CN102993702A - 一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙pa12材料及其制备方法 - Google Patents
一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙pa12材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102993702A CN102993702A CN2012103997484A CN201210399748A CN102993702A CN 102993702 A CN102993702 A CN 102993702A CN 2012103997484 A CN2012103997484 A CN 2012103997484A CN 201210399748 A CN201210399748 A CN 201210399748A CN 102993702 A CN102993702 A CN 102993702A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antioxidant
- nylon
- oil pipe
- automobile oil
- hour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙PA12材料,由下列重量份的原料制成:尼龙12 100-110、ABS高胶粉5-8、聚四氟乙烯5-8、双酚A型聚碳酸酯5-8、聚-4-甲基-1-戊烯5-8、甲基丙烯酸甲酯3-5、氯化聚氯乙烯5-8、七型聚氯乙烯5-10、纳米陶土5-10、氧化锌5-10、纳米石英砂5-10、马来酸二辛酯1-2、改性抗氧剂10101-2、改性树木灰烬15-20、防老剂MB1-2、硬酯酸锌3-5、己二酸丙二醇聚酯1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、丙三醇三甘油酸酯1-2、硬酯酸钙2-3;本发明通过添加抗氧剂1010和树木灰烬的改性,提高尼龙材料的抗冲击性、韧性和拉伸强度,降低了材料成本,具有耐化学性好、耐渗透性、耐磨性、尺寸稳定性好、抗冲击性强、拉伸强度高,不易破裂等优点,能满足汽车油管的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车油管材料,具体是一种用于汽车油管的尼龙改性材料及其制备方法。
背景技术
尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、耐低温、无毒和容易着色等优点,所以尼龙在汽车工业上得到广泛应用,汽车油管上尼龙的使用量在不断增加,但尼龙在耐渗透性、耐磨性、拉伸强度、承压性、耐低温性上仍存在不足,需要进行改进。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙PA12材料及其制备方法。
尼龙12 100-110、ABS高胶粉5-8、聚四氟乙烯5-8、双酚A型聚碳酸酯5-8、聚-4-甲基-1-戊烯5-8、甲基丙烯酸甲酯3-5、氯化聚氯乙烯5-8、七型聚氯乙烯5-10、纳米陶土5-10、氧化锌5-10、纳米石英砂5-10、马来酸二辛酯1-2、改性抗氧剂1010 1-2、改性树木灰烬15-20、防老剂MB 1-2、硬酯酸锌3-5、己二酸丙二醇聚酯1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、丙三醇三甘油酸酯1-2、硬酯酸钙2-3;
所述的改性树木灰烬通过以下方法制备:
将树木灰烬放入10-15%双氧水溶液中浸泡3-4小时后,捞出,温度40-45度下烘干至含水量2-3%,加入相当于其重量5-8%的纳米二氧化硅、5-8%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1-2%的顺丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸锌,混合均匀,在60-70℃下3500-4000转/分搅拌30-50分钟,混合、烘干。
所述的改性抗氧剂1010通过以下方法制备:
(1)凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在抗氧剂1010中,加入相当于其重量3-5%的所述烘干的凹凸棒土、2-3%的三聚磷酸钠、3-5%氢氧化铝、2-3%的月桂醇硫酸钠,在60-70℃下搅拌40-50分钟。
所述的汽车油管用耐油性好强度大的尼龙PA12材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按配方称取各原料,投入高速混合机中,预加热至80-90℃,保温、搅拌5-6小时;继续加热至95-105℃,并继续搅拌,保温30-45分钟;
(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为245-270℃。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过添加抗氧剂1010和树木灰烬的改性,提高尼龙材料的抗冲击性、韧性和拉伸强度,降低材料成本20%左右,具有耐化学性好、耐渗透性、耐磨性、尺寸稳定性好、抗冲击性强、拉伸强度高,不易破裂等优点,能满足汽车油管的需要。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
汽车油管用耐油性好强度大的尼龙PA12材料,由下列重量份的原料制成:
尼龙12 100、ABS高胶粉5、聚四氟乙烯5、双酚A型聚碳酸酯8、聚-4-甲基-1-戊烯5、甲基丙烯酸甲酯5、氯化聚氯乙烯8、七型聚氯乙烯5、纳米陶土5、氧化锌5、纳米石英砂10、马来酸二辛酯2、改性抗氧剂1010 1、改性树木灰烬15、防老剂MB 2、硬酯酸锌5、己二酸丙二醇聚酯2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、丙三醇三甘油酸酯1、硬酯酸钙2;
所述的改性树木灰烬通过以下方法制备:
将树木灰烬放入10%双氧水溶液中浸泡3小时后,捞出,温度40-45度下烘干至含水量3%,加入相当于其重量8%的纳米二氧化硅、8%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1%的顺丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸锌,混合均匀,在60-70℃下3500-4000转/分搅拌50分钟,混合、烘干。
所述的改性抗氧剂1010通过以下方法制备:
(1)凹凸棒土用15%盐酸浸泡4小时,去离子水洗涤,再用12%氢氧化钠溶液浸泡3小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在抗氧剂1010中,加入相当于其重量5%的所述烘干的凹凸棒土、3%的三聚磷酸钠、3%氢氧化铝、2%的月桂醇硫酸钠,在60-70℃下搅拌40-50分钟。
制备方法包括以下步骤:
(1)按配方称取各原料,投入高速混合机中,预加热至90℃,保温、搅拌6小时;继续加热至105℃,并继续搅拌,保温45分钟;
(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为245-270℃。
本实施例生产出来的尼龙的性能参数见下表。
拉伸强度:101 Mpa(DIN73378)
冲击强度:92Mpa(DINENISO17901)
耐油性能(浸油后的膨胀率)% 1.7
低温性℃:-70,(标准PV3304)
磨损性mg:13(DIN53754)
燃油渗透量小于0.005克/天。
Claims (2)
1.一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙PA12材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
尼龙12 100-110、ABS高胶粉5-8、聚四氟乙烯5-8、双酚A型聚碳酸酯5-8、聚-4-甲基-1-戊烯5-8、甲基丙烯酸甲酯3-5、氯化聚氯乙烯5-8、七型聚氯乙烯5-10、纳米陶土5-10、氧化锌5-10、纳米石英砂5-10、马来酸二辛酯1-2、改性抗氧剂1010 1-2、改性树木灰烬15-20、防老剂MB 1-2、硬酯酸锌3-5、己二酸丙二醇聚酯1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、丙三醇三甘油酸酯1-2、硬酯酸钙2-3;
所述的改性树木灰烬通过以下方法制备:
将树木灰烬放入10-15%双氧水溶液中浸泡3-4小时后,捞出,温度40-45度下烘干至含水量2-3%,加入相当于其重量5-8%的纳米二氧化硅、5-8%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、1-2%的顺丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸锌,混合均匀,在60-70℃下3500-4000转/分搅拌30-50分钟,混合、烘干;
所述的改性抗氧剂1010通过以下方法制备:
(1)凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在抗氧剂1010中,加入相当于其重量3-5%的所述烘干的凹凸棒土、2-3%的三聚磷酸钠、3-5%氢氧化铝、2-3%的月桂醇硫酸钠,在60-70℃下搅拌40-50分钟。
2.一种如权利要求1所述的汽车油管用耐油性好强度大的尼龙PA12材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按配方称取各原料,投入高速混合机中,预加热至80-90℃,保温、搅拌5-6小时;继续加热至95-105℃,并继续搅拌,保温30-45分钟;
(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒,挤出机机筒温度为245-270℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103997484A CN102993702A (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙pa12材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103997484A CN102993702A (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙pa12材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102993702A true CN102993702A (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47922845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103997484A Pending CN102993702A (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙pa12材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102993702A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103589145A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种耐高温汽车连接件用pa12复合材料 |
CN103589144A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种不透光透红外线的汽车连接件用尼龙pa12材料 |
CN103589140A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种阻燃的汽车连接件用abs改性尼龙pa12材料 |
CN103642215A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用abs改性尼龙12材料 |
CN103642210A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用abs改性尼龙材料 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4298518A (en) * | 1976-09-06 | 1981-11-03 | Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. | Polyamide resin composition |
CN1696199A (zh) * | 2005-06-06 | 2005-11-16 | 白山市喜丰塑料股份有限公司汽车工程塑料厂 | 汽车发动机二次进气管制造工艺及产品 |
CN101343409A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-01-14 | 毛惠敏 | 一种碳纤维增强复合材料及其制备方法 |
CN101608063A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-23 | 株洲时代工程塑料制品有限责任公司 | 客运专线扣件系统尼龙件耐低温专用材料及其制备方法 |
CN102061086A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-18 | 苏州工业园区科创橡塑有限公司 | 绿色环保具备尼龙12特征的改性尼龙材料 |
-
2012
- 2012-10-19 CN CN2012103997484A patent/CN102993702A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4298518A (en) * | 1976-09-06 | 1981-11-03 | Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. | Polyamide resin composition |
CN1696199A (zh) * | 2005-06-06 | 2005-11-16 | 白山市喜丰塑料股份有限公司汽车工程塑料厂 | 汽车发动机二次进气管制造工艺及产品 |
CN101343409A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-01-14 | 毛惠敏 | 一种碳纤维增强复合材料及其制备方法 |
CN101608063A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-23 | 株洲时代工程塑料制品有限责任公司 | 客运专线扣件系统尼龙件耐低温专用材料及其制备方法 |
CN102061086A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-18 | 苏州工业园区科创橡塑有限公司 | 绿色环保具备尼龙12特征的改性尼龙材料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103589145A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种耐高温汽车连接件用pa12复合材料 |
CN103589144A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种不透光透红外线的汽车连接件用尼龙pa12材料 |
CN103589140A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种阻燃的汽车连接件用abs改性尼龙pa12材料 |
CN103642215A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用abs改性尼龙12材料 |
CN103642210A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用abs改性尼龙材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102993702A (zh) | 一种汽车油管用耐油性好强度大的尼龙pa12材料及其制备方法 | |
CN102993708A (zh) | 一种汽车油管用氯磺化聚乙烯改性尼龙pa6材料及其制备方法 | |
CN101768290B (zh) | 一种用作塑料填料的改性磷渣及其制备方法 | |
CN103981770A (zh) | 一种汽油滤清器用滤纸及其制备方法 | |
CN102993701A (zh) | 一种汽车油管用改性尼龙pa6材料及其制备方法 | |
CN104559203A (zh) | 一种大功率用高稳定性电缆料及其制备方法 | |
CN102675819A (zh) | 一种耐磨自润滑聚甲醛及其制备方法 | |
CN101698728B (zh) | 光亮型可注塑木塑复合材料及制备方法 | |
CN102977590A (zh) | 一种汽车进回油管夹层用尼龙pa6材料及其制备方法 | |
CN106065109B (zh) | 无卤电缆护套橡胶材料及其制备方法 | |
CN104211995A (zh) | 一种耐腐蚀的塑胶填料及其制备方法 | |
CN105061835A (zh) | 一种大功率用低毒高效电缆料及其制备方法 | |
CN104194309A (zh) | 一种高耐磨性塑胶填料及其制备方法 | |
CN103102593A (zh) | 负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102993699A (zh) | 一种汽车油管用聚四氟乙烯改性的尼龙pa6材料及其制备方法 | |
CN102993705A (zh) | 一种汽车油管内层用耐油尼龙pa12材料及其制备方法 | |
CN103044928B (zh) | 一种汽车y型圈胶料及其制备方法 | |
CN103849027A (zh) | 一种纳米聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN108912481A (zh) | 一种抗菌阻燃聚丙烯包装材料及其制备方法 | |
CN105086162A (zh) | 麻纤维增强聚丙烯工程化复合材料及其制备方法和应用 | |
CN102993703A (zh) | 一种汽车油管用聚苯乙烯改性尼龙pa12材料及其制备方法 | |
CN102993700A (zh) | 一种汽车油管用聚氯乙烯改性尼龙pa6材料及其制备方法 | |
CN102993704A (zh) | 一种汽车油管用耐磨性好的尼龙pa6材料及其制备方法 | |
CN108912637A (zh) | 一种阻燃电缆保护管及其制备方法 | |
CN102993707A (zh) | 一种汽车油管用氯化聚乙烯改性尼龙pa6材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130327 |