一面与第一安装块抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,切片的结构强度较弱,通过加强板的设置能够加强切片的结构强度,减少切片因长期切割后造成弯曲的情况发生。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述切片与加强板抵接的部分沿切片的长度方向设置有滑槽,所述加强板与切片抵接的部分设置有可沿着滑槽滑动的调节螺栓,所述调节螺栓依次穿过加强板和滑槽后与调节螺母连接。
[0019]通过采用上述技术方案,当长期切割后,切片因发生磨损造成长度缩短,此时需要调整切片的位置。此时驱动调节螺栓在滑槽中滑动,并使用调节螺母固定调节螺栓滑动后的位置。由于滑槽沿切片的长度方向设在切片上,因此当调节螺栓滑动后,切片位于第一凹槽中的位置发生改变,实现对切片位置的调整。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述第二封膜块远离第一封膜块的一面连接有固定在机架上的连接块,所述连接块位于机架和第二封膜块之间,所述连接块和第一封膜块螺纹连接有同个固定螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案,因为第二封膜块和连接块之间通过固定螺栓实现可拆卸连接,因此当第二封膜块发生损坏时,可单独更换第二封膜块,减少维修成本。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述第一封膜块朝向第二封膜块的一面和第二封膜块朝向第一封膜块的一面均设置有条纹。
[0023]通过采用上述技术方案,利用设在第一封膜块和第二封膜块上的条纹增强第一封膜块和第二封膜块在进行封膜时的贴合度,保证封膜的效果。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述驱动轴设置有轴套,所述轴套一端与连接块连接,另一端为自由端。
[0025]通过采用上述技术方案,轴套的设置起到对驱动轴的保护作用。
[0026]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0027] 1、将切片设置在第一封膜块上,在第一封膜块和第二封膜块封膜的同时切片和切板配合完成切割,加快工作效率;
[0028] 2、切片设在第一封膜块上,而第一封膜块和第二封膜块上设置有加热丝,从而使切片的切割效率得以加快。
附图说明
[0029]图1为实施例的结构示意图;
[0030]图2为图1中A区域的放大图;
[0031]图3为图1中B区域的放大图;
[0032]图4为图1中C区域的放大图。
[0033]附图标记:1、机架;2、第一封膜块;3、第二封膜块;4、加热丝;5、驱动轴;6、切板;7、切片;8、第一凹槽;9、第二凹槽;1、第一安装块;11、第二安装块;12、弹性件;13、加强板;14、滑槽;15、调节螺栓;16、连接块;17、条纹;18、轴套;19、固定螺栓;20、固定螺母。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0036] —种自动包装机的封膜切割装置,包括机架I。机架I上设置有第一封膜块2和第二封膜块3。第一封膜块2和第二封膜块3上均设置有加热丝4,机架I设置有与第一封膜块2连接的驱动轴5。第一封膜块2上设置有切片7,第二封膜块3上设置有切板6。
[0037]第一封膜块2设置有横向设置的第一凹槽8,切片7的一端穿过第一凹槽8的槽底并位于第一凹槽8内。第二封膜块3设置有与第一凹槽8相向设置的第二凹槽9,切板6的上端穿过第二凹槽9的下槽壁。切板6上端的高度高于切片7的高度。
[0038]切片7远离第一封膜块2的一端连接有第一安装块10,切片7在第一安装块10和第一封膜块2之间套设有与第一封膜块2固接的第二安装块U。驱动轴5穿过第二安装块11后与第一安装块10固定连接,第一安装块10和第二安装块11之间设置有弹性件12。优选的,弹性件12与驱动轴5套接。
[0039]第一安装块10设置有加强板13。加强板13呈L型,加强板13的一面与切片7抵接,另一面与第一安装块10抵接。切片7与加强板13抵接的部分沿切片7的长度方向设置有滑槽14,加强板13与切片7抵接的部分设置有可沿着滑槽14滑动的调节螺栓15。调节螺栓15依次穿过加强板13和滑槽14后与调节螺母连接。
[0040]第二封膜块3远离第一封膜块2的一面连接有固定在机架I上的连接块16,连接块16位于机架I和第二封膜块3之间。连接块16设置有第一螺纹孔,第二封膜块3设置有第二螺纹孔。连接块16和第一封膜块2螺纹连接有同个固定螺栓19。固定螺栓19依次与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。固定螺栓19在连接块的两侧均螺纹连接有固定螺母20。第一封膜块2朝向第二封膜块3的一面和第二封膜块3朝向第一封膜块2的一面均设置有条纹17。驱动轴5设置有轴套18。轴套18—端与连接块16连接,另一端为自由端。
[0041]在第一封膜块2上设置切片7,而第一封膜块2在驱动轴5带动下移动,从而切片7也在驱动轴5的带动下移动。当第一封膜块2在驱动轴5的带动下朝第二封膜块3运动至第一封膜块2、封膜和第二封膜块3紧密抵接时,驱动轴5进一步运动,则第一封膜块2由于受到第二封膜块3的阻挡无法进一步运动,而第一安装块10会进一步运动,带动切片7进一步运动至与切板6抵接,完成切割。由于在第一封膜块2和第二封膜块3进行封膜的同时,切片7也运动至与切板6抵接的位置进行切割,从而提升效率。由于切片7设在第一封膜块2上,而第一封膜块2和第二封膜块3上设置有加热丝4,从而使切片7的切割效率得以加快。
[0042] 优选的,上述弹性件12均为弹簧。

Claims (10)

1.一种自动包装机的封膜切割装置,包括机架(I),其特征是:所述机架(I)上设置有第一封膜块(2)和第二封膜块(3),所述第一封膜块(2)和第二封膜块(3)上均设置有加热丝(4),所述机架(I)设置有与第一封膜块(2)连接用于带动第一封膜块(2)移动的驱动轴(5),所述第二封膜块(3)设置有切板(6),所述第一封膜块(2)设置有与切板(6)配合用于切断封膜的切片(7)。
2.根据权利要求1所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述第一封膜块(2)设置有横向设置的第一凹槽(8),所述切片(7)的一端穿过第一凹槽(8)的槽底。
3.根据权利要求2所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述第二封膜块(3)设置有与第一凹槽(8)相向设置的第二凹槽(9),所述切板(6)的上端穿过第二凹槽(9)的下槽壁且上端的高度高于切片(7)的高度。
4.根据权利要求1所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述切片(7)远离第一封膜块(2)的一端连接有第一安装块(10),所述切片(7)在第一安装块(10)和第一封膜块(2)之间套设有与第一封膜块(2)固接的第二安装块(11),所述驱动轴(5)穿过第二安装块(11)后与第一安装块(10)固定连接,所述第一安装块(10)和第二安装块(11)之间设置有弹性件(12)。
5.根据权利要求4所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述切片(7)穿透第一凹槽(8)的槽底的一端位于第一凹槽(8)内。
6.根据权利要求4所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述第一安装块(10)设置有加强板(13),所述加强板(13)呈L形,所述加强板(13)的一面与切片(7)抵接,另一面与第一安装块(10)抵接。
7.根据权利要求6所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述切片(7)与加强板(13)抵接的部分沿切片(7)的长度方向设置有滑槽(14),所述加强板(13)与切片(7)抵接的部分设置有可沿着滑槽(14)滑动的调节螺栓(15),所述调节螺栓(15)依次穿过加强板(13)和滑槽(14)后与调节螺母连接。
8.根据权利要求1所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述第二封膜块(3)远离第一封膜块(2)的一面连接有固定在机架(I)上的连接块(16),所述连接块(16)位于机架(I)和第二封膜块(3)之间,所述连接块(16)和第一封膜块(2)螺纹连接有同个固定螺栓(19)。
9.根据权利要求1所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述第一封膜块(2)朝向第二封膜块(3)的一面和第二封膜块(3)朝向第一封膜块(2)的一面均设置有条纹(17)。
10.根据权利要求1所述的自动包装机的封膜切割装置,其特征是:所述驱动轴(5)设置有轴套(18),所述轴套(18)—端与连接块(16)连接,另一端为自由端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106240918A (zh) * 2016-08-24 2016-12-21 安徽远鸿机械自动化有限公司 一种拉膜包装机的续膜装置
CN110949760A (zh) * 2019-12-06 2020-04-03 嘉善精田精密机械制造有限公司 一种具有称重计数功能的包装机

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