CN104216160A - 一种触控面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种触控面板，该触控面板由上至下包括：偏光片、盖板、集成在玻璃盖板上的传感器、液晶、COA基板、以及COA玻璃基板。其中，所述偏光片和传感器集成在盖板的两侧，且偏光片、传感器和盖板为一体；COA基板集成在COA玻璃基板上。本发明通过将盖板和COA基板直接贴合，中间为液晶层，形成一种一体化的触控面板，相当于只有两层玻璃基板进行贴合，减少了贴合次数，提高良率，其中传感器设置在盖板上，整个触控面板减少了玻璃层，进一步的降低了成本和实现轻薄化。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体化触控的触控面板。
背景技术
随着智能手机和平板电脑的普及，触控显示需要更具成本和轻薄的一体化触控结构。目前主要一体化触控结构有In-Cell、On-Cell和OGS等，目前较有实力的显示面板厂商倾向推动On-Cell或In-Cell的方案，主要原因是其拥有显示屏生产能力，即倾向于将触摸层制作在显示屏；而触控模组厂商或上游材料厂商则倾向于OGS，即将触控层制作在保护玻璃上，主要原因是具备较强的制作工艺能力和技术。两者的共同点均可以减少贴合次数，这样也就可以达到节省成本提升贴合的良品率。另外由于少了一层触摸层，从而也可以达到节约材料成本和实现轻薄化的目的。
图1为On-Cell一体化触控面板结构的示意图，其由上至下包括：玻璃盖板(COVER LENS)10、偏光片(Polarizing Film)20、传感器(Sensor)30、彩膜基板(Glass)40、彩色滤光片(Color Filter)50、液晶(LC)60、阵列图形(TFT)70、以及阵列基板(Glass)80，On Cell一体化触控面板是指将触摸屏(传感器30)嵌入到显示屏的彩膜基板40和偏光片20之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器。
On-Cell一体化触控面板从上至下需要3层玻璃基板：玻璃盖板(COVER LENS)10、彩膜基板(Glass)40、以及阵列基板(Glass)80。
图2为In-Cell一体化触控面板结构的示意图，其由上至下包括：玻璃盖板(COVER LENS)10′、偏光片(Polarizing Film)20′、彩膜基板(Glass)40′、彩色滤光片(Color Filter)50′、传感器(Sensor)30′、液晶(LC)60′、阵列图形(TFT)70′、以及阵列基板(Glass)80′，In-Cell一体化触控面板是指将触摸面板功能(传感器30′)嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能。
On-Cell一体化触控面板从上至下也需要3层玻璃基板：玻璃盖板(COVER LENS)10′、彩膜基板(Glass)40′、以及阵列基板(Glass)80′。
图3为OGS一体化触控面板结构的示意图，其由上至下包括：玻璃盖板(COVERLENS)10"、传感器(Sensor)30"、偏光片(Polarizing Film)20"、彩膜基板(Glass)40"、彩色滤光片(Color Filter)50"、、液晶(LC)60"、阵列图形(TFT)70"、以及阵列基板(Glass)80"，OGS技术就是把触控屏(传感器30")与玻璃盖板10"集成在一起，在玻璃盖板10"内侧镀上ITO导电层，直接在玻璃盖板10"上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏(传感器30")能够做的更薄且成本更低。
OGS一体化触控面板从上至下也需要3层玻璃基板：玻璃盖板(COVER LENS)10"、彩膜基板(Glass)40"、以及阵列基板(Glass)80"。
但现有三种一体化触控面板结构还是需要三层玻璃基板，无法达到更为轻薄，并且贴合的次数相对较多，产品的良率无法提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄化、降低成本、减少贴合次数、提高良率和整体透过率的触控面板。
本发明提高一种触控面板，该触控面板由上至下包括：偏光片、玻璃盖板、集成在玻璃盖板上的传感器、液晶、COA基板、以及COA玻璃基板。
本发明又提高一种触控面板，该触控面板由上至下包括：偏光片、塑料盖板、集成在玻璃盖板上的传感器、液晶、COA基板、以及COA玻璃基板。
其中，所述COA基板设有TFT图形。
其中，所述偏光片和传感器集成在盖板的两侧，且偏光片、传感器和盖板为一体。
其中，COA基板集成在COA玻璃基板上。
其中，还包括支撑柱，所述支撑柱设置在盖板上，并设置于传感器上。
其中，所述支撑柱一端支撑在盖板上，另一端支撑在COA基板上。
其中，所述支撑柱与COA基板连接的位置未设置TFT图形。
本发明通过将盖板和COA基板直接贴合，中间为液晶层，形成一种一体化的触控面板，相当于只有两层玻璃基板进行贴合，减少了贴合次数，提高良率，其中传感器设置在盖板上，整个触控面板减少了玻璃层，进一步的降低了成本和实现轻薄化，且贴合次数相对于OGS、in-cell和On-cell也有减少，有助于良率的提升，整个显示面板的透过率也能有所提高。
附图说明
图1为现有On-Cell一体化触控面板结构的示意图；
图2为现有In-Cell一体化触控面板结构的示意图；
图3为现有OGS一体化触控面板结构的示意图；
图4为本发明触控面板第一实施例的结构示意图；
图5为本发明触控面板第二实施例的结构示意图；
图6为本发明触控面板剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本发明提出一种新型的一体化的触控面板，本一体化的触摸面板采用COA基板，COA：Color-filter on Array，是将彩色滤光片与阵列(Array)基板集成在一起的其中一种集成技术，即将彩色光阻涂布于已完成的阵列(Array)上形成彩色滤光层，可以改善传统彩色滤光片开口率低的问题。
在触控面板的结构中，COVER LENS使用的材料主要有玻璃盖板和塑料盖板(如PMMA，PC和PET等)，图4所示为本发明触控面板第一实施例的结构示意图，其由上至下包括：偏光片1、玻璃盖板2、集成在玻璃盖板2上的传感器(Sensor)3、液晶(LC)4、COA基板4、以及COA玻璃基板5，本发明通过将偏光片1和传感器3集成在玻璃盖板2的两侧，且偏光片1、传感器3和玻璃盖板2为一体；传感器3对应COA基板5的一侧，COA基板4集成在COA玻璃基板5上，液晶4在玻璃盖板2和COA玻璃基板5之间，形成现实和触控一体化的面板，PS支撑柱7制造在玻璃盖板2上，对整个液晶盒进行支撑。
图5所示为本发明触控面板的第二实施例的结构示意图，与上述第一实施例不同的是：玻璃盖板采用的是塑料盖板2′，可以进一步降低成本。
图6为本触控面板的剖面图，盖板2的内侧设置所述的传感器3，与盖板2相对的是COA基板5，盖板2与COA基板5之间设置液晶4，PS支撑柱7支撑在盖板2和COA基板5之间，COA基板的一端设置TFT图形51，PS支撑柱7一端在盖板2上支撑液晶盒，PS支撑柱7的另一端支撑在为未设置TFT图形的端面上来支撑液晶盒。
本发明通过将盖板和COA基板直接贴合，中间为液晶层，形成一种一体化的触控面板，相当于只有两层玻璃基板进行贴合，减少了贴合次数，提高良率，其中传感器设置在盖板上，整个触控面板减少了玻璃层，进一步的降低了成本和实现轻薄化，且贴合次数相对于OGS、in-cell和On-cell也有减少，有助于良率的提升，整个显示面板的透过率也能有所提高。
Claims (8)
1.一种触控面板，其特征在于：该触控面板由上至下包括：偏光片、玻璃盖板、集成在玻璃盖板上的传感器、液晶、COA基板、以及COA玻璃基板。
2.一种触控面板，其特征在于：该触控面板由上至下包括：偏光片、塑料盖板、集成在玻璃盖板上的传感器、液晶、COA基板、以及COA玻璃基板。
3.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于：所述COA基板设有TFT图形。
4.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于：所述偏光片和传感器集成在盖板的两侧，且偏光片、传感器和盖板为一体。
5.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于：COA基板集成在COA玻璃基板上。
6.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于：还包括支撑柱，所述支撑柱设置在盖板上，并设置于传感器上。
7.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于：所述支撑柱一端支撑在盖板上，另一端支撑在COA基板上。
8.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于：所述支撑柱与COA基板连接的位置未设置TFT图形。
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Country Status (1)
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Cited By (4)
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