CN104227790A - 一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，包括底板和上边框，底板和上边框之间设有竖梁，底板上固定有第一导柱和第二导柱，底板还设有带锯单元，带锯单元的两侧开有导柱孔，带锯单元的两侧通过导柱孔套在第一导柱和第二导柱上；带锯单元的两侧边缘面上设有两个滑套，滑套与带锯单元的边缘面转动副连接；带锯单元的一侧边缘面上设有两根连杆，连杆穿过滑套将所有带锯单元固定在一起，连杆的末端与竖梁通过转动副连接，与所述连杆首端相连的带锯单元的底部中央连接有伺服液压缸。这种机床能将较厚的方木一次锯切出多片厚度一致的木板，且该装备能无极的调节相邻带锯片竖直方向上的距离，从而加工出各种批次各种厚度的木板。

Description

一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床

技术领域

本发明涉及一种板材成型机床，尤其涉及一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床。 

背景技术

将方木加工成板材是木制品加工行业的不可缺少的一道加工工序，通常板材有多种规格，其厚度方向尺寸是一个重要的指标。目前加工板材的批量大，规格繁多，另外非标准板材的市场需求较大。 

目前常用的木制品板材成型机械有：单片圆锯机、台式带锯机、跑车带锯机，其加工原理大致相同，通常依靠人力或机械装置带动胚件反复切割形成所需规格的板材,这种工作方式效率低下,消耗大量的人力资源,且人工送料的加工精度差。目前使用最广泛的锯切机是多片圆锯机,但因圆锯片加工较厚的原木时与木料接触面积大消耗能量大，加工出的板材平整度较差，又因圆锯片间的距离调整困难无法满足多批次非标准板材的生产需要。 

发明内容

本发明的目的是提供一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，这种机床能将较厚的方木一次锯切出多片厚度一致的木板，且能无极式的调节锯切平面间的距离，调整方便。 

实现本发明目的的技术方案是：一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，包括底板和上边框，所述底板和所述上边框之间设有若干根竖梁，所述底板上安装有物料传递装置，所述底板上固定有若干根第一导柱和第二导柱，所述第一导柱与所述第二导柱呈直线对称布置在所述底板的两侧；所述底板上还设有若干组带锯单元，所述每组带锯单元的两侧分别对称开有两个导柱孔，所述每组带锯单元的两侧分别通过所述导柱孔套在所述第一导柱和所述第二导柱上；所述每组带锯单元的两侧边缘面上还分别对称设有两个滑套，所述每个滑套与所述带锯单元的边缘面转动副连接；所述每组带锯单元4的一侧边缘面上设有两根连杆，所述每个连杆穿过所述滑套将所有带锯单元固定在一起，所述每个连杆的末端与所述竖梁通过转动副连接，与所述连杆首端相连的带锯单元的底部中央连接有伺服液压缸，所述伺服液压缸固定在所述底板上。 

上述方案中，所述物料传递装置包括夹紧装置和输送装置，所述输送装置包括L形滚轮支座，所述L形滚轮支座位于所述第一导柱和所述第二导柱之间，所述L形滚轮支座下端设有支座架，所述L形滚轮支座通过所述支架座固定在所述底板上，所述L形滚轮支座上还设有若干立式滚轮和水平滚轮；所述夹紧装置包括柔性头组件、柔性头安装座；所述柔性头组件包括末端盖板和首端盖板，所述末端盖板和所述首端盖板之间连接有两根连接杆，所述两根连接杆穿插在所述柔性头安装座上；两块第一盖板分别对称固定在所述首端盖板的边沿，所述每块第一盖板上均铰接有第二盖板和第三盖板，所述第二盖板与所述第三盖板之间铰接有第四盖板，所述第一盖板、所述第二盖板、所述第三盖板和所述第四盖板构成平行四边形结构；所述第一盖板与所述第三盖板之间还连接有拉簧，所述第一盖板与所述第二盖板的两个铰接点之间设有大滚轮，所述第二盖板与所述第四盖板的两个铰接点之间设有小滚轮；所述大滚轮、所述小滚轮与所述立式滚轮一起构成木质板材成型机床物料的夹紧面；所述柔性头组件整体通过所述连接杆固定在所述柔性头安装座上，所述柔性头安装座上连接有夹紧用液压缸，所述夹紧用液压缸通过推动所述柔性头安装座来调整所述大滚轮、所述小滚轮和所述立式滚轮之间的距离。 

上述方案中，所述末端盖板的中心开有螺柱孔，所述末端盖板和所述首端盖板之间依次设有弹簧压板和焊接平板，所述焊接平板焊接在所述柔性头安装座上，所述弹簧压板和焊接平板之间的连接杆上设有压簧，螺柱穿过所述末端盖板的螺柱孔与所述柔性头安装座螺纹连接，所述螺柱的末端端面贴合在所述弹簧压板上。 

更具体的，所述上边框的两端分别装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板位于所述水平滚轮的两端；所述夹紧用液压缸安装在所述第一安装板上，所述第二安装板上装有电机，所述电机用来给所述立式滚轮提供动力。 

进一步地，所述第一安装板和所述第二安装板之间还连接有两根长轴，所述柔性头安装座与所述长轴移动副连接，所述夹紧用液压缸推动所述柔性头安装座在所述长轴轴向移动。 

上述方案中，所述任意两相邻两个第一导柱或所述任意两相邻两个第二导柱之间等距排列。 

更具体的，所述第一导柱和所述第二导柱的数量为5根。 

本发明的有益效果：本发明的机床能将较厚的方木一次锯切出多片厚度的木板，且该装备能无极的调节相邻带锯竖直方向上的距离，从而加工出各种批次各种厚度的木板。 

附图说明

图1为本发明装置底板、上边框的结构示意图。 

图2为本发明装置底板、上边框和L形滚轮支座位置示意图。 

图3为本发明装置的带锯单元结构示意图。 

图4为本发明装置整体结构示意图。 

图5为本发明装置柔性头组件和柔性头安装座的安装立体图。 

图6为图5的主视图。 

图7为图6中A处的局部放大图。 

图8为本发明装置柔性头组件结构示意图。 

图9为本发明装置的工作原理图。 

图中：1 底板,1-1 竖梁，2 上边框，2-1 第一安装板，2-2 第二安装板，3-1 第一导柱，3-2 第二导柱，4 带锯单元，4-1 导柱孔，4-2 滑套，5 驱动杆，6 伺服液压缸，7 L形滚轮支座，7-1 支座架，7-2 立式滚轮，7-3 水平滚轮，8 柔性头组件，8-1 末端盖板，8-2 首端盖板，8-3 连接杆，8-4 第一盖板，8-5 第二盖板，8-6 第三盖板，8-7 第四盖板，8-8 拉簧，8-9 大滚轮，8-10 小滚轮，8-11 弹簧压板，8-12 焊接平板，8-13 压簧，8-14 螺柱，9 柔性头安装座，10 夹紧用液压缸，11 电机，12 长轴。 

具体实施方式

现结合附图，对本发明的技术方案做更加详细的说明。 

如图1所示，一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，包括底板1和上边框2，所述底板1和所述上边框2之间设有若干根竖梁1-1，所述底板1上固定有若干根第一导柱3-1和第二导柱3-2（优选为5根），所述第一导柱3-1与所述第二导柱3-2呈直线对称布置在所述底板1的两侧；如图2所示,上边框2的两侧分别装有第一安装板2-1和第二安装板2-2，第一安装板2-1和第二安装板2-2之间连接有两根长轴12，第二安装板2-2上安装有电动机11，底板1上安装有L形滚轮支座7，所述L形滚轮支座7位于所述第一导柱3-1和所述第二导柱3-2之间，所述L形滚轮支座7下端设有支座架7-1，所述L形滚轮支座7通过所述支架座7-1固定在所述底板1上，所述L形滚轮支座7的表面还装有若干组立式滚轮7-2和水平滚轮7-3；带锯单元4（优选为5组）的结构如图3所示，其主要带有动力源（液压马达或者电机）、导向轮、主动轮、张紧轮等，每一组带锯单元4的两侧分别对称开有两个导柱孔4-1，带锯单元4的两侧边缘面上还分别对称设有两个滑套4-2，所述每个滑套4-2与所述带锯单元4的边缘面转动副连接；如图4所示，每组带锯单元4的两侧分别通过所述导柱孔4-1套在所述第一导柱3-1和所述第二导柱3-2上；所述每组带锯单元4的一侧边缘面上设有两根驱动杆5，所述每个连杆5穿过所述滑套4-2将所有带锯单元4固定在一起，所述每个连杆5的末端与所述竖梁1-1通过转动副连接，与所述连杆5首端相连的带锯单元的底部中央连接有伺服液压缸6，所述伺服液压缸6固定在所述底板1上。夹紧装置包括柔性头组件8和柔性头安装座9，所述柔性头安装座9上连接有夹紧用液压缸10，夹紧用液压缸10固定在第一安装板2-1上，柔性头安装座9与所述长轴12移动副连接，所述夹紧用液压缸10推动所述柔性头安装座9在所述长轴12上轴向移动。 

柔性头组件8和柔性头安装座9的结构如图5—图7所示，如图8所示，柔性头组件8包括末端盖板8-1和首端盖板8-2，所述末端盖板8-1和所述首端盖板8-2之间连接有两根连接杆8-3，所述两根连接杆8-3穿插在所述柔性头安装座9上；两块第一盖板8-4分别对称固定在所述首端盖板8-2的边沿，所述每块第一盖板8-4上均铰接有第二盖板8-5和第三盖板8-6，所述第二盖板8-5与所述第三盖板8-6之间铰接有第四盖板8-7，所述第一盖板8-4、所述第二盖板8-5、所述第三盖板8-6和所述第四盖板8-7构成平行四边形结构；所述第一盖板8-4与所述第三盖板8-6之间还连接有拉簧8-8，所述第一盖板8-4与所述第二盖板8-5 的两个铰接点之间设有大滚轮8-9，所述第二盖板8-5与所述第四盖板8-7的两个铰接点之间设有小滚轮8-10；所述大滚轮8-9、所述小滚轮8-10与所述立式滚轮7-2一起构成木质板材成型机床物料的夹紧面；所述末端盖板8-1的中心开有螺柱孔，所述末端盖板8-1和所述首端盖板8-2之间依次设有弹簧压板8-11和焊接平板8-12，所述焊接平板8-12焊接在所述柔性头安装座9上，所述弹簧压板8-11和焊接平板8-12之间的连接杆上设有压簧8-13，螺柱8-14穿过所述末端盖板8-1的螺柱孔与所述柔性头安装座9螺纹连接，所述螺柱8-14的末端端面贴合在所述弹簧压板8-11上。如图7所示，所述柔性头组件8整体通过所述连接杆8-3固定在所述柔性头安装座9上。 

如图9所示，实际应用过程中，为了实现将较厚的方木一次锯切出多片厚度完全相同的木板，我们可以将所述的任意两相邻两个第一导柱3-1和所述任意两相邻两个第二导柱3-2之间的间距均采用L，这样相邻带锯单元4之间距离也为L，在右数第一个带锯单元4上由于设有升降用伺服液压缸6，伺服液压缸6带动最右端带锯单元4升降，最左侧由于驱动杆5与竖梁1-1转动副连接，驱动杆5与地面随伺服液压缸6的上下运动而呈一定角度的改变，暂且将该角度定义为图9中的的角度θ，那么相邻两带锯单元4的高度差ΔL=L*tanθ。由于升降用伺服液压缸6升降是连续的，故θ的变化范围也是连续的，故ΔL的变化范围也是连续的，从而本发明任意两相邻带锯单元4之间距离的调节也是无极的。 

Claims (8)

1.一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，包括底板（1）和上边框（2），所述底板（1）和所述上边框（2）之间设有若干根竖梁（1-1），所述底板（1）上安装有物料传递装置，其特征在于，所述底板（1）上固定有若干根第一导柱（3-1）和第二导柱（3-2），所述第一导柱（3-1）与所述第二导柱（3-2）呈直线对称布置在所述底板（1）的两侧；所述底板（1）上还设有若干组带锯单元（4），所述每组带锯单元（4）的两侧分别对称开有两个导柱孔（4-1），所述每组带锯单元（4）的两侧分别通过所述导柱孔（4-1）套在所述第一导柱（3-1）和所述第二导柱（3-2）上；所述每组带锯单元（4）的两侧边缘面上还分别对称设有两个滑套（4-2），所述每个滑套（4-2）与所述带锯单元（4）的边缘面转动副连接；所述每组带锯单元4的一侧边缘面上设有两根驱动杆（5），所述每个连杆（5）穿过所述滑套（4-2）将所有带锯单元（4）固定在一起，所述每个连杆（5）的末端与所述竖梁（1-1）通过转动副连接，与所述连杆（5）首端相连的带锯单元的底部中央连接有伺服液压缸（6），所述伺服液压缸（6）固定在所述底板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，其特征在于，所述物料传递装置包括夹紧装置和输送装置，所述输送装置包括L形滚轮支座（7），所述L形滚轮支座（7）位于所述第一导柱（3-1）和所述第二导柱（3-2）之间，所述L形滚轮支座（7）下端设有支座架（7-1），所述L形滚轮支座（7）通过所述支架座（7-1）固定在所述底板（1）上，所述L形滚轮支座（7）上还设有若干立式滚轮（7-2）和水平滚轮（7-3）。

3.根据权利要求2所述的一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，其特征在于，所述夹紧装置包括柔性头组件（8）、柔性头安装座（9）；所述柔性头组件（8）包括末端盖板（8-1）和首端盖板（8-2），所述末端盖板（8-1）和所述首端盖板（8-2）之间连接有两根连接杆（8-3），所述两根连接杆（8-3）穿插在所述柔性头安装座（9）上；两块第一盖板（8-4）分别对称固定在所述首端盖板（8-2）的边沿，所述每块第一盖板（8-4）上均铰接有第二盖板（8-5）和第三盖板（8-6），所述第二盖板（8-5）与所述第三盖板（8-6）之间铰接有第四盖板（8-7），所述第一盖板（8-4）、所述第二盖板（8-5）、所述第三盖板（8-6）和所述第四盖板（8-7）构成平行四边形结构；所述第一盖板（8-4）与所述第三盖板（8-6）之间还连接有拉簧（8-8），所述第一盖板（8-4）与所述第二盖板（8-5） 的两个铰接点之间设有大滚轮（8-9），所述第二盖板（8-5）与所述第四盖板（8-7）的两个铰接点之间设有小滚轮（8-10）；所述大滚轮（8-9）、所述小滚轮（8-10）与所述立式滚轮（7-2）一起构成木质板材成型机床物料的夹紧面；所述柔性头组件8整体通过所述连接杆（8-3）固定在所述柔性头安装座（9）上，所述柔性头安装座（9）上连接有夹紧用液压缸（10），所述夹紧用液压缸（10）通过推动所述柔性头安装座（9）来调整所述大滚轮（8-9）、所述小滚轮（8-10）和所述立式滚轮(7-2)之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，其特征在于，所述末端盖板(8-1)的中心开有螺柱孔，所述末端盖板(8-1)和所述首端盖板(8-2)之间依次设有弹簧压板(8-11)和焊接平板(8-12)，所述焊接平板(8-12)焊接在所述柔性头安装座(9)上，所述弹簧压板(8-11)和焊接平板(8-12)之间的连接杆上设有压簧(8-13)，螺柱(8-14)穿过所述末端盖板(8-1)的螺柱孔与所述柔性头安装座(9)螺纹连接，所述螺柱(8-14)的末端端面贴合在所述弹簧压板(8-11)上。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，其特征在于，所述上边框2的两端分别装有第一安装板(2-1)和第二安装板(2-2)，所述第一安装板(2-1)和所述第二安装板(2-2)位于所述水平滚轮(7-3)的两端；所述夹紧用液压缸(10)安装在所述第一安装板(2-1)上，所述第二安装板(2-2)上装有电机(11)，所述电机(11)用来给所述立式滚轮(7-2)提供动力。

6.根据权利要求5所述的一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，其特征在于，所述第一安装板(2-1)和所述第二安装板(2-2)之间还连接有两根长轴(12)，所述柔性头安装座(9)与所述长轴(12)移动副连接，所述夹紧用液压缸(10)推动所述柔性头安装座(9)在所述长轴(12)轴向移动。

7.根据权利要求5中所述的任意一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，其特征在于，所述任意两相邻两个第一导柱(3-1)或所述任意两相邻两个第二导柱(3-2)之间等距排列。

8.根据权利要求7所述的一种由多锯弓组件联动的木质板材成型机床，其特征在于，所述第一导柱(3-1)和所述第二导柱(3-2)的数量为5根。