CN104231321A - 一种抗uv性塑胶填料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种抗UV性塑胶填料,由下列重量份的原料制成：木浆纤维2-4、氨基甲酸甲酯1-2、硬脂酸钠1-2、聚醋酸乙烯酯乳液胶0.9-1.3、2-硫醇基苯骈咪唑1-1.5、聚乙二醇葡萄糖苷脂肪酸酯1-1.5、葡萄糖苷0.7-0.9、烯丙基磺酸钠0.3-0.5、纳米铁矿渣2-3、轻质碳酸钙200-220、助剂5-9、水20-30；本发明填料添加了氨基甲酸甲酯、硬脂酸钠，改变了碳酸钙的表面性能，增加了塑胶的抗UV性能，通过添加纳米铁矿渣，增加了塑胶的耐磨性和强度；本发明助剂能增加填料的分散性、流动性和自润滑性。

Description

一种抗UV性塑胶填料及其制备方法

技术领域

本发明属于塑胶领域，特别涉及一种抗UV性塑胶填料及其制备方法。 

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，但是和国外先进水平相比，我国合成树脂工业仍存在一定差距，国内一些高端产品数量不能满足市场需求，质量也有待改进和提高。目前塑胶存在的性能缺陷表现在耐磨性、耐老化、耐油、耐高温、强度、化学稳定性、弯曲强度、蠕变性能等方面，需要不断的改进。改进的途径有对原料、工艺的改进，还有就是通过添加填料进行改进，填料的性能从某种程度上改善了塑胶 的性能，所以研究填料的改进工艺很重要。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗UV性塑胶填料及其制备方法，该填料提高了塑胶的抗UV性能、耐磨性和强度。 

本发明的技术方案如下： 

一种抗UV性塑胶填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：木浆纤维2-4、氨基甲酸甲酯1-2、硬脂酸钠1-2、聚醋酸乙烯酯乳液胶0.9-1.3、2-硫醇基苯骈咪唑1-1.5、聚乙二醇葡萄糖苷脂肪酸酯1-1.5、葡萄糖苷0.7-0.9、烯丙基磺酸钠0.3-0.5、纳米铁矿渣2-3、轻质碳酸钙200-220、助剂5-9、水20-30；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硬脂酸镁0.2-0.3、癸二酸二辛酯0.2-0.3、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、氧化聚乙烯蜡0.3-0.5、妥尔油0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米二氧化钛2-3、聚酰胺蜡微粉0.2-0.3、聚氨酯丙烯酸酯0.3-0.5、烯丙基缩水甘油醚0.2-0.3、甲苯二异氰酸酯0.1-0.2、磷酸酯0.2-0.3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯13-16；制备方法为：将聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油醚加入至二缩三丙二醇二丙烯酸酯中，加热至50-55℃，搅拌20-30分钟，加入硬脂酸镁、癸二酸二辛酯、乙撑双油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡、妥尔油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化钛、聚酰胺蜡微粉、磷酸酯，搅拌均匀后继续升温至70-80℃，搅拌反应30-40分钟，降温至35-40℃，再加入其他剩余成分，搅拌反应50-60分钟，即得。

所述的抗UV性塑胶填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

（1）将氨基甲酸甲酯、聚醋酸乙烯酯乳液胶、2-硫醇基苯骈咪唑、聚乙二醇葡萄糖苷脂肪酸酯、葡萄糖苷、烯丙基磺酸钠加入水中，充分搅拌均匀，加热至70-80℃，得到浆料；

（2）将木浆纤维、硬脂酸钠、纳米铁矿渣、轻质碳酸钙混合，再向其吹70-80℃的热空气使其翻腾，再向翻腾的粉末中喷入雾状的第（1）步得到的浆料，使二者充分混合后，保持温度为70-80℃，继续翻腾30-40分钟；

(3)将第（2）步得到的混合物料烘干，加入高速捏合机中，加入其他剩余成分，再升温至110-120℃，保温捏合15-20分钟，再研磨成5-40μm的颗粒，即得。

本发明的有益效果 

本发明填料添加了氨基甲酸甲酯、硬脂酸钠，改变了碳酸钙的表面性能，增加了塑胶的抗UV性能，通过添加纳米铁矿渣，增加了塑胶的耐磨性和强度；本发明助剂能增加填料的分散性、流动性和自润滑性。

具体实施方式

一种抗UV性塑胶填料，由下列重量份（公斤）的原料制成：木浆纤维3、氨基甲酸甲酯1.5、硬脂酸钠1.5、聚醋酸乙烯酯乳液胶1.1、2-硫醇基苯骈咪唑1.3、聚乙二醇葡萄糖苷脂肪酸酯1.3、葡萄糖苷0.8、烯丙基磺酸钠0.4、纳米铁矿渣2.5、轻质碳酸钙210、助剂7、水25； 

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硬脂酸镁0.2、癸二酸二辛酯0.2、乙撑双油酸酰胺0.5、氧化聚乙烯蜡0.4、妥尔油0.3、氧化石墨烯0.4、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2、纳米二氧化钛2.5、聚酰胺蜡微粉0.2、聚氨酯丙烯酸酯0.4、烯丙基缩水甘油醚0.2、甲苯二异氰酸酯0.2、磷酸酯0.2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯15；制备方法为：将聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油醚加入至二缩三丙二醇二丙烯酸酯中，加热至58℃，搅拌25分钟，加入硬脂酸镁、癸二酸二辛酯、乙撑双油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡、妥尔油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化钛、聚酰胺蜡微粉、磷酸酯，搅拌均匀后继续升温至75℃，搅拌反应35分钟，降温至38℃，再加入其他剩余成分，搅拌反应55分钟，即得。

所述的抗UV性塑胶填料的制备方法，包括以下步骤： 

（1）将氨基甲酸甲酯、聚醋酸乙烯酯乳液胶、2-硫醇基苯骈咪唑、聚乙二醇葡萄糖苷脂肪酸酯、葡萄糖苷、烯丙基磺酸钠加入水中，充分搅拌均匀，加热至75℃，得到浆料；

（2）将木浆纤维、硬脂酸钠、纳米铁矿渣、轻质碳酸钙混合，再向其吹75℃的热空气使其翻腾，再向翻腾的粉末中喷入雾状的第（1）步得到的浆料，使二者充分混合后，保持温度为75℃，继续翻腾35分钟；

(3)将第（2）步得到的混合物料烘干，加入高速捏合机中，加入其他剩余成分，再升温至115℃，保温捏合18分钟，再研磨成5-40μm的颗粒，即得。

实验数据： 

将该实施例填料用于双组份聚氨酯塑胶跑道，添加量为10%，测得试验数据如下：

硬度（HS）: 62

抗拉强度（Mpa): 31

撕裂强度（Mpa):18

伸长率%： 298%

压缩永久变形率%:34%。

Claims (2)

1.一种抗UV性塑胶填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：木浆纤维2-4、氨基甲酸甲酯1-2、硬脂酸钠1-2、聚醋酸乙烯酯乳液胶0.9-1.3、2-硫醇基苯骈咪唑1-1.5、聚乙二醇葡萄糖苷脂肪酸酯1-1.5、葡萄糖苷0.7-0.9、烯丙基磺酸钠0.3-0.5、纳米铁矿渣2-3、轻质碳酸钙200-220、助剂5-9、水20-30；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硬脂酸镁0.2-0.3、癸二酸二辛酯0.2-0.3、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、氧化聚乙烯蜡0.3-0.5、妥尔油0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、羊毛脂醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、纳米二氧化钛2-3、聚酰胺蜡微粉0.2-0.3、聚氨酯丙烯酸酯0.3-0.5、烯丙基缩水甘油醚0.2-0.3、甲苯二异氰酸酯0.1-0.2、磷酸酯0.2-0.3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯13-16；制备方法为：将聚氨酯丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油醚加入至二缩三丙二醇二丙烯酸酯中，加热至50-55℃，搅拌20-30分钟，加入硬脂酸镁、癸二酸二辛酯、乙撑双油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡、妥尔油、氧化石墨烯、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化钛、聚酰胺蜡微粉、磷酸酯，搅拌均匀后继续升温至70-80℃，搅拌反应30-40分钟，降温至35-40℃，再加入其他剩余成分，搅拌反应50-60分钟，即得。

2.根据权利要求1所述的抗UV性塑胶填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将氨基甲酸甲酯、聚醋酸乙烯酯乳液胶、2-硫醇基苯骈咪唑、聚乙二醇葡萄糖苷脂肪酸酯、葡萄糖苷、烯丙基磺酸钠加入水中，充分搅拌均匀，加热至70-80℃，得到浆料；

（2）将木浆纤维、硬脂酸钠、纳米铁矿渣、轻质碳酸钙混合，再向其吹70-80℃的热空气使其翻腾，再向翻腾的粉末中喷入雾状的第（1）步得到的浆料，使二者充分混合后，保持温度为70-80℃，继续翻腾30-40分钟；

(3)将第（2）步得到的混合物料烘干，加入高速捏合机中，加入其他剩余成分，再升温至110-120℃，保温捏合15-20分钟，再研磨成5-40μm的颗粒，即得。