CN104212042A - 一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法 - Google Patents

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蔡书芝
赵航
周晓东
周继波
石广钦
周玉娟
李莹
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Abstract

本发明公开了一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，包括如下原料（以100份为计）：废旧瓶盖料65-85份、回收聚丙烯15-35份、弹性体2-10份、抗氧剂05-1.5份、颜料0.2-0.4份。本发明提出的一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，提高了资源再利用，缩短了塑料材料的制备和制品生产的周期，节约能源，该方法制备的塑料托盘，具有耐压强度高、拉伸性能好、耐酸碱、易冲洗等特点，适用于机械、电子、服装等行业，且方法制备的塑料托盘密度小，更适于加工轻量化产品。

Description

一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法
技术领域
本发明涉及一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，属于节能、环保资源综合利用技术领域。
背景技术
由于塑料的大规模工业制造加工及各行各业的广泛应用，废旧的塑料也造成了很多的环境污染问题。为减少废旧塑料造成的环境污染和降低对人类健康的威胁，废弃塑料回收、分离、处理及再利用将受到更多国家和科学家的关注。
废旧塑料加以合理利用，对减少环境污染、节省能源、降低原材料成本和实现可持续发展都是非常有益的，其中PE作为一种最常用也是回收量最大的通用塑料，目前国内外对回收聚乙烯的再生利用主要集中在与无机填料的共混改性方面，这样可以提高材料的刚性和耐热性，又能降低生产成本，但是材料的韧性会降低，高填充量时降幅更为明显，很大程度上限制了材料的应用范围。
CN103254491A公开了一种废旧瓶盖破碎塑料再生改性周转箱专用料及其制备方法，以100份废旧瓶盖料、2-5份EVA、3-8份增韧剂、5-10份活性滑石粉、0.1-2份的分散剂、0.1-1.5份的改性剂为原料挤出造粒得周转箱专用料。该发明制备的周转箱性能好，方法简单，大幅度的降低了产品的成本。但其制备的材料各项性能还有待提高，且活性滑石粉的加入加大了材料的密度，不适合生产轻量化产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，利用再生瓶盖料和聚丙烯为基体，根据回收料的特征加入弹性体和抗氧剂，采取一次性注塑成型，减少造粒环节，缩短了塑料材料的制备和制品生产的周期，节约能源，提高产品的强度、韧性、耐寒性等，同时不会增加材料密度，提高其利用价值。
本发明技术解决方案：
一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于，包括如下原料：
废旧瓶盖料65-85份
回收聚丙烯15-35份
弹性体2-10份
抗氧剂05-1.5份
颜料0.2-0.4份。
所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于，包括如下原料：废旧瓶盖料70份，回收聚丙烯30份，弹性体4份，抗氧剂0.8份，颜料0.3份。
所述的废旧瓶盖料为高密度聚乙烯。
所述的抗氧剂为B215。
所述的弹性体为POE8150或回收POE。
所述的颜料为酞青蓝或酞青绿。
一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将粉碎成片状的回收料放入电热恒温鼓风干燥箱中干燥；
（2）将干燥后的废旧瓶盖料、回收聚丙烯置于搅拌机中，再加入弹性体、抗氧剂、颜料，搅拌成混合料；
（3）将混合料置于注塑成型机中，控制料筒温度和喷嘴温度，注塑成塑料托盘。
所述的电热鼓风干燥箱的温度为110℃-130℃，干燥时间为0.2h-0.8h。
所述的电热鼓风干燥箱的温度为120℃，干燥时间为0.5h。
所述的注塑及料筒的温度为180-210℃，喷嘴温度195-200℃。
本发明有益效果
本发明提出的一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其优点是：
1、本发明提出的塑料托盘的制备方法，利用再生塑料生产托盘，由此提高了资源再利用，采取一次性注塑成型，减少造粒环节，缩短了塑料材料的制备和制品生产的周期，节约能源；
2、本发明添加的助剂少，有效的节约了成本，提高利用价值；
3、采用POE为增韧剂，对废旧瓶盖料进行改性，大幅度提高了共混材料的缺口冲击强度和耐环境应力开裂的性能；
4、加入回收聚丙烯、抗氧剂，提高了共混材料的弯曲强度和耐候性；
5、该方法制备的塑料托盘，具有耐压强度高、拉伸性能好、耐酸碱、易冲洗等特点，适用于机械、电子、服装等行业；
6、该方法制备的塑料托盘密度小，更适于加工轻量化产品。
具体实施方式
以下介绍本发明方法的实施例，以生产长宽高为1100mm×1100mm×150mm的双面托盘为例：
实施例1
取破碎、烘干后的70重量份的废旧瓶盖料，30重量份再生聚丙烯，4重量份的弹性体增韧剂POE8150，0.8重量份的抗氧剂B215，0.3重量份的酞青绿，在高混机中混合15min后，得到混合物料，将混合物料直接加入注塑机料斗中注塑成型。注塑机料筒温度为Ⅰ区为180℃、Ⅱ区为185℃、Ⅲ区为195℃、Ⅳ区为210℃、Ⅴ区为200℃，喷嘴温度为200℃，注塑成塑料托盘。
实施例2
取破碎、烘干后的80重量份的废旧瓶盖料，20重量份再生聚丙烯，4重量份的弹性体增韧剂POE8150，0.6重量份的抗氧剂B215，0.2重量份的酞青绿，在高混机中混合15min后，得到混合物料，将混合物料直接加入注塑机料斗中注塑成型。注塑机料筒温度为Ⅰ区为180℃、Ⅱ区为185℃、Ⅲ区为195℃、Ⅳ区为210℃、Ⅴ区为195℃，喷嘴温度为200℃，注塑成塑料托盘。
实施例3
取破碎、烘干后的85重量份的废旧瓶盖料，15重量份的再生聚丙烯，3重量份的弹性体增韧剂POE8150，0.6重量份的抗氧剂B215，0.4重量份的酞青绿，在高混机中混合15min后，得到混合物料，将混合物料直接加入注塑机料斗中注塑成型。注塑机料筒温度为Ⅰ区为180℃、Ⅱ区为185℃、Ⅲ区为195℃、Ⅳ区为205℃、Ⅴ区为200℃，喷嘴温度为200℃，注塑成塑料托盘。
对实施例1-3制备的塑料托盘进行性能测试，测试结果如下：
本发明制得的塑料托盘采用如下方法进行测试及表征：
1、弯曲性能测试：按照GB/T9311-2000标准，微机控制电子万能试验机；
2、托盘性能测试：按照GB/T15234-94标准。
由上表可知：所制得的复合材料具有较好的强度和韧性，所制得的托盘的各项性能指标优于国家标准。
综上所述，本发明达到了预期效果。

Claims (10)

1.一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于，包括如下原料：
废旧瓶盖料65-85份
回收聚丙烯15-35份
弹性体2-10份
抗氧剂05-1.5份
颜料0.2-0.4份。
2.如权利要求1所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于，包括如下原料（以100份为计）：废旧瓶盖料70份，回收聚丙烯30份，弹性体4份，抗氧剂0.8份，颜料0.3份。
3.如权利要求1所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：所述的废旧瓶盖料为高密度聚乙烯。
4.如权利要求1所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：所述的抗氧剂为B215。
5.如权利要求1所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：所述的弹性体为POE8150或回收POE。
6.如权利要求1所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：所述的颜料为酞青蓝或酞青绿。
7.如权利要求1-6所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将粉碎成片状的回收料放入电热恒温鼓风干燥箱中干燥；
（2）将干燥后的废旧瓶盖料、回收聚丙烯置于搅拌机中，再加入弹性体、抗氧剂、颜料，搅拌成混合料；
（3）将混合料置于注塑成型机中，控制料筒温度和喷嘴温度，注塑成塑料托盘。
8.如权利要求7所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：所述的电热鼓风干燥箱的温度为110℃-130℃，干燥时间为0.2h-0.8h。
9.如权利要求8所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：所述的电热鼓风干燥箱的温度为120℃，干燥时间为0.5h。
10.如权利要求7所述一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法，其特征在于：所述的注塑及料筒的温度为180-210℃，喷嘴温度195-200℃。
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