CN104211022A - 沸腾炉快速点火方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沸腾炉快速点火方法，在沸腾炉炉前的风机出风口处增设电加热装置，对点火矿点火时，启动沸腾炉前的风机，沸腾炉前的风机送出的风经过电加热装置加热升温后送入沸腾炉内，配合沸腾炉内油枪对点火矿点火升温。本发明提高了向沸腾炉内送风温度，缓解了在点火过程中因送风造成炉内点火矿温度上升缓慢或下降的速度，提高了点火开车效率。
Description
技术领域
本发明涉及沸腾炉点火方法领域，主要是一种沸腾炉快速点火方法。
背景技术
目前硫酸生产点火开车过程中，炉前的风机送风至沸腾炉内，将炉内固定层吹沸腾，由于送风温度为常温，与沸腾层剧烈接触，会使得炉内点火矿温度上升较慢或下降，影响点火开车的速度。
发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种沸腾炉快速点火方法，在沸腾炉炉前的风机出风口处增加电加热装置，提高向沸腾炉内送风温度，缓解了在点火过程中因送风造成炉内点火矿温度上升缓慢或下降的速度，提高了点火开车效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种沸腾炉快速点火方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、沸腾炉炉前的风机出风口处增设电加热装置；
（2）、点火前启动电加热装置，并将准备好的点火矿铺至沸腾炉内，炉内点火矿（主要成分为含水份≤2%、含硫10-16%、粒度3mm且均匀的硫铁矿）厚度为400-600mm，点火矿层温度分（上、中、下）三层进行检测，通过柴油油枪（均匀分布的四个点）向炉内点火矿喷火燃烧来提高矿层上部温度；
（3）、当点火矿层上部温度达到250-300℃左右时，启动沸腾炉风机，空气在常温下通过电加热器加热至200℃左右向炉内供风，热空气与点火矿接触，在一定风压下使其翻腾一段时间，保证点火矿三层温度均匀，停风机；
（4）、同上（3）步骤重复，待点火矿层各层温度都在600-700℃，且上下温差小于10℃时，启动沸腾炉前风机，同时向炉内投矿，系统通气；
（5）、 在（3）、（4）步骤中，开启风机后向炉内供风，空气经过电加热器加热后进入炉内翻腾点火矿，由于自身温度提高，大大降低了在与点火矿接触时因自身温度低造成点火矿温度下降的温度值，提高了点火时间。本发明的优点是：
本发明将沸腾炉炉前风机出风口增加电加热装置，提高向炉内送风温度，缓解了在点火过程中因送风造成炉内点火矿温度上升缓慢或下降的速度，提高了点火开车效率。
附图说明
图1为本发明原理流程图。
具体实施方式
参见图1所示，一种沸腾炉快速点火方法，包括以下步骤：
（1）、沸腾炉炉前的风机出风口处增设电加热装置；
（2）、点火前启动电加热装置，并将准备好的点火矿铺至沸腾炉内，炉内点火矿（主要成分为含水份≤2%、含硫10-16%、粒度3mm且均匀的硫铁矿）厚度为400-600mm，点火矿层温度分（上、中、下）三层进行检测，通过柴油油枪（均匀分布的四个点）向炉内点火矿喷火燃烧来提高矿层上部温度；
（3）、当点火矿层上部温度达到250-300℃左右时，启动沸腾炉风机，空气在常温下通过电加热器加热至200℃左右向炉内供风，热空气与点火矿接触，在一定风压下使其翻腾一段时间，保证点火矿三层温度均匀，停风机；
（4）、同上（3）步骤重复，待点火矿层各层温度都在600-700℃，且上下温差小于10℃时，启动沸腾炉前风机，同时向炉内投矿，系统通气；
（5）、 在（3）、（4）步骤中，开启风机后向炉内供风，空气经过电加热器加热后进入炉内翻腾点火矿，由于自身温度提高，大大降低了在与点火矿接触时因自身温度低造成点火矿温度下降的温度值，提高了点火时间。
Claims (1)
1.一种沸腾炉快速点火方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、沸腾炉炉前的风机出风口处增设电加热装置；
（2）、点火前启动电加热装置，并将准备好的点火矿铺至沸腾炉内，炉内点火矿（主要成分为含水份≤2%、含硫10-16%、粒度3mm且均匀的硫铁矿）厚度为400-600mm，点火矿层温度分（上、中、下）三层进行检测，通过柴油油枪（均匀分布的四个点）向炉内点火矿喷火燃烧来提高矿层上部温度；
（3）、当点火矿层上部温度达到250-300℃左右时，启动沸腾炉风机，空气在常温下通过电加热器加热至200℃左右向炉内供风，热空气与点火矿接触，在一定风压下使其翻腾一段时间，保证点火矿三层温度均匀，停风机；
（4）、同上（3）步骤重复，待点火矿层各层温度都在600-700℃，且上下温差小于10℃时，启动沸腾炉前风机，同时向炉内投矿，系统通气；
（5）、 在（3）、（4）步骤中，开启风机后向炉内供风，空气经过电加热器加热后进入炉内翻腾点火矿，由于自身温度提高，大大降低了在与点火矿接触时因自身温度低造成点火矿温度下降的温度值，提高了点火时间。
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| CN201410418235.2A CN104211022A (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 沸腾炉快速点火方法 |
Publications (1)
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| CN201410418235.2A Pending CN104211022A (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 沸腾炉快速点火方法 |
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| CN (1) | CN104211022A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2001299898A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-30 | Takashi Enkawa | 廃棄物処理システム |
| WO2002098789A1 (en) * | 2001-06-06 | 2002-12-12 | Davy Process Technology Limited | Furnace and steam reforming process |
| CN102225749A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-10-26 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种沸腾焙烧炉的开车方法 |
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2014
- 2014-08-22 CN CN201410418235.2A patent/CN104211022A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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