CN104222189A - 烤面机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤面机,其特点是针对现有主食面条、面皮的煮熟、蒸熟而提出的另一种制熟方式,是把从压面机输送来的面皮或面条同步输送到转动的、已加热的烤轮上,边转动、边加热烤制,使面皮在离开烤轮前被烤熟,烤轮是中间空圆柱形的,一端开口、一端设置焊接有轮辐、驱动轴,驱动轴通过轴承座把烤轮支承在机架上,烤轮的内孔设置有发热件,对转动的烤轮加热,发热件通过发热件架支承在机架上,具有具有,结构简单,操作方便灵活,安全可靠,转动加热接触烤熟面制品的有益效果。
Description
技术领域:
本发明属于面粉加水和面制皮热加工成面皮、面条、面片、面饼的机械电力加工设备的技术领域,具体涉及一种烤面机。
背景技术:
现有面条、面制品制作已基本实现了机械化、半自动化,面粉加水用和面机和面,用压面机压制成面皮,用面条机切割成面条,直接进入煮锅煮熟或预包装短时存放备用,也可放入蒸箱蒸熟,其制作技术成熟,应用广泛,是主食食品之一。
发明内容:
本发明的目的是提供一种,结构简单,操作方便灵活,安全可靠,转动加热接触烤熟面制品的烤面机。
本发明的技术方案是这样实现的,所述的烤面机是把从压面机输送来的面皮或面条同步输送到转动的、被发热件加热的烤轮8上,边转动、边加热烤制,在面皮7离开烤轮8前烤熟,实现连续烤制。烤面机由机架1,轴承座3,螺栓2、17,烤轮8,轮辐6,驱动轴5,驱动齿轮4,发热件11,支架10,挡热片15,发热件架14,导线13、18,螺钉9、16,螺母12,面皮7组成,其特征在于烤轮8设置成中间空圆柱形的,烤轮8与轮辐6、驱动轴5设置成一体,驱动轴5穿过轴承座3的轴承内孔支承在轴承座3上,驱动齿轮4通过键镶装连接在驱动轴5上,轴承座3用螺栓2固定在机架1上,档热片15用螺钉16固定在烤轮8上,发热件11设置在烤轮8内孔,发热件11设置成小于烤轮8内径、高度的中间空圆柱形,发热件11单个或多个用螺钉9固定在支架10上,支架10一端焊接在发热件架14上,发热件架14用螺栓17固定在机架1上,导线13、18用螺母12固定在发热件11的接线柱上,烤轮8是中间空圆柱形的、外表面有较高的光洁度或不粘层,也可涂油便于面皮7的分离,具有一定的厚度、刚度,厚度可保持一定的热容量、实现吸热与放热的缓冲,刚度可保持不变形,一端开口用于装入发热件11并设有挡热片15连接孔,另一端设置焊接有轮辐6、驱动轴5,轮辐6是圆盘形的,用于连接焊接烤轮8、驱动轴5,驱动轴5是阶梯形的、设有轴承限位端、外螺纹、键槽,驱动轴5用于驱动烤轮8转动与支承,驱动齿轮4用于接受传递来的动力,轴承座3内设置双列轴承用于转动与支承,轴承座3用于支承、设置2个或4个螺栓2连接孔,挡热片15用于减少热量的散失;发热件11可选用多种材质、形式的,如电阻发热、碳纤维发热、半导体发热、电磁发热等,发热件11设置成小于烤轮8内经、高度的中间空圆柱形,发热件11外径小于烤轮8的内径约20mm、高度低于烤轮8的内孔约60mm,大小可根据发热件11的材质、形式调节确定,支架10是条辐的、也可以是轮辐的,中心端部分焊接在发热件架14上,另一端设有内螺纹、用于固定发热件11,发热件架14一端焊接支架10、一端用螺栓17固定在机架1上,用于支承发热件11,导线13、18用于电力连接,在发热件架14上穿入、穿出,机架1是烤面机基础件。
本发明的烤面机与现有技术相比具有,结构简单,操作方便灵活,安全可靠,转动加热接触烤熟面制品的有益效果。
附图说明:
附图1为烤面机结构图
图中:1、机架,2、螺栓,3、轴承座,4、驱动齿轮,5、驱动轴,6、轮辐,7、面皮,8、烤轮,9、螺钉,10、支架,11、发热件,12、螺母,13、导线,14、发热件架,15、挡热片,16、螺钉,17、螺栓,18、导线。
具体实施方式:
实施例
把轴承座3用螺栓2固定在机架1上,把烤轮8、轮辐6、驱动轴5焊成一体的驱动轴5,穿过圆锥轴承(球形轴承)内孔抵触至驱动轴5限位端、装入另一圆锥轴承(球形轴承)、止推垫、锁片、用螺母调节预紧度、并锁止螺母,把驱动轴5支承在轴承座3上,把键装入键槽,把驱动齿轮4镶装在驱动轴5上;把电阻发热件11,用卡片及螺钉9拧入支架10的内螺纹,卡紧在支架10上,分别用螺母12连接导线13、18,可通电检查应发热、不漏电,平行移动发热件架14,把发热件11装入同轴心的烤轮8内孔,用螺栓17把发热件架14固定在机架1上,用螺钉16把两个半圆形挡热片15固定在烤轮8端面上,组装完毕;试运行,转动烤轮8应不能与发热件11、支架10、发热件架14任何部件接触摩擦,通电检查应发热、不漏电,可设置接入温度上、下限自动控制装置,避免烤焦、烤不熟,是否超过设定温度上限,自动断电停止加热,是否低于设定温度下限自动通电加热,确认达到设计状态,即可烤制面制品试制效果,接入压面机传递到驱动齿轮4的动力,使两者转速同步(压面机与烤面机应一体设计制造),当压面机输送来的生面皮(或切割成的生面条)接触到烤轮8时,即被转动的、已加热的烤轮8边转动(从右向左看、顺时针转动)边加热烤制,在离开烤轮8前烤熟,如烤熟的是面皮可进入下一程序,切割成面条或面片,由于是单面接触烤制,所以相对越薄越容易烤熟,烤的时间越长越容易烤熟,面皮7在烤轮8上的包角即可设置成小于90度也可设置成大于90度,包角越大越容易烤熟,即要烤熟又不能使接触的表面烤干(如面饼可略带轻微表面烤干),即要考虑烤轮8转速又要考虑烤轮8温度,还要考虑生面制品的稀稠度、保水、保湿,实时多重调节,达到设计状态。
Claims (1)
1.烤面机由机架,包括轴承座,螺栓,烤轮,轮辐,驱动轴,驱动齿轮,发热件,支架,挡热片,发热件架,导线,螺钉,螺母,面皮组成,其特征是烤轮(8)设置成中间空圆柱形的,烤轮(8)与轮辐(6)、驱动轴(5)设置成一体,驱动轴(5)穿过轴承座(3)的轴承内孔支承在轴承座(3)上,驱动齿轮(4)通过键镶装连接在驱动轴(5)上,轴承座(3)用螺栓(2)固定在机架(1)上,档热片(15)用螺钉(16)固定在烤轮(8)上,发热件(11)设置在烤轮(8)内孔,发热件(11)设置成小于烤轮(8)内径、高度的圆柱形,发热件(11)用螺钉(9)固定在支架(10)上,支架(10)一端焊接在发热件架(14)上,发热件架(14)用螺栓(17)固定在机架(1)上,导线(13)、(18)用螺母(12)固定在发热件(11)的接线柱上。
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