CN104224894A - 一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法 - Google Patents

一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104224894A
CN104224894A CN201410382017.8A CN201410382017A CN104224894A CN 104224894 A CN104224894 A CN 104224894A CN 201410382017 A CN201410382017 A CN 201410382017A CN 104224894 A CN104224894 A CN 104224894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
fenugreek
described step
fractions
cotyledon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410382017.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104224894B (zh
Inventor
马建龙
马志宁
吴晶晶
李学强
犹卫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengliheng (Ningxia) Vacuum Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Ningxia University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia University filed Critical Ningxia University
Priority to CN201410382017.8A priority Critical patent/CN104224894B/zh
Publication of CN104224894A publication Critical patent/CN104224894A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104224894B publication Critical patent/CN104224894B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括以下步骤:a.胡芦巴油的制备:以胡芦巴子叶为原料,经粉碎、筛分,提取分离,得脱脂子叶粉和胡芦巴油;b.植物蛋白等大分子部位群的制备:将步骤a所得脱脂子叶粉分散于溶媒中,在研磨机中研磨,经分离得滤液和子叶渣;将滤液经多级膜过滤系统分离,得截留液和过膜液;将截留液经浓缩、干燥得植物蛋白等大分子部位群。c.小分子部位群的制备:将过膜液经浓缩,得小分子部位群。本发明使得脱皮、脱胶后的胡芦巴种子得到了充分的综合利用且转移率高,具有明显的经济和社会效益。

Description

一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法
技术领域
本发明涉及一种医药原料的提取方法,尤其是一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法。
技术背景
胡芦巴种子由种皮、内胚乳和子叶组成,其中种皮占种子重量的10%~15%、胚乳占种子重量的35%~40%,子叶占种子重量的45%~55%。胡芦巴子叶中富含胡芦巴油、蛋白质和皂苷、黄酮、生物碱、非蛋白氨酸等小分子部位群。
胡芦巴油中主要含不饱和脂肪酸,占脂肪酸总量78.91%,其中亚油酸和亚麻酸的含量非常高,分别占43.60%和34.72%,其和为78.32%。不饱和脂肪酸具有降低血脂中的甘油三酯和抗氧化、抗自由基、抗肿瘤、增强免疫的作用,其含量越高越易阻止血栓形成。亚油酸具有类似于维生素E的作用,可以起到预防动脉硬化的作用。亚油酸是必需脂肪酸,人体内不能合成,只能从食物中摄取。因此胡芦巴种籽油的开发具有很重要的意义。
胡芦巴中植物蛋白等含量为16.97%,是一种绿色、安全的保健食品,亦可作为高档动物饲料。若仅作为单一植物蛋白等处理,没有经济效益,但通过综合利用提取胡芦巴蛋白,可降低成本,增加经济效益。
小分子部位群因其结构特征不同,因而呈现出不同的生物活性和药理功效,可作为重要的医药工业原料。
目前,胡芦巴油、蛋白质及小分子部位群的制备有两条工艺路线,方法一:以胡芦巴种子为原料,经有粉碎,提取,先分离出胡芦巴粉和胡芦巴油,胡芦巴粉再通过浸提后,弃去蛋白质,依次分离小分子部位群,最后胶液经醇沉、干燥后制得胡芦巴胶。
方法一的缺点:
1.以胡芦巴种子为原料,由于胚乳部分未先去除,导致提取液粘度大,为后续有效物质的提取带来困难。
2.蛋白质被作为废料,没有得到有效利用。
3.最后分离香豆胶,影响其胶的品质,无经济优势。
方法二:以胡芦巴脱胶后剩余部分为原料,经粉碎,提取,制备胡芦巴油,提油后滤渣经酸解提取小分子部位群,剩余部分做为动物饲料。
方法二的缺点:
1.以脱胶后剩余部分为原料,由于混有胚乳部分,导致提取体系粘度大、易团聚,给下游产品的开发带来困难。
2.胡芦巴油及蛋白转移率低且没有得到有效利用。
3.直接酸解破坏蛋白质,剩余部分做为动物饲料,口感极差,没有得到综合利用,而且用水量大,环境压力大。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术背景的不足,提供一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法,所述的制备方法包括以下步骤:
a.胡芦巴油的制备:以胡芦巴子叶为原料,经粉碎、筛分,提取分离,得脱脂子叶粉和胡芦巴油;
b.植物蛋白等大分子部位群的制备:
(1)将步骤a所得脱脂子叶粉分散于溶媒中,在研磨机中研磨,经分离得滤液和子叶渣;
(2)将步骤(1)所得滤液经多级膜过滤系统分离,得截留液和过膜液;
(3)将步骤(2)所得截留液经浓缩、干燥得植物蛋白等大分子部位群。
c.小分子部位群的制备:将步骤(2)所得过膜液经浓缩,得小分子部位群。
所述步骤a中,胡芦巴子叶原料的要求为:种皮含量<5%,胚乳含量<5%,水分含量<8%。
所述步骤a中提取的方法为:超临界萃取、有机溶剂萃取法、水蒸气蒸馏法、压榨法中的一种或某几种的组合。
其中,当采用超临界萃取法时,萃取压力为20-50MPa,萃取温度20-60℃,萃取时间0.5-4h,萃取流量为8-60L/h,夹带剂为乙醇、甲醇、正丁醇、丙酮、乙酸乙酯中的一种或某几种的混合,料液比(g/mL)为1∶0.1-1∶3。当采用有机溶剂萃取法时,所用的有机溶剂为乙醇、石油醚、环己烷、正己烷、汽油、1,2-二甲氧基乙烷中的一种或某几种的组合。
所述步骤a中的分离方法为离心分离,转速为3000-6000r/min,时间30-90min。
所述步骤b中,溶媒为20%-90%乙醇、正丁醇、异丁醇中的一种或某几种的组合。
所述步骤b中研磨时间为1-6h,转速为800-2000r/min;分离方式为离心、压滤、真空过滤、自然沉降中的一种或某几种的混合。
所述步骤b中多级膜过滤系统为陶瓷膜、10万分子量膜和1万分子量膜的组合。
所述步骤b中截留液浓缩的方式为透析浓缩、多级闪蒸浓缩中的一种或某几种的组合。
所述步骤b中截留液的干燥方式是真空干燥、冷冻干燥、喷雾干燥、微波干燥和远红外干燥中的一种或某几种的组合。
所述的步骤c中,过膜液浓缩的方式为多级闪蒸浓缩、多效真空浓缩。
所述的步骤c中,过膜液干燥的方式为冷冻干燥、喷雾干燥、微波干燥和远红外干燥中的一种或某几种的组合。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果如下:
1.以纯净的胡芦巴子叶为原料制备胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及小分子部位群,较传统方法相比,避免了子叶中胚乳带来的粘聚、结块现象,减少了开发下游绿色工艺的困难,提高了产品的纯度。
2.研磨法与有机溶剂法相比,提取温度低,降低了对蛋白质大分子群及小分子部位群的结构破坏程度,减少杂质的溶出。
3.胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群的优先分离,提高了下游产品的富集度,减轻了分离压力,使得胡芦巴种子得到充分综合利用。
4.薯蓣皂苷等小分子部位群因富集度高且性质差异显著易被分离,可作为医药工业的原料。
附图说明
图1为本发明一种胡芦巴胶的生产流程图;
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示。本发明的一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括以下步骤:
a.胡芦巴油的制备:以胡芦巴子叶为原料,经粉碎、筛分,提取分离,得脱脂子叶粉和胡芦巴油;
b.植物蛋白等大分子部位群的制备:
(1)将步骤a所得脱脂子叶粉分散于溶媒中,在研磨机中研磨,经分离得滤液和子叶渣;
(2)将步骤(1)所得滤液经多级膜过滤系统分离,得截留液和过膜液;
(3)将步骤(2)所得截留液经浓缩、干燥得植物蛋白等大分子部位群。
c.小分子部位群的制备:将步骤(2)所得过膜液经浓缩,得小分子部位群。
实例一
取胡芦巴子叶0.5Kg,精选,种皮含量<5%,胚乳含量<5%,水分含量<8%,粉碎筛分,置于超临界萃取罐中,提取2h,温度40℃,流量为25L/h,压力35MPa,分别收集油脂部分和脱脂子叶粉,油脂部分经减压蒸馏得胡芦巴油52.07g,得率为10.41%。取脱脂子叶粉,在40%乙醇中研磨2h,转速1200r/min,混悬液自然沉降4h,倾出上清液,依次经过陶瓷膜、10万分子量膜和1万分子量膜过滤系统,截留液通过多级闪蒸浓缩,冷冻干燥得植物蛋白等大分子部位群61g,得率为12.2%。过膜液通过多效真空浓缩,喷雾干燥得小分子部位群142.2g,得率为28.44%。
实例二
取胡芦巴子叶1Kg,精选,种皮含量<5%,胚乳含量<5%,水分含量<8%,粉碎筛分,置于10L提取罐中,分别用5L石油醚提取3次,温度75℃,每次2h,混悬液离心,转速3000r/min,时间30min,分别收集醚液和脱脂子叶粉,醚液经减压蒸馏得胡芦巴油112.2g,得率为11.22%。取脱脂子叶粉,在60%乙醇中研磨4h,转速1000r/min,混悬液压滤,取清液依次经过陶瓷膜、10万分子量膜和1万分子量膜过滤系统,截留液通过多级闪蒸浓缩,真空干燥得植物蛋白等大分子部位群119g,得率为11.9%。过膜液喷雾干燥得小分子部位群272.4g,得率为27.24%。
实例三
取胡芦巴子叶1Kg,精选,种皮含量<5%,胚乳含量<5%,水分含量<8%,粉碎筛分,置于连续萃取罐中,环己烷连续萃取6h,温度85℃,分别收集环己烷提取液和脱脂子叶粉,环己烷液经减压蒸馏得胡芦巴油11.98g,得率为11.98%。取脱脂子叶粉,在正丁醇中研磨6h,转速900r/min,混悬液离心,转速6000r/min,时间30min,倾出上清液,依次通过陶瓷膜、10万分子量膜和1万分子量膜过滤系统,截留液喷雾干燥得植物蛋白等大分子部位群117.8g,得率为11.78%。过膜液多效真空浓缩、微波干燥得小分子部位群280.9g,得率为28.09%。
表1
如表1所示,本发明的转化率明显高于方法一与方法二。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括以下步骤:
a.胡芦巴油的制备:以胡芦巴子叶为原料,经粉碎、筛分,提取分离,得脱脂子叶粉和胡芦巴油;
b.植物蛋白等大分子部位群的制备:
(1)将步骤a所得脱脂子叶粉分散于溶媒中,在研磨机中研磨,经分离得滤液和子叶渣;
(2)将步骤(1)所得滤液经多级膜过滤系统分离,得截留液和过膜液;
(3)将步骤(2)所得截留液经浓缩、干燥得植物蛋白等大分子部位群。
c.小分子部位群的制备:将步骤(2)所得过膜液经浓缩,得小分子部位群。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤a中,胡芦巴子叶原料的要求为:种皮含量<5%,胚乳含量<5%,水分含量<8%。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤a中提取的方法为:超临界萃取、有机溶剂萃取法、水蒸气蒸馏法、压榨法中的一种或某几种的组合,所述步骤a中的分离方法为离心分离,转速为3000-6000r/min,时间30-90min。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中,溶媒为20%-90%乙醇、正丁醇、异丁醇中的一种或某几种的组合。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中研磨时间为1-6h,转速为3000-6000r/min;分离方式为离心、压滤、真空过滤、自然沉降中的一种或某几种的混合。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中多级膜过滤系统为陶瓷膜、10万分子量膜和1万分子量膜的组合。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中截留液浓缩的方式为透析浓缩、多级闪蒸浓缩中的一种或某几种的组合。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中截留液的干燥方式是真空干燥、冷冻干燥、喷雾干燥、微波干燥和远红外干燥中的一种或某几种的组合。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤c中,过膜液浓缩的方式为多级闪蒸浓缩、多效真空浓缩。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤c中,过膜液的干燥方式为冷冻干燥、喷雾干燥、微波干燥和远红外干燥中的一种或某几种的组合。
CN201410382017.8A 2013-11-14 2014-08-01 一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法 Active CN104224894B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410382017.8A CN104224894B (zh) 2013-11-14 2014-08-01 一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310573115.5 2013-11-14
CN2013105731155 2013-11-14
CN201310573115 2013-11-14
CN201410382017.8A CN104224894B (zh) 2013-11-14 2014-08-01 一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104224894A true CN104224894A (zh) 2014-12-24
CN104224894B CN104224894B (zh) 2019-02-15

Family

ID=52214372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410382017.8A Active CN104224894B (zh) 2013-11-14 2014-08-01 一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104224894B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107376406A (zh) * 2017-07-27 2017-11-24 源田生物科技有限公司 一种甜味剂的制备方法
CN113214351A (zh) * 2021-04-09 2021-08-06 华南师范大学 胡芦巴蛋白及其分离提取方法和在制备骨髓hsc清除辅助剂中的应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2867686A1 (fr) * 2004-03-19 2005-09-23 Alain Tournay Composition cosmetique ou nutritionnelle contenant de l'huile de fenugrec -trigonella foenum graecum- pure ou associee a des additifs ou substances selectionnees et utilisations de cette composition
CN1856254A (zh) * 2003-06-10 2006-11-01 S.O.F.T撒勒 由胡芦巴提取物制得的用于治疗植物病原体(感染)的激发因子、其用途及其制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1856254A (zh) * 2003-06-10 2006-11-01 S.O.F.T撒勒 由胡芦巴提取物制得的用于治疗植物病原体(感染)的激发因子、其用途及其制造方法
FR2867686A1 (fr) * 2004-03-19 2005-09-23 Alain Tournay Composition cosmetique ou nutritionnelle contenant de l'huile de fenugrec -trigonella foenum graecum- pure ou associee a des additifs ou substances selectionnees et utilisations de cette composition

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A.H.G.C.RUVEN ET AL.: "Action of Kinetin on Cotyledons of Fenugreek", 《PLANT PHYSIOL》 *
兰卫,等。: "葫芦巴药理作用的研究进展", 《西北药学杂志》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107376406A (zh) * 2017-07-27 2017-11-24 源田生物科技有限公司 一种甜味剂的制备方法
CN113214351A (zh) * 2021-04-09 2021-08-06 华南师范大学 胡芦巴蛋白及其分离提取方法和在制备骨髓hsc清除辅助剂中的应用
CN113214351B (zh) * 2021-04-09 2021-11-30 华南师范大学 胡芦巴蛋白及其分离提取方法和在制备骨髓hsc清除辅助剂中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104224894B (zh) 2019-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101323648B (zh) 一种桑黄粗多糖的提取方法及桑黄多糖的纯化方法
CN102199486B (zh) 一种葵花籽综合利用的方法
CN105030878A (zh) 一种提取蓝莓果实多种活性成分的方法
CN103980242B (zh) 从辣木叶中提取辣木黄酮的方法
CN104177370B (zh) 一种从芝麻粕中制备高含量芝麻素的方法
CN101810350B (zh) 一种水飞蓟籽仁的综合利用方法
CN102106928B (zh) 一种高纯度油茶皂苷的制备方法
KR101262764B1 (ko) 홍삼으로부터 홍삼 추출농축액을 효율적으로 제조하는 신규한 제조방법
CN104666369B (zh) 一种茯苓皮的提取方法
CN102408320A (zh) 一种从姜黄中提取分离姜黄素和姜黄油的方法
CN110655453A (zh) 一种次大麻二酚的提取分离方法
CN108310021A (zh) 一种灵芝孢子油提取物滴丸及其制备方法
CN105996028B (zh) 生姜提取物、生姜纤维及其制备方法
CN105131062B (zh) 一种黄芩提取物的制备方法
CN106417783A (zh) 一种茯茶速溶茶粉及双层复合型茯茶速溶茶片的制备方法
CN107325138A (zh) 一种从黑加仑果渣中提取分离纯化四种主要花色苷的方法
CN102627679A (zh) 一种从广金钱草中制备夏佛塔苷的方法
CN102633764A (zh) 利用黑豆皮同时制备花青素和果胶的生产工艺
CN104840587A (zh) 一种提取龙眼核多酚方法
CN101628857B (zh) 一种从虎杖中提取白藜芦醇的生产工艺
CN104224894A (zh) 一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法
CN102863547A (zh) 一种从杏鲍菇中提取活性多糖及制备其功能饮料的方法
CN101696381B (zh) 青稞黄酮提取物的制备工艺及其在保健酒中的应用
CN103550261A (zh) 一种松茸精华物质的提取方法
CN105524036A (zh) 一种高效低耗提取葡萄籽原花青素的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210906

Address after: 753000 high tech Industrial Park, Shizuishan City, Ningxia Hui Autonomous Region (West of Century Avenue and south of Ziqiang Road)

Patentee after: Shengliheng (Ningxia) Vacuum Technology Co.,Ltd.

Address before: 750021 No. 489, Shanxi Road, Xixia District, Yinchuan, the Ningxia Hui Autonomous Region, Helan

Patentee before: NINGXIA University

TR01 Transfer of patent right