CN104211990A - 一种防团聚塑胶专用填料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种防团聚塑胶专用填料,由下列重量份的原料制成:聚甲基苯基硅氧烷1-2、丙二醇2-3、棉浆2-3、二苯基硅二醇1-2、木浆浮油0.6-1、聚马来酸0.4-0.8、硅酸铝镁1.5-1.8、尼泊金甲酯0.5-0.8、纳米铁矿渣2-3、轻质碳酸钙200-220、助剂5-9、水20-30;本发明填料使用聚甲基苯基硅氧烷、尼泊金甲酯、聚马来酸进行表面改性,提高了碳酸钙在塑胶中的稳定性,防止团聚,同时添加了纳米铁矿渣,能够提高塑胶的强度和耐磨性,本发明的助剂能提高填料的分散性和自润滑性。
Description
技术领域
本发明属于塑胶领域,特别涉及一种防团聚塑胶专用填料及其制备方法。
背景技术
塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求,但是和国外先进水平相比,我国合成树脂工业仍存在一定差距,国内一些高端产品数量不能满足市场需求,质量也有待改进和提高。目前塑胶存在的性能缺陷表现在耐磨性、耐老化、耐油、耐高温、强度、化学稳定性、弯曲强度、蠕变性能等方面,需要不断的改进。改进的途径有对原料、工艺的改进,还有就是通过添加填料进行改进,填料的性能从某种程度上改善了塑胶 的性能,所以研究填料的改进工艺很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防团聚塑胶专用填料及其制备方法,该填料提高了碳酸钙在塑胶中的稳定性,防止团聚,能够提高塑胶的强度和耐磨性。
本发明的技术方案如下:
一种防团聚塑胶专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚甲基苯基硅氧烷1-2、丙二醇2-3、棉浆2-3、二苯基硅二醇1-2、木浆浮油0.6-1、聚马来酸0.4-0.8、硅酸铝镁1.5-1.8、尼泊金甲酯0.5-0.8、纳米铁矿渣2-3、轻质碳酸钙200-220、助剂5-9、水20-30;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硬脂酸镁0.2-0.3、癸二酸二辛酯0.2-0.3、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、氧化聚乙烯蜡0.3-0.5、妥尔油0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米二氧化钛2-3、聚酰胺蜡微粉0.2-0.3、聚氨酯丙烯酸酯0.3-0.5、烯丙基缩水甘油醚0.2-0.3、甲苯二异氰酸酯0.1-0.2、磷酸酯0.2-0.3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯13-16;制备方法为:将聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油醚加入至二缩三丙二醇二丙烯酸酯中,加热至50-55℃,搅拌20-30分钟,加入硬脂酸镁、癸二酸二辛酯、乙撑双油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡、妥尔油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化钛、聚酰胺蜡微粉、磷酸酯,搅拌均匀后继续升温至70-80℃,搅拌反应30-40分钟,降温至35-40℃,再加入其他剩余成分,搅拌反应50-60分钟,即得。
所述的防团聚塑胶专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将聚甲基苯基硅氧烷、丙二醇、棉浆、二苯基硅二醇、聚马来酸加入水中,充分搅拌均匀,加热至70-80℃,得到浆料;
(2)将硅酸铝镁、纳米铁矿渣、轻质碳酸钙混合,再向其吹70-80℃的热空气使其翻腾,再向翻腾的粉末中喷入雾状的第(1)步得到的浆料,使二者充分混合后,保持温度为70-80℃,继续翻腾30-40分钟;
(3)将第(2)步得到的混合物料烘干,加入高速捏合机中,加入其他剩余成分,再升温至110-120℃,保温捏合15-20分钟,再研磨成5-40μm的颗粒,即得。
本发明的有益效果
本发明填料使用聚甲基苯基硅氧烷、尼泊金甲酯、聚马来酸进行表面改性,提高了碳酸钙在塑胶中的稳定性,防止团聚,同时添加了纳米铁矿渣,能够提高塑胶的强度和耐磨性,本发明的助剂能提高填料的分散性和自润滑性。
具体实施方式
一种防团聚塑胶专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚甲基苯基硅氧烷1.5、丙二醇2.5、棉浆2.5、二苯基硅二醇1.5、木浆浮油0.8、聚马来酸0.6、硅酸铝镁1.6、尼泊金甲酯0.6、纳米铁矿渣2.5、轻质碳酸钙210、助剂7、水25;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硬脂酸镁0.2、癸二酸二辛酯0.2、乙撑双油酸酰胺0.5、氧化聚乙烯蜡0.4、妥尔油0.3、氧化石墨烯0.4、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2、纳米二氧化钛2.5、聚酰胺蜡微粉0.2、聚氨酯丙烯酸酯0.4、烯丙基缩水甘油醚0.2、甲苯二异氰酸酯0.2、磷酸酯0.2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15;制备方法为:将聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油醚加入至二缩三丙二醇二丙烯酸酯中,加热至58℃,搅拌25分钟,加入硬脂酸镁、癸二酸二辛酯、乙撑双油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡、妥尔油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化钛、聚酰胺蜡微粉、磷酸酯,搅拌均匀后继续升温至75℃,搅拌反应35分钟,降温至38℃,再加入其他剩余成分,搅拌反应55分钟,即得。
所述的防团聚塑胶专用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚甲基苯基硅氧烷、丙二醇、棉浆、二苯基硅二醇、聚马来酸加入水中,充分搅拌均匀,加热至75℃,得到浆料;
(2)将硅酸铝镁、纳米铁矿渣、轻质碳酸钙混合,再向其吹75℃的热空气使其翻腾,再向翻腾的粉末中喷入雾状的第(1)步得到的浆料,使二者充分混合后,保持温度为75℃,继续翻腾35分钟;
(3)将第(2)步得到的混合物料烘干,加入高速捏合机中,加入其他剩余成分,再升温至115℃,保温捏合17分钟,再研磨成5-40μm的颗粒,即得。
实验数据:
将该实施例填料用于双组份聚氨酯塑胶跑道,添加量为10%,测得试验数据如下:
硬度(HS): 58
抗拉强度(Mpa): 32
撕裂强度(Mpa):14
伸长率%: 282%
压缩永久变形率%:37%。
Claims (2)
1.一种防团聚塑胶专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚甲基苯基硅氧烷1-2、丙二醇2-3、棉浆2-3、二苯基硅二醇1-2、木浆浮油0.6-1、聚马来酸0.4-0.8、硅酸铝镁1.5-1.8、尼泊金甲酯0.5-0.8、纳米铁矿渣2-3、轻质碳酸钙200-220、助剂5-9、水20-30;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硬脂酸镁0.2-0.3、癸二酸二辛酯0.2-0.3、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、氧化聚乙烯蜡0.3-0.5、妥尔油0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米二氧化钛2-3、聚酰胺蜡微粉0.2-0.3、聚氨酯丙烯酸酯0.3-0.5、烯丙基缩水甘油醚0.2-0.3、甲苯二异氰酸酯0.1-0.2、磷酸酯0.2-0.3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯13-16;制备方法为:将聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油醚加入至二缩三丙二醇二丙烯酸酯中,加热至50-55℃,搅拌20-30分钟,加入硬脂酸镁、癸二酸二辛酯、乙撑双油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡、妥尔油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化钛、聚酰胺蜡微粉、磷酸酯,搅拌均匀后继续升温至70-80℃,搅拌反应30-40分钟,降温至35-40℃,再加入其他剩余成分,搅拌反应50-60分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的防团聚塑胶专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将聚甲基苯基硅氧烷、丙二醇、棉浆、二苯基硅二醇、聚马来酸加入水中,充分搅拌均匀,加热至70-80℃,得到浆料;
(2)将硅酸铝镁、纳米铁矿渣、轻质碳酸钙混合,再向其吹70-80℃的热空气使其翻腾,再向翻腾的粉末中喷入雾状的第(1)步得到的浆料,使二者充分混合后,保持温度为70-80℃,继续翻腾30-40分钟;
(3)将第(2)步得到的混合物料烘干,加入高速捏合机中,加入其他剩余成分,再升温至110-120℃,保温捏合15-20分钟,再研磨成5-40μm的颗粒,即得。
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CN105860135A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-08-17 | 李文东 | 提高塑料制品稳定性的碳酸钙填料及其制备方法 |
CN107383921A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-24 | 青阳县吉祥塑胶有限公司 | 一种无纺布用防团聚抗菌填料及其制备方法 |
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CN103788409A (zh) * | 2014-01-04 | 2014-05-14 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种耐磨表面改性碳酸钙填料 |
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